機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(千斤頂)

1、<p>　　一、課程設(shè)計(jì)（論文）的內(nèi)容</p><p>　　通過(guò)用PROE和AotuCAD軟件對(duì)螺旋千斤頂進(jìn)行創(chuàng)意設(shè)計(jì)，然后通過(guò)零件裝配來(lái)檢查設(shè)計(jì)的合理性，最后設(shè)計(jì)出人力驅(qū)動(dòng)的螺旋千斤頂。</p><p>　　二、課程設(shè)計(jì)（論文）的要求與數(shù)據(jù)</p><p>　　（1）設(shè)計(jì)一套千斤頂，要求能依靠人力驅(qū)動(dòng)。</p><p>　?。?）

2、了解千斤頂?shù)墓ぷ髟?，掌握其設(shè)計(jì)方法；</p><p>　?。?）設(shè)備零件軸測(cè)圖、裝配圖、三維效果圖</p><p>　　（4）設(shè)計(jì)并計(jì)算整套千斤頂</p><p>　　三、課程設(shè)計(jì)（論文）應(yīng)完成的工作</p><p>　　1、產(chǎn)品零件裝配圖、零件三維效果圖、零件軸測(cè)圖、零件剖視圖</p><p>　　3、課程設(shè)計(jì)說(shuō)明

3、書(shū) </p><p>　　3、上交電子版和紙質(zhì)版</p><p>　　四、課程設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)程安排</p><p>　　五、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻(xiàn)</p><p>　　[1]濮良貴 紀(jì)明剛.機(jī)械設(shè)計(jì).西北工業(yè)大學(xué)機(jī)械原理及機(jī)械零件教研室，高等教育出版 社,2006.5</p&

4、gt;<p>　　[2]西北工業(yè)大學(xué)工程制圖教研室，畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖 陜西科學(xué)技術(shù)出版社；，1999.2</p><p>　　[3]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)-連接與緊固.化學(xué)工業(yè)出版社,2004.1</p><p>　　[4]孫恒 陳作模 葛文杰.機(jī)械原理. 西北工業(yè)大學(xué)機(jī)械原理及機(jī)械零件教研室.高等教育出 版社。2006.5</p><p>　　

5、發(fā)出任務(wù)書(shū)日期： 年 月 日 指導(dǎo)教師簽名：</p><p>　　計(jì)劃完成日期： 年 月 日 教學(xué)單位責(zé)任人簽章：</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要5</b></p><p>　　1、千斤頂?shù)墓?/p>

6、作原理5</p><p>　　2、千斤頂?shù)脑O(shè)計(jì)6</p><p>　　2.1 螺旋傳動(dòng)的選擇6</p><p>　　2.2 選擇材料7</p><p>　　2.3 耐磨性計(jì)算8</p><p>　　2.4 螺母螺紋牙強(qiáng)度校核9</p><p>　　2.5 螺母外部尺寸計(jì)算10<

7、;/p><p>　　2.6 螺桿強(qiáng)度校核11</p><p>　　2.7 螺桿穩(wěn)定性校核12</p><p>　　2.8 手柄設(shè)計(jì)計(jì)算14</p><p>　　2.9 自鎖性校核14</p><p>　　3、螺旋千斤頂圖形的繪制15</p><p>　　3.1 千斤頂?shù)妮S測(cè)圖：15<

8、;/p><p>　　3.2 千斤頂?shù)钠室晥D16</p><p>　　3.3 千斤頂?shù)腜ro/e裝配截圖16</p><p>　　3.4 千斤頂零件的三維效果圖17</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)17</b></p><p><b>　　摘 要</b></p&

9、gt;<p>　　機(jī)械設(shè)計(jì)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著重要作用，機(jī)械工業(yè)擔(dān)負(fù)著國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門(mén)提供各種先進(jìn)，價(jià)格低廉，使用安全可靠，造型美觀的技術(shù)裝備的任務(wù)，在國(guó)家現(xiàn)代化建設(shè)中舉足輕重。機(jī)械產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)技能力主要取決于產(chǎn)品的質(zhì)量，而產(chǎn)品的質(zhì)量又取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。</p><p>　　千斤頂是一種簡(jiǎn)單的起重設(shè)備。主要用于廠礦、交通運(yùn)輸?shù)炔块T(mén)作為汽車維修以及其他起重，支撐等工作。其結(jié)構(gòu)輕巧堅(jiān)固、靈活可靠，一人即可攜

10、帶和操作。螺旋千斤頂采用機(jī)械傳動(dòng)，主要有螺桿、手柄、底座、螺母、手柄、頂帽的零部件組裝而成。</p><p>　　本文從螺旋千斤頂?shù)牧悴考脑O(shè)計(jì)與選材等多方面，闡述了它設(shè)計(jì)的全過(guò)程。運(yùn)用了大量科學(xué)加工理論及技術(shù)公式，對(duì)它進(jìn)行了精確的計(jì)算。由于螺旋千斤頂是一種小型的起重設(shè)備，體積小，方便攜帶，造價(jià)成本低，所以在日常生活中被廣泛應(yīng)用。本設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念，方法和技術(shù)，提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。</p>&l

11、t;p>　　關(guān)鍵詞：螺旋千斤頂，螺旋傳動(dòng)，體積小，成本低</p><p>　　1、千斤頂?shù)墓ぷ髟?lt;/p><p>　　千斤頂有機(jī)械千斤頂和液壓千斤頂?shù)葞追N，原理各有不同。從原理上來(lái)說(shuō)，液壓傳動(dòng)所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是說(shuō)，液體各處的壓強(qiáng)是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過(guò)液體

12、的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達(dá)到一個(gè)變換的目的。我們所常見(jiàn)到的液壓千斤頂就是利用了這個(gè)原理來(lái)達(dá)到力的傳遞。螺旋千斤頂是通過(guò)往復(fù)扳動(dòng)手柄，拔爪即推動(dòng)棘輪間隙回轉(zhuǎn)，小傘齒輪帶動(dòng)大傘齒輪、使舉重螺桿旋轉(zhuǎn)，從而使升降套筒獲得起升或下降，而達(dá)到起重拉力的功能，但不如液壓千斤頂簡(jiǎn)易。</p><p><b>　　2、千斤頂?shù)脑O(shè)計(jì)</b></p><p>　　設(shè)

13、計(jì)螺旋千斤頂，已知軸向載荷F=10000N，起重高度為l=124mm，方案圖3.1所示。</p><p><b>　　圖為千斤頂結(jié)構(gòu)圖</b></p><p>　　2.1 螺旋傳動(dòng)的選擇</p><p>　　螺旋傳動(dòng)是利用螺桿（絲杠）和螺母組成的螺旋副來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)要求的。它主要用于將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，同時(shí)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)動(dòng)

14、均勻、準(zhǔn)確、平穩(wěn)、易于自鎖等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用。</p><p>　　本次設(shè)計(jì)的螺旋千斤頂是運(yùn)用了下圖的運(yùn)動(dòng)方式，即螺母固定不動(dòng)。</p><p><b>　　螺母固定不動(dòng)，如圖</b></p><p>　　螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并往復(fù)移動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)以固定螺母為主要支承，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但占據(jù)空間大。常用于螺旋壓力機(jī)、螺旋千斤頂?shù)取?lt;/p>

15、<p>　　本次設(shè)計(jì)的螺旋千斤頂運(yùn)用了傳力螺旋這種傳動(dòng)類型。</p><p>　　傳力螺旋以傳遞動(dòng)力為主，要求以較小的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生較大的軸向推力，一般為間歇性工作，工作速度較低，通常要求具有自鎖能力。如圖：</p><p><b>　　2.2 選擇材料</b></p><p>　　滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)包括螺桿、螺母的結(jié)構(gòu)形式及其固定和支承結(jié)構(gòu)

16、形式。螺旋傳動(dòng)的工作剛度與精度等和支承結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系，當(dāng)螺桿短而粗且垂直布置時(shí)，如起重及加壓裝置的傳力螺旋，可以采用螺母本身作為支承的結(jié)構(gòu)。當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)且水平布置時(shí)，如機(jī)床的傳導(dǎo)螺旋（絲杠）等，應(yīng)在螺桿兩端或中間附加支承，以提高螺桿工作剛度。</p><p>　　螺母結(jié)構(gòu)有整體螺母、組合螺母和剖分螺母等形式。整體螺母結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由磨損而產(chǎn)生的軸向間隙不能補(bǔ)償，只適合在精度要求較低的場(chǎng)合中使用。對(duì)于經(jīng)常雙向傳動(dòng)的傳導(dǎo)

17、螺旋，為了消除軸向間隙并補(bǔ)償旋合螺紋的磨損，通常采用組合螺母或剖分螺母結(jié)構(gòu)。利用螺釘可使斜塊將其兩側(cè)的螺母擠緊，減小螺紋副的間隙，提高傳動(dòng)精度。</p><p>　　傳動(dòng)用螺桿的螺紋一般采用右旋結(jié)構(gòu)，只有在特殊情況下采用左旋螺紋。</p><p>　　螺桿和螺母材料應(yīng)具有較高的耐磨性、足夠的強(qiáng)度和良好的工藝性。</p><p>　　表1.1 螺桿與螺母常用的材料&

18、lt;/p><p>　　由表1.1選材料為45鋼，由手冊(cè)查σ=355Mpa；螺母材料錫青銅為ZCuSn10P1，由表1.3查得[p]=11Mpa；取單頭右旋梯形螺紋，α=30º，β=15º，螺母為整體螺母。</p><p><b>　　2.3 耐磨性計(jì)算</b></p><p>　　耐磨性計(jì)算尚無(wú)完善的計(jì)算方法，目前是通過(guò)限制螺

19、紋副接觸面上的壓強(qiáng)ｐ作為計(jì)算條件，其校核公式為：</p><p>　　P＝≤[P] （式3.7）</p><p>　　式中，F(xiàn)為軸向工作載荷（N）；A為螺紋工作表面投影到垂直于軸向力的平面上的面積（mm²）；d2為螺紋中徑(mm)；P為螺距(mm)；h為螺紋工作高度(mm)，矩形與梯形螺紋的工作高度h=0.5P,鋸齒形螺紋高度h=0

20、.75P；z=H/P為螺紋工作圈數(shù)，H為螺紋高度(mm)，[p]為許用壓強(qiáng)(MPa)。</p><p>　　表1.2 滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的許用壓強(qiáng)。</p><p>　　為便于推導(dǎo)設(shè)計(jì)公式，令ø =H/d2，代入整理后得螺紋中徑的設(shè)計(jì)公式為：</p><p>　　d2≥ （式3.8）</p><p>

21、;　　對(duì)矩形、梯形螺紋，h=0.5P，則：</p><p>　　d2≥0.8 （式3.9）</p><p>　　對(duì)鋸齒形螺紋，h=0.75P，則</p><p>　　d2≥0.65 （式3.10）</p><p>　　ø值根據(jù)螺母的結(jié)構(gòu)選取。對(duì)于整體式螺母，磨

22、損后間隙不能調(diào)整，通常用于輕載或精度要求低的場(chǎng)合，為使受力分布均勻，螺紋工作圈數(shù)不宜過(guò)多，宜取ø=1.2～2.5；對(duì)于剖分式螺母或螺母兼作支承而受力較大，可取ø=2.5～3.5；傳動(dòng)精度高或要求壽命長(zhǎng)時(shí)，允許ø=4。</p><p>　　根據(jù)公式計(jì)算出螺紋中徑d2后，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選取螺紋的公稱直徑d和螺距P。由于旋合各圈螺紋牙受力不均，故z不宜大于10。</p><

23、p><b>　　(1) 取Ф=2</b></p><p><b>　　(2) 計(jì)算d2</b></p><p>　　d2≥0.8=0.8×=17.06</p><p>　　由計(jì)算出的d2查手冊(cè)確定螺紋的標(biāo)準(zhǔn)值為</p><p>　　d=24 mm、D=24.5 mm</p>

24、;<p>　　d1=18.5 mm，D1=19 mm</p><p>　　d2（D2）=21.5</p><p><b>　　P=5 mm</b></p><p>　　(3) 計(jì)算螺母高H</p><p>　　H=Фd2=2×21.5=43mm</p><p>　　(4)

25、計(jì)算旋合圈數(shù)z</p><p>　　z===8.6<10</p><p>　　(5) 校核螺紋副自鎖性</p><p>　　λ=arctan===4.23º</p><p>　　由表1.2查得fv=0.01,ρv=arctan0.10=5.71º,λ≤ρv,滿足自鎖條件。</p><p>　　

26、2.4 螺母螺紋牙強(qiáng)度校核</p><p>　　螺紋牙多發(fā)生剪切與彎曲破壞。由于一般情況下螺母材料的強(qiáng)度比螺桿低，因此只需校核螺母螺紋牙的強(qiáng)度。假設(shè)載荷集中作用在螺紋中徑上，可將螺母螺紋牙視為大徑D處展開(kāi)的懸臂梁，螺紋牙根部的彎曲強(qiáng)度校核公式為：</p><p>　　= 3Fh/πDb²z≤[] （式3.11）</p><p

27、>　　剪切強(qiáng)度校核公式為：</p><p>　　τ=F/zπDb≤[τ] （式3.12）</p><p>　　式中D為螺母螺紋的大徑(mm)；b為螺母螺紋牙根部寬度(mm)；可由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)查得，也可取矩形螺紋b=0.5P，梯形螺紋b=0.65P，鋸齒形螺紋b=0.74P；[] 、[τ]分別為螺母螺紋牙的許用彎曲應(yīng)力和許用切應(yīng)力(MPa)。&

28、lt;/p><p>　　表1.3 滑動(dòng)螺旋副材料的許用應(yīng)力</p><p>　　若螺桿與螺母的材料相同，由于螺桿螺紋的小徑d1小于螺母螺紋的大徑D，故應(yīng)校核螺桿螺紋牙的強(qiáng)度，這時(shí)公式中的D應(yīng)改為d1。</p><p>　　由表1.3查得青銅螺母螺紋牙許用彎曲應(yīng)力[σь]=40～60Mpa、許用剪切應(yīng)力[τ]=30～40Mpa；梯形螺紋的螺紋牙根寬度b=0.65P=0.

29、65×5=3.25mm；梯形螺紋的螺紋牙工作高度h=0.5P=0.5×5=2.5mm。</p><p>　　(1) 彎曲強(qiáng)度校核</p><p>　　σь===10.72≤[σь] 合格</p><p>　　(2) 剪切強(qiáng)度校核</p><p>　　τ===4.65≤[τ] 合格</p>

30、;<p>　　2.5 螺母外部尺寸計(jì)算</p><p><b>　　(1) 計(jì)算D3</b></p><p>　　螺母懸置部分受拉伸和扭轉(zhuǎn)聯(lián)合作用，為計(jì)算簡(jiǎn)單，將F增大30%，按拉伸強(qiáng)度計(jì)算得</p><p><b>　　σ=≤[σ] </b></p><p>　　式中，[σ]為螺母

31、材料的許用拉伸應(yīng)力，可取[σ]=0.83[σb]，由表1.4取[σb]=50Mpa，因此[σ]=0.83[σb]=41.5Mpa。故</p><p>　　D3≥==31.5mm</p><p><b>　　取D3=35 mm</b></p><p>　　(2) 確定D0和a</p><p>　　按經(jīng)驗(yàn)公式D0=（1.3～

32、1.4）D3及a=確定。</p><p>　　D0=（1.3～1.4）×35=45.5～49mm 取D0=48 mm</p><p>　　a===14.3 取a=15 mm</p><p>　　(3) 校核凸緣支承表面的擠壓強(qiáng)度，強(qiáng)度條件為</p><p>　　σp=≤[σp] 合格</p>&

33、lt;p>　　(4) 校核凸緣根部彎曲強(qiáng)度</p><p>　　σp===7.88 Mpa≤[σb]=50 Mpa 合格</p><p>　　(5) 校核凸緣根部剪切強(qiáng)度，強(qiáng)度條件為</p><p><b>　　τ=≤[τ]</b></p><p>　　式中，螺母材料的許用切應(yīng)力[τ]=35Mpa</p&g

34、t;<p>　　故 τ==6 Mpa≤[τ] 合格</p><p>　　2.6 螺桿強(qiáng)度校核</p><p>　　螺桿受軸向力F及轉(zhuǎn)矩T的作用，危險(xiǎn)截面上受拉（壓）應(yīng)力σ和扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力τ。根據(jù)第四強(qiáng)度理論，τ螺桿危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度校核公式為</p><p><b>　　式13</b></p><

35、;p>　　式中，d1為螺桿螺紋的小徑（mm）；[σ]為螺桿材料的許用應(yīng)力（MPa），見(jiàn)表1.3；T為螺桿所受轉(zhuǎn)矩(N·m)；由式T=Ftan(λ+ρν)。</p><p>　　(1) 由表1.4查得螺桿許用應(yīng)力[σ]===71Mpa</p><p>　　(2) 螺桿所受轉(zhuǎn)矩T=Ftan(λ+ρν)=10000× </p><p>　　tan

36、(4.23º+5.71º)=18955N·mm</p><p><b>　　(3) </b></p><p>　　σca====40.13≤[σ] 合格</p><p>　　2.7 螺桿穩(wěn)定性校核</p><p>　　對(duì)于長(zhǎng)徑比大的受壓螺桿，當(dāng)軸向力F超過(guò)某一臨界載荷FC時(shí)，螺桿

37、可能會(huì)突然產(chǎn)生側(cè)向彎曲而喪失穩(wěn)定。因此，對(duì)細(xì)長(zhǎng)螺紋應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性校核。螺桿的穩(wěn)定性條件為</p><p><b>　　式14</b></p><p>　　式中，S為穩(wěn)定性安全系數(shù)，對(duì)于傳力螺旋取S=3.5～5；對(duì)于傳導(dǎo)螺旋取S=2.5～4；對(duì)于精密螺桿或水平螺桿取S>4。</p><p>　　臨界載荷FC與螺桿的柔度γ及材料有關(guān)，根據(jù)γ=的

38、大小選用不同的公式計(jì)算。</p><p>　　當(dāng)γ≥85～90時(shí)，根據(jù)歐拉公式計(jì)算，即</p><p><b>　　式15</b></p><p>　　式中，F(xiàn)C為臨界載荷（N）；E為螺桿材料的彈性模量（MPa），對(duì)于鋼E=2.06×105；I為危險(xiǎn)截面的慣性矩（mm4），I=，d1為螺桿螺紋內(nèi)徑(mm)；μ為長(zhǎng)度系數(shù)，與螺桿端部結(jié)構(gòu)

39、有關(guān)，見(jiàn)表1.4；L為螺桿最大受力長(zhǎng)度(mm)；i為螺桿危險(xiǎn)截面的慣性半徑(mm)，I==。</p><p>　　表1.4 長(zhǎng)度系數(shù)μ</p><p>　　當(dāng)γ<85～90時(shí)；對(duì)σb≥380MPa的碳素鋼（如Q235、Q275）</p><p>　　Fc=(304-1.12γ) 式16</p>&

40、lt;p>　　當(dāng)γ<85～90時(shí)，對(duì)σb≥470MPa的優(yōu)質(zhì)碳素鋼（如355、45）</p><p>　　Fc=(461-2.57γ) 式17 </p><p>　　當(dāng)γ<40時(shí)，無(wú)需進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算。</p><p>　　(1) 計(jì)算柔度γ=</p><p>　　螺桿一端固定

41、，一端自由，長(zhǎng)度系數(shù)μ=2；螺桿最大受力長(zhǎng)度L由起重高度l、螺母高H、鉸支頭高h(yuǎn)1及螺桿軸向預(yù)留余量△決定，因L=l+H+h1+△=124+43+36+12=215mm；螺桿危險(xiǎn)截面慣性半徑i==4.625mm 。</p><p><b>　　γ===92.97</b></p><p>　　(2) 計(jì)算臨界載荷</p><p>　　I===57

42、49.9mm4</p><p>　　因?yàn)棣?92.97≥85～90，因此FC===63161.13N</p><p>　　=6.3≥S=4 合格</p><p>　　2.8 手柄設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p><b>　　拖杯與手柄的結(jié)構(gòu)</b></p><p>　　(1) 確定手柄長(zhǎng)度</

43、p><p><b>　　手柄上的工作轉(zhuǎn)矩為</b></p><p>　　T=FHLH=T1+T2=</p><p>　　式中，T1、T2分別為螺紋副摩擦力矩及拖杯與接觸面摩擦力矩（N·mm）；fc=0.15為拖杯與支承面的摩擦系數(shù)；D0為托杯底座與支承面接觸部分外徑（mm），由經(jīng)驗(yàn)公式D0=（1.6～1.8）d確定，取D0=45mm；d0

44、為托杯底座與支承面接觸部分內(nèi)徑（mm），取d0=18mm,FH為手作用在手柄上的力（N）,如一人連續(xù)工作，手作用力通常取FH=150～200N,取FH=180N；LH為手柄有效長(zhǎng)度（mm）。</p><p>　　故 180 LH= </p><p>　　得 LH=246 mm 取LH=350 mm</p><p>　　(2) 確

45、定手柄直徑dk</p><p>　　選手柄材料為45鋼，σS=355MPa,許用彎曲應(yīng)力=237～178 Mpa，取[σb]=200 Mpa。</p><p>　　手柄的彎曲強(qiáng)度條件為</p><p><b>　　σb=</b></p><p>　　因此，dK≥=147.75mm, dK =20mm。</p>

46、<p><b>　　托杯其他部分尺寸為</b></p><p>　　托杯高h(yuǎn)=(0.8～1)Do=36～45mm 取h=36 mm</p><p>　　鉸支頭高h(yuǎn)1=(1.8～2) dK =36～40mm 取h1=36mm</p><p><b>　　2.9 自鎖性校核</b><

47、/p><p>　　對(duì)于要求自鎖的螺旋傳動(dòng)，應(yīng)校核是否滿足自鎖條件，即</p><p><b>　　式18</b></p><p>　　式中，?ν為螺紋副的當(dāng)量摩擦系數(shù)，見(jiàn)表1.10</p><p>　　表1.5 螺旋傳動(dòng)螺旋副的當(dāng)量摩擦系數(shù)?ν（定期潤(rùn)滑）</p><p>　　3、螺旋千斤頂圖形的繪

48、制</p><p>　　3.1 千斤頂?shù)妮S測(cè)圖：</p><p>　　3.2 千斤頂?shù)钠室晥D</p><p>　　3.3 千斤頂?shù)腜ro/e裝配截圖</p><p><b>　　裝配圖</b></p><p>　　3.4 千斤頂零件的三維效果圖</p><p><b&

49、gt;　　螺套</b></p><p><b>　　螺旋桿</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]濮良貴 紀(jì)明剛.機(jī)械設(shè)計(jì).西北工業(yè)大學(xué)機(jī)械原理及機(jī)械零件教研室，高等教育出版社,2006.5</p><p>　　[2]西北工業(yè)大學(xué)工程制圖教研室，

50、畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖 陜西科學(xué)技術(shù)出版社；，1999.2</p><p>　　[3]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)-連接與緊固.化學(xué)工業(yè)出版社,2004.1</p><p>　　[4]孫恒 陳作模 葛文杰.機(jī)械原理. 西北工業(yè)大學(xué)機(jī)械原理及機(jī)械零件教研室.高等教育出版社。2006.5</p><p><b>　?。ㄖ辽?篇）</b></p>