那戶溝聯(lián)營煤礦主要運輸大巷初步設(shè)計畢業(yè)論文

1、<p>　　. 第一部分 礦井基本概況</p><p>　　摘要 </p><p>　　第一章 礦井概況及地質(zhì)特征</p><p>　　第二章 井田開拓與開采</p><p>　　第三章 地面生產(chǎn)系統(tǒng)</p><p&g

2、t;　　第四章 采區(qū)布置與設(shè)備</p><p>　　第五章 總平面布置及防洪排澇</p><p>　　第六章 通風與安全</p><p>　　第七章 供電系統(tǒng)</p><p>　　第八章 給水排水</p><p>　　第二部分 礦井巷道施工組織設(shè)計

3、 </p><p>　　第一章 施工準備 </p><p>　　第二章 巷道施工</p><p>　　第三章 巷道施工設(shè)備和輔助作業(yè)系統(tǒng)</p><p>　　第四章 勞動組織與正規(guī)循環(huán)作業(yè)</p><p>　　第五章 工程綜合進度計劃</p><p>　　

4、第六章 工期目標及保證措施</p><p>　　第七章 安全管理及環(huán)保措施</p><p>　　第八章 技術(shù)管理措施</p><p>　　第九章 新技術(shù)應用</p><p>　　第十章 工程質(zhì)量目標及保證措施</p><p>　　第十一章 主要施工設(shè)備及保證措施</p>

5、<p><b>　　摘要</b></p><p><b>　　一．概述</b></p><p>　　本設(shè)計是在畢業(yè)實習的基礎(chǔ)上，結(jié)合收集的有關(guān)資料，把原那戶溝聯(lián)營煤礦和烏素溝煤礦整合進行改擴建。對其中的主要運輸大巷進行設(shè)計，命名《那戶溝聯(lián)營煤礦主要運輸大巷初步設(shè)計》。</p><p><b>　　二．

6、編制依據(jù)</b></p><p>　　1）陽泉學院下發(fā)的《關(guān)于2012屆畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書編制規(guī)范》和礦建教研室編制的《礦井建設(shè)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計大綱》。</p><p>　　2）《內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田勃牛川普查外圍那戶溝聯(lián)營煤礦煤炭資源儲量核實報告》礦產(chǎn)資源儲量評審意見書。</p><p>　　3）內(nèi)蒙古自治區(qū)煤田地質(zhì)局117勘探隊2006年6月編制的《

7、內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田勃牛川普查區(qū)東側(cè)那戶溝聯(lián)營煤礦煤炭資源/儲量核實報告》。</p><p>　　4）鄂爾多斯市煤礦設(shè)計院2003年12月編制的《準格爾旗川掌鎮(zhèn)那戶溝聯(lián)營煤礦改擴建方案設(shè)計》</p><p>　　5）礦方提供的有關(guān)現(xiàn)狀資料。</p><p>　　6）國家有關(guān)煤炭工業(yè)的規(guī)程規(guī)范和技術(shù)政策等。</p><p><b>　

8、　二．設(shè)計指導思想</b></p><p>　　在貫徹執(zhí)行煤炭工業(yè)政策法規(guī)條例的前提下，以安全生產(chǎn)，經(jīng)濟效益為中心，以礦井資源條件開發(fā)條件為基礎(chǔ)，以市場需求為導向，充分利用礦井已有的井巷和設(shè)施，采用國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，以高產(chǎn)高效礦井為模式，力爭達到少投入、多產(chǎn)出、見效快、效益好的目的。把那戶溝聯(lián)營煤礦改擴建成本質(zhì)安全型、質(zhì)量效益型、科技創(chuàng)新型、資源節(jié)約型、和諧發(fā)展型的社會主義新型礦井。<

9、/p><p><b>　　三．主要特點</b></p><p>　　工程設(shè)計的主要技術(shù)特點如下：</p><p>　?。ㄒ唬┏浞掷昧爽F(xiàn)有的工業(yè)場地，利用現(xiàn)有的主、副平硐及回風立井分別作為改擴建后的主、副井及回風井，主、副平硐位于井田中東部，位置合理便于開發(fā)全井田，工程量省，減少了礦井投資。</p><p>　　（二）主平硐

10、采用了帶式輸送機方式，運量大、連續(xù)性強、自動化程度高；副平硐采用防爆低污染無軌膠輪車運輸方式。</p><p>　?。ㄈ┑V井投產(chǎn)時（初期）生產(chǎn)采區(qū)布置在現(xiàn)主、副平硐的北側(cè)一采區(qū)，達產(chǎn)時為一個礦井，一個采區(qū)，一個工作面。</p><p>　?。ㄋ模┑孛嬖O(shè)施充分利用了既有的工業(yè)場地，適度增加了地面設(shè)施。</p><p>　?。ㄎ澹┚麓笙镅刂鞑擅簩禹?、底板布置，合理解

11、決了立體交叉問題，大巷運輸方式與井筒運輸方式相協(xié)調(diào)；采區(qū)開拓大巷與采準巷道功能的“合二為一”，在開拓巷道兩側(cè)直接布置回采工作面，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)及工作量。</p><p>　?。┎蓤鲋ёo選用了懸移支架，采煤法為一次采全高的放頂煤采煤法，適當加大了工作面長度，提高煤炭回收率。</p><p>　　（七）改造及新建的井巷工程基本上全部采用錨噴或錨桿、錨索聯(lián)合支護方式，基本實現(xiàn)了支護錨噴化。&

12、lt;/p><p>　?。ò耍┲攸c完善了影響本礦安全生產(chǎn)的煤塵爆炸、自燃發(fā)火、井下水三大自然災害防治措施的同時，健全了其它自然災害的防治措施，為全礦井的安全生產(chǎn)打下了堅實基礎(chǔ)。</p><p>　?。ň牛┏浞掷玫孛嬉延性O(shè)施，地面布置緊湊合理、分區(qū)明確、線路簡捷、占地面積小。</p><p>　　（十）礦井改擴建建設(shè)工期短、全員效率高、用人少、投資低 </p>

13、;<p>　　第一章 礦井概況及地質(zhì)特征</p><p><b>　　第一節(jié) 礦井概況</b></p><p><b>　　位置、交通</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┪恢?lt;/b></p><p>　　川掌鎮(zhèn)那戶溝聯(lián)營煤礦位于東勝煤田勃牛川普查區(qū)東側(cè)

14、外圍，行政隸屬鄂爾多斯市準格爾旗川掌鎮(zhèn)，其拐點坐標如表1-1-1所示。</p><p>　　表1-1-1 那戶溝聯(lián)營煤礦拐點坐標表</p><p>　　井田面積3.6032km2，規(guī)化生產(chǎn)能力45萬噸，開采深度從1310～1271m標高，核實后煤層賦存標高為1315～1274m。</p><p>　　整合后的那戶溝聯(lián)營煤礦包括原伊東烏素溝煤礦、川掌鎮(zhèn)那戶溝聯(lián)營煤礦

15、及部分擴界區(qū)。整合前兩個煤礦的礦區(qū)范圍拐點坐標如表1-1-2所示。</p><p>　　表1-1-2 那戶溝聯(lián)營煤礦整合前原煤礦坐標表</p><p>　　整合后的那戶溝聯(lián)營煤礦與原烏素溝煤礦、那戶溝聯(lián)營煤礦的相對位置見圖1-1-1。</p><p><b>　　圖1－1－1</b></p><p><b>

16、;　?。ǘ┙煌?lt;/b></p><p>　　那戶溝聯(lián)營煤礦位于鄂爾多斯市準格爾旗西南部，礦區(qū)對外交通主要靠公路汽車運輸。礦區(qū)距準（格爾）～東(勝)鐵路西營子火車集裝站9km。</p><p>　　曹（家石灣）～羊（市塔）公路從礦區(qū)西側(cè)通過。井田經(jīng)曹羊公路至曹家石灣約33km與109國道相接，從曹家石灣沿109國道向西55km到達鄂爾多斯市東勝區(qū)，向東北78km可達薛家灣鎮(zhèn)。西

17、營子火車集裝站沿鐵路東北至薛家灣鎮(zhèn)與豐準鐵路相接，向西至鄂爾多斯市東勝區(qū)與包神鐵路相接，交通十分便利。交通位置詳見交通位置附圖1-1-2。</p><p><b>　　二．地形地貌</b></p><p>　　井田位于鄂爾多斯高原東北部，鄂爾多斯高原為內(nèi)蒙古高原主體部分之一。受黃河支流向源侵蝕的影響，井田內(nèi)地形切割劇烈，“V”字形沖溝十分發(fā)育，呈樹枝狀分布，屬典型的侵

18、蝕性丘陵地貌類型。</p><p>　　井田總體位于峁梁之上，四周被溝谷切割和包圍，地形十分復雜。最高點位于井田中部的峁頂之上，海拔標高＋1387m；最低點位于井田東南邊界與那戶溝交界之處，海拔標高＋1251m；高差136m。區(qū)內(nèi)一般標高＋1316～＋1360m，相對高差40m左右。</p><p><b>　　三．河流水系</b></p><p&

19、gt;　　井田位于東勝煤田區(qū)域性分水嶺“東勝梁”南側(cè)，井田四周溝谷屬于納林川的上游。納林川位于井田東側(cè)，為黃河支流。上述溝谷除納林川常年有溪流之外，其余均為季節(jié)性干谷。</p><p><b>　　四．氣候條件及地震</b></p><p><b>　　（一）氣候條件</b></p><p>　　本區(qū)屬半沙漠、干旱～半干旱

20、高原大陸性氣候，年平均溫度6.2℃，最高溫度為38.8℃,最低溫度為-30.9℃,年降水量277.7～544.1mm，平均401.6mm。年蒸發(fā)量為1749.7～2436.2mm，為年降水量的5倍。區(qū)內(nèi)風多風大，平均風速2.3m/s，最大風速可達20m/s。無霜期短，一般165d，冰凍期195d，最大凍土深度1.5m。</p><p>　　圖1－1－2 交通位置圖</p><p>&l

21、t;b>　?。ǘ┑卣?</b></p><p>　　根據(jù)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》，本區(qū)地震動峰值加速度為0.10，對照烈度為7度設(shè)防區(qū)。</p><p>　　區(qū)內(nèi)無泥石流、滑坡等不良地質(zhì)災害現(xiàn)象發(fā)生。</p><p>　　五．煤礦建設(shè)及生產(chǎn)情況</p><p>　　內(nèi)蒙古鄂爾多斯市準格爾旗聚能煤炭集團有限公司那戶溝聯(lián)

22、營煤礦位于準格爾旗川掌鎮(zhèn)境內(nèi)。由原那戶溝聯(lián)營煤礦和烏素溝煤礦整合而成。</p><p>　　那戶溝煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力9萬噸/年，后來因技改增效，生產(chǎn)能力提高到10萬噸/年。礦井主采煤層為6－1煤層和6－2煤層，兩層煤分別有各自開拓系統(tǒng)，開拓方式均為平硐單水平開拓。主平硐采用5t自卸車運輸、主要擔負提升煤炭、下料和進風任務；副平硐安設(shè)有扇風機、擔負回風、排水、下電纜及輔助運輸任務。井下設(shè)有兩組大巷，即運輸大巷和回風大

23、巷，分別布置在6－1、6－2煤層底部。采煤方式為花點殘柱式，放炮落煤，裝載機裝煤，5t自卸車運煤至工業(yè)廣場。全礦井采用中央并列式通風系統(tǒng)，機械抽出式通風方式。工業(yè)場地有簡易生產(chǎn)系統(tǒng)，并布置有風機房、調(diào)度室、鍋爐房、機修車間、燈房、浴室、食堂、辦公樓、職工宿舍等。批準開采的井田面積為1.2545km2。</p><p>　　烏素溝煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力9萬噸/年，后期規(guī)劃生產(chǎn)能力21萬噸/年。礦井主采6－1、6－2煤層，

24、兩層煤分別有各自開拓系統(tǒng)，開拓方式均為平硐單水平開拓，在6－1煤層有四個平硐井口，南、北部各有一組，6－1煤層基本全部采空。6－2煤層布置有一對平硐。主平硐采用5t自卸車運輸、主要擔負提升煤炭、下料和進風任務；副平硐安設(shè)有扇風機、擔負回風、排水、下電纜及輔助運輸任務。主、副井筒兩翼已基本采空。采煤方式為花點殘柱式，放炮落煤，裝載機裝煤，5t自卸車運煤至工業(yè)廣場。全礦井采用中央并列式通風系統(tǒng)，機械抽出式通風方式。工業(yè)場地有簡易生產(chǎn)系統(tǒng)，并

25、布置有風機房、調(diào)度室、鍋爐房、機修車間、燈房、浴室、食堂、辦公樓、職工宿舍等。批準開采的井田面積為1.5203km2。</p><p>　　兩煤礦整合后那戶溝聯(lián)營煤礦井田面積為3.6032km2。</p><p>　　六．煤田開發(fā)簡史，現(xiàn)有生產(chǎn)、在建礦井和小窯分布及開采情況</p><p>　　礦井位于東勝煤田淺部，四周小煤礦甚多，北東側(cè)與準格爾旗保盈煤礦、喬家渠煤

26、礦、吳家溝煤礦相鄰，年生產(chǎn)能力一般10～20萬t，均開采6－1、6－2煤層，開采方式、地質(zhì)情況大致相同，北西側(cè)與陳二和煤礦相鄰。礦井正常涌水量均小于5m3/d，在生產(chǎn)過程中未發(fā)生過瓦斯及煤塵爆炸事故，也未發(fā)生過頂板大面積垮落和涌水現(xiàn)象，目前采掘條件下所反映的開采技術(shù)條件、水文地質(zhì)條件及其它開采技術(shù)條件為簡單類型。各煤礦在采掘時礦界周邊留設(shè)20m保安煤柱，無越界開采現(xiàn)象及礦權(quán)糾紛。目前一些小煤礦已經(jīng)停產(chǎn)關(guān)閉,有條件開采的正在申報。<

27、/p><p><b>　　七．電源條件</b></p><p>　　那戶構(gòu)聯(lián)營煤礦需新建一座10kV變電站，由烏日圖高勒35kV變電站以10kV供電，導線型號LGJ-50/8，線路全長0.65km，作為一回供電線路；另一回供電線路從新建徐家梁35kV輸變電工程10kV線路供出，供電距離2km。因此電源條件可靠。</p><p><b>　

28、　八．水源條件</b></p><p>　　地下水十分貧乏，且地下水水中溶解性總固體與PH值普遍偏高，故地下水一般無供水意義。井田四周被溝谷切割，但由于溝谷位于納林川上游，溝底的沖洪積層厚度不大，含水不豐富，也難以找到豐富的水源，因此煤礦生活用水和生產(chǎn)用水在目前條件下尚沒有很好的解決途徑。</p><p><b>　　九．其它建設(shè)條件</b></p&

29、gt;<p>　　本礦井具有方便的交通運輸條件，電源、水源可靠，材料供應等其它條件配套，外部建設(shè)條件較為優(yōu)越。</p><p><b>　　第二節(jié) 地質(zhì)特征</b></p><p><b>　　一．地質(zhì)構(gòu)造及煤層</b></p><p>　　（一）區(qū)域地層及構(gòu)造</p><p>&l

30、t;b>　　1．區(qū)域地層</b></p><p>　　東勝煤田為侏羅紀含煤盆地賦存的中～下統(tǒng)侏羅統(tǒng)含煤建造，其沉積基底為三迭系上統(tǒng)延長組，在沉積盆地的北緣為三疊系中統(tǒng)二馬營組，在煤田東南邊緣局部地區(qū)煤系地層與侏羅系下統(tǒng)富縣組接觸。煤系地層的上覆地層有侏羅系中統(tǒng)直羅組，安定組，白堊系下統(tǒng)志丹群；第三系上新統(tǒng)；第四系上更新統(tǒng)馬蘭組、全新統(tǒng)。</p><p>　　其區(qū)域地層特征

31、表見表1-2-1：</p><p><b>　　2．區(qū)域構(gòu)造</b></p><p>　　礦井地層主要敘述上石炭統(tǒng)本溪組（C2b）、上石炭統(tǒng)太原組（C2t）、下二迭統(tǒng)山西組(P1s)、下二迭統(tǒng)下石盒子組（P1x）和上二迭統(tǒng)上石盒子組（P2s）。</p><p>　　東勝煤田大地構(gòu)造分區(qū)屬于華北地臺鄂爾多斯臺向斜東勝隆起區(qū)，具體位置處于東勝隆起區(qū)

32、的中東部。</p><p>　　表1-2-1 東勝煤田區(qū)域地層表</p><p>　　東勝煤田總的構(gòu)造形態(tài)為一向南西傾斜的單斜構(gòu)造，地層走向由北向南呈弧形展布，煤田北部的高頭窯、塔拉溝一帶地層傾向S25°W～S30°W，煤田中部的耳字壕、東勝區(qū)、塔拉壕一帶地層傾向S45°W～S75°W，煤田南部的布爾臺、補連一帶地層傾向S65°W～S80

33、°W，地層傾角一般為1～3°，局部可達5°。</p><p>　　煤田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)緊密褶皺，但寬緩的波狀起伏較為發(fā)育，波高一般小于20m，波長在500m以上。煤田內(nèi)斷層不發(fā)育，僅在淺部發(fā)現(xiàn)較為稀疏的高角度正斷層，斷距均小于20m。煤田內(nèi)無巖漿巖侵入，構(gòu)造屬于簡單類型。</p><p>　　（二）井田地層及地質(zhì)構(gòu)造</p><p><b

34、>　　1．井田地層</b></p><p>　　井田內(nèi)梁峁地帶被新生界地層覆蓋，含煤地層延安組沿溝谷兩側(cè)出露，根據(jù)地質(zhì)填圖和鉆孔資料揭露，井田內(nèi)及外圍賦存的地層由老至新有三疊系上統(tǒng)延長組（T3y）、侏羅系中下統(tǒng)延安組（J1-2y）、第三系上新統(tǒng)（N2）、第四系（Q）?，F(xiàn)將井田地層由老至新分述如下：</p><p>　　1）三疊系上統(tǒng)延長組（T3y）</p>

35、<p>　　該組為煤系地層的基底，主要出露于井田東南邊界附近的白家溝及店內(nèi)，巖性組合為一套灰綠色中～粗粒砂巖，中夾深灰色、暗紫色砂質(zhì)泥巖和粉砂巖。粗砂巖成分以石英、長石為主，含巖屑和黑色礦物，粘土質(zhì)填隙。普遍發(fā)育大型板狀、槽狀交錯層理，屬典型的河道沉積物。利用鉆孔僅揭露本組頂部，全組厚度不清。</p><p>　　2）侏羅系中、下統(tǒng)延安組（J1-2y） </p><p>　　該組

36、為含煤地層，在區(qū)域上可劃分為三個巖段，含2～6五個煤組。由于本區(qū)位于東勝煤田淺部，煤系地層遭到廣泛地剝蝕。因此，延安組在本區(qū)發(fā)育不全，根據(jù)地質(zhì)填圖，延安組在井田內(nèi)僅殘存一巖段中下部，含6煤組，二、三巖段和2-5煤組已被剝蝕殆盡。在核實區(qū)西側(cè)的b3鉆孔周圍，可見二巖段殘留層位。</p><p>　　本區(qū)賦存的延安組一巖段中下部巖性組合以細碎屑巖為主，具體巖性為灰～深灰色粉砂巖、砂泥巖和泥巖互層，中夾透鏡狀河道砂巖，

37、屬三角洲平原沉積。</p><p>　　6煤組一般含煤兩層，編號分別為6-1、6-2煤層，均為本區(qū)可采煤層。</p><p>　　根據(jù)b1、b2、b3三個鉆孔統(tǒng)計，延安組厚度53.14～75.13m，平均64.53m；與下伏地層延長組呈假整合接觸。</p><p>　　3）第三系上新統(tǒng)（N2） </p><p>　　區(qū)內(nèi)廣泛出露和賦存，巖性組

38、合為一套淺紅色半固結(jié)的砂質(zhì)泥巖和泥巖，含豐富的似層狀鈣質(zhì)結(jié)核。鉆孔揭露厚度12.26～13.39m，平均12.83m。與所有老地層不整合接觸。</p><p><b>　　4）第四系(Q)</b></p><p>　　根據(jù)成因可劃分為沖洪積物 (Q4al+pl)和殘坡積物(Q3-4)。</p><p>　　沖洪積物主要分布在沖溝溝底，由季節(jié)性洪

39、積砂、礫石和雜基填隙物構(gòu)成。殘坡積物巖性隨基巖巖性不同而變化，一般為次生黃土，殘積角礫，坡積礫石及砂土等構(gòu)成。第四系地層厚度一般小于5m。與下伏地層呈不整合接觸。</p><p><b>　　2．井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造</b></p><p>　　井田位于東勝煤田東南部，構(gòu)造形態(tài)與東勝煤田區(qū)域構(gòu)造特征基本一致，為一向南西傾斜的單斜構(gòu)造，傾向200°～260°

40、;，傾角1～3°，由于發(fā)育寬緩的波狀起伏，使巖煤層產(chǎn)狀沿走向和傾向均有變化。井田內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)斷層和明顯褶皺，也無巖漿巖侵入，故井田構(gòu)造復雜程度屬于簡單類型。</p><p><b>　　二．煤層及煤質(zhì)</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┟簩?lt;/b></p><p>　　井田內(nèi)具有開采價值的煤層有兩層，現(xiàn)將可

41、采煤層的主要特征分述如下：</p><p><b>　　1．6-1煤層：</b></p><p>　　位于延安組一巖段（J1-2y1）中部，沿區(qū)內(nèi)溝谷兩側(cè)出露，煤層有自燃現(xiàn)象，使其頂板在火燒后呈淺紅～紫色。煤層結(jié)構(gòu)簡單，含1層夾矸，該煤層對比可靠，層位穩(wěn)定，屬較穩(wěn)定煤層。與6-2煤層間距13.10～18.56m，平均15.68m。</p><p&g

42、t;<b>　　2．6-2煤層</b></p><p>　　位于延安組一巖段（J1-2y1）下部。在區(qū)內(nèi)溝谷兩側(cè)出露，沿煤層露頭有自燃現(xiàn)象，并在其頂板形成淺紅～紫紅色的燒變巖。。煤層結(jié)構(gòu)較簡單，含夾矸1～3層，夾矸累計厚度0.07～0.44m，巖性為灰色泥巖。煤層頂?shù)装鍘r性均為深灰色～灰色砂質(zhì)泥巖。該煤層對比可靠，層位穩(wěn)定，屬較穩(wěn)定煤層。</p><p>　　兩煤層主

43、要特征詳見表1-2-2。</p><p>　　表1-2-2　 可采煤層主要特征表</p><p><b>　　(二)煤質(zhì)</b></p><p>　　1．物理性質(zhì)和煤巖特征</p><p><b>　　1）物理性質(zhì)</b></p><p>　　本區(qū)煤呈黑色，條痕褐黑～黑褐色，

44、弱瀝青光澤～瀝青光澤，局部可見油脂光澤；內(nèi)生裂隙發(fā)育，裂隙常被方解石、黃鐵礦薄膜充填，煤層中含少量黃鐵礦結(jié)核；斷口一般為階梯狀、參差狀；條帶狀～線理狀結(jié)構(gòu)，層狀～塊狀構(gòu)造；性脆，摩氏硬度2左右；燃點300°C左右，燃燒試驗為劇燃，燃燒時火焰不大，殘灰為灰白～灰黃色粉狀。</p><p><b>　　2）煤巖特征</b></p><p>　?。?）宏觀煤巖特征

45、。類型為半亮型。</p><p>　?。?）顯微煤巖特征。根據(jù)國際顯微煤巖類型分類原則確定，井田內(nèi)可采煤層的顯微煤巖類型為微鏡惰煤。</p><p>　?。?）變質(zhì)程度。井田內(nèi)可采煤層的變質(zhì)階段為煙煤Ⅰ階段，區(qū)域變質(zhì)作用是煤變質(zhì)的主要因素。</p><p>　　2．煤的化學性質(zhì)、工藝性能及煤類</p><p><b>　　1）煤的化

46、學性質(zhì)</b></p><p>　　6-1煤層：本區(qū)6-1煤層屬低灰、中高揮發(fā)分、特低硫、低磷煤。</p><p>　　6-2煤層：本區(qū)6-2煤層屬于低灰分、中高揮發(fā)分、特低硫、低磷煤。</p><p><b>　　2）煤的工藝性能</b></p><p>　?。?）發(fā)熱量。均屬于特高熱值煤。</p&g

47、t;<p>　?。?）氣化性能①煤對CO2的反應性。本區(qū)內(nèi)煤對CO2反應性較好，是良好的氣化用煤。②結(jié)渣性。屬于中等結(jié)渣煤。③熱穩(wěn)定性。屬于高熱穩(wěn)定性煤。</p><p>　?。?）低溫干餾。屬于富油煤。</p><p>　?。?）灰成分、灰熔融性。本區(qū)煤灰成分中Al2O3含量較低，平均值僅14.83%，故本區(qū)6-2煤層灰熔融性（ST）在1050～1340℃之間，平均1220

48、℃，屬較低軟化溫度灰（RLST）。</p><p>　?。?）粘結(jié)性。不具粘結(jié)性。</p><p>　?。?）煤中腐植酸和苯抽出物。本區(qū)煤中腐植酸含量2.5～9.9%之間，屬于低腐植酸煤。苯抽出物一般在0.26～0.46之間，屬低等。</p><p>　?。?）可選性。根據(jù)“中國煤炭可選性評定標準”，采用“±0.1含量法”進行評定，6-2煤層±0

49、.1含量0.5～9.5%，均小于10%，屬于易選煤。</p><p><b>　　3．煤的工業(yè)用途</b></p><p><b>　　1）煤質(zhì)評述</b></p><p>　?。?）本區(qū)可采煤層均屬低灰、特低硫、低磷的不粘結(jié)煤（BN31）。</p><p>　　（2）各可采煤層為特高熱值煤，氣化性

50、能好、熱穩(wěn)定性好、抗碎強度高、煤灰熔融性偏低。</p><p>　?。?）煤中腐植酸含量低、苯抽出物低、焦油產(chǎn)率高，為低腐植酸、低苯抽出物的富油煤。</p><p>　?。?）煤層具中強結(jié)渣性。</p><p>　?。?）煤層可選性為易選煤。</p><p><b>　　2）煤的利用方向</b></p>&

51、lt;p>　　（1）本區(qū)煤中有害成分低，發(fā)熱量高，是良好的民用和動力用煤。適用于火力發(fā)電、各種鍋爐及蒸汽機使用，也可以在建材工業(yè)、化學工業(yè)中做焙燒材料。</p><p>　　（2）氣化用煤。本區(qū)主要可采煤層化學反應性好，抗碎強度高，熱穩(wěn)定性好，可用為城市氣化和工業(yè)氣化用煤。</p><p>　　（3）形體加工。隨著煤炭機械化程度的不斷提高，粉煤產(chǎn)出率會逐漸增加，可用煤粉加粘結(jié)劑成形制

52、做煤磚、煤球及蜂窩煤等。</p><p>　　三．瓦斯、煤塵爆炸性、煤的自燃及地溫</p><p><b>　　（一）瓦斯</b></p><p>　　據(jù)資源儲量核實報告中提供的資料，在5個鉆孔中采取了6-2煤層瓦斯煤樣，并對其測定了瓦斯成分及含量。瓦斯成分分帶均在二氧化碳～氮氣帶之內(nèi)，屬瓦斯風化帶。故井田內(nèi)6-2可采煤層為低沼氣煤層。<

53、/p><p><b>　?。ǘ┟簤m</b></p><p>　　據(jù)所采6－2煤層簡選樣煤塵爆炸性試驗結(jié)果，火焰長度大于400mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉量為80%，表明6－2煤層具有煤塵爆炸危險性。</p><p><b>　?。ㄈ┟旱淖匀?lt;/b></p><p>　　礦區(qū)內(nèi)為低變質(zhì)的不粘煤，煤中水分

54、含量低，揮發(fā)分產(chǎn)率高，化學活性好，其自燃發(fā)火趨勢必然很強，據(jù)煤層自燃發(fā)火趨勢樣測試結(jié)果，6－2煤層還原樣與氧化樣之差為15～21℃，著火溫度小于305℃，故6－2煤層為易自燃煤層。</p><p><b>　?。ㄋ模┑販?lt;/b></p><p>　　據(jù)原普查報告鉆孔簡易測溫結(jié)果，區(qū)內(nèi)地溫變化屬地溫正常區(qū)，對礦井開采不會有地熱危害。</p><p&g

55、t;<b>　　四．水文地質(zhì)條件</b></p><p>　?。ㄒ唬┑匦?、地貌、地表水</p><p>　　井田位于東勝煤田東南部，地形中部較高，東西兩側(cè)較低，四周被溝谷切割，峁梁總體呈南北向分布，其西側(cè)的溝谷為納戶溝，大致呈南北向，由北向南逕流，至井田南部邊界轉(zhuǎn)為NW～SE方向，井田東部的溝谷為店溝和白家溝，大致呈東西方向，由西向東逕流。上述所有谷溝均為井田東側(cè)納林

56、川的支流。平時干涸無水，雨后可形成短暫的洪流。納林川流域面積2142km2，河長91km，平均流量4.14m3/s，最大流量8610m3/s。</p><p>　　井田內(nèi)無地表水體及較大溝川，一般對煤礦開采不會造成大的水害。</p><p>　　（二）含隔水層水文地質(zhì)特征</p><p>　　井田含水巖組的劃分與區(qū)域含水巖組劃分基本一致，依據(jù)原普查地質(zhì)報告成果，區(qū)內(nèi)

57、含水巖組劃分為兩大類，即松散巖類孔隙潛水含水巖組和碎屑巖類孔隙、裂隙潛水～承壓水含水巖組?，F(xiàn)對其分述如下：</p><p>　　1．松散巖類孔隙潛水含水巖組</p><p><b>　　(1)第四系（Q）</b></p><p>　　根據(jù)成因可分為殘坡積砂土、礫石和現(xiàn)代沖洪積層。殘坡積層主要分布在峁梁和山坡，該層透水而不含水；沖洪積層主要分布在

58、溝底之中，根據(jù)原報告民井抽水試驗調(diào)查成果，地下水位埋深0.40～8.00m,涌水量0.0026～7.5000L/s，單位涌水量0.423～0.920L/s·m，水溫9～11℃，溶解性總固體429～583mg/L,PH值7.4～7.6,水化類型HCO3·SO4～Ca·K＋Na·Mg型水。該含水巖組的富水性極不均勻，大溝川內(nèi)富水性較強，地形較高處富水性一般較弱。</p><p>

59、;　　(2)第三系（N2）</p><p>　　巖性為淺紅色砂質(zhì)泥巖，位于峁梁和溝谷上部，為相對隔水層。</p><p>　　2．碎屑巖類孔隙、裂隙潛水～承壓水含巖組</p><p>　　井田內(nèi)具有水文地質(zhì)意義的碎屑巖類含水巖組為延安組。其巖性組合為灰～深灰色砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細粒砂巖，含6煤組。含水層巖性為中～細粒砂巖，據(jù)勃牛川區(qū)宏景塔詳查抽水試驗資料：水位埋深6

60、7.54～106.19m，水位標高1200.51～1295.39m，單位涌水量q＝0.000431～0.0024 L/s·m，滲透系數(shù)k＝0.00541～0.00715m/d，水質(zhì)類型為HCO3～K·Na·Ca 型及HCO3·HCl～K＋Na型，溶解性總固體203～666mg/L，該含水巖組含孔隙、裂隙潛水，局部為承壓水，富水性弱。</p><p><b>　　3

61、．燒變巖含水特征</b></p><p>　　本區(qū)由于煤層自燃烘烤頂板成為燒變巖的現(xiàn)象比較常見。燒變巖裂隙發(fā)育，透光性較強。由于本區(qū)煤層位于最低侵蝕面以上，不利于地下水的儲存，故在燒變巖中，只利于透水，而不儲水。</p><p>　?。ㄈ┑叵滤a給、逕流、排泄</p><p><b>　　1．第四系潛水</b></p>

62、<p>　　第四系孔隙潛水的補給源以大氣降水為主，沖洪積潛水亦接受上游側(cè)向逕流補給及其它含水層以泉的形式排泄補給。第四系潛水徑流受溝谷地形控制，由高向低洼處逕流。強烈的蒸發(fā)也是第四系潛水的重要排泄途徑之一。</p><p>　　2．碎屑巖類孔隙、裂隙潛水～承壓水</p><p>　　碎屑巖類潛水～承壓水的補給源以大氣降水為主、側(cè)向逕流補給為輔。其逕流方向受單斜構(gòu)造的控制，多沿

63、地層傾向由北東向南西方向逕流，排泄以側(cè)向徑流排泄為主，局部以泉的形式排泄補給沖洪積潛水。</p><p>　?。ㄋ模┚锍渌蛩胤治?lt;/p><p>　　礦區(qū)內(nèi)直接充水含水層和間接充水含水層的含水空間以裂隙為主，孔隙次之，屬裂隙、孔隙充水礦床。最下一層可采煤層6－2煤層位于本區(qū)最低侵蝕基準面50m以上，直接充水含水層富水性弱（q＜0.1L/s.m）其補給源以貧乏的大氣降水為主，火燒巖體位于

64、哈達兔溝潛水面以上，儲水條件較差，富水性較弱，溝谷內(nèi)洪水對礦井無影響。據(jù)此將礦區(qū)水文地質(zhì)類型劃分為第一～第二類第一型，即孔隙～裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件簡單。</p><p><b>　?。ㄎ澹┑V井涌水量</b></p><p>　　原那戶溝聯(lián)營煤礦及烏素溝煤礦原生產(chǎn)能力0.09Mt/a時,礦井實際涌水量均為10m3/d左右，礦井改擴建后生產(chǎn)能力為0.45Mt/a，結(jié)

65、合當?shù)氐V井實際涌水情況，本設(shè)計按礦井正常涌水量10m3/h，最大涌水量15m3/h。</p><p>　　第二章 井田開拓與開采</p><p>　　第一節(jié) 井田境界及儲量</p><p><b>　　一．井田境界</b></p><p>　　那戶溝聯(lián)營煤礦井田范圍共由20個拐點座標連線圈定，其井田形狀呈一不規(guī)則多邊

66、形，井田面積3.6032km2。井田境界詳見示意圖2-1-1。井田境界拐點座標見表2-1-1。井田內(nèi)沒有其他小窯及生產(chǎn)礦井。</p><p>　　表2-1-1 井田境界拐點坐標表</p><p><b>　　二．儲量</b></p><p>　?。ㄒ唬┵Y源/儲量計算范圍</p><p>　　核實區(qū)內(nèi)含可采煤層兩層，編號

67、分別為6-1和6-2煤層。兩煤層均參與資源/儲量計算。</p><p>　　井田地處煤田淺部，煤層露頭沿溝出露并局部有自燃現(xiàn)象，計算邊界剔除煤層露頭以外面積和自燃火燒范圍。</p><p><b>　?。ǘ┕I(yè)指標</b></p><p>　　本區(qū)煤層近于水平，傾角1°～2°，煤質(zhì)牌號為不粘結(jié)煤。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范《煤、泥炭地質(zhì)

68、勘查規(guī)范》DZ/T0125-2002規(guī)定，確定本區(qū)資源儲量估算工業(yè)指標如下：</p><p>　　1．煤層最低可采厚度0.80m；</p><p>　　2．原煤最高灰分（Ad）：40%；</p><p>　　3．原煤最高硫分（St,d）：3%；</p><p>　　4．原煤最低發(fā)熱量（Qnet,d）：17MJ/kg</p>&l

69、t;p><b>　?。ㄈ﹥α?lt;/b></p><p>　　1．礦井工業(yè)儲量計算</p><p>　　根據(jù)儲量核實報告對準格爾旗川掌鎮(zhèn)那戶溝聯(lián)營煤礦范圍內(nèi)的6-1、6-2兩層煤進行了煤炭資源儲量估算，全井田查明推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（333）2192萬噸。其中已動用的消耗資源量（333）462萬噸，保有資源儲量1730萬噸。</p><p>

70、;　　2．礦井設(shè)計儲量計算</p><p>　　礦井設(shè)計儲量＝礦井工業(yè)儲量-永久煤柱損失</p><p>　　永久煤柱損失包括井田境界、已有的地面建（構(gòu)）筑物煤柱、防水煤柱、煤層露頭線煤柱等永久性煤柱損失。</p><p>　　3．礦井設(shè)計可采儲量</p><p>　　礦井設(shè)計可采儲量按下式計算：</p><p>　　

71、ZK=(ZS-P)·C</p><p>　　式中：ZK——礦井設(shè)計可采儲量，萬t；</p><p>　　ZS——礦井設(shè)計儲量，萬t；</p><p>　　P——開采時需留設(shè)煤柱損失量的總和（開采時需留設(shè)的煤柱有：工業(yè)場地及風井場地、采區(qū)邊界、開拓大巷等主要巷道需留設(shè)的保護煤柱）；</p><p>　　C——采區(qū)回采率（根據(jù)《煤炭工業(yè)

72、礦井設(shè)計規(guī)范》，6－1號煤層取80%，6－2號煤層取75%）。</p><p>　　經(jīng)計算，礦井設(shè)計儲量為1532.5萬t，其中6－1號煤層為428.1萬t，6－2號煤層1104.4萬t；礦井設(shè)計可采儲量總計為1009.3萬t，其中6-1號煤層330.4萬t，6－2號煤層678.9萬t。</p><p>　　第二節(jié) 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力與服務年限</p><p>

73、　　一．礦井設(shè)計生產(chǎn)能力</p><p><b>　?。ㄒ唬┑V井工作制度</b></p><p>　　按《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，礦井設(shè)計年工作日為330d，每天三班作業(yè)(其中兩班生產(chǎn)，一班準備)，每天凈提升時間為16h。</p><p>　?。ǘ┑V井設(shè)計生產(chǎn)能力的確定</p><p>　　礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為0.4

74、5Mt/a，日生產(chǎn)能力為1364t/d。理由如下：</p><p>　　1．主采的6－2號煤層厚度較大，賦存條件好、儲量豐富，有利于機械化規(guī)模開發(fā)。</p><p>　　2．雖然煤層存在有自燃發(fā)火傾向和煤塵爆炸危險性，但因井田內(nèi)的煤層瓦斯含量小，礦井為低瓦斯礦井，且上部煤層水文地質(zhì)條件較簡單，仍具有良好的開采技術(shù)條件。</p><p>　　3．6-1號、6－2號煤層

75、煤類為低灰、特低硫、低磷、中高發(fā)熱量之不粘煤，煤種單一，煤質(zhì)變化穩(wěn)定，為良好的動力用煤和民用煤。</p><p>　　4．井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單，未發(fā)現(xiàn)有斷裂構(gòu)造。井田內(nèi)水文地質(zhì)條件較簡單，涌水量很小，適合機械化規(guī)模開發(fā)，因此，從開采技術(shù)條件方面分析，井田適合建設(shè)規(guī)模為中型的礦井。</p><p>　　5．具有良好的外運條件。</p><p>　　二．礦井設(shè)計服務年限&

76、lt;/p><p>　　礦井服務年限均按下式計算：</p><p>　　T=Z/(A·K)=1009.3/(45×1.35)=16.6(a)</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　T——服務年限，a； </p><p>　　Z——設(shè)計可采儲量，萬t；&l

77、t;/p><p>　　A——生產(chǎn)能力，萬t/a；</p><p>　　K——儲量備用系數(shù)，取1.35。</p><p>　　全礦井服務年限為16.6a。其中6-2號煤可采年限為11.2a。</p><p><b>　　第三節(jié) 礦井開采</b></p><p>　　一．工業(yè)場地及井口位置選擇</

78、p><p>　　（一）影響礦井開拓部署的因素</p><p>　　1．本礦井井田內(nèi)現(xiàn)有的工業(yè)場地、井筒、大巷等工程已經(jīng)成形，礦井改擴建應充分利用已有工程，以減少投資、縮短建設(shè)工期。</p><p>　　2．井田主采煤層為6-2號煤層，層厚4.43m，傾角1～3°，為近水平煤層，井田斜長1.0～1.75km，走向長1.2～3.5km，井田呈大單斜構(gòu)造。井田面積為

79、3.632km2，面積較小。6-1號煤層80%的面積已采空。</p><p>　　3．井田6-2號煤層賦存穩(wěn)定、瓦斯含量低、水文地質(zhì)條件較簡單，無斷裂構(gòu)造，適合機械化規(guī)模開發(fā)。</p><p>　　4．在井田中東側(cè)有主、副平硐，在井田中東側(cè)烏素溝礦井有一回風立井，均已建成，經(jīng)適當改造均可利用。</p><p>　?。ǘ┚诩肮I(yè)場地位置的選擇</p>

80、<p>　　根據(jù)礦井整合的實際情況，可供選擇的工業(yè)場地有烏素溝煤礦現(xiàn)有的工業(yè)場地和那戶溝聯(lián)營煤礦現(xiàn)有的工業(yè)場地兩個。</p><p>　　1．烏素溝煤礦工業(yè)場地位于井田中央，原有主、副平硐布置均是不規(guī)則的彎曲巷道，起伏不平，斷面小，不能使用，且工業(yè)產(chǎn)地壓煤量較多，同時該礦井筒由南向北開掘不利于全井田的開發(fā)。</p><p>　　2．那戶溝聯(lián)營煤礦的工業(yè)場地位于井田東中部邊緣地帶

81、，工業(yè)場地位于風氧化帶以外，不用留設(shè)保護煤柱，無煤柱煤量損失。該礦現(xiàn)有主、副平硐由東向西布置能滿足設(shè)計使用要求，現(xiàn)有平硐和巷道平直，滿足設(shè)計使用要求。因此，本設(shè)計推薦原那戶溝聯(lián)營煤礦工業(yè)場地作為礦井改擴建后的工業(yè)場地。</p><p>　　二．井田開拓巷道布置方案的選擇</p><p><b>　　開拓方案一</b></p><p>　　該工業(yè)

82、場地位于井田東南側(cè)的平臺地上，場地內(nèi)現(xiàn)有一對平硐，即主、副平硐可供利用，為了減少改造工程量，將現(xiàn)主、副平硐，作為礦井改擴建后的主、副井筒。由于礦井生產(chǎn)能力的提高還需一個回風井。設(shè)計本著節(jié)省投資的原則，利用了烏素溝煤礦原回風立井作為礦井改擴建后的回風立井，同時兼作礦井反風時安全出口。原那戶溝聯(lián)營煤礦和烏素溝煤礦的其它井筒全部封閉。見附圖2-3-1、2-3-2及2-3-3。</p><p>　　另外，上覆6-1號煤層

83、還有零星局部煤炭/資源儲量尚未開采，根據(jù)6-1號煤層賦存特點及地面情況，為了節(jié)省投資、簡化生產(chǎn)系統(tǒng)、節(jié)省投資，本設(shè)計利用烏素溝礦和那戶溝聯(lián)營煤礦原有兩對小井的主副平硐進行開拓開采，主平硐作為輔助運輸和進風，副平硐作為回風井。采出的煤炭經(jīng)溜煤眼到6-2號煤的主運大巷的帶式輸送機，后經(jīng)平硐運出井外。</p><p><b>　　本方案的特點如下：</b></p><p>

84、　　1．采用平硐開拓方式，開拓井筒均為改造利用井筒。</p><p>　　2．礦井以一個水平進行開拓，考慮到資源整合后6-1號煤層和6-2號煤層的采掘現(xiàn)狀及其賦存情況，主要開拓巷道布置在6-2號煤層中，采用三條巷道布置，即主運輸大巷、輔助運輸大巷及回風大巷，沿煤層底板平行排列，大巷間距30m，一采區(qū)大巷順延主副平硐方向直到煤層露頭線保護煤柱，大巷以北采用傾斜條帶布置工作面，大巷以南利用已有的井田中央南北方向的三條

85、巷道作為采區(qū)主運輸巷、采區(qū)輔助運輸巷、采區(qū)回風巷，兩側(cè)布置工作面。根據(jù)井田規(guī)劃形狀，從井田中部穿過原烏素溝煤礦采區(qū)，改造已有的兩條巷道作為輔助運輸大巷和回風大巷，新掘一條主運輸大巷與之平行布置，大巷穿過原烏素溝煤礦采空后，折向東部邊界，并沿邊界開掘主運輸大巷、輔助運輸大巷、回風大巷，向西布置工作面開采二采區(qū)，在井田北部布置三條輔助巷道開采北端較小區(qū)域的煤田。一采區(qū)井田中部為雙翼開采，其余均為單翼開采。該方案井巷工程量最省。</p&

86、gt;<p>　　3．全井田以一個水平開發(fā)全井田。在6-2號煤層布置+1275m主生產(chǎn)水平，在6-1號煤層設(shè)輔助水平，水平標高為+1295m主生產(chǎn)水平與輔助水平間為節(jié)省工程量用聯(lián)絡(luò)立眼聯(lián)絡(luò)，在帶式輸送機大巷用溜眉眼與6-1號煤輔助水平聯(lián)絡(luò)，在輔運大巷用立眼與6-1號煤的輔運平硐聯(lián)絡(luò)以滿足通風、信號及人員生產(chǎn)之需要。</p><p>　　4．主運輸大巷采用帶式輸送機運輸，優(yōu)點是運輸連續(xù)均衡，生產(chǎn)能力大

87、，事故少，運輸成本低。</p><p>　　5．輔助運輸采用無軌膠輪車。</p><p><b>　?。ǘ┓桨付?lt;/b></p><p>　　方案二開拓方式與方案一基本相同，只是二采區(qū)的一組大巷布置在采區(qū)中央，該方案因巷道工程量、煤柱損失均較方案一大而被否決。見附圖2-3-4。</p><p>　　礦井大巷煤炭運輸采用

88、帶式輸送機，輔助運輸采用無軌膠輪車。礦井的通風系統(tǒng)為中央并列式。</p><p>　　另外，上覆6-1號煤層還有零星局部煤炭/資源儲量尚未開采，根據(jù)6-1號煤層賦存特點及地面情況，為了節(jié)省投資、簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，本設(shè)計利用原有的兩對小井進行開采，但煤的運輸經(jīng)溜煤眼與6-2號煤的開拓大巷中的帶式輸送機大巷聯(lián)絡(luò)，后經(jīng)平硐運出井外，與方案一相同。</p><p>　　表2-3-1井田開拓方案比較表&

89、lt;/p><p>　　根據(jù)上述比較，方案一優(yōu)于方案二，設(shè)計推薦方案一。</p><p>　　三．開拓準備巷道斷面的確定</p><p>　　開拓準備巷道斷面以能夠滿足開采、運輸、通風、行人等生產(chǎn)、安全要求而確定，那戶溝聯(lián)營煤礦屬低瓦斯礦井，但由于井下煤炭運輸采用帶式輸送機、輔助運輸采用無軌膠輪車，為了生產(chǎn)系統(tǒng)暢通、安全、可靠，主要開拓巷道和采區(qū)巷道均采用三巷布置。三條

90、大巷和采區(qū)巷道斷面均為矩形，凈寬為4.0m，高為3.3m。所有開拓巷道均采用錨噴支護，在巖層破碎段采用錨網(wǎng)支護。</p><p>　　四．水平、采區(qū)劃分及開采順序</p><p>　　根據(jù)井田開拓方案，全礦井共采用一個水平，即+1275水平進行開采，并按照礦井主要開拓大巷和采區(qū)巷道的布置，把井田共劃分為兩個采區(qū)，詳見井田開拓圖。采區(qū)開采順序為：一采區(qū)→二采區(qū)。</p><

91、;p>　　第四節(jié) 井筒及井底車場</p><p>　　一．井筒數(shù)目、用途及裝備</p><p>　　根據(jù)推薦的開拓方案，礦井共設(shè)置主、副平硐和回風立井三個井筒。</p><p>　　主平硐井筒斷面見圖2-4-1。擔負全礦井煤炭運輸和提升任務，兼作進風和安全出口，井筒內(nèi)敷設(shè)有動力電纜、通訊電纜和監(jiān)控電纜。</p><p>　　副平硐井筒

92、斷面見圖2-4-2。無軌膠輪車擔負全礦井材料、矸石、設(shè)備運輸和人員升降任務，并兼作進風和安全出口，井筒內(nèi)敷設(shè)有排水管路和消防灑水管路。</p><p>　　回風立井井筒斷面見圖2-4-3。回風井筒作專用回風井，內(nèi)設(shè)梯子間，非常時期也可作為安全出口。</p><p>　　各井筒主要技術(shù)特征、裝備及用途見表2-4-1。</p><p><b>　　二．井筒施工

93、方法</b></p><p>　　那戶溝聯(lián)營煤礦礦井改擴建工程，主、副平硐及回風立井均為改造利用的井筒。</p><p><b>　　三．井壁結(jié)構(gòu)</b></p><p>　　主、副平硐表土段采用混凝土砌碹支護，基巖段采用錨噴支護，回風立井井筒表土段采用現(xiàn)澆單層鋼筋混凝土井壁，基巖段采用混凝土支護。</p><p

94、>　　第五節(jié) 井底車場及硐室</p><p>　　由于井下采用帶式輸送機運輸煤炭，煤炭由運輸大巷帶式輸送機直接進入主平硐，由主平硐帶式輸送機運出。因此，井底車場主要為副平硐井底車場。</p><p>　　第三章 地面生產(chǎn)系統(tǒng)</p><p><b>　　第一節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)</b></p><p><b>

95、;　　一．主井生產(chǎn)系統(tǒng)</b></p><p>　　原煤由順槽帶式輸送機轉(zhuǎn)載至主井帶式輸送機提至地面后經(jīng)轉(zhuǎn)載帶式輸送機進入刮板輸送機進行篩分、揀矸后落入儲裝合一的露天儲煤場，利用裝載機裝入各類汽車通過計量后運往有關(guān)用戶。</p><p><b>　　二．副井生產(chǎn)系統(tǒng)</b></p><p>　　副井生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)節(jié)約資源、技術(shù)合理、經(jīng)

96、濟適用、運行可靠、操作簡單的思路，本次設(shè)計仍維持現(xiàn)狀，采用無軌膠輪車為井上、下的機械設(shè)備來圓滿完成副井所承擔的各項工作。</p><p>　　本礦采用無軌運輸方式，基本無長材料上、下井，關(guān)于大件上、下井的裝卸方式，井上采用相適應的汽車吊，井下屆時仿造汽車吊靈活的安裝在無軌膠輪車上隨時可以利用。</p><p><b>　　三．矸石系統(tǒng)</b></p>&

97、lt;p>　　矸石系統(tǒng)工作制度與礦井一致。本礦副井提升矸石，場地設(shè)在副井工業(yè)場地東南角山溝，矸石全年運往排矸場地進行排放。矸石場地不設(shè)永久矸石山，全部用于充填山溝。礦井初期設(shè)一臨時排矸場地，占地面積0.5ha。由于礦井周圍溝壑較多，礦井排矸問題較易解決。</p><p>　　排放到溝壑內(nèi)的矸石視地形按照要求，規(guī)范的進行分層夯實覆土，石灰消化達到覆土造田進行植被的目的，建成人造花園式場地。</p>

98、<p>　　第二節(jié) 輔助設(shè)施</p><p><b>　　一．礦井修理車間</b></p><p>　　礦井達產(chǎn)后井下有一個放頂煤高檔普采工作面進行生產(chǎn)。</p><p>　　礦井修理車間承擔本礦機電設(shè)備的日常修理及維護，承擔礦井采掘設(shè)備等材料性設(shè)備及非標設(shè)備的修理工作，不生產(chǎn)配件，采用更換單元、總成或部件的方法修理設(shè)備。關(guān)于

99、機電設(shè)備的大、中修理及一些專業(yè)性強的小修工作包括備品配件均外委或外協(xié)有關(guān)專業(yè)廠或社會力量完成。</p><p>　　礦井修理車間分機鉗、電鉗、鍛鉚焊等工段，車間采用聯(lián)合車間適時間隔的布置形式。車間總面積為42×15=630㎡，車間內(nèi)外利用無軌膠輪車進行聯(lián)系。車間內(nèi)設(shè)置了起重量G=5t地面操縱的電動單梁起重機一臺供車間內(nèi)有關(guān)工段共用。車間配備主要設(shè)備如下：金屬切削機床5臺，鍛壓設(shè)備4臺，焊接設(shè)備4臺。&l

100、t;/p><p><b>　　二．木材加工房</b></p><p>　　木材加工房只承擔本礦坑木材料的改制加工工作和儲存少量成品坑木，本設(shè)計宗旨是礦井坑木以鋸材為主。為此，礦井生產(chǎn)所需坑木用材應向有關(guān)公司購置或靠社會力量解決。考慮到個別出現(xiàn)不能及時滿足礦井急需坑木的可能性，設(shè)置了一臺室外使用的移動式截鋸機進行場內(nèi)的截割工序，屆時建設(shè)單位視情況取舍移動截鋸機?？幽炯庸し棵?/p>

101、積為18×12=216㎡，房內(nèi)外運輸利用無軌膠輪車進行聯(lián)系。主要設(shè)備配備如下：木工加工機床3臺；修磨設(shè)備6臺。</p><p><b>　　三．煤樣室</b></p><p>　　煤樣室是把已采煤樣縮制成化驗用煤樣的工作場地。它的任務是采取本礦井的煤層煤樣、生產(chǎn)煤樣和銷售煤樣，并篩分縮制成化驗分析煤樣，也可進行簡單的篩分試驗。</p><

102、p>　　煤樣的采取分別按照GB482、GB481、GB475的規(guī)定執(zhí)行。</p><p><b>　　四．化驗室</b></p><p>　　化驗室專做日常的煤質(zhì)檢查和技術(shù)檢查工作，通常只做煤的灰分、水分、揮發(fā)分和發(fā)熱量等項的工業(yè)分析。當?shù)V井發(fā)現(xiàn)煤中硫分指標較高時應增加測定硫分的項目。</p><p>　　測定煤的分析煤樣、水分、全水分、

103、灰分、揮發(fā)分、全硫含量、硫酸鹽硫、硫化鐵硫、發(fā)熱量分別按照GB212、GB211、GB214、GB215、GB213的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　第四章 采區(qū)布置及設(shè)備</p><p><b>　　第一節(jié) 采煤方法</b></p><p>　　一．采煤方法選擇及其依據(jù)</p><p>　　該礦井煤層瓦斯含量低

104、，屬低瓦斯礦井，屬容易自燃煤層，煤塵具有爆炸危險性；地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件均簡單，從煤層賦存及開采技術(shù)條件分析，較適宜采用機械化開采，但考慮到礦井建設(shè)規(guī)模及服務年限（16a），結(jié)合礦井設(shè)計生產(chǎn)能力和技術(shù)管理水平，上一套綜采工作面設(shè)備（綜采分層開采、綜采放頂煤開采及大采高綜采）比同等條件下上一套高檔普采工作面設(shè)備的投資要高出6～9倍，因此上綜采首先在經(jīng)濟上是不合理的，本設(shè)計不予考慮。設(shè)計認為適合本礦井6－2號煤層開采的采煤方法有以下兩種：

105、一是人工假頂分層普采，二是一次采全高放頂煤普采。</p><p>　　（一）人工假頂分層普采</p><p>　　該采煤方法是將厚煤層分成若干層，頂分層要為下分層鋪設(shè)人工假頂?shù)囊环N采煤方法，適用于煤層頂板中等冒落，直接頂具有一定厚度的緩傾斜及傾斜厚煤層。本井田6－2號煤層厚度一般為3.73～5.80m，設(shè)計考慮分兩層開采，分層厚度2～3m左右，分層間鋪設(shè)金屬網(wǎng)假頂。</p>

106、<p>　　人工假頂分層普采的主要優(yōu)點是煤炭回收率高，厚煤層回采率可達95%以上；主要缺點是鋪設(shè)假頂工作量大，用人多、工藝復雜、推進速度慢，下分層頂板及巷道維護困難、（6－2號煤層為易自燃煤層）反復揭露采空區(qū)易燃發(fā)火、巷道掘進率高、生產(chǎn)組織管理復雜、成本高。</p><p>　　近年來普采放頂煤技術(shù)推廣，人工假頂分層開采的比例一再下降，中、小型煤礦已陸續(xù)根據(jù)自身的地質(zhì)條件 和技術(shù)經(jīng)濟條件因地制宜地將人工

107、假頂分層開采改為放頂煤普采，提高了工作面生產(chǎn)水平，從而創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益和社會效益，因此從提高經(jīng)濟效益的角度出發(fā)，設(shè)計認為本井田6－2號煤層不宜采用人工假頂分層普采。</p><p>　?。ǘ┮淮尾扇叻彭斆浩詹?lt;/p><p>　　放頂煤普采采煤法就是在厚及特厚煤層的底部布置回采工作面，采用滾筒式采煤機、懸移支架或滑移支架、刮板輸送機及其他附屬設(shè)備進行配套聯(lián)合生產(chǎn)，除用采煤機正常割煤

108、外，還利用礦山壓力或輔以人工松動方式使工作面上方頂煤破碎，并隨著工作面的推進從頂梁支架的上方或后方并回收的一種采煤方法。</p><p>　　一般來講，與分層普采相比放頂煤普采有如下優(yōu)越性：</p><p>　　1．高產(chǎn)高效：比分層普采的產(chǎn)量可提高50%～100%，工作面工效高；</p><p>　　2．掘進率低：最低可減少50%～60%，巷道維護費用相應減少；&l

109、t;/p><p>　　3．材料消耗量少：放頂煤工作面對于金屬網(wǎng)、坑木、油脂、巷道支護材料等的消耗比分層開采要少的多；</p><p>　　4．工作面搬家次數(shù)少，既節(jié)約資金，又能持續(xù)高產(chǎn)；</p><p>　　5．安全：自燃發(fā)火幾率減少；</p><p>　　6．對煤厚變化大、結(jié)構(gòu)比較復雜的地質(zhì)條件有較好的適應性。</p><p

110、><b>　　其主要缺點是：</b></p><p>　　1．與分層普采相比煤炭回收率低，丟煤易引起煤炭自燃；</p><p>　　2．易混入矸石，原煤灰分高，粉塵大，工作面作業(yè)條件差；</p><p>　　3．工作面設(shè)備多，管理復雜，投資大。</p><p>　　本設(shè)計6-2號煤選用一次采全高放頂煤高檔普采煤方法

111、，布置一個高檔普采放頂煤工作面。</p><p>　　二．采煤工藝及設(shè)備選型</p><p>　?。ㄒ唬┲饕獧C械設(shè)備選型</p><p>　　本礦井裝備一套一次采全高懸移支架放頂煤工作面。工作面采、裝、運全部采用機械化。</p><p>　　根據(jù)目前國內(nèi)懸移支架放頂煤工作面設(shè)備配備及其使用經(jīng)驗，結(jié)合該礦井下煤層的賦存條件，確定工作面的采掘機械

112、設(shè)備均選用國產(chǎn)設(shè)備，回采工作面采煤、裝煤均由雙滾筒采煤機完成，運煤由配套的可彎曲刮板輸送機完成。順槽運煤由轉(zhuǎn)載機、破碎機、可伸縮帶式輸送機相互配合完成。工作面主要采煤機械配備選型見表4-1-1。</p><p>　　表4-1-1 回采工作面主要采煤機械配備表</p><p>　?。ǘ┕ぷ髅嫦锏啦贾谩?lt;/p><p>　　本設(shè)計中回采工作面巷道采用單巷布置，即一條

113、運輸順槽和一條回風順槽。</p><p>　　三．工作面頂板管理方式及支架選型</p><p>　　根據(jù)確定的采煤方法，回采工作面采用全部垮落法管理頂板?；夭晒ぷ髅娴亩祟^支護均采用4對8梁抬棚支護，順槽超前支護20m。</p><p>　　6-2號煤工作面支護設(shè)備選型：</p><p>　　根據(jù)地質(zhì)報告，6-2號煤層的頂、底板主要為粉砂巖和砂

114、質(zhì)泥巖，但鑒定資料對煤層直接頂、老頂厚度沒有明確的數(shù)據(jù)，存在一定程度的誤差，設(shè)計確定工作面支架的工作阻力為1200～1800kN/架，可滿足對頂板支護的要求。根據(jù)以上計算結(jié)果，6－2號煤回采工作面支架選型型號為懸移頂梁支架ZJH1200/14/30(X-1JF)。</p><p>　　四．回采工作面長度、采高、年推進度及生產(chǎn)能力</p><p>　　根據(jù)礦井設(shè)計生產(chǎn)能力，放頂煤普采工作面的

115、生產(chǎn)能力及相應的其他掘、運、支配套條件，設(shè)計確定兩個采區(qū)，一個放頂煤普采工作面，兩個掘進工作面，保證礦井45萬t/a的設(shè)計生產(chǎn)能力。</p><p>　?。ㄒ唬┗夭晒ぷ髅骈L度的確定</p><p>　　根據(jù)井田內(nèi)可采煤層的賦存條件，結(jié)合礦井煤層開采技術(shù)條件及管理水平，國內(nèi)采煤機及配套設(shè)備的性能、合理的回采工作面年推進度等因素綜合考慮，設(shè)計確定回采工作面長度為150m。</p>

116、<p>　　（二）回采工作面年推進度</p><p>　　工作面年推進度主要受采煤機開機率的影響，根據(jù)國內(nèi)同類型工作面的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，采煤機開機率按50％計算，即每班開機時間為4h。采煤機運行時平均牽引速度為4m/min,機窩長30m，開機窩時間約25min，加上20min的準備時間，割一刀煤時間約為75min，每班可割1刀。截割深度0.6m，正規(guī)循環(huán)率取90％，6-2號煤放頂煤工作面年推進度＝3