精餾塔課程設(shè)計---苯-甲苯連續(xù)精餾篩板塔的設(shè)計

1、<p><b>　　化工原理課程設(shè)計</b></p><p>　　-----苯-甲苯連續(xù)精餾篩板塔的設(shè)計</p><p>　　專業(yè)年級 ： 化工系應(yīng)用化工1101班</p><p><b>　　2012年12月</b></p><p><b>　　目錄</b>&

2、lt;/p><p>　　序言-----------------------------------------------------5</p><p>　　板式精餾塔設(shè)計任務(wù)書--------------------------------- 6</p><p>　　1.1 設(shè)計方案的選用及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的搜索----------------- 6</p>&

3、lt;p>　　1.2 精餾塔的物料衡算 ----------------------------10</p><p>　?。?） 物料衡算----------------------------------10</p><p>　　（2） 確定操作回流比----------------------------11</p><p>　?。?） 求操作線方程---

4、---------------------------11</p><p>　?。?） 逐板法求理論板----------------------------12</p><p>　　（5） 全塔效率的計算----------------------------13</p><p>　?。?） 實(shí)際塔板數(shù) ------------------------------

5、-13</p><p>　　1.3 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計算---------13</p><p>　　(1) 操作壓力的計算----------------------------13</p><p>　?。?） 溫度--------------------------------------14</p><p>　　（3）

6、平均分子量--------------------------------14</p><p>　?。?） 平均密度----------------------------------15</p><p>　　液相密度--------------------------------15</p><p>　　氣相密度--------------------------

7、------15</p><p>　?。?） 液體表面張力------------------------------16</p><p>　?。?） 液體黏度---------------------------------16</p><p>　　（7） 氣液負(fù)荷計算-----------------------------16</p><p

8、>　　1.4 精餾塔的塔體工藝尺寸計算---------------------17</p><p>　　(1) 塔徑-------------------------------------17</p><p>　　1.5 塔板主要工藝尺寸的計算-----------------------18</p><p>　　(1) 溢流裝置-----------

9、----------------------18</p><p>　　（2） 塔板布置---------------------------------19</p><p>　?。?） 篩孔數(shù)與開孔率---------------------------19</p><p>　?。?） 塔有效高度-------------------------------20&l

10、t;/p><p>　　1.6 篩板的流體力學(xué)驗算---------------------------20</p><p>　?。?） 氣體通過篩板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?----------20</p><p>　?。?） 霧沫夾帶量的驗算 ------------------------21</p><p>　　（3） 漏液的驗算--------

11、-----------------------21</p><p>　?。?） 液泛驗算---------------------------------22</p><p>　　1.7 塔板負(fù)荷性能圖------------------------------22</p><p>　?。?） 霧沫夾帶線-------------------------------

12、22</p><p>　　（2） 液泛線-----------------------------------24</p><p>　?。?） 液相負(fù)荷上限線---------------------------25</p><p>　　（4） 漏液線-----------------------------------25</p><p>

13、　　（5） 液相負(fù)荷下限線---------------------------26</p><p>　　篩板塔的工藝設(shè)計設(shè)計結(jié)果總表--------------------27</p><p>　　設(shè)計小結(jié)----------------------------------------29</p><p>　　參考文獻(xiàn)-----------------------

14、-----------------29</p><p><b>　　一 序言 </b></p><p>　　化工原理課程設(shè)計是綜合運(yùn)用《化工原理》、《物理化學(xué)》、《化工制圖》等所學(xué)課程的知識，完成一個單元設(shè)備設(shè)計為主的一次性實(shí)踐教學(xué)。是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，在整個教學(xué)中起者培養(yǎng)學(xué)生能力的重要作用。通過課程設(shè)計，要求更加熟悉工程設(shè)計的基本內(nèi)容，掌握化工單元操作設(shè)計

15、的主要程序及方法，鍛煉和提高學(xué)生綜合運(yùn)用理論知識和技能的能力，問題分析能力、思考問題能力和計算能力等。</p><p>　　精餾是分離液體混合物（含可液化的氣體混合物）中最常用的一種單元操作，在化工、煉油、石油化工等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。精餾過程在能量劑驅(qū)動下，使氣液兩相多次直接接觸和分離，利用液相混合物中各組分的揮發(fā)度不同，使易揮發(fā)組分有液相向氣相轉(zhuǎn)化，難揮發(fā)組分由氣相向液相轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)原料混合液中組分的分離。根據(jù)

16、生產(chǎn)上的不同要求，可采用不同的精餾操作方式。</p><p>　　本設(shè)計為苯-甲苯連續(xù)精餾篩板塔的設(shè)計，即采用連續(xù)操作方式用精餾塔來扽李易揮發(fā)組分的苯和不易揮發(fā)的甲苯。</p><p>　　二 板式精餾塔設(shè)計任務(wù)書</p><p><b>　　設(shè)計題目</b></p><p>　　苯-甲苯連續(xù)精餾篩板塔的設(shè)計</

17、p><p><b>　　設(shè)計內(nèi)容及要求</b></p><p>　　設(shè)計方案及流程說明、塔和塔板主要工藝尺寸的設(shè)計、塔高、塔徑以及塔板結(jié)構(gòu)尺寸的確定、塔板的流體力學(xué)驗算、塔板的負(fù)荷性能圖。繪制塔設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、采用繪圖紙徒手繪制。</p><p><b>　　三、設(shè)計計算</b></p><p>　　1.1

18、 設(shè)計方案的選定及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的搜集</p><p>　　(1) 本設(shè)計任務(wù)為分離苯-甲苯混合物。設(shè)計中采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。塔頂上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲罐。其中回流比為最小回流比的2倍。塔頂設(shè)置再沸器采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送入儲罐。</p><p>　　其板式塔的簡略圖如下：<

19、;/p><p><b>　　已知參數(shù)</b></p><p>　　苯-甲苯混合液處理量，3t/h；進(jìn)料熱狀態(tài)，泡點(diǎn)進(jìn)料；回流比為最小回流比的2倍塔頂壓強(qiáng)4kPa(表壓）;熱源是低壓飽和水蒸汽；單板壓降為0.7KPa。 XF=0.45， XD=0.85， XW=0.04 ; α =2.45</p><p><b>　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下。&

20、lt;/b></p><p>　　表1苯-甲苯的物理性質(zhì)</p><p>　　表2苯-甲苯的液相密度</p><p>　　表3 液體表面張力</p><p>　　表 4 常壓下苯-甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)</p><p><b>　　表 5 液體粘度</b></p><p&

21、gt;　　表 6 液體汽化熱</p><p>　　1.2 精餾塔的物料衡算</p><p><b>　?。?） 物料衡算</b></p><p>　　已知=0.45;=0.85;XF=0.45，F(xiàn)=3t/h;</p><p>　　所以=0.45 X 78+0.55 X 92 =85.7F=3000/85.7=3.5&l

22、t;/p><p>　　總物料衡算 D + W = F</p><p>　　苯物料衡算 FXF = D+W</p><p>　　聯(lián)立 D = 17.7 W = 17.3 </p><p>　　F----- 原料液流量</p><p>　　D----- 塔頂產(chǎn)品量</p&g

23、t;<p>　　W----- 塔底產(chǎn)品量</p><p>　　（2） 確定操作回流比</p><p>　　因為泡點(diǎn)進(jìn)料，所以q = 1 ;所以= XF = 0.45 ；</p><p><b>　　==0.67</b></p><p>　　= = 0.82 R =2 = 1.64</p>

24、<p>　　、----為q線與平衡線的交點(diǎn)坐標(biāo)</p><p>　　（3） 求操作線方程</p><p><b>　　精餾段操作方程為：</b></p><p>　　= + = 0.621 +0.322</p><p>　　提餾段操作線方程為 ：</p><p>　　= 1.37-0

25、.0148</p><p><b>　　相平衡方程為：</b></p><p><b>　　= </b></p><p>　?。?） 逐板法求理論板：</p><p>　　因為q=1 ，所以 =0.85</p><p>　　用精餾段操作線和相平衡操作線逐板計算：</p&

26、gt;<p>　　= =0.698 =0.62+0.322=0.755</p><p>　　==0.557 =0.62+0.322=0.668</p><p>　　==0.451 =0.62+0.322=0.602</p><p>　　==0.382 XF = 0.45

27、 </p><p>　　=1.37-0.0148=0.508</p><p>　　故 精餾段理論板數(shù) n = 3 用提留段操作線和相平衡操作線繼續(xù)逐板計算：</p><p>　　==0.297 =1.37-0.0148=0.392</p><p>　　==0.208 =1.37-0.0148=0.270</p

28、><p>　　==0.131 =1.37-0.0148=0.164</p><p>　　==0.0741 =1.37-0.0148=0.0872</p><p>　　==0.0374 =0.04 </p><p>　　所以提餾段理論塔板 n = 5（不包括釜）第4層為進(jìn)料板。</p><p>　　

29、（5） 全塔效率的計算</p><p>　　據(jù)塔頂、塔底液相組成查圖，得塔平均溫度為95.35℃，該溫度下進(jìn)料液相平均粘度為：</p><p>　　=0.45+（1-0.45）</p><p>　　= 0.45X0.266+0.55X0.274=0.2704（mPaS)</p><p>　　=0.17-0.6160.2704=0.52=52％

30、</p><p>　　(6) 實(shí)際塔板數(shù)N</p><p>　　精餾段 N(精）=3/0.52=5.77 ； 取6層</p><p>　　提餾段 N（提）=5/0.52=9.6 ： 取10層</p><p><b>　　進(jìn)料板在第7層</b></p><p>　　1.3 精餾塔的

31、工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計算</p><p>　　依精餾段為例進(jìn)行計算</p><p><b>　　(1) 操作壓力</b></p><p>　　塔頂操作壓力=4+101.3=105.3kPa</p><p>　　因為每層塔壓降ΔP=0.7kPa </p><p>　　則進(jìn)料板壓強(qiáng) =105.3

32、+6X0.7=109.5kPa</p><p>　　精餾段平均操作壓強(qiáng)==107.4kPa</p><p><b>　　(2) 溫度</b></p><p><b>　　根據(jù)操作壓強(qiáng)，</b></p><p>　　塔頂=81.27℃,</p><p>　　進(jìn)料板=98.5℃

33、,</p><p>　　精餾段平均溫度t(精）=（81.27+98.5）/2 = 89.89℃ </p><p><b>　　(3) 平均分子量</b></p><p>　　塔頂平均分子量計算：</p><p><b>　　=0.698</b></p><p>　　= 0.8

34、5X78 +(1-0.85)X92 = 80.1 (kg/kmol)</p><p>　　=0.698x78 + (1-0.698)X92 = 82.228 (kg/kmol)</p><p>　　進(jìn)料板平均分子量計算：</p><p>　　由： =0.602 =0.382</p><p>　　=0.602X78 + (

35、1-0.602) X92 = 83.572 (kg/kmol)</p><p>　　=0.382X78 + (1-0.382) X92 = 86.36 (kg/kmol)</p><p>　　精餾段平均分子量計算： </p><p>　?。ň? (kg/kmol)</p><p>　?。ň? (kg/kmol)</p&

36、gt;<p><b>　　平均密度計算；</b></p><p><b>　　液相密度：</b></p><p>　　1/=/+/ (a 為質(zhì)量分?jǐn)?shù)）</p><p>　　塔頂： = ; </p><p>　　由表2 苯與甲苯的也想密度 得到 (kg/) : (kg/

37、) 。所以塔頂液相平均密度 </p><p><b>　　(kg/)</b></p><p>　　進(jìn)料板，由加料版液相組成 =0.385</p><p><b>　　所以= </b></p><p>　　(kg/) (kg/)</p&

38、gt;<p>　　所以 = =792.71 (kg/)</p><p>　　故 : 精餾段平均液相密度（精）==802.87 (kg/)</p><p>　　氣相密度===2.912 (kg/)</p><p><b>　　液體表面張力 </b></p><p>　　液體平均表面張力由=

39、計算：</p><p>　　因為=81.27℃,=98.5℃,,查表計算得：</p><p>　?。敚?0.85X21.12+0.15X21.55=21.185 (mN/m)</p><p>　　(進(jìn)）=0.382X19.0132+0.618X20.038=19.646 (mN/m)</p><p>　　所以：精餾段平均表面張力為：<

40、/p><p>　?。ň?=20.416 (mN/m) </p><p><b>　　液體黏度計算：</b></p><p><b>　　液體平均黏度由計算</b></p><p>　　因為=81.27℃,=98.5℃,,查表計算得：</p><p>　　(頂）=0.85X0.3

41、04+0.15X0.308=0.305 (mPas)</p><p>　　(進(jìn)）=0.382X0.259+0.618X0.267=0.264 (mPas)</p><p>　　所以精餾段平均黏度（精）=（0.305+0.264）/2=0.285 (mPas)</p><p><b>　　氣液負(fù)荷計算：</b></p><p&

42、gt;　　V=(R+1)D=(1.64+1)X17.7=46.728 (Kmol/h)</p><p><b>　　== (/s)</b></p><p>　　L=RD1.64X17.7=29.03 (kmol/h)</p><p><b>　　(/s)</b></p><p>　　1.4 精

43、餾塔的塔體工藝尺寸計算：</p><p><b>　?。?）塔徑的計算</b></p><p>　　表7 板間距與塔徑的關(guān)系</p><p>　　初選板間距=0.04m，取板上液層高度=0.06m，故</p><p>　　- =0.40-0.06 = 0.34 m</p><p><b&g

44、t;　　= 0.045</b></p><p>　　查史密斯關(guān)聯(lián)圖 得=0.072 ; 依式C= ; 校正到物系表面張力為20.4mN/m時的C,即：</p><p>　　C= = 0.0723</p><p>　　=C=1.197 (m/s)</p><p>　　取安全系數(shù)為0.70，則</p><p&g

45、t;　　= 0.70=0.838 (m/s)</p><p>　　D = = 0.971 (m)</p><p>　　按標(biāo)準(zhǔn)，塔徑圓整為1.0m ,則空塔氣速為0.79m/s.</p><p>　　1.5 塔板主要工藝尺寸的計算： </p><p>　?。?）溢流裝置計算：</p><p>　　采用單溢流、弓形降

46、液管、平行受溢盤及平行流堰，不設(shè)進(jìn)口堰。計算如下：</p><p>　　溢流堰長,取堰長為0.66D,即</p><p>　　=0.66X1.0=0.66 m</p><p>　　出口堰高 計算如下</p><p><b>　　=-</b></p><p>　　由/D=0.66/1=0.66，/

47、2.5=1.73 m ，查表3，知E為1.05，依式==0.013 （m) </p><p>　　所以=0.047 （m)</p><p>　　降液管的寬度與降液管的面積:</p><p>　　由/D=0.66，查表6，得/D=0.124，/=0.0722</p><p>　　故 =0.124D=0.124X1.0=0.124（m）</

48、p><p>　　=0.0722X=0.0722X0.785X1.0=0.0567（m)</p><p>　　由式= = 13.34 (大于5S，符合要求）</p><p>　?、芙狄汗艿紫陡叨?： 取液體通過降液管底隙的流速 為0.08 m/s , 計算降液管管底高度，即：</p><p>　　===0.032 （m)</p>&

49、lt;p><b>　　（2）塔板布置</b></p><p>　　取邊緣區(qū)寬度=0.035 m，安定區(qū)寬度=0.065 m。</p><p><b>　　依式=2</b></p><p>　　=D/2-(+)=1.0/2-(0.124+0.165)=0.311 (m)</p><p>　　R=

50、D/2-=1.0/2-0.035=0.465 (m)</p><p>　?。?）篩孔數(shù)n與開孔率：</p><p>　　取篩孔的孔徑為5mm ，正三角形排列 ，一般碳鋼的板率為3mm ，取t/=3.0</p><p>　　故 孔中心距t=3.0X5.0=15.0 m</p><p><b>　　篩孔數(shù)：</b></

51、p><p>　　n=1158X10/ tX=9453 (個）</p><p>　　依式100%計算塔板上開孔區(qū)的開孔率，</p><p>　　即 100%=10.1%（在5%--15%范圍之間）</p><p>　　每層塔板上的開孔面積</p><p>　　==0.101X0.532=0.537(m)

52、</p><p>　　氣體通過篩孔的氣速 </p><p>　　==0.62/0.0537=3.6 (m/s)</p><p>　　塔有效高度Z（精餾段）</p><p>　　Z=(10-1)x0.4=3.6 (m)</p><p>　　1.6 篩板的流體力學(xué)驗算</p>&

53、lt;p>　　塔板的流體力學(xué)計算，目的在于驗算預(yù)選的塔板參數(shù)是否能維持塔的正常操作，以便決定對有關(guān)塔板參數(shù)進(jìn)行必要的調(diào)整，最后還要做出塔板負(fù)荷性能圖。</p><p>　　氣體通過篩板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨扔嬎?lt;/p><p>　　依式 </p><p>　　干板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨龋阂朗?=5/3=1.67，查《干篩孔的流量系數(shù)》圖得到：=0

54、.84,由式 </p><p>　　=0.051=0.051X=0.0351 (m)</p><p>　　氣流穿過板上液層壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?計算如下：</p><p>　　===0.852 （m/s)</p><p>　　==0.852=1.46</p><p>　　由與關(guān)聯(lián)圖查得，板上液層充氣系數(shù)=0.61，依式

55、</p><p>　　=（)=0.61X0.06=0.0366 (m)</p><p>　　克服液體表面張力壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨龋?lt;/p><p><b>　　依式</b></p><p>　　===0.00207 (m)</p><p>　　故 =0.0351+0.0366+0.00207=0.0

56、74 （mm)</p><p>　　則 單板壓強(qiáng)==0.074 X 802.9 X 9.81Pa=580Pa<0.7KPa（設(shè)計允許值）</p><p><b>　　霧沫夾帶量的驗算：</b></p><p><b>　　==</b></p><p>　　=0.014kg液/kg氣<0.

57、1kg液/kg氣</p><p>　　故 在設(shè)計負(fù)荷下不會發(fā)生過量霧沫夾帶。</p><p><b>　　漏液的驗算</b></p><p>　　由式=4.4 計算得：</p><p>　　=6.5 （m/s）</p><p>　　篩板的穩(wěn)定系數(shù) K ===1.78 > 1.5&l

58、t;/p><p>　　故 在設(shè)計負(fù)荷下不會產(chǎn)生過量漏液。</p><p><b>　　液泛驗算：</b></p><p>　　為防止降液管液泛的發(fā)生，應(yīng)使降液管中清夜層高度</p><p><b>　　依式=， ·</b></p><p>　　而 由 =0.1

59、53 計算的=0.00099 （m)</p><p>　　=0.074+0.06+0.0009=0.135 (m)</p><p>　　取=0.5， 則=0.5（0.4+0.047）=0.223 （m)</p><p>　　故 <,在設(shè)計負(fù)荷下不會發(fā)生液泛。</p><p>　　根據(jù)以上塔板的各項流體力學(xué)驗算，可認(rèn)為精餾段塔徑及各

60、工藝尺寸是合適的。</p><p>　　1.8塔板負(fù)荷性能圖</p><p><b>　　霧沫夾帶線</b></p><p>　　依式 = ， </p><p>　　式中 ===1.373</p><p><b>　　=2.5=2.5</b></p>

61、<p>　　近似取E1.0，=0.047 m ，=0.66 （m)</p><p>　　故計算得到 =0.118+2.206</p><p>　　取霧沫夾帶極限值為0.1kg液/kg氣，已知=20.41X10N/m , =0.4 m ,并將、代入式中得到：</p><p><b>　　0.1=</b></p><

62、p>　　經(jīng)過整理得到 =1.29-10.09</p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任取幾個值，依式 =1.29-10.09計算出相應(yīng)的值列于表8中。</p><p>　　表8 及的取值（一） </p><p>　　依表中數(shù)據(jù)在-圖中做出霧沫夾帶線如圖2所示：</p><p>　　圖2 精餾段負(fù)荷性能圖</p>&l

63、t;p><b>　　液泛線（見圖2）</b></p><p><b>　　聯(lián)立=， <得到</b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　近似取E1.0，=0.66 m ，由式=</p><p>　　計算得

64、 =0.8825</p><p>　　由式 </p><p>　　由式 =0.0915</p><p>　　由式==和 =0.8825得到</p><p>　　=0.0282+0.5295</p><p>　　因

65、為 =0.00207 m</p><p>　　故綜合以上得： =0.303+0.0915=0.53</p><p>　　由式 =0.153 得</p><p><b>　　=343</b></p><p>　　將=0.4 m ,=0.047 m ,=0.5

66、 , =0.8825, =0.303+0.0915=0.53 =343代入式子=和 <中得：</p><p>　　=1.6-15.44-3748.6</p><p>　　在操作范圍內(nèi)取若干值，依上式計算值，列于表9中，依表9中數(shù)據(jù)作出液泛線，如圖2所示。</p><p><b>　　表9及的取值（二）</b></

67、p><p>　　液相負(fù)荷上限線 （見圖2）</p><p>　　取液體在降液管中停留時間為4s ，則液相負(fù)荷上限線為：</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　　===0.0567（m/s)</p><p>　　液相負(fù)荷上限線在-坐標(biāo)圖上為與氣體流量無關(guān)的垂直線，如圖2所示。<

68、/p><p>　　漏液線（氣相負(fù)荷上限線）④</p><p>　　由 =0.047+0.8825 , =代入漏液點(diǎn)氣速式：=4.4</p><p>　　得：=4.4X0.84</p><p>　　前已算出為0.0537m,代入上式并整理，得：</p><p><b>　　=3.28</b></p

69、><p>　　此即氣相負(fù)荷限關(guān)系式，在操作范圍內(nèi)任取n個值，依上式計算相應(yīng)的V 值， 列于表10中，依表中數(shù)據(jù)作氣相負(fù)荷下限線，如圖2所示。 </p><p>　　表10 及的取值（三）</p><p>　　液相負(fù)荷下限線 （5）（見圖2）</p><p>　　取平堰、堰上液層高度=0.006 m 作為液相負(fù)荷下限條件，依式</

70、p><p>　　= ， 取E1.0 ,則==0.013 （m) </p><p><b>　　0.006=</b></p><p>　　整理上式得 =5.61X10 (m/s)</p><p>　　依次值在-圖上作線即為液相負(fù)荷下限線，如圖2所示。將以上5條線標(biāo)會于圖2中，即為精餾段負(fù)荷性能圖。5條線包圍區(qū)域為精餾段

71、塔板操作區(qū)，A線為操作線。A線與霧沫夾帶線的交點(diǎn)相應(yīng)氣液負(fù)荷為，A線與漏液線的交點(diǎn)為相應(yīng)氣相負(fù)荷。</p><p>　　可知本設(shè)計塔板上限由霧沫夾帶控制，下限由漏液控制。</p><p>　　精餾段的操作彈性===3.27</p><p>　　篩塔板的工藝設(shè)計計算結(jié)果總表</p><p><b>　　設(shè)計小結(jié)</b>&l

72、t;/p><p>　　通過本次課程設(shè)計，培養(yǎng)了我們多方位、綜合地分析考察工程問題并獨(dú)立解決問題的能力，這使我們在以后的學(xué)習(xí)、工作中更加認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)。</p><p>　　要科學(xué)、合理、有創(chuàng)新地完成一項設(shè)計，往往需要各種數(shù)據(jù)和相關(guān)資料，因此，資料、文獻(xiàn)和數(shù)據(jù)的查找、收集是工程設(shè)計中必不可少的基礎(chǔ)工作。有必要的時候還需要上網(wǎng)查資料，為了使設(shè)計更加合理，還需要進(jìn)行大量的工藝設(shè)計和設(shè)備設(shè)計計算。 <

73、;/p><p>　　而且，在工程設(shè)計和完成過程中，都必須將設(shè)計任務(wù)、設(shè)計過程和結(jié)果用文字、圖紙和表格的形式表達(dá)出來，這也要求我們對Word要有熟練的掌握。</p><p><b>　　五、參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 陳敏恒，化工原理[下]。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006。</p><p>　　[2] 陳均志

74、，李磊，《化工原理實(shí)驗及課程設(shè)計》。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.7。</p><p>　　[3] 劉光啟，馬連湘，劉杰等《化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊》。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002。</p><p>　　[4] 《化工設(shè)計設(shè)計基礎(chǔ)》，化工原理教研室。</p><p>　　[5] 《化工設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)》，編寫組編，1987.6。</p><p>

75、　　[6] 《塔設(shè)備》，化工設(shè)備設(shè)計全書編輯委員會，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1988。</p><p>　　[7] 任曉光，化工原理課程設(shè)計指導(dǎo)。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009。</p><p>　　[8] 董大勤，《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》?；瘜W(xué)工業(yè)出版社，2009。</p><p>　　[9] 姚玉英主編《化工原理》（上、下冊）。天津：天津大學(xué)出版社，1999</p