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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> * 化工原課程設(shè)計(jì) *</p><p><b> 換熱器工藝初步設(shè)計(jì)</b></p><p> 學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào): </p><p> 專 業(yè): 班 級(jí): </p><p> 成 績(jī):
2、 </p><p> 指導(dǎo)教師: </p><p> 設(shè)計(jì)時(shí)間: 年 月 日至 年 月 日</p><p><b> 環(huán)境與生命科學(xué)系</b></p><p
3、><b> 目錄</b></p><p><b> 緒論2</b></p><p><b> 塔板的工藝設(shè)計(jì)3</b></p><p> 一、精餾塔全物料衡算3</p><p> 二、常壓下苯-甲苯氣液平衡組成(摩爾)與溫度關(guān)系4</p>
4、<p> 三、理論塔板的計(jì)算7</p><p> 四、塔徑的初步計(jì)算9</p><p><b> 五、溢流裝置11</b></p><p> 六、塔板分布、浮閥數(shù)目與排列11</p><p> 塔板的流體力學(xué)計(jì)算13</p><p> 一、氣相通過(guò)浮閥塔板的壓降1
5、3</p><p><b> 二、淹塔14</b></p><p><b> 三、霧沫夾帶15</b></p><p> 四、塔板負(fù)荷性能圖15</p><p><b> 塔附件設(shè)計(jì)19</b></p><p><b> 一、
6、接管19</b></p><p> 二、簡(jiǎn)體與封頭20</p><p><b> 三、除沫器20</b></p><p><b> 四、裙座20</b></p><p><b> 五、手孔20</b></p><p> 塔
7、總體高度的設(shè)計(jì)21</p><p> 一、塔頂部空間高度21</p><p> 二、塔的底部空間高度21</p><p> 三、塔總體高度21</p><p><b> 附屬設(shè)備設(shè)計(jì)21</b></p><p><b> 緒論</b></p>
8、<p><b> 1、工藝流程簡(jiǎn)介</b></p><p> 連續(xù)精餾裝置主要包括精餾塔,蒸餾釜(或再沸器),冷凝器,冷卻器,原料預(yù)熱器及貯槽等.</p><p> 原料液經(jīng)原料預(yù)熱器加熱至規(guī)定溫度后,由塔中部加入塔內(nèi).蒸餾釜(或再沸器)的溶液受熱后部分汽化,產(chǎn)生的蒸汽自塔底經(jīng)過(guò)各層塔上升,與板上回流液接觸進(jìn)行傳質(zhì),從而使上升蒸汽中易揮發(fā)組分的含量逐
9、漸提高,至塔頂引出后進(jìn)入冷凝器中冷凝成液體,冷凝的液體一部分作為塔頂產(chǎn)品,另一部分由塔頂引入塔內(nèi)作為回流液,蒸餾釜中排出的液體為塔底的產(chǎn)品.</p><p><b> 2、主要設(shè)備的型式</b></p><p> 塔的類型選擇板式塔,板式塔的主要構(gòu)件有塔體,塔板及氣液進(jìn)、出口等塔板的選擇。</p><p> 塔板選擇浮閥塔板。浮閥塔板結(jié)構(gòu)
10、簡(jiǎn)單,即在塔板上開(kāi)若干個(gè)孔,在每個(gè)孔的上方裝上可以上下浮動(dòng)的閥片,操作時(shí),浮閥可隨上升氣量的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)度,當(dāng)氣量較小時(shí),閥片的開(kāi)度亦較小,從而可使氣體能以足夠的氣速通過(guò)環(huán)隙,避免過(guò)多的漏液,當(dāng)氣量較大時(shí),閥片浮起,開(kāi)度增大,使氣速不致過(guò)高。浮閥塔板的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大,操作彈性大,氣液接觸狀態(tài)良好,塔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝容易,壓強(qiáng)小,塔板效率高,液面梯度小,使用周期長(zhǎng)等。</p><p><b> 3、
11、操作壓力的確定</b></p><p> 采用操作壓力為常壓,即P=4 kPa (表壓)。</p><p> 4、進(jìn)料狀態(tài)與塔板數(shù),塔徑,回流量及塔的熱量負(fù)荷都有密切的關(guān)系.</p><p> 蒸汽加熱,其優(yōu)點(diǎn)是可以利用壓力較低的蒸汽加熱,在釜內(nèi)只須安裝鼓泡管,不須安置寵大的傳熱面。這樣在設(shè)計(jì)費(fèi)用上可節(jié)省許多。5、加熱方式的確定</p>
12、<p><b> 6、熱能的利用</b></p><p> 蒸餾過(guò)程的特征是重復(fù)地進(jìn)行汽化和冷凝,因此,熱效率很低,所以塔頂蒸汽和塔底殘液放出的熱量利用要合理,這些熱量的利用,要考慮這些熱量的特點(diǎn),此外,通過(guò)蒸餾系統(tǒng)的合理設(shè)置,也可以節(jié)能。</p><p><b> 塔板的工藝設(shè)計(jì)</b></p><p&g
13、t; 一、精餾塔全物料衡算</p><p><b> 原料液的組成:</b></p><p><b> 餾出液的組成:</b></p><p><b> 釜液的組成:</b></p><p><b> 進(jìn)料量F= </b></p>
14、<p><b> 物料衡算式 </b></p><p><b> 聯(lián)立代入求解 </b></p><p> 二、常壓下苯-甲苯氣液平衡組成(摩爾)與溫度關(guān)系</p><p><b> 1、溫度</b></p><p><b> 精餾段平均
15、溫度</b></p><p><b> 提餾段平均溫度</b></p><p><b> 2、密度</b></p><p><b> 塔頂溫度 氣相組成</b></p><p><b> 進(jìn)料溫度 氣相組成</b></p>
16、<p><b> 塔底溫度 氣相組成</b></p><p><b> ?。?)精餾段 </b></p><p><b> 液相組成</b></p><p><b> 氣相組成</b></p><p><b> 故</b
17、></p><p><b> ?。?)提餾段</b></p><p><b> 液相組成</b></p><p><b> 氣相組成</b></p><p><b> 故</b></p><p> 求的在、、下的苯和甲
18、苯的密度(單位)</p><p><b> 故 </b></p><p><b> 3、混合液表面張力</b></p><p> 苯表面張力 </p><p> 甲苯表面張力 </p><p> 精餾段的平均表面張力為&
19、lt;/p><p> 提餾段的平均表面張力為</p><p><b> 4、混合物的黏度</b></p><p><b> 查表得 </b></p><p><b> 精餾段黏度</b></p><p><b> 提餾段黏度<
20、/b></p><p><b> 5、相對(duì)揮發(fā)度</b></p><p><b> 由 得</b></p><p><b> 由 得</b></p><p><b> 由 得</b></p><p><b&
21、gt; 三、理論塔板的計(jì)算</b></p><p><b> 平衡線方程 </b></p><p><b> 進(jìn)料線方程</b></p><p> 聯(lián)立得e() 即e(0.335792,0.5502)則 </p><p><b> 取</b></p
22、><p><b> 精餾段方程</b></p><p><b> 提餾段方程</b></p><p> 從圖上可知有14塊理論塔板(包括再沸器),即塊(包括再沸器),其中精餾段塔板有7塊,提餾段塔板有7塊(包括再沸器)。</p><p><b> (1)精餾段</b><
23、;/p><p><b> 則</b></p><p><b> 塊</b></p><p><b> ?。?)提餾段</b></p><p><b> 則</b></p><p><b> 塊</b><
24、;/p><p> 全塔所需實(shí)際塔板數(shù)塊</p><p><b> 全塔效率</b></p><p> 加料板位子在第十五塊塔板</p><p><b> 四、塔徑的初步計(jì)算</b></p><p> 1、氣液相體積流量計(jì)算</p><p><
25、;b> 由解析法求得,取</b></p><p><b> ?。?)精餾段 </b></p><p> 已知 </p><p><b> 則 質(zhì)量流量</b></p><p><b> 體積流量</b></p><
26、p><b> ?。?)提餾段 </b></p><p><b> 已知 </b></p><p><b> 則 質(zhì)量流量</b></p><p><b> 體積流量</b></p><p><b> 2、精餾段</
27、b></p><p><b> 橫坐標(biāo)數(shù)值</b></p><p><b> 取板間距,,則</b></p><p><b> 查圖得,</b></p><p><b> 圓整,橫截面積</b></p><p><
28、;b> 空塔氣速</b></p><p><b> 3、提餾段</b></p><p><b> 橫坐標(biāo)數(shù)值</b></p><p><b> 取板間距,,則</b></p><p><b> 查圖得,</b></p>
29、;<p><b> 圓整,橫截面積</b></p><p><b> 空塔氣速</b></p><p><b> 五、溢流裝置</b></p><p><b> 1、取</b></p><p><b> ?。?)精餾段<
30、;/b></p><p><b> ?。?)提餾段</b></p><p> 2、弓形降液管的寬度和橫截面</p><p><b> 查圖得,</b></p><p><b> 則,</b></p><p><b> 驗(yàn)算降液管停
31、留時(shí)間</b></p><p><b> 精餾段:</b></p><p><b> 提餾段:</b></p><p> 停留時(shí)間,故降液管可使用。</p><p><b> 3、降液管低隙高度</b></p><p><b&g
32、t; (1)精餾段</b></p><p> 取降液管底隙流速,則,取</p><p><b> ?。?)提餾段</b></p><p><b> 取,,</b></p><p> 六、塔板分布、浮閥數(shù)目與排列</p><p><b> 1、浮
33、閥數(shù)目與排列</b></p><p><b> (1)精餾段</b></p><p> 取閥孔動(dòng)能因子,則孔速</p><p> 每層塔板上浮閥數(shù)目為塊</p><p> 取邊緣區(qū)寬度,破沫區(qū)寬度</p><p> 塔板上的鼓泡區(qū)面積,即</p><p&g
34、t;<b> ,</b></p><p><b> 則</b></p><p> 浮閥排列方式用等邊三角形叉排,取同一個(gè)橫排的孔心距t=115mm</p><p><b> 則排間距</b></p><p> 以等邊三角形叉排方式作圖,排的閥數(shù)21個(gè)。</p&g
35、t;<p> 按N=21重新核算孔速及閥孔動(dòng)能因子,</p><p> ,閥孔動(dòng)能因子變化不大,仍在9~13范圍內(nèi)。</p><p><b> 塔板開(kāi)孔率=</b></p><p><b> ?。?)提餾段</b></p><p> 取閥孔動(dòng)能因子,則孔速</p>
36、<p> 每層塔板上浮閥數(shù)目為塊</p><p> 取同一個(gè)橫排的孔心距t=105mm,則</p><p> 以等邊三角形叉排方式作圖,排的閥數(shù)27個(gè)。</p><p> 按N=27重新核算孔速及閥孔動(dòng)能因子,</p><p> ,閥孔動(dòng)能因子變化不大,仍在9~13范圍內(nèi)。</p><p><
37、;b> 塔板開(kāi)孔率= </b></p><p><b> 塔板的流體力學(xué)計(jì)算</b></p><p> 一、氣相通過(guò)浮閥塔板的壓降</p><p><b> 精餾段</b></p><p> ?。?)干板阻力 </p><p><b>
38、 因,故</b></p><p> (2)板上充氣液層阻力</p><p><b> 取,,則</b></p><p> (3)液體表面張力所造成的阻力</p><p> 此阻力很小,可忽略不計(jì),則與氣體流經(jīng)塔板的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨葹?lt;/p><p><b> 提
39、餾段</b></p><p><b> (1)干板阻力 </b></p><p><b> 因,則</b></p><p> ?。?)板上充氣液層阻力</p><p><b> 取,,則</b></p><p> ?。?)液體表面張力
40、所造成的阻力</p><p> 此阻力很小,可忽略不計(jì),則與氣體流經(jīng)塔板的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨葹?lt;/p><p><b> 二、淹塔</b></p><p><b> 精餾段</b></p><p> (1)單層氣體通過(guò)塔板的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?lt;/p><p> ?。?
41、)液體通過(guò)將液管的壓頭損失</p><p><b> ?。?)板上液層高度</b></p><p><b> ,則</b></p><p><b> 取,已選定,</b></p><p><b> 則</b></p><p>
42、 可見(jiàn),,所以符合防止淹塔要求。</p><p><b> 提餾段</b></p><p> (1)單層氣體通過(guò)塔板的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?lt;/p><p> ?。?)液體通過(guò)將液管的壓頭損失</p><p><b> (3)板上液層高度</b></p><p><
43、b> ,則</b></p><p><b> 取,已選定,</b></p><p><b> 則</b></p><p> 可見(jiàn),,所以符合防止淹塔要求。</p><p><b> 三、霧沫夾帶</b></p><p> 1
44、、精餾段 泛點(diǎn)率= </p><p><b> 板上液體流經(jīng)長(zhǎng)度:</b></p><p><b> 板上液流面積:</b></p><p> 取物性系數(shù)K=1.0,泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù)</p><p><b> 泛點(diǎn)率= </b></p><p>
45、 2、提餾段 取物性系數(shù)K=1.0,泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù)</p><p><b> 泛點(diǎn)率= </b></p><p> 由以上計(jì)算可知,符合要求。</p><p><b> 四、塔板負(fù)荷性能圖</b></p><p> 1、霧沫夾帶線 按泛點(diǎn)率80%計(jì)算</p><
46、p><b> (1)精餾段 </b></p><p><b> 整理得,即</b></p><p> 由上式知霧沫夾帶線為直線,則在操作范圍內(nèi)任取兩個(gè),可算出。</p><p><b> ?。?)提餾段 </b></p><p><b> 整理得,即
47、</b></p><p> 在操作范圍內(nèi)任取兩個(gè),可算出。</p><p><b> 計(jì)算如表所示</b></p><p><b> 2、液泛線</b></p><p> ,由此確定液泛線,忽略式中。</p><p><b> 而
48、</b></p><p><b> (1)精餾段</b></p><p><b> 整理得</b></p><p><b> ?。?)提餾段</b></p><p><b> 整理得</b></p><p> 在
49、操作范圍內(nèi),任取若干個(gè)值,算出相應(yīng)的值。</p><p><b> 液相負(fù)荷上限</b></p><p> 液體的最大流量應(yīng)保證降液管中停留時(shí)間不低于3~5s。</p><p> 液體降液管內(nèi)停留時(shí)間3~5s</p><p> 以作為液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間的下限,則</p><p><
50、;b> 漏液線</b></p><p> 對(duì)于型重閥,依作為規(guī)定氣體最小負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn),則</p><p><b> ?。?)精餾段 </b></p><p><b> ?。?)提餾段 </b></p><p><b> 5、液相負(fù)荷下限</b></
51、p><p> 取堰上液層高度作為液相負(fù)荷下限條件,作出液相負(fù)荷下限線,該線為與氣相流量無(wú)關(guān)的豎直線。。</p><p><b> 取E=1.0,則</b></p><p> 由以上1~5作出塔板負(fù)荷性能圖。</p><p> 精餾段() 提餾段()</p><p
52、> 由塔板負(fù)荷性能圖可看出:</p><p> 在任務(wù)規(guī)定的氣液負(fù)荷下的操作點(diǎn)p處在適宜操作區(qū)內(nèi)的適中位置;</p><p> 塔板的氣相負(fù)荷上限完全由霧沫夾帶控制,操作下限由漏液控制;</p><p> 按固定的液氣比,由圖可查出塔板的氣相負(fù)荷上限</p><p><b> 塔附件設(shè)計(jì)</b></
53、p><p><b> 一、接管</b></p><p><b> 1、進(jìn)料管</b></p><p> 本設(shè)計(jì)采用直接進(jìn)料管,管徑計(jì)算如下:</p><p><b> ,取,</b></p><p><b> 查標(biāo)準(zhǔn)系列選取</b&
54、gt;</p><p><b> 2、回流管</b></p><p><b> 采用直管回流,取,</b></p><p><b> 查表取</b></p><p><b> 3、塔底出料管</b></p><p><
55、b> 取,直管出料</b></p><p><b> 查表取</b></p><p><b> 4、塔底蒸汽出料管</b></p><p> 直管出氣,取出口氣速,則</p><p><b> 查表取</b></p><p>
56、<b> 5、塔底進(jìn)氣管</b></p><p> 采用直管,取出口氣速,則</p><p><b> 查表取</b></p><p><b> 6、法蘭</b></p><p> 由于常壓操作,所有法蘭均采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭,平焊法蘭,由不同的公稱直徑,選用相應(yīng)法蘭。<
57、;/p><p> ?。?)進(jìn)料管接法蘭:PN0.25MPa,DN40GB/HG20592—97</p><p> (2)回流管接法蘭:PN0.25MPa,DN40GB/HG20592—97</p><p> ?。?)塔底出料管接法蘭:PN0.25MPa,DN40GB/HG20592—97</p><p> (4)塔頂蒸汽出料管接法蘭:PN0.
58、25MPa,DN125GB/HG20592—97</p><p> (5)塔頂進(jìn)氣管接法蘭:PN0.25MPa,DN125GB/HG20592—97</p><p><b> 二、簡(jiǎn)體與封頭</b></p><p> 1、簡(jiǎn)體取,所用材質(zhì)為。</p><p><b> 2、封頭</b><
59、;/p><p> 本設(shè)計(jì)采用橢圓形封頭,由公稱直徑,查的曲面高度,直邊高度,內(nèi)表面積,容積。</p><p><b> 三、除沫器</b></p><p> 設(shè)計(jì)氣速選?。?,系數(shù)</p><p><b> 除沫器直徑:</b></p><p><b> 四、裙
60、座</b></p><p> 由于裙座內(nèi)徑<800mm,故裙座壁厚取12mm。</p><p><b> 基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)徑</b></p><p><b> 基礎(chǔ)環(huán)外徑</b></p><p> 圓整,;基礎(chǔ)環(huán)厚度,考慮到腐蝕余量取18mm;考慮到再</p><
61、;p> 沸器,裙座高度取1.1m,地角螺栓直徑取</p><p><b> 五、手孔</b></p><p> 本塔共24塊塔板需設(shè)置6個(gè)手孔,孔徑為200mm,在設(shè)置手孔處,板間距為300mm,裙座上應(yīng)開(kāi)2個(gè)手孔直徑為200mm。</p><p><b> 塔總體高度的設(shè)計(jì)</b></p>&
62、lt;p><b> 一、塔頂部空間高度</b></p><p> 除沫器到第一塊塔板的高度為300mm</p><p> 塔頂部空間高度為450mm</p><p> 二、塔的底部空間高度</p><p> 釜液停留時(shí)間取5min</p><p><b> 三、塔總體高
63、度</b></p><p><b> 附屬設(shè)備設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 一、冷凝器的選擇</b></p><p><b> 本設(shè)計(jì)取。</b></p><p> 出料液溫度(飽和氣)(飽和液),冷凝水溫度</p><p>
64、;<b> 逆流操作:,</b></p><p> 傳熱面積:根據(jù)全塔熱量衡算,得</p><p> 設(shè)備型號(hào):G500I—16—40.</p><p><b> 二、再沸器的選擇</b></p><p> 選擇飽和水蒸氣加熱,傳熱系數(shù)取。</p><p> 料液
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