課程設(shè)計(jì)--撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　課 程 設(shè) 計(jì)</b></p><p>　　題 目：撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)</p><p><b>　　一、設(shè)計(jì)題目　　</b></p><p>　　撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)</p><p><b>　　二、原始資料</b>

2、</p><p>　　(1) 被加工零件的零件圖 1張</p><p>　　(2) 生產(chǎn)類型:大批生產(chǎn)</p><p><b>　　三、上交材料</b></p><p>　　(1) 被加工工件的零件圖 1張&l

3、t;/p><p>　　(2) 毛坯圖 1張</p><p>　　(3) 機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片 1張</p><p>　　(4) 與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片 1張</p><p>　　(

4、5) 夾具裝配圖 1張</p><p>　　(6) 夾具體零件圖 1張</p><p>　　(7) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)</p><p><b>　　四、進(jìn)度安排</b></p><p>　　

5、(1) 熟悉零件,畫(huà)零件圖 2天 </p><p>　　(2) 選擇工藝方案,確定工藝路線,填寫(xiě)工藝過(guò)程綜合卡片 5天</p><p>　　(3) 工藝裝備設(shè)計(jì)(畫(huà)夾具裝配圖及夾具體圖) 9天</p><p>　　(4) 編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)

6、 3天</p><p>　　(5) 準(zhǔn)備及答辯 2天</p><p>　　說(shuō)明書(shū)主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)）</p><p><b>　?、倌夸?lt;/b></p><p>　?、谡ㄖ型馕膶?duì)

7、照的，各占一頁(yè)）</p><p><b>　　③零件工藝性分析</b></p><p>　?、軝C(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)</p><p>　?、葜付üば虻膶Ｓ脵C(jī)床夾具設(shè)計(jì)</p><p>　?、薹桨妇C合評(píng)價(jià)與結(jié)論</p><p><b>　?、唧w會(huì)與展望</b></p>

8、<p><b>　?、鄥⒖嘉墨I(xiàn)</b></p><p>　　列出參考文獻(xiàn)(包括書(shū)、期刊、報(bào)告等，10條以上)</p><p>　　課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一律用A4紙、縱向打印</p><p><b>　　五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)</b></p><p>　　成 績(jī)： </

9、p><p>　　指導(dǎo)教師　　　　　　　</p><p>　　日　　期　　　　　　　</p><p><b>　　成績(jī)?cè)u(píng)定</b></p><p>　　采用五級(jí)分制，即優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格。</p><p>　　優(yōu)秀：設(shè)計(jì)方案合理并新穎，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范、內(nèi)容豐富。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)

10、、有創(chuàng)新思想；</p><p>　　良好：設(shè)計(jì)方案合理，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙比較規(guī)范、內(nèi)容比較豐富。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想；</p><p>　　中等：設(shè)計(jì)方案一般，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過(guò)程中比較勤奮、創(chuàng)新思想不明顯；</p><p>　　及格：設(shè)計(jì)方案不完善，存在一些小錯(cuò)誤，說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮精神不

11、夠： </p><p>　　不及格：設(shè)計(jì)方案有嚴(yán)重錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙不規(guī)范、內(nèi)容淺薄。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)精神不夠。</p><p><b>　　摘　要</b></p><p>　　本次課程設(shè)計(jì)的題目是撥叉25mm孔夾具設(shè)計(jì)，通過(guò)此次設(shè)計(jì)，使課本上學(xué)到的理論知識(shí)在這次課程設(shè)計(jì)中得到實(shí)踐，機(jī)械制造基礎(chǔ)課本上學(xué)到的知識(shí)，諸如，定位誤差

12、的計(jì)算，機(jī)床類型的選擇，加工方式的選擇，夾具體設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題等，在這次課程設(shè)計(jì)中都得到了應(yīng)用，增加了自己理論聯(lián)系實(shí)際的能力:</p><p>　　1．運(yùn)用所學(xué)基本理論知識(shí)，正確解決了工件在加工時(shí)的定位和夾緊問(wèn)題，選擇合理的方案，進(jìn)行必要的計(jì)算，根據(jù)題意設(shè)計(jì)出符合要求的低成本夾具。 2．收集有關(guān)資料，掌握正確的夾具設(shè)計(jì)思想、方法和手段，學(xué)會(huì)了正確使用有關(guān)手冊(cè)及其它技術(shù)資料。 3．分析研究結(jié)構(gòu)工藝性

13、問(wèn)題，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。 4．進(jìn)一步了解了有關(guān)機(jī)床、刀具和量具等的工裝知識(shí)。</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　The course design is the subject of Bocha 16 mm hole for fixture design, through the design, so that sch

14、ool textbooks to the theoretical knowledge in this practice be in the curriculum design, machinery manufacturing base of knowledge to go to school textbooks, such as , Positioning errors, machine types of choice, the cho

15、ice of processing methods, the folder should pay attention to the specific design issues, in the course design have been applied to increase its ability to integrate theory wi</p><p><b>　　目 錄</b>

16、</p><p>　　1拔叉零件的工藝分析1</p><p>　　2機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)2</p><p>　　2.1確定生產(chǎn)類型2</p><p><b>　　2.2確定毛坯2</b></p><p>　　2.2.1確定毛坯種類2</p><p>　　2.2.2確定

17、鑄件加工余量及形狀2</p><p>　　2.3繪制拔叉鑄造毛坯簡(jiǎn)圖3</p><p>　　3擬定拔叉工藝路線3</p><p>　　3.1定位基準(zhǔn)的選擇3</p><p>　　3.1.1精基準(zhǔn)的選擇4</p><p>　　3.1.2粗基準(zhǔn)的選擇4</p><p>　　3.2制定工藝

18、路線4</p><p>　　3.3表面加工方法的確定5</p><p>　　3.4加工階段的劃分5</p><p>　　3.5工序的集中與分散6</p><p>　　3.6工序順序的安排6</p><p>　　3.7確定工藝路線6</p><p>　　4加工余量、工序尺寸和公差的確定

19、7</p><p>　　4.1鉆φ25孔的工序尺寸7</p><p><b>　　4.2鉆孔工步7</b></p><p>　　4.3時(shí)間定額的計(jì)算8</p><p>　　4.4 其它時(shí)間計(jì)算8</p><p><b>　　5夾具設(shè)計(jì)8</b></p>

20、<p><b>　　5.1夾具選擇8</b></p><p>　　5.1.1問(wèn)題的提出10</p><p>　　5.1.2夾具設(shè)計(jì)10</p><p>　　5.2夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明10</p><p>　　6機(jī)床夾具設(shè)計(jì)體會(huì)與展望 11</p><p>&l

21、t;b>　　7參考文獻(xiàn)13</b></p><p><b>　　序言</b></p><p>　　本課程實(shí)踐是重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一。是在完成生產(chǎn)實(shí)習(xí)，學(xué)完機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和其他專業(yè)課程之后進(jìn)行的。我們通過(guò)該課程設(shè)計(jì)，將所學(xué)理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，得到解決問(wèn)題和分析問(wèn)題能力的初步培養(yǎng)，另外也為以后搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)、走上工作崗位進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練。</

22、p><p>　　就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，了解并認(rèn)識(shí)一般機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝過(guò)程，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)大好基礎(chǔ)。</p><p>　　由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)</p>

23、<p>　　1拔叉零件的工藝分析</p><p>　　零件的材料為HB200， 是鑄件， 鑄件鍛造機(jī)械性能差，鑄造方法可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的工件，適應(yīng)性廣，為此以下是撥叉需要加工的孔和面以及位置要求：</p><p>　　1、 撥叉的上下端面</p><p>　　2、Φ25×120內(nèi)孔</p><p>　　3、Φ12×

24、28的內(nèi)孔</p><p><b>　　4、Φ10內(nèi)孔</b></p><p>　　5、Φ12內(nèi)圓相對(duì)Φ25平行度為0.16，Φ25垂直度為100：1.</p><p>　　由上面分析可知，可以先上四爪卡盤(pán)粗車(chē)兩端面，然后上彎板采用專用夾具壓緊、找正進(jìn)行加工，并且保證形位公差精度要求。并且此零件沒(méi)有復(fù)雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的

25、加工工藝均可保證。</p><p><b>　　2機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)</b></p><p>　　2.1確定生產(chǎn)類型 </p><p>　　已知此撥叉零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000件/年，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》第2頁(yè)表1.1-2，可確定該撥叉生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過(guò)程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量

26、采用專用工裝</p><p><b>　　2.2確定毛坯</b></p><p>　　2.2.1確定毛坯種類</p><p>　　零件結(jié)構(gòu)又比較復(fù)雜，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇鑄造毛坯。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》第41頁(yè)表2.2-5,選用鑄件尺寸公差等級(jí)為CT-10。</p><p>　　2.2.2確定鑄件加工余量及

27、形狀</p><p>　　查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》第23頁(yè)表2-1，第24頁(yè)表2-3，表2-4和表2-5，選用加工余量如下表所示：</p><p>　　2.3繪制拔叉鑄造毛坯簡(jiǎn)圖</p><p><b>　　3擬定拔叉工藝路線</b></p><p>　　3.1定位基準(zhǔn)的選擇</p><p

28、>　　定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后再確定粗基準(zhǔn)</p><p>　　3.1.1精基準(zhǔn)的選擇</p><p>　　選擇精基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮入戶減少工件的定位誤差，保證加工精度，并使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件裝夾方便。依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后上端面為主要的定位精基準(zhǔn)。</p><p>　　3.1.2粗基準(zhǔn)的選擇</p&

29、gt;<p>　　選擇粗基準(zhǔn)主要是選擇第一道機(jī)械加工工序的定位基準(zhǔn)，以便為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)保證加工余量的均與分配和加工面與非加工面的位置關(guān)系具有重要影響。作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒(méi)有飛邊、毛刺或其他表面缺欠。該工件選擇上端面作為粗基準(zhǔn)。采用底端面作基準(zhǔn)加工上端面，可以為后續(xù)工序準(zhǔn)備好精基準(zhǔn)。</p><p><b>　　3.2制定工藝路線</b></p&

30、gt;<p>　　生產(chǎn)過(guò)程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程。它包括原材料的準(zhǔn)備、運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，毛坯經(jīng)過(guò)加工、熱處理而成為零件，零件、部件經(jīng)裝配成為產(chǎn)品，機(jī)械的質(zhì)量檢查及其運(yùn)行試驗(yàn)、調(diào)試，機(jī)械的油漆與包裝等。 </p><p>　　工藝過(guò)程是指在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、相互位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程。機(jī)械產(chǎn)品的工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、

31、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、涂裝等工藝過(guò)程。其中與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過(guò)程，稱為直接生產(chǎn)過(guò)程，是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。而與原材料變?yōu)楫a(chǎn)品間接有關(guān)的過(guò)程，如生產(chǎn)準(zhǔn)備、運(yùn)輸、保管、機(jī)床與工藝裝備的維修等，稱為輔助生產(chǎn)過(guò)。由于零件加工表面的多樣性、生產(chǎn)設(shè)備和加工手段的加工范圍的局限性、零件精度要求及產(chǎn)量的不同，通常零件的加工過(guò)程是由若干個(gè)順次排列的工序組成的。工序是加工過(guò)程的基本組成單元。每一個(gè)工序又可分為一個(gè)或若干個(gè)安裝、工位、工步或走

32、刀。毛坯依次通過(guò)這些工序而變成零件。 </p><p>　　工序是一個(gè)或一組工人，在相同的工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。 工序是組成工藝過(guò)程的基本單元，也是生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算的基本單元。一個(gè)零件的加工過(guò)程需要包括哪些工序，由被加工零件的復(fù)雜程度、加工精度要求及其產(chǎn)量等因素決定</p><p>　　3.3表面加工方法的確定</p><p>

33、　　根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。查《機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》10頁(yè)表1-6、1-7、1-8， 選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下：</p><p><b>　　拔插零件加工方案</b><

34、;/p><p>　　3.4加工階段的劃分</p><p>　　在粗加工階段。首先將精基準(zhǔn)準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序都可以采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他加工表面的精度要求；首先φ25內(nèi)圓面上端面為粗基準(zhǔn)粗車(chē)下端面，然后以此端面為精基準(zhǔn)加工上端面。在采用小彎板加工 另一部分，以保證其形位公差之要求。</p><p>　　選用工序集中原則安排撥叉的加工工序。該零件的生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，

35、可以采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可以縮短輔助時(shí)間，而且由于與一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各種加工表面之間的相對(duì)位置精度要求。</p><p>　　3.4工序的集中與分散</p><p>　　選用工序集中原則安排端蓋的加工工序。該端蓋的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，可以采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運(yùn)用工序集中原

36、則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可縮短輔助時(shí)間，而且由于在一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各加工表面的相對(duì)位置精度要求。</p><p>　　3.5工序順序的安排</p><p><b>　　機(jī)械加工工序：</b></p><p>　?。?）遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則，首先加工基準(zhǔn)。</p><p>　?。?）遵循“先粗后精

37、”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。</p><p>　　（3）遵循“先主后次”原則，先加工主要表面</p><p>　?。?）遵循“先面后孔”原則，先加工外圓面、端面，再加工孔，確定工藝路。</p><p><b>　　3.6確定工藝路線</b></p><p>　　加工設(shè)備和工藝設(shè)備：</p>

38、<p>　　1機(jī)床的選擇：采用CA6140普通車(chē)床、鉆床。</p><p>　　2選擇夾具：該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)，所以采用專用夾具。</p><p>　　3選擇量具：采用塞規(guī).雙用游標(biāo)卡尺。</p><p>　　4加工余量、工序尺寸和公差的確定</p><p>　　4.1鉆φ25孔的工序尺寸</p><p&

39、gt;　　由表2-28課查得，精鉸余量Z=0.2mm，加工等級(jí)為IT8，公差為0.015鉆孔余量為Z鉆=4.8mm，加工等級(jí)為IT12，公差為0.15。</p><p>　　鉆鉸φ25孔加工工序的加工余量</p><p><b>　　4.2鉆孔工步</b></p><p>　　⑴背刀吃量аp的選擇</p><p>　　粗

40、加工時(shí)根據(jù)加工余量和工藝系統(tǒng)剛度確定аp=9.8mm。</p><p><b>　?、七M(jìn)給量的確定 </b></p><p>　　由表5-22，選取該工步得進(jìn)量f=0.1mm/r。</p><p>　　⑶切削速度的計(jì)算 </p><p>　　由表5-31，按工件材料為鑄鐵的條件選取，切削速度v=20m/min選取。由

41、公式n=1000v/d可求得該工序鉆頭鉆速n=1326r/min,參照表4-9所列搖臂鉆床3025得主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=1360r/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式v=nd/1000=20.5m/min。</p><p>　　4.3時(shí)間定額的計(jì)算：</p><p><b>　　工序5：鉆Φ25孔</b></p><p>　　根據(jù)表5-51，鉆孔的基本

42、時(shí)間可由公式 求得。,;f=0.1mm/r;n=1360r/min。則該工步的基本時(shí)間t=(22+2.4+2)/0.1mm/r x 1360r/min=10.8s 根據(jù)表5-41，鉸孔基本時(shí)間可由公式t=L*i/fn=(LP+l1)*i/fn, LP=(D-d)/2*tankr, kr=15°，l1=1mm，f=1mm/r，n=195r/min則該工步的基本時(shí)間t=20s。</p><p><b&

43、gt;　　輔助時(shí)間的計(jì)算tf</b></p><p>　　輔助時(shí)間tf基本時(shí)間t之間的關(guān)系為tf=（0.15-0.2）t</p><p>　　鉆孔輔助時(shí)間tf=0.2×10.8=2.2s</p><p>　　鉸孔輔助時(shí)間tf=0.2×20=4s</p><p>　　4.4 其它時(shí)間計(jì)算</p>&

44、lt;p>　　除了作業(yè)時(shí)間以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。由于該設(shè)計(jì)的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間甚微，可忽略不計(jì)。布置工作地時(shí)間tb是作業(yè)時(shí)間的2%-7%，休息與生理時(shí)間tx是作業(yè)時(shí)間的2%-4%，本設(shè)計(jì)均取3%，則工序的其他時(shí)間（tb +tx）可按關(guān)系式（3%+3%）×（tf+t）計(jì)算。</p><p>　　工序5的其他

45、時(shí)間：tb +tx=6%×（10.8s+20s）=1.8s</p><p>　　單件計(jì)算時(shí)間td=2s+10.8s+20s+=32.8s</p><p><b>　　5夾具設(shè)計(jì)</b></p><p>　　為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。</p><p><b>　　

46、5.1夾具選擇</b></p><p>　　夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運(yùn)用于機(jī)械加工，檢測(cè)和裝配等整個(gè)工藝過(guò)程中。在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。正確地設(shè)計(jì)并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。<

47、/p><p>　　5.1.1問(wèn)題的提出</p><p>　　本夾具主要用來(lái)加工φ25H7孔，沒(méi)有精度要求和公差要求。此外，在本工序加工時(shí)還應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。</p><p>　　怎樣限制零件的自由度；V形塊限制4個(gè)自由度，壓板限制1個(gè)自由度，螺釘限制1個(gè)自由度。</p><p>　　怎樣夾緊；設(shè)計(jì)夾具由螺旋夾緊配合V形塊夾緊

48、工件，安裝地板起支撐工件的作用。本夾具主要用來(lái)鉆φ25孔，該孔為通孔，沒(méi)有技術(shù)要求，在本工序加工時(shí)還應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而其位置尺寸為自由公差，精度不是主要問(wèn)題。</p><p><b>　　5.1.2夾具設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　1)定位基準(zhǔn)選擇</b></p><p>　　由零件圖可

49、知，φ25孔沒(méi)有位置技術(shù)要求，為使定位誤差為零，應(yīng)該選擇上端面為定位基準(zhǔn)保證該精度，所以采用圓柱銷-銷邊銷-平面進(jìn)行定位。為了提高加工效率，現(xiàn)決定采用手動(dòng)夾緊工件快換裝置， </p><p>　　2)切削力及夾緊力計(jì)算</p><p>　　刀具：硬質(zhì)合金麻花鉆，d=22.8mm。</p><p>　　由實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)可知,鉆削時(shí)的主要切削力為鉆頭的切削方向,即垂直

50、于工作臺(tái),查《切削手冊(cè)》表2.3，切削力計(jì)算公式為：</p><p>　　其中：，，，，d=22.8mm。，，與加工材料有關(guān),取0.94；與刀具刃磨形狀有關(guān),取1.33；與刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有關(guān),取1.0，則：</p><p>　　F=6988.2N </p><p>　　5.2夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明</p><p>　　如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，

51、應(yīng)該考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此，設(shè)計(jì)采用了快換裝置。拆卸時(shí)，松開(kāi)夾緊螺釘，把零件放上，使其兩個(gè)空與定位銷配合上，然后用手扭夾緊螺釘，是零件固定住，加工完事后，松螺釘，把零件拿下來(lái)。</p><p>　　6機(jī)床夾具設(shè)計(jì)體會(huì)與展望 </p><p>　　通過(guò)此次課程設(shè)計(jì)，能運(yùn)用所學(xué)基本理論知識(shí)，正確解決工件在加工時(shí)的定位和夾緊問(wèn)題，選擇合理的方案，進(jìn)行必要的計(jì)算，根據(jù)題意設(shè)計(jì)出符合優(yōu)質(zhì)

52、、高效、低成本的夾具。學(xué)習(xí)正確的調(diào)查研究方法，收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料，掌握正確的夾具設(shè)計(jì)思想、方法和手段，學(xué)會(huì)正確使用有關(guān)手冊(cè)及其它技術(shù)資料。分析研究結(jié)構(gòu)工藝性問(wèn)題，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。進(jìn)一步了解有關(guān)機(jī)床、刀具和量具等工裝知識(shí)。</p><p>　　夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。</p>

53、<p>　　一、高精，隨著機(jī)床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對(duì)夾具的制造精度要求更高。世界知名的夾具制造公司都是精密機(jī)械制造企業(yè)。為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性，夾具有不同的型號(hào)，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。</p><p>　　二、高效，為了提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來(lái)越多。為了減少工件的安裝時(shí)間，各種自動(dòng)定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動(dòng)

54、和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。</p><p>　　三、模塊、組合，夾具元件模塊化是實(shí)現(xiàn)組合化的基礎(chǔ)。利用模塊化設(shè)計(jì)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術(shù)開(kāi)發(fā)的基點(diǎn)。省工、省時(shí)，節(jié)材、節(jié)能，體現(xiàn)在各種先進(jìn)夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。模塊化設(shè)計(jì)為夾具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與組裝打下基礎(chǔ)，應(yīng)用CAD技術(shù)，可建立元件庫(kù)、典型夾具庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)和用戶使用檔案庫(kù)，進(jìn)行夾具優(yōu)化設(shè)計(jì)，為用戶三維實(shí)體組裝夾具。

55、模擬仿真刀具的切削過(guò)程，既能為用戶提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經(jīng)驗(yàn)，了解市場(chǎng)需求，不斷地改進(jìn)和完善夾具系統(tǒng)。組合夾具分會(huì)與華中科技大學(xué)合作，正在著手創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，為夾具行業(yè)提供信息交流、夾具產(chǎn)品咨詢與開(kāi)發(fā)的公共平臺(tái)，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)與服務(wù)的通用化、遠(yuǎn)程信息化和經(jīng)營(yíng)電子商務(wù)化。</p><p>　　四、通用、經(jīng)濟(jì)，夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟(jì)性。采用模塊、組合式的夾具系統(tǒng)，一次性投資比較大

56、，只有夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展性功能強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，通用性好，夾具利用率高，收回投資快，才能體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)性好。德國(guó)戴美公司的孔系列組合焊接夾具，僅用品種、規(guī)格很少的配套元件，即能組裝成多種多樣的焊接夾具。元件的功能強(qiáng)，使得夾具的通用性好，元件少而精，配套的費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用才有推廣應(yīng)用的價(jià)值。</p><p>　　專家們建議組合夾具行業(yè)加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度，加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技術(shù)水平的步伐，

57、創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與時(shí)俱進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。主動(dòng)與國(guó)外夾具廠商聯(lián)系，爭(zhēng)取合資與合作，引進(jìn)技術(shù)，這是改造和發(fā)展我國(guó)組合夾具行業(yè)較為行之有效的途徑。</p><p><b>　　7參考文獻(xiàn) </b></p><p>　　1、趙家奇,機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)(2版),機(jī)械工業(yè)出版社,2006年.</p><p>

58、;　　2、曾志新,呂明主編,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ),武漢理工大學(xué)出版社,2001年.</p><p>　　3、李益明主編,機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社,1993年.</p><p>　　4、肖詩(shī)綱主編,切削用量手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社,1993年.</p><p>　　5、上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所編,金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)機(jī)械工業(yè)出版社，1987年.</