花園小區(qū)7#住宅樓施工進(jìn)度控制 課程設(shè)計

1、<p><b>　　建設(shè)工程進(jìn)度控制</b></p><p><b>　　課程設(shè)計</b></p><p>　　項目 名稱：花園小區(qū)7#住宅樓施工進(jìn)度控制 </p><p>　　班 級： 監(jiān) 理11-3班 </p><p>　　學(xué) 院：

2、 建筑工程管理學(xué)院 </p><p>　　專 業(yè)： 工 程 監(jiān) 理 </p><p>　　組 長： xxx </p><p>　　組 員: xxx xxx </p><p><b

3、>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 施工進(jìn)度計劃編制說明</p><p>　　1.1綜合說明 ………………………………………………………………………………..4</p><p>　　1.2編制依據(jù)………………………………………………………………………………....4</p><p>　　1.3編制原則……

4、…………………………………………………………………………....5</p><p>　　1.4適用范圍……………………………………………………………………………..…..5</p><p><b>　　第二章 工程概況</b></p><p>　　2.1工程概況………………………………………………………………………………5</p>

5、<p>　　2.2工程要求……………………………………………………………………………….7</p><p>　　2.3施工條件……………………………………………………………………………….7</p><p>　　2.4施工要點………………………………………………………………………………..7</p><p>　　第三章 施工方法及施工方案</p

6、><p>　　3.1 施工目標(biāo)………………………………………………………………………………….8</p><p>　　3.2 文明施工要求……………………………………………………………………………8</p><p>　　3.3施工生產(chǎn)安排……………………………………………………………………………9.</p><p>　　3.4 施工順序……………

7、……………………………………………………………………9</p><p>　　3.5施工準(zhǔn)備…………………………………………………………………………………………………..10</p><p>　　3.6主要工方法………………………………………………………………………………11</p><p>　　3.7主要施工方法方案…………………………………………………………………

8、……11</p><p>　　第四章 進(jìn)度計劃及保證措施</p><p>　　4.1 施工進(jìn)度總體安排………………………………………………………………………46</p><p>　　4.2 進(jìn)度計劃保證措施………………………………………………………………………46</p><p>　　第五章 施工平面布置及施工平面圖</p>

9、<p>　　5.1 施工平面布置原則………………………………………………………………………50</p><p>　　5.2 本工程施工現(xiàn)場平面布置圖詳后圖…………………………………………………50</p><p>　　5.3 垂直運輸機(jī)械……………………………………………………………………………50</p><p>　　5.4 圍墻、道路、地坪…………

10、………………………………………………………………50.</p><p>　　5.5生產(chǎn)臨時設(shè)施………………………………………………………………………………50.</p><p>　　5.6 辦公、生活設(shè)施……………………………………………………………………………50.</p><p>　　5.7 施工用水、用電…………………………………………………………………………

11、…51</p><p>　　5.8 施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)的設(shè)置…………………………………………………………………51</p><p>　　5.9 養(yǎng)護(hù)室………………………………………………………………………………………51.</p><p>　　第六章 主要技術(shù)組織措施</p><p>　　6.1 質(zhì)量保證措施………………………………………………

12、………………………………52.</p><p>　　6.2保證安全措施………………………………………………………………………………58</p><p>　　6.3施工進(jìn)度管理………………………………………………………………………………65</p><p>　　第七章 材料 勞動力供應(yīng)計劃</p><p>　　7.1勞動力使用原則……………

13、………………………………………………………………66</p><p>　　7.2勞動力安排計劃……………………………………………………………………………67.</p><p>　　7.3 主要材料、構(gòu)件用量計劃…………………………………………………………………69.</p><p>　　7.4材料計劃管理………………………………………………………………………………6

14、9.</p><p><b>　　第八章 附表</b></p><p>　　附表一進(jìn)度橫道圖………………………………………………………………………………</p><p>　　附表二施工平面圖………………………………………………………………………………</p><p>　　第一章 施工進(jìn)度計劃編制說明</p>

15、<p><b>　　1.1綜合說明</b></p><p>　　我公司經(jīng)過認(rèn)真的閱讀本工程設(shè)計施工圖紙、招標(biāo)檔和專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場實際勘察，通過項目經(jīng)理部的研究分析，對整個工程的施工進(jìn)行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎(chǔ)上，選擇優(yōu)化施工方案，編制了本工程的施工組織設(shè)計，以使本工程的施工組織設(shè)計具有科學(xué)性、實施指導(dǎo)性和可操作性，以保證按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的建設(shè)任

16、務(wù)。</p><p><b>　　1.2編制依據(jù)</b></p><p>　　本工程施工組織設(shè)計編制的依據(jù)是：</p><p>　　1、建設(shè)單位元提供的本工程施工圖紙設(shè)計，本工程所選擇使用的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。</p><p>　　2、本工程招標(biāo)文件的規(guī)定及設(shè)計答疑會紀(jì)要。</p><p>　　3、國家

17、和上級單位以及公司有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的政策法令性檔和法規(guī)、規(guī)定。</p><p>　　4、施工現(xiàn)場的自然條件和具體情況。（現(xiàn)場地理環(huán)境、水文地質(zhì)、氣象環(huán)境、交通運輸、供水供電等）</p><p>　　5、建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定》。</p><p>　　6、單位的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001質(zhì)量體系文件標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　7

18、、現(xiàn)行建筑裝飾、安裝工程施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及中華人民共和國國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　《工程測量規(guī)范》GB50026-93</p><p>　　《建筑地面工程施工及規(guī)范規(guī)范》GB50209-2002</p><p>　　《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001</p><p>　　《建筑給水排水及采暖工

19、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242－2002</p><p>　　《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243－2002</p><p>　　《建筑電器工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303－2002</p><p>　　《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50309－2001</p><p>　　《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9

20、1</p><p>　　《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 》JGJ33—86</p><p>　　《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88</p><p>　　及地方關(guān)于建筑施工現(xiàn)場安全管理的文件及規(guī)定。</p><p><b>　　1.3編制原則</b></p><p>　　本工程施工組織設(shè)計

21、編制遵循以下基本原則：</p><p>　　1、保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標(biāo)檔規(guī)定與相關(guān)設(shè)計答疑會議紀(jì)要。</p><p>　　2、依據(jù)本工程項目的內(nèi)容，本著“適用、安全、經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)”的原則，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。</p><p>　　3、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持公

22、司質(zhì)量體系并使之有效運行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。</p><p>　　4、充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動強(qiáng)度和提高勞動生產(chǎn)率。</p><p><b>　　1.4適用范圍</b></p><p>　　本工程設(shè)計施工圖、招標(biāo)檔及設(shè)計答疑會議紀(jì)要所指定的本次招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容。</p><p>

23、;<b>　　第二章 工程概況</b></p><p><b>　　2.1工程概況</b></p><p>　　本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)為六層，建筑總高度為22.8米?？偨ㄖ娣e為3655.4m2，建筑占地面積為528m2，平面尺寸為44.14×13.14米。建筑層高：架空層層高為2.4米，地上1～6層均為2.8米，設(shè)計使用

24、年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防低于六度，屋面防水等級為二級，防水合理使用年限為15年。</p><p><b>　　1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：</b></p><p>　　地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。本工程基礎(chǔ)采用獨立柱基礎(chǔ)，持力層為中微風(fēng)化灰?guī)r層②，持力層承載力標(biāo)準(zhǔn)值為fak=5000Kpa。本工程獨立柱基礎(chǔ)、承臺、擋土墻砼強(qiáng)度等級為C30，樁護(hù)

25、壁砼強(qiáng)度等級為C20，基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級為C15。</p><p><b>　　2、主體結(jié)構(gòu)：</b></p><p>　　本工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆柱、梁、板、坡屋面、樓梯等。外墻和防火區(qū)墻采用240厚砼空心磚砌塊，內(nèi)墻采用200厚砼空心砌塊，衛(wèi)生間墻采用120厚砼空心砌塊。砼強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)頂～±0.00范圍內(nèi)的框架柱采用C25，其余框架梁、板、柱、樓梯為

26、C30，所有填充墻內(nèi)過梁及構(gòu)造柱為C20。最大柱截面為650×650mm，圓柱為D=600，最大梁截面尺寸為300×350mm。鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400。</p><p>　　3、建筑裝飾、裝修工程：</p><p>　　客廳、餐廳、臥室樓地面為全瓷地磚樓地面，除浴室、廁所、衛(wèi)生間墻面為面磚墻面，其余墻面及頂棚均為仿瓷涂料墻面。本工程外墻采用面磚

27、。門采用塑鋼門，窗采用塑鋼窗。外墻保溫采用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿。</p><p><b>　　4、屋面防水：</b></p><p>　　平屋面：鋪貼40厚C30UEA補(bǔ)償收縮砼防水層；點粘一層350號石油瀝青油氈；50厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；4厚SBS或APP改性瀝青防水卷材；刷基層處理劑一遍；20厚1:2.5水泥砂漿找平層；20厚1:8水泥珍珠巖找2%坡；鋼筋砼

28、屋面板。</p><p>　　坡屋面：筒板瓦；1:3水泥砂漿臥瓦層最薄處20厚；20厚1:3水泥砂漿找平層；保溫或隔熱層；20厚1:3水泥砂漿找平層；鋼筋砼屋面板。</p><p><b>　　5、建筑電氣：</b></p><p>　　本工程按二級負(fù)荷要求供電，采用一路10KV高壓電源供電，10KV電纜穿管埋地引至地下一層變配電所，操作電源采

29、用直流220V。本工程照明配電系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式。照明主干線選用YDF-YJV-1型預(yù)分支電纜敷設(shè)在電纜井內(nèi)，電力配電干線選用YJFAV-1KV型電力電纜沿金屬電纜橋架明敷設(shè)或穿鋼管保護(hù)暗敷設(shè)。低壓線電纜選用ZR-BV-0.5型導(dǎo)線，正常照明支線采用BV型導(dǎo)線并穿熱戀鍍鋅鋼管（SC）暗敷設(shè)。接地系統(tǒng)采用TN－S形式，防雷屬于二類防雷建筑物。</p><p><b>　

30、　6、建筑給排水：</b></p><p>　　采用自備水源供水的方式。室外消防用水由市政給水管直接供給。本工程排水制采用雨污分流、污廢合流。消防系統(tǒng)采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，室內(nèi)給水管用鋁塑復(fù)合給水管，室外給水管采用PE管，室內(nèi)排水管采用PVC-U加厚塑料管，室外排水管采用雙壁波紋管，壓力排水管采用熱鍍鋼管。</p><p><b>　　7、消防工程：</b>

31、</p><p>　　火災(zāi)報警系統(tǒng)及消防聯(lián)動系統(tǒng)。</p><p>　　火災(zāi)報警系統(tǒng)：消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)、消防直通對講電話系統(tǒng)。</p><p>　　消防聯(lián)動控制系統(tǒng)：消防栓滅火系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)。</p><p><b>　　2.2工程要求</b></p><p>　　1、工

32、程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格</p><p><b>　　2、工程工期要求：</b></p><p><b>　　2.3施工條件</b></p><p>　　施工場地平整，道路修建至施工現(xiàn)場，土石方及人工挖孔樁土石方完成，三通一平，符合開工條件。</p><p><b>　　2.4施工要點</b

33、></p><p>　　環(huán)境保護(hù)要求高：本工程施工時必需減少噪聲和環(huán)境污染，維持區(qū)域內(nèi)正常環(huán)境，文明施工要求高。</p><p>　　施工地域高差較大，給施工組織帶來難度，須精心組織管理，采取現(xiàn)場圍護(hù)隔離措施，盡力避免干擾，保持正常的施工秩序。</p><p>　　工程為框架結(jié)構(gòu)，砌體、砼澆灌量較大；材料垂直運輸量較大。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，要求施工測量精度高，須嚴(yán)

34、細(xì)管理，強(qiáng)化施工技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量檢控。</p><p>　　安裝工程及專業(yè)分包單位多，且同時施工，相互配合、協(xié)調(diào)，確保工程順利。</p><p>　　工程施工期較緊，跨一個雨期、一個夏、冬期；自然條件及施工條件較好，便于組織優(yōu)勢隊伍同時展開平行流水施工。</p><p>　　地下結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)施工、屋面及衛(wèi)生間防水及裝飾工程，為施工重點。</p><

35、;p>　　第三章 施工方法及施工方案</p><p><b>　　3.1 施工目標(biāo)</b></p><p>　　將與本工程有關(guān)的各項工作及相關(guān)活動嚴(yán)格按“ISO9001:2000、ISO14000、GB/T28001-2001”三大管理體系（質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全）來操作。</p><p>　　1、工程質(zhì)量：按國家有關(guān)施工驗收規(guī)范和建

36、筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，一次驗收合格率100％，確保合格工程。并實行項目經(jīng)理質(zhì)量終身制,保修按建設(shè)部80號令。</p><p>　　2、施工工期：根據(jù)業(yè)主要求及考慮類似總承包工程經(jīng)歷，確定工期184天交工（日歷天），施工過程設(shè)立工期控制點，并確保各工期控制點的實現(xiàn)。</p><p>　　3、施工安全：施工安全合格率100％，杜絕設(shè)備、消防等重大安全事故，確保安全優(yōu)良工程。</p&

37、gt;<p>　　4、文明施工：維護(hù)周邊環(huán)境及正常秩序，減少施工噪聲和施工影響，確保達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　5、配合協(xié)調(diào)管理目標(biāo)：密切與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)單位的工作聯(lián)系。施工過程中，準(zhǔn)時參加業(yè)主和監(jiān)理單位組織的有關(guān)工程施工例會及其它管理會議，及時貫徹落實會議精神。</p><p>　　6、工程技術(shù)數(shù)據(jù)管理目標(biāo)：與工程進(jìn)度同步歸檔，做到書寫格式、表達(dá)內(nèi)

38、容、分類歸檔標(biāo)準(zhǔn)化。</p><p>　　7、優(yōu)質(zhì)服務(wù)：遵循竭誠為業(yè)主服務(wù)，一切為用戶著想的服務(wù)宗旨。施工過程中我們將加強(qiáng)同有關(guān)部門的聯(lián)系，做到積極、主動和熱情。工程竣工后向業(yè)主提交《工程質(zhì)量保證書》和《工程使用說明書》，做到定期回訪，保修階段派專人蹲守現(xiàn)場及時保修。</p><p>　　3.2 文明施工要求</p><p>　　由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，項目副經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)

39、責(zé)。嚴(yán)格按CI形象策劃要求實施，施工人員衣著、安全帽、辦公及住房布置、標(biāo)準(zhǔn)門樓、圍墻、司微、標(biāo)語、色彩視角、行為及語言等方面均符合CI要求。</p><p>　　現(xiàn)場道路采用砼硬化，建立垃圾房和建筑垃圾回收設(shè)備，每層樓分項工程施工完及時清掃，地面施工排水設(shè)明暗排水溝，施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后，排入業(yè)主指定的下水溝，樓層排水采取從樓梯間留ф150PVC管引下排出。施工期間建立減少灰塵污染措施。</p>

40、<p>　　制定減少施工噪聲措施,建立一套完整的文明施工管理制度。施工區(qū)域采取全封閉施工，施工進(jìn)出場通道由保衛(wèi)人員值班，進(jìn)場道路由專人定時清掃。加強(qiáng)安全防護(hù)。</p><p><b>　　3.3施工生產(chǎn)安排</b></p><p>　　項目經(jīng)理部按公司要求建立全面責(zé)任承包制，代表公司具體對工程施工進(jìn)行承包全過程管理。項目經(jīng)理部對資源的優(yōu)化配置和動態(tài)管理，執(zhí)行

41、和服從建設(shè)單位對項目管理工作的監(jiān)督檢查和宏觀調(diào)控。</p><p><b>　　1、勞動力安排：</b></p><p>　　見詳勞動力安排計劃。</p><p><b>　　2、施工設(shè)備組織</b></p><p>　　采用1臺塔吊，2臺門式吊，砼攪拌機(jī)3臺，砼輸送車1臺，見詳主要施工機(jī)械設(shè)備表。

42、</p><p><b>　　3、施工平面規(guī)劃：</b></p><p>　　現(xiàn)場設(shè)辦公區(qū)，鋼筋、木作、砼、砂漿加工區(qū)，及材料堆場，生活區(qū)設(shè)在業(yè)主指定地點，施工區(qū)域采用圍墻全封閉施工。具體詳施工平面布置圖。</p><p><b>　　4、施工進(jìn)度安排：</b></p><p>　　施工總工期為18

43、4天，具體為：</p><p>　　基礎(chǔ)及架空層38天，主體結(jié)構(gòu)96天，裝飾工程125天（其中二層以下粗裝飾穿插進(jìn)行），其它及清理3天，安裝工程與工程同步。</p><p><b>　　3.4 施工順序</b></p><p>　　1、遵循“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預(yù)留、預(yù)埋與土建施工同步進(jìn)行”的施工原則。&

44、lt;/p><p>　　2、為確保工程進(jìn)度，裝飾工程按二層以下和二層以上劃分，室內(nèi)粗裝飾從下至上（以便二次精裝飾及時插入施工），精裝飾從上至下施工流向；采用先墻頂后地面施工程序；室外裝飾施工流向從上至下。</p><p>　　3、整個工程以基礎(chǔ)地下結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)裝飾施工為關(guān)鍵線路,其它工序穿插進(jìn)行，預(yù)埋、預(yù)留及安裝工程配合協(xié)調(diào),主要分部分項工程在時間上和空間上緊密配合，確保各階段形象進(jìn)度

45、的完成及工程整體進(jìn)度的實現(xiàn)。</p><p>　　4、各分部分項工程的施工順序如下所示：</p><p>　　基礎(chǔ)工程：復(fù)核軸線→人工挖孔樁施工(鋼筋砼部分)→墊層砼→承臺及獨立柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁鋼筋、范本、砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！叵率覊Π寮爸摻?、范本→墻板、柱砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！靥钔?、夯實。</p><p>　　主體結(jié)構(gòu)（每層結(jié)構(gòu)）：彈線→柱鋼筋綁扎→柱范本→柱砼→養(yǎng)護(hù)→拆

46、?！喊宸侗尽喊邃摻睢喊屙拧鹉！钤O(shè)腳手架。</p><p>　　裝飾工程：內(nèi)墻及頂棚粉刷→樓地面→立門框窗框→嵌門框縫、窗框縫→內(nèi)墻及頂棚涂料→安裝樓梯欄桿→外粉刷→拆腳手架。</p><p><b>　　3.5施工準(zhǔn)備 </b></p><p>　　1、進(jìn)場后將迅速成立工程項目部，主要領(lǐng)導(dǎo)和管理人員實時到位，全面開展各項工作。<

47、;/p><p>　　2、進(jìn)場后幾天時間做好各項施工準(zhǔn)備工作：根據(jù)業(yè)主提供的高程、坐標(biāo)控制點建立本工程測量控制網(wǎng)，做好定位放線工作；根據(jù)平面布置圖進(jìn)行臨時設(shè)施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用電線路安裝；按進(jìn)度計劃組織材料、設(shè)備進(jìn)場；進(jìn)行圖紙會審、圖紙交底和編制《項目質(zhì)量計劃》、《施工組織設(shè)計》、《關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書》；辦理開工手續(xù)；組織勞動力進(jìn)場等。</p><p>　　3、勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)勞

48、動力需用計劃，做好勞動力進(jìn)場前期的工作，與班組簽訂施工合同，做好進(jìn)場施工人員的技術(shù)培訓(xùn)考核工作，學(xué)習(xí)質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)和各項管理制度。組織一批技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)、能征善戰(zhàn)、能打硬仗的施工隊伍進(jìn)場施工。</p><p>　　4、主要施工機(jī)具設(shè)備的選擇：</p><p>　　施工設(shè)備由公司設(shè)備部門統(tǒng)一組織調(diào)配。</p><p>　　5、做好工程材料和周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備工作，按工

49、程進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場。本工程擬投入主要周轉(zhuǎn)材料詳周材使用計劃。</p><p>　　6、成品、半成品加工安排：鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工棚加工；范本在現(xiàn)場木工加工棚加工，小型砼預(yù)制構(gòu)件均在現(xiàn)場預(yù)制加工。</p><p>　　7、工程資金管理：嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方財經(jīng)法規(guī)和公司財務(wù)制度；項目部在公司內(nèi)部銀行設(shè)立專門賬號，工程款存入本賬號，由項目經(jīng)理和公司控制，做到專款專用；財務(wù)部門按月根據(jù)各部門提出

50、的資金計劃，統(tǒng)一編制資金使用計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。</p><p>　　8、交通、通訊及對外聯(lián)系：</p><p>　　與業(yè)主聯(lián)系設(shè)專用線路及材料進(jìn)場時間，設(shè)專人指揮和清理，保證施工進(jìn)出場道路暢通。項目經(jīng)理部主要管理人員配備手機(jī)，辦公室均接有線電活。辦公室采用P4計算機(jī)與寬帶網(wǎng)連接，在互聯(lián)網(wǎng)上查閱工程信息。</p><p><b>　　3.6主要工方

51、法：</b></p><p>　　施工測量基礎(chǔ)及地下室施工采取圍龍門樁，采用軸線控制線引測軸線。柱鋼筋直徑大于18mm的采用電渣壓力焊連結(jié)，地下室水平施工縫采用鋼板止水帶，墻板采用大塊覆膜竹夾板支模，樓板采用早拆體系，梁模采用14mm厚覆膜竹夾板范本，樓梯支模采用整體范本。鋼筋采用對焊連接。砼采用現(xiàn)場加工泵送砼，砼為清水砼施工工藝。坡屋面按公司工法施工。垂直運輸采用塔吊結(jié)合門式吊運輸。支模架采用鋼管腳

52、手架搭設(shè)。</p><p>　　3.7主要施工方法方案 </p><p>　　3.7 1施工測量施工方案：</p><p>　　1、建立平面控制網(wǎng)：</p><p>　　根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制網(wǎng)，按一級小三角法建立本工程范圍內(nèi)的二級控制網(wǎng),各控制坐標(biāo)點均按測量規(guī)范要求埋設(shè)標(biāo)志并加以保護(hù)，同時做好測量成果記錄。</p>&l

53、t;p>　　2、高程控制點設(shè)置：</p><p>　　根據(jù)業(yè)主提供的高程控制網(wǎng),建立本工程區(qū)域高程控制系統(tǒng)，按工程施工需要設(shè)置二個高程控制點，建立三等水平網(wǎng)，各控制點按規(guī)范要求埋設(shè)標(biāo)志并加以保護(hù)。</p><p><b>　　3、平面控制：</b></p><p>　　本工程的定位以平面控制網(wǎng)坐標(biāo)點為依據(jù)，用交會法按二級導(dǎo)線精度要求測定本

54、工程平面控制點，并將各控制樁上的軸線引測于龍門樁上。</p><p>　　⑴ ±0.00以下施工，沿基礎(chǔ)外邊四周設(shè)立龍門樁，用砼保護(hù)。將各軸線直接引測至龍門樁上，用經(jīng)緯儀將軸線測至施工層上。</p><p>　?、?±0.00以上施工，設(shè)立控制軸線：橫向設(shè)二道、縱向二道，用經(jīng)緯儀將控制線垂直投測到施工層面，由控制線在施工層上引測各軸線位置。</p><

55、;p>　　⑶ 結(jié)構(gòu)施工期間，量測各層結(jié)構(gòu)外緣至形心控制網(wǎng)的實際尺寸，綜合分析，確定建筑全高的垂直度，要求偏差不大于6mm。</p><p>　　⑷ 外裝飾時，用經(jīng)緯儀控制建筑物的外墻各個大角的垂直度，要求全高偏差不大于6mm。</p><p><b>　　4、高程控制：</b></p><p>　　⑴ 根據(jù)已設(shè)置的高程控制點，一層以下標(biāo)高

56、直接從控制點引測至施工層面。上部結(jié)構(gòu)在建筑物共設(shè)四處外柱上設(shè)+0.5m基準(zhǔn)標(biāo)高點，以便于相互校核，一層以上標(biāo)高用30m鋼卷尺從基準(zhǔn)點引測至施工層，再用水平儀操平，控制在±10mm。</p><p>　　起始標(biāo)高線用水平儀根據(jù)水平點引測，必須保證精度。</p><p>　　由±0.00水平線向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時要進(jìn)行尺長和

57、溫度改正。</p><p>　　觀測時盡量做到前后視線等長。并采用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線，以確保精度。</p><p>　　當(dāng)高度超過一尺長時，應(yīng)精確地定出第二基點，由第二基點向上量測。</p><p>　　⑵ 結(jié)構(gòu)施工期間，檢查各層標(biāo)高和全高標(biāo)高，全高標(biāo)高偏差控制在±10mm以內(nèi)。</p><p>　?、?裝飾前，將各層樓面以

58、上0.5m高度標(biāo)高引測至各房間內(nèi)，作為地面找平和水電安裝的依據(jù)。</p><p><b>　　5、沉降觀測：</b></p><p>　?、?根據(jù)設(shè)計要求設(shè)立沉降觀測點，沉降觀點設(shè)在建筑物外角+0.5m標(biāo)高處，并加以保護(hù)。</p><p>　?、?沉降觀測采用二等水平測量，施工過程中每增加一層觀測一次，裝飾階段，每一個月觀測一次，交工時將觀測結(jié)

59、果及觀測點一并移交給業(yè)主。</p><p>　?、?在施工過程中發(fā)現(xiàn)異常沉降時，應(yīng)及時通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位，并增加觀測次數(shù)，必要時增設(shè)沉降觀測點。</p><p>　　3.7.2基礎(chǔ)工程及擋墻施工方案：</p><p>　　人工挖孔樁土方部分施工完成，本工程只施工鋼筋砼部分。</p><p>　　1、人工挖孔樁鋼筋砼施工</p>

60、;<p>　　⑴ 場地排水及孔內(nèi)排水：</p><p>　　對原基坑內(nèi)排水溝、集水井及坡頂截水溝進(jìn)行維護(hù)修整，在施工區(qū)域內(nèi)修臨時排水溝，與基坑原有排水相通。</p><p>　　孔內(nèi)少量泥水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖隨用吊桶隨棄土吊出；如大量滲水，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖隨加深集水井水涌出可采用潛水泵排入場內(nèi)臨時排水溝；涌水量很大時，可將

61、一樁超前開挖，將附近樁孔地下水位降低。當(dāng)在強(qiáng)透水層區(qū)段護(hù)壁要留泄水孔，在樁芯砼澆搗前堵塞。</p><p>　　⑵ 鋼筋籠制作及安裝</p><p>　　挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外成型，用吊車或塔吊吊運放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用閃光對焊，鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊，鋼筋籠外環(huán)鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內(nèi)設(shè)加勁支撐@3000mm。為保證鋼筋籠位

62、置正確和砼保護(hù)層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用。</p><p><b>　　⑶ 樁芯砼施工</b></p><p>　　砼采用現(xiàn)場攪拌。采用砼輸送泵車輸送至砼澆筑點。</p><p><b>　　a、施工準(zhǔn)備：</b></p><p>　　水泥：普通硅酸鹽水泥。砂

63、：宜用粗砂或中砂。材料進(jìn)場必須有質(zhì)量出廠證、合格證、檢測證。砼試塊留設(shè)，抗?jié)B試塊24h留一組，強(qiáng)度試塊每100立方米留一組放置在現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另按規(guī)定留拆模試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。</p><p><b>　　b、操作工藝：</b></p><p>　　工藝流程；作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→砼運輸→砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　c

64、、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前將范本內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆水使范本濕潤。</p><p><b>　　d、砼攪拌：</b></p><p>　　根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時過磅，骨料含水率要經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。</p><p&g

65、t;　　裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑等)時，粉狀根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)，用時與粗細(xì)骨料同時加入；液狀按每盤用量與水同時裝入攪拌機(jī)攪拌。</p><p>　　攪拌時間：為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到砼開始卸料止，不少于60s。</p><p>　　砼開始攪拌時，對出盤砼的坍落度、和易

66、性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。</p><p><b>　　e、砼運輸：</b></p><p>　　砼自攪拌機(jī)中卸出后，采用砼輸送泵車運送至砼澆筑點。</p><p>　　f、砼澆筑與振搗的一般要求：</p><p>　　澆筑砼時分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決

67、定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。</p><p>　　砼采用“分層定點、一個坡度、薄層澆筑、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的方法，以利砼水化熱的散發(fā)。</p><p>　　使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表

68、面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。</p><p>　　澆筑砼連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。</p><p>　　澆筑砼時經(jīng)常觀察范本、鋼筋、無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。&l

69、t;/p><p>　　g、養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。</p><p>　　2、樁頭破除及處理：</p><p>　　首先將樁頭清鑿標(biāo)高標(biāo)識在樁身上，樁頭破除采用風(fēng)鎬清鑿，樁頭的處理分步進(jìn)行，第一步，樁頭剔鑿要嚴(yán)格控制，防止樁頭予留過短。第二步，將樁頭鑿到設(shè)計標(biāo)高，在第二步進(jìn)行時，要認(rèn)真仔細(xì)用

70、手錘鑿，要求上表面平整，不得有松動的砼。</p><p><b>　　3、架空層結(jié)構(gòu)：</b></p><p>　?、?基坑土方開挖完驗槽合格后，馬上澆灌砼墊層封底，墊層施工時支側(cè)模；澆灌時作0.3～0.5%坡度，坡向四周排水溝，以利底板砼泌水順利排出；墊層硬化干燥后（含水率小于8%），作防水層，面層作細(xì)石砼保護(hù)層。硬化后，在其表面測出軸線位置，用紅油漆作標(biāo)記，據(jù)此彈

71、出墻內(nèi)外邊線及柱邊線。</p><p><b>　?、?鋼筋工程：</b></p><p>　　地下室梁、底板內(nèi)鋼筋一般采用對焊接頭，如果施工及設(shè)計需現(xiàn)場接頭則采用電弧焊搭接接頭，上部鋼筋在支座處焊接，下部鋼筋應(yīng)在跨中焊接。柱子接頭Φ18以上采用電渣壓力焊連接，Φ18以下的采用綁扎接頭，相鄰鋼筋接頭錯開45d。</p><p>　　鋼筋綁扎順序

72、：獨立柱基礎(chǔ)鋼筋→底板下層鋼筋→鋼支架設(shè)立→底板上層鋼筋→墻板、柱插筋。</p><p>　　底板下層鋼筋保護(hù)層采用@1500mm砂漿帶或同標(biāo)號細(xì)石砼帶。底板上層鋼筋采用Φ18鋼筋架凳，間距@1000mm。</p><p><b>　?、?范本：</b></p><p>　　底板側(cè)模采用覆膜竹夾板范本，墻板用大塊覆膜竹夾板，且作500mm高引墻

73、，水平施工縫留設(shè)鋼板止水帶和BW止水條。</p><p>　　為確保工程質(zhì)量，墻板模板均選用1200×2000mm大塊覆膜竹夾板（δ=14mm），60×80木枋加強(qiáng)（間距不大于300mm）。</p><p>　　砼墻板采用Ф12對拉螺桿作拉桿，水平間距@600mm，豎向間距@500mm，最上一排距待澆砼表面300mm,最下一排距已澆砼表面150mm，螺桿中部焊-5

74、15;50×50止水鋼板。</p><p><b>　　⑷ 基礎(chǔ)底板砼施工</b></p><p>　　砼澆搗路線：從東向西按泵送砼形成的1:6～1：8自然坡度，斜向分層（分層厚度為300），薄層澆搗，分帶推進(jìn)，一次到頂。</p><p>　　分帶寬度確定：根據(jù)實測初凝時間而定，以不出現(xiàn)施工冷縫為原則。</p><

75、p>　　砼澆搗：砼采用現(xiàn)場攪拌加工，用1臺砼輸送泵澆灌，斜向分層澆灌砼，考慮可能出現(xiàn)異常情況，要求砼初凝時間不低于6小時。</p><p><b>　?、?自防水砼施工：</b></p><p>　　地下室底板、外墻板、水池板和屋面板砼內(nèi)摻入復(fù)合型膨脹劑，可補(bǔ)償砼的收縮，達(dá)到自防水的效果。</p><p>　　以比設(shè)計抗?jié)B等級高一等級抗?jié)B

76、要求，進(jìn)行自防水砼試配工作，以確定砼配合比、防水劑摻量。</p><p>　　澆搗底板砼時，按泵送砼自然形成1:6～1：8坡度“斜向分層，一個坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)、一次到頂”。</p><p>　　自防水砼采用二次振搗技術(shù)：</p><p>　　二次振搗可使坍落度已經(jīng)消失的砼拌和物重新振搗液化，消除粗骨料、鋼筋表面積水和周圍的水膜，使這些水分與周圍的砂漿再次攪拌

77、；同時，振搗中也會將未水化的水泥顆料打散，使其充分水化。這樣可提高強(qiáng)度、減少了氣孔和氣泡，提高了砼的密實度。</p><p>　　待砼入模經(jīng)第一次振搗、坍落度消失并開始初凝時，再將振動棒二次插入砼中振搗。當(dāng)緩慢撥出振動棒砼能均勻閉合，而不留下孔洞時，為進(jìn)行二次振搗的最佳時間，考慮施工期間的氣候和現(xiàn)場砼澆灌情況，根據(jù)經(jīng)驗暫將二次振搗時間定為初次振搗后2小時左右。</p><p>　　地下室水

78、平施工縫留設(shè)在底板、負(fù)一層梁上500mm和負(fù)一層樓板大梁下。施工縫處留設(shè)鋼板止水帶。</p><p>　　4、獨立柱基礎(chǔ)、承臺梁：</p><p>　　砼墊層施工：基坑、基槽土方開挖完后，進(jìn)行驗槽，根據(jù)驗槽結(jié)果，確認(rèn)達(dá)到了設(shè)計要求土質(zhì)，方可澆筑砼墊層；砼墊層采用原槽澆灌，機(jī)拌機(jī)搗密實，砼表面用木抹子抹壓平整，第二天起澆水養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　砼基礎(chǔ)范本：支模前

79、，將基槽基坑內(nèi)泥土、淤泥、雜物等清理干凈，用經(jīng)緯儀將軸線投測到砼墊層上，然后彈出中心線和范本邊線。側(cè)模均采用12mm厚竹膠板及60×80mm木枋散拼散裝，范本支撐采用φ48×3.5鋼管及木枋支撐于土方側(cè)壁上，并在側(cè)模上用水平儀測設(shè)標(biāo)識出基礎(chǔ)頂面標(biāo)高控制線。支模完成后，檢查中線、標(biāo)高是否正確，支撐是否牢固，合格后進(jìn)行下道工序。</p><p>　　鋼筋綁扎：原材料應(yīng)先試驗合格后，方能加工，其加工

80、、綁扎嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范施工。</p><p>　　砼澆搗：砼澆搗前，詳細(xì)檢查基礎(chǔ)中線、標(biāo)高，其鋼筋工程須經(jīng)質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設(shè)計單位共同驗收合格后，方能澆搗砼。砼采用現(xiàn)場機(jī)械集中攪拌，砼斗車運輸?shù)绞┕c，每個獨立柱基礎(chǔ)砼一次澆筑成型，不留施工縫，砼澆搗應(yīng)連續(xù)施工，不留施工縫。其施工要點：砼均采用機(jī)械插入式振動器振搗密實，注意特殊部位的振搗，如鋼筋密集處等。砼澆灌完畢后應(yīng)視氣候狀況及時分別采用澆水或覆蓋草包進(jìn)行養(yǎng)

81、護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。</p><p><b>　　5、土方回填：</b></p><p>　　獨立基礎(chǔ)、條基等結(jié)構(gòu)施工完畢并經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行土方回填，回填料采用符合設(shè)計要求的粘土，回填土中的樹皮、草根等雜物應(yīng)清除干凈?；靥钔敛捎么蚝粰C(jī)分層夯實，每層虛鋪厚度不大于300mm，壓實系數(shù)不小于0.93，回填試驗采用環(huán)刀法相結(jié)合。</p><p>

82、　　3.7.3主體結(jié)構(gòu)施工方案</p><p><b>　　1、施工程序：</b></p><p>　　測量彈線、支模架搭設(shè)→柱筋綁扎→柱范本→柱砼澆灌、梁底模安裝→梁筋綁扎→梁板模安裝→板筋綁扎→梁板砼澆灌→養(yǎng)護(hù)拆?！畛鋲ζ鲶w砌筑。</p><p><b>　　2、鋼筋工程：</b></p><p&

83、gt;　　鋼筋車間設(shè)于現(xiàn)場業(yè)主指定的地點加工，鋼筋一般采用對焊接頭，機(jī)械制作。</p><p>　　鋼筋原材料和鋼筋半成品堆場分設(shè)，各種規(guī)格、型號的鋼筋分類堆放，并掛牌、作好標(biāo)識。鋼筋車間在結(jié)構(gòu)封頂后撤走，在撤走前將零星鋼筋制作好。</p><p>　　鋼筋進(jìn)貨要選擇正規(guī)廠家，用量大的鋼材規(guī)格可分批進(jìn)場，用量少的鋼材規(guī)格要一批進(jìn)足貨，每批鋼材都要有出廠合格證。</p><

84、;p>　　施工層鋼筋現(xiàn)場接頭：ф18以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，并按圖紙或規(guī)范要求錯開接頭位置，采用一層樓一接。ф18以上的設(shè)計要求焊接的梁鋼筋現(xiàn)場接頭采用電弧焊雙綁條搭接焊接，ф18以下的采用綁扎搭接接長，搭接長度為45d。</p><p>　　鋼筋保護(hù)層采用塑料鋼筋保護(hù)層定位卡，梁柱為25mm，板為15mm。為了防止墊塊被壓壞，大梁底雙層鋼筋采用ф25短鋼筋頭設(shè)置。</p><

85、p><b>　　柱子鋼筋綁扎：</b></p><p>　　綁扎按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。</p><p>　　綁扎接頭位置相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截

86、面面積百分率，受拉區(qū)不超過25％，受壓區(qū)不超過50％ 。</p><p>　　下層柱的主筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，保證上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。</p><p>　　柱筋控制保護(hù)層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距1000mm，確保主筋保護(hù)層厚度的正確。</p&

87、gt;<p><b>　　梁鋼筋綁扎：</b></p><p>　　當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋→按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。</p><p>　　梁中箍筋與主筋垂直

88、，箍筋的接頭交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均扎牢。箍筋彎鉤在梁中交錯綁扎。</p><p>　　彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度符合設(shè)計要求。</p><p>　　縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋。梁鋼筋接頭位置：上部鋼筋在跨中處，下部鋼筋在離支座1／3L范圍內(nèi)，同一截面的接頭率不超過25%。</p><

89、;p><b>　　板鋼筋綁扎：</b></p><p>　　綁扎前修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在范本上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。</p><p>　　板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板綁扎一般用順扣或八字扣，除對外圍兩根鋼筋

90、的相交點全部綁扎外，其余各點隔點交錯綁扎(雙向配筋板相交點，則須全部綁扎)。雙層鋼筋在兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。</p><p>　　板的負(fù)彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，防止被踩下。要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。</p><p><b>　　3、范本施工：</b></p><p>　　梁模及梁密度較

91、大的樓板范本采用覆膜竹夾板范本，梁高為600～900mm的應(yīng)加設(shè)一道對拉螺桿?？缍却笥?m的梁，底模按3‰起拱。梁板支模架采用φ48鋼管搭設(shè)滿堂架，范本縫貼泡沫膠帶紙。板模采用早拆體系，詳下圖。</p><p>　　施工方法：支撐架的搭設(shè)順序先梁后板。</p><p>　　本工程采用高強(qiáng)覆塑竹膠板范本，60mm×80mm杉木攤枋，支撐立桿與橫桿采用φ48壁厚3.5mm焊接鋼管（Q

92、235）。</p><p>　　梁的支撐架搭設(shè)：本工程最大梁截面尺寸為300×1200mm，斷面為1200的梁支撐架設(shè)二排立桿，立桿的橫向間距（排距）600mm，縱距800mm；350mm×800mm等較大截面砼梁的支撐架立桿的橫向間距800mm，縱距800mm，并在梁底縱向每隔1000mm設(shè)置一道立管頂撐。其它小于或等于250mm×700mm截面的小斷面砼梁的支撐架立桿縱橫間距按2

93、50mm×700mm截面砼梁進(jìn)行施工。支撐架橫桿間距要求第一步為1300mm，第二步、第三步為1300mm。樓板的支撐架立桿間距為1300mm，橫桿按梁的橫桿間距搭設(shè)。梁支撐架剪刀撐每柱距設(shè)一道，下端落地，上端至最上一排橫桿。梁板的支撐架均設(shè)掃腳桿，考慮到掃腳桿低不好清理樓面雜物，掃腳桿離地為300mm。最上一排橫桿必須上雙扣件，然后在最上一排橫桿上鋪木枋（60mm×80mm），間距為200～500mm。再在木枋上鋪

94、高強(qiáng)覆塑竹膠板范本，寬度與梁同寬。要求對好中線后固定。鋼筋綁扎完后安裝梁的側(cè)模板，側(cè)模板面板與木枋接頭應(yīng)錯開。梁高大于700mm時，側(cè)模用φ12的螺桿以間距600mm固定，以保證梁截面尺寸準(zhǔn)確。梁側(cè)模固定好后，即可安裝樓面板模</p><p>　　范本及其支撐具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。構(gòu)件截面尺寸、軸線位置、垂直度、梁板面標(biāo)高、平整度、預(yù)留預(yù)埋等偏差值均嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。</p><

95、;p>　　柱模板采用覆膜竹膠板范本，60×80mm木枋加強(qiáng)，每隔500mm加一道加強(qiáng)柱箍；柱模一次裝至梁底，在下部一側(cè)開清掃口，清掃口范本檢查后澆砼前封閉；大于3.0m高的柱模在其中部一側(cè)留澆注口，在澆灌砼時采用串筒下料。詳下頁圖。</p><p>　　圓柱采用20×30mm木條圍弧40mm木板加強(qiáng)，二塊拼圓，節(jié)高1200～1500mm，內(nèi)襯三夾板。為保證接頭處平滑，支模時接頭處貼泡沫膠

96、條防止砼漿流失，圓柱內(nèi)模釘一層三夾板，作清水范本施工。</p><p>　　在屋蓋或雨蓬范本安裝時，將反邊外模全高、內(nèi)模500mm高同時裝好與屋蓋或雨蓬板砼同時澆搗，以保證防水效果及接縫平滑。衛(wèi)生間等有防水要求的房間，做200mm高砼反邊。</p><p>　　根據(jù)砌塊尺寸計算好墻體拉結(jié)筋預(yù)留位置，防止漏留或偏位，最后封模前將拉結(jié)筋點焊固定。</p><p>　　樓

97、梯采用覆膜竹夾板，對樓梯施工中存在的踏步尺寸不準(zhǔn)及容易踏壞，采用封閉式支模方法解決該問題，使樓梯整體性及外觀質(zhì)量好，樓梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。</p><p><b>　　4、砼工程：</b></p><p>　　砼采用現(xiàn)場攪拌。采用砼輸送泵輸送至砼澆筑點。梁、柱采用插入式振動棒振搗，板采用平板振動器振搗。</p><p><

98、b>　?、?施工準(zhǔn)備：</b></p><p>　　水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：宜用粗砂或中砂。材料進(jìn)</p><p>　　場必須有質(zhì)量出廠證、合格證、檢測證。</p><p>　　砼試塊留設(shè)，抗?jié)B試塊24h留一組，強(qiáng)度試塊每100立方米留一組放置在現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另按規(guī)定留拆模試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。</p><p&g

99、t;　　由于10～20軸結(jié)構(gòu)超長，施工時摻入HEA膨脹劑。施工時應(yīng)對微膨脹砼進(jìn)行試配，確保工程質(zhì)量。</p><p><b>　?、?操作工藝：</b></p><p>　　工藝流程；作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→砼運輸→墻、柱、梁、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前將范本內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的

100、水泥砂漿墊塊是否墊好。澆水使范本濕潤。柱子范本的掃除口在清除雜物及積水后再封閉。</p><p><b>　　砼攪拌：</b></p><p>　　根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時過磅，骨料含水率要經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。</p><p>　　裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，

101、最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑等)時，粉狀根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)，用時與粗細(xì)骨料同時加入；液狀按每盤用量與水同時裝入攪拌機(jī)攪拌。</p><p>　　攪拌時間：為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到砼開始卸料止，不少于60s。</p><p>　　砼開始攪拌時，對出盤砼的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求

102、，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。</p><p><b>　　砼運輸：</b></p><p>　　砼自攪拌機(jī)中卸出后，及時由砼輸送泵輸送至澆筑地點。在運輸過程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如砼運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。</p><p>　　砼澆筑與振搗的一般要求：</p><

103、;p>　　澆筑砼時分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，振搗厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。</p><p>　　砼采用“分層定點、一個坡度、薄層澆筑、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的方法，以利砼水化熱的散發(fā)。</p><p>　　使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.

104、5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。</p><p>　　澆筑砼連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2小時按施工縫處理。</p><p>　　澆筑砼時經(jīng)常觀察范本、鋼

105、筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。</p><p><b>　　墻、柱的砼澆筑：</b></p><p>　　墻、柱澆筑前底部先填以5～10cm厚與砼配合比相同成分的水泥砂漿，柱砼分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面有人隨時敲打范本。<

106、;/p><p>　　墻、柱高在3m之內(nèi)，在柱頂直接進(jìn)行澆筑，超過3m時，采取措施(用串筒)或在范本側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不超過2m，每段砼澆筑后將門子洞范本封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。</p><p>　　墻、柱子砼一次澆筑完畢，如需留施工縫時留在主梁下面。在與梁整體澆筑時，在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。<

107、;/p><p><b>　　梁、板砼澆筑：</b></p><p>　　梁、板澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁后澆板，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。</p><p>　　梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。<

108、;/p><p>　　振動器插點均勻排列，所采用“行列式”，控制每一個插點的振動時間，一般為20～30秒，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。</p><p><b>　　樓梯砼澆筑：</b></p><p>　　樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面

109、抹平。</p><p>　　施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫留置在樓梯段1／3的部位。</p><p>　　施工縫的處理：在施工縫處澆筑砼前，將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗，保持濕潤，并鋪一層15～25厚純水泥漿接漿層，然后繼續(xù)澆筑砼，細(xì)致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。</p><p>　　養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆

110、水，澆水次數(shù)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。</p><p>　?、?砼結(jié)構(gòu)的檢查驗收</p><p><b>　　砼的檢查驗收</b></p><p>　　a.砼的技術(shù)數(shù)據(jù)檢查驗收。</p><p>　　b.材料合格證及抽檢數(shù)據(jù)。</p><p>　　c.坍落度檢查資料。 &l

111、t;/p><p>　　d.砼的試配報告單。 </p><p>　　砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的檢查驗收：</p><p>　　在澆筑地點隨機(jī)取樣制作試件,每100盤或每工作班以內(nèi)取樣一次,標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度試驗結(jié)果必須進(jìn)行分批驗收評定,評定方法嚴(yán)格按《砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。</p><p><b>　　⑷ 泵送砼施工：</b></p&g

112、t;<p>　　砼泵的布置：泵機(jī)力求靠近砼澆筑地點，以縮短配管長度。為了保證施工連續(xù)進(jìn)行，防止泵機(jī)發(fā)生故障造成停工，應(yīng)設(shè)有備用泵機(jī)。</p><p>　　管道敷設(shè)注意事項：泵機(jī)出口要有一定長度的地面水平管，然后再接90度彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸送。這段水平長度不宜小于泵送高度的1/3～1/4。泵機(jī)出口的基本口徑取150mm或175mm，必須接一個過渡接頭，才能與125mm的泵管對接。地面水平管道上要裝一個截

113、止閥。地面水平管可用支架支墊。因為排除堵管及清洗時，部分管道拆除較方便，故不必固定過牢。轉(zhuǎn)向垂直走向的90度彎頭，必須用曲率半徑為1m以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，由埋設(shè)鐵件固定或設(shè)一個專用底座，并撐以木楔。垂直管道要用預(yù)埋件緊固在砼結(jié)構(gòu)上，每間隔3m設(shè)一個緊固卡。</p><p>　　砼的泵送：泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，應(yīng)考試合格方準(zhǔn)上崗操作。泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)運行情況，確保運行正常。泵

114、機(jī)料斗上要有篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂料情況。泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送砼。砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4～5分鐘使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和物結(jié)快或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器，防止砼離析。在泵送砼時，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼。在高溫條件下施工，

115、應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。泵送結(jié)束后，要及時進(jìn)行管道清洗。</p><p>　　⑼ 砼澆筑與振搗的一般要求：</p><p>　　澆筑砼時分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，振搗厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。</p>