煤礦采區(qū)設(shè)計說明書范本

1、<p>　　煤礦采區(qū)設(shè)計說明書范本</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　主要敘述礦井概況、開拓方式、通風(fēng)方式、開采狀況及本采區(qū)設(shè)計依據(jù)。</p><p><b>　?。ㄇ把詥为氁豁摚?lt;/b></p><p><b>　　采區(qū)概況及地質(zhì)特征</b

2、></p><p><b>　　采區(qū)概況</b></p><p><b>　　采區(qū)范圍：</b></p><p>　　說明采區(qū)所在的水平，采區(qū)四周邊界，采區(qū)走向長度、傾斜長度、采區(qū)面積、開采上、下限標(biāo)高。</p><p><b>　　鄰近采區(qū)開采情況：</b></p

3、><p>　　說明鄰近采區(qū)開采情況</p><p><b>　　地面位置及建筑物：</b></p><p>　　采區(qū)對應(yīng)的地面位置、區(qū)域、地形地貌、水系、地面積水范圍及區(qū)域內(nèi)的建（構(gòu)）筑物，開采后對地面建（構(gòu)）筑物的影響情況、破壞程度及應(yīng)采取的措施。</p><p><b>　　區(qū)內(nèi)鉆孔情況：</b>&

4、lt;/p><p>　　概述區(qū)內(nèi)鉆孔的數(shù)量、封孔質(zhì)量、可利用程度等。</p><p><b>　　區(qū)內(nèi)鉆孔特征表</b></p><p>　　第二節(jié) 煤層賦存情況及頂?shù)装逄卣?lt;/p><p><b>　　煤層賦存情況：</b></p><p>　　概述煤層賦存情況并填下表：&

5、lt;/p><p><b>　　煤層賦存情況表</b></p><p><b>　　煤層特征表</b></p><p><b>　　煤層工業(yè)指標(biāo)表</b></p><p><b>　　煤層頂?shù)装逄卣鳎?lt;/b></p><p>　　分煤層

6、詳述煤層頂?shù)装鍘r性、厚度、顏色、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等。</p><p><b>　　采區(qū)儲量分析</b></p><p>　　分析計算采區(qū)及各煤層工業(yè)儲量、可采儲量等 。</p><p><b>　　采區(qū)儲量匯總表</b></p><p>　　第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造</p><p>　　

7、分析采區(qū)范圍內(nèi)及其周圍的構(gòu)造分布情況，包括斷層的產(chǎn)狀、性質(zhì)、揭露控制程度以及對開采的影響程度等。</p><p><b>　　斷層特征表</b></p><p>　　第五節(jié) 水文地質(zhì)</p><p><b>　　一、實見水文地質(zhì)：</b></p><p>　　敘述已開拓、開采的相鄰采區(qū)、相同煤層

8、實見水文地質(zhì)及水害情況。</p><p>　　二、主要含水層及地質(zhì)構(gòu)造的水文地質(zhì)特征：</p><p>　　1、說明主要含水層及其主要特征（指從第四系至奧灰對采區(qū)涌水有影響的含水層）。</p><p>　　2、主要構(gòu)造水文地質(zhì)特征</p><p>　　三、安全隔水層厚度：</p><p>　　計算受水威脅采區(qū)掘進(jìn)巷道安

9、全隔水層厚度。</p><p><b>　　四、突水系數(shù)計算：</b></p><p>　　采用公式：Ts=P/(M-Cp-Dg)</p><p>　　式中：Ts—突水系數(shù)（MPa/m）；</p><p>　　P—隔水層承受的水壓（MPa）；</p><p>　　M—隔水層厚度（m）；</p

10、><p>　　Cp—采礦對底板隔水層的擾動破壞深度（m）；</p><p>　　Dg—隔水層中危險導(dǎo)高（m）；</p><p>　　礦壓破壞深度Cp：七層煤按11m，正常塊段八層暫按12m，九層暫按10m，十層暫按8m。 </p><p>　　受多個含水層威脅的，要分別計算突水系數(shù)。</p><p>　　根據(jù)突水系數(shù)劃分受

11、水威脅塊段范圍，確定正常塊段突水系數(shù)大于0.1 MPa/m和復(fù)雜塊段突水系數(shù)大于0.06 MPa/m的上限標(biāo)高。</p><p><b>　　五、斷層防水煤柱：</b></p><p>　　斷層防水煤柱的留設(shè)，要符合《水文地質(zhì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定要求，需要計算的煤柱，要有計算過程（與采區(qū)地質(zhì)說明書相符）。</p><p><b>　　六、

12、采區(qū)涌水量：</b></p><p>　　采區(qū)正常涌水量和最大涌水量，要與已經(jīng)審批的采區(qū)地質(zhì)說明書提供的數(shù)據(jù)一致。最大涌水量要有計算過程。</p><p>　　七、防治水建議及措施：</p><p>　　包括整個采區(qū)防治水及掘進(jìn)工作面和回采工作面的防治水管理措施及建議。</p><p>　　受水威脅采區(qū)，必須首先采取措施查清水文地

13、質(zhì)條件。底板受構(gòu)造破壞塊段突水系數(shù)大于0.06MPa/m，正常塊段突水系數(shù)大于0.1MPa/m的，要采取疏水降壓或注漿改造等有效措施后方可回采。</p><p><b>　　其它地質(zhì)因素</b></p><p>　　敘述采區(qū)瓦斯和二氧化碳絕對用儲量和相對涌出量，煤塵爆炸指數(shù)及其爆炸性，煤層自燃發(fā)火傾向，地溫、地壓情況。</p><p>　　第二

14、章 采區(qū)方案設(shè)計及方案比較</p><p>　　第一節(jié) 方案設(shè)計</p><p>　　采區(qū)設(shè)計方案至少要有兩個，一般情況下將主導(dǎo)方案作為第一方案。</p><p>　　概括敘述各設(shè)計方案，包括采區(qū)上下山所在的層位、巷道第一開門口的位置、方位、巷道長度、坡度、調(diào)向開門位置、采區(qū)工作面布置方式等。</p><p><b>　　

15、方案比較</b></p><p>　　采區(qū)設(shè)計方案要求以技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，安全上可靠為原則。</p><p>　　采區(qū)設(shè)計方案比較主要從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個方面進(jìn)行全面比較，通過比較確定最優(yōu)方案。</p><p>　　技術(shù)比較：主要從采區(qū)的通風(fēng)、運輸、供電、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)方面進(jìn)行比較，既考慮生產(chǎn)，又兼顧安全，立足當(dāng)前，著眼長遠(yuǎn)。</p>&

16、lt;p>　　經(jīng)濟(jì)比較：主要從開拓掘進(jìn)工程量和費用、充分利用現(xiàn)有系統(tǒng)節(jié)約的費用以及采區(qū)供電、排水、運輸及巷道維護(hù)等方面的費用進(jìn)行比較。要有相應(yīng)的計算過程。</p><p><b>　　技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表</b></p><p>　　第三章 采區(qū)巷道布置</p><p>　　第一節(jié) 采區(qū)巷道布置</p><p>

17、　　一、采區(qū)準(zhǔn)備巷道布置：</p><p>　　按照選取的最優(yōu)方案，分別詳述各開拓、準(zhǔn)備巷道的布置方式。</p><p>　　敘述內(nèi)容包括：巷道布置層位、巷道第一開門口的位置、掘進(jìn)方位角、巷道長度、坡度、調(diào)向開門位置及方位等。</p><p>　　需要敘述的巷道包括：采區(qū)主要上下山，采區(qū)水倉、泵房、變電所，采區(qū)泄水巷、聯(lián)絡(luò)巷及首采工作面巷道的布置。</p>

18、;<p>　　二、采煤工作面布置：</p><p>　　包括工作面?zhèn)€數(shù)、工作面上下出口的掘進(jìn)方向、區(qū)段煤柱的留設(shè)，不同煤層上下兩個工作面的巷道錯距等。</p><p>　　采煤工作面布置要充分考慮通風(fēng)、運輸、防治水等因素，適當(dāng)增加工作面走向長度，增大工作面儲量、單產(chǎn)和服務(wù)年限，減少回采巷道工程量，有利于巷道維護(hù)，減少工作面搬家頻率，工作面布置方式要有利于工作面頂板、設(shè)備等方面

19、的安全管理。</p><p><b>　　三、采區(qū)工程量：</b></p><p>　　采區(qū)總工程量，準(zhǔn)備巷道工程量，回采巷道工程量，全巖工程量，全煤（半煤巖）工程量。</p><p>　　第二節(jié) 巷道斷面及支護(hù)</p><p><b>　　一、巷道斷面：</b></p><

20、p>　　敘述設(shè)計范圍內(nèi)的各類巷道斷面形式及斷面積。</p><p><b>　　二、巷道支護(hù)方式：</b></p><p>　　分別詳述各巷道的永久支護(hù)方式，支護(hù)材料及規(guī)格。</p><p><b>　　巷道施工工藝：</b></p><p>　　包括打眼工具、爆破方式、耙裝方式、運輸方式。&

21、lt;/p><p>　　××采區(qū)開拓（準(zhǔn)備）巷道一覽表</p><p>　　說明：上表可據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整</p><p><b>　　采掘順序及采煤辦法</b></p><p><b>　　掘進(jìn)順序</b></p><p>　　說明該采區(qū)同時安排幾個掘進(jìn)頭，

22、分別是哪幾個掘進(jìn)頭，各掘進(jìn)頭的接續(xù)順序。</p><p><b>　　回采順序</b></p><p>　　說明采區(qū)內(nèi)不同煤層的開采順序，同一煤層采煤工作面的回采順序，同時回采的工作面?zhèn)€數(shù)。</p><p><b>　　采煤方法</b></p><p><b>　　一、采煤方法：</

23、b></p><p>　　說明采煤工作面的采煤方法。</p><p><b>　　二、采煤工藝：</b></p><p>　　包括采煤工作面落煤、裝煤、運煤方法、工作面支護(hù)及采空區(qū)管理、勞動組織。</p><p><b>　　采煤工作面裝備</b></p><p>　　

24、第五章 采區(qū)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限</p><p>　　第一節(jié) 采區(qū)生產(chǎn)能力</p><p>　　簡要介紹采區(qū)采煤工作面及開采煤層的采高、容重、面長等計算采區(qū)生產(chǎn)能力所需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。</p><p><b>　　采煤工作面單產(chǎn)</b></p><p>　　采煤工作面單產(chǎn)按下式計算：</p><

25、p>　　A= L L1 MγC</p><p>　　式中A—工作面日產(chǎn)量，t/d；</p><p>　　L—工作面長度，m；</p><p>　　L1—工作面日進(jìn)度，m/d；</p><p>　　M—采高，放頂煤開采時為每次采放總厚度，m；</p><p>　　γ—煤的視密度，t/m3；</p>&

26、lt;p>　　C—工作面回采率，薄煤層取0.97，中厚煤層取0.95，厚煤層取0.93 ；</p><p>　　機(jī)采工作面日產(chǎn)量可用下式計算：</p><p><b>　　A=NLSMγC</b></p><p>　　式中A—回采工作面日產(chǎn)量，t/d；</p><p>　　L—工作面長度，m；</p>

27、<p><b>　　S—截深，m；</b></p><p>　　M—采高；放頂煤開采時為每次采放總厚度，m；</p><p>　　γ—煤的視密度，t/m3；</p><p>　　C—工作面回采率，薄煤層取0.97，中厚煤層取0.95，厚煤層取0.93 ；</p><p>　　N—采煤機(jī)日進(jìn)刀數(shù)；放頂煤開采時N

28、為日采放總進(jìn)尺</p><p>　　N=60k1(24－t1)/td</p><p>　　k1—事故影響系數(shù)，0.6~0.8；</p><p>　　t1—準(zhǔn)備時間，h；</p><p>　　td—截割一刀所需時間，min；</p><p><b>　　單向采煤時：</b></p>&

29、lt;p>　　td=k2(L－l ) (1/v1+1/v2)+t2</p><p><b>　　雙向采煤時：</b></p><p>　　td= k2(L－l )/ v1+ t2</p><p>　　式中l(wèi) —缺口長度，m；</p><p>　　v1—采煤機(jī)工作速度，m/min；</p><p&

30、gt;　　v2—采煤機(jī)清煤速度，m/min；</p><p>　　t2—進(jìn)刀時間，包括移機(jī)頭及自開缺口，一般為30~90min；</p><p>　　k2—每刀輔助時間，（包括交接班、處理大塊煤等采煤機(jī)合理停頓時間）系數(shù)，一般取1.3~1.5；</p><p><b>　　采區(qū)生產(chǎn)能力</b></p><p>　　采區(qū)生

31、產(chǎn)能力是采區(qū)內(nèi)同時回采工作面和掘進(jìn)產(chǎn)量的總和。按照《煤礦安全規(guī)程》第四十八條第一款規(guī)定，一個采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置3個（含3個）以上回采工作面和5個（含5個）以上掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。</p><p>　　采區(qū)內(nèi)同時生產(chǎn)的采煤工作面?zhèn)€數(shù)和掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)確定后，采區(qū)生產(chǎn)能力可按下式計算（年工作日數(shù)按330d）：</p><p><b>　　AB=∑A+∑A1</b><

32、;/p><p>　　或 AB=k1k2∑A</p><p>　　式中AB—采區(qū)生產(chǎn)能力，t/d；</p><p>　　∑A—采區(qū)內(nèi)同時回采工作面日產(chǎn)量之和，t/d；</p><p>　　∑A1—采區(qū)內(nèi)同時掘進(jìn)的煤巷掘進(jìn)工作面產(chǎn)量之和，t/d；</p><p>　　k1—工作面產(chǎn)

33、量不均衡系數(shù)。采區(qū)內(nèi)同采兩個工作面，取0.95；</p><p>　　k2—采區(qū)內(nèi)掘進(jìn)出煤系數(shù)，取1.1；</p><p><b>　　采區(qū)服務(wù)年限</b></p><p>　　采區(qū)服務(wù)年限按下式計算：</p><p>　　T=10000ZC/AB</p><p>　　式中T—采區(qū)服務(wù)年限，a；&

34、lt;/p><p>　　Z—采區(qū)可采儲量，萬t；</p><p>　　C—采區(qū)回采率，%； 薄煤層不低于85%，中厚煤層不低于80% ，厚煤層不低于75%；</p><p>　　第六章 采區(qū)通風(fēng)安全</p><p>　　第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)</p><p>　　一、簡要敘述礦井通風(fēng)現(xiàn)狀，主要內(nèi)容包括礦井通風(fēng)方式、風(fēng)機(jī)型

35、號、礦井需要風(fēng)量、礦井實際進(jìn)風(fēng)量、風(fēng)機(jī)排風(fēng)量、礦井負(fù)壓等參數(shù)。</p><p>　　二、新設(shè)計采區(qū)投產(chǎn)后，礦井采場分布情況，主要包括：礦井生產(chǎn)采區(qū)個數(shù)，每個生產(chǎn)采區(qū)內(nèi)采煤工作面、掘進(jìn)工作面及硐室個數(shù)。</p><p>　　用文字?jǐn)⑹鲂嘛L(fēng)風(fēng)流與乏風(fēng)風(fēng)流路線，并附通風(fēng)系統(tǒng)圖，系統(tǒng)圖采用微機(jī)繪制，通防設(shè)施、風(fēng)流標(biāo)志與方向要與現(xiàn)場相對應(yīng)。統(tǒng)一采用《山東省煤礦一通三防實施細(xì)則》所規(guī)定的通防設(shè)施圖例。

36、</p><p><b>　　附：通風(fēng)系統(tǒng)圖</b></p><p>　　第二節(jié) 采區(qū)供風(fēng)量及負(fù)壓計算</p><p>　　以國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局等三部門聯(lián)合制定的《煤礦通風(fēng)能力核定辦法》規(guī)定的風(fēng)量計算方法為依據(jù)，逐項統(tǒng)計、分析計算、驗算采掘工作面、備用工作面、各機(jī)電硐室所需要的風(fēng)量、風(fēng)速、計算出采區(qū)需要的總風(fēng)量。說明礦井風(fēng)量是否能夠滿

37、足采區(qū)所需要的風(fēng)量要求。</p><p>　　采煤工作面按采區(qū)設(shè)計中通風(fēng)流程最長、需風(fēng)量最大的工作面進(jìn)行計算，備用工作面風(fēng)量選取的原則是不得低于正規(guī)工作面最大需風(fēng)量的一半。掘進(jìn)工作面的風(fēng)量計算按采區(qū)設(shè)計中最大需風(fēng)量為標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　機(jī)電硐室、絞車房等用風(fēng)地點根據(jù)《肥城礦業(yè)集團(tuán)風(fēng)量計算細(xì)則》相關(guān)部分的規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　一、采煤工作面需要風(fēng)量計

38、算</p><p>　　每個回采工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別計算，然后取其中最大值。</p><p>　　1、低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌出量確定需要風(fēng)量，其計算公式為：</p><p>　　Q采=Q基本×K采高×K采面長×K溫</p>

39、<p><b>　　式中：</b></p><p>　　Q采——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；</p><p>　　Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min；</p><p>　　Q基本—工作面控頂距×工作面實際采高×工作面有效斷面的70%×適宜風(fēng)速，（不小于 1.0 m/s）；<

40、;/p><p>　　K采高—回采工作面采高調(diào)整系數(shù)，（見表1）；</p><p>　　K面長—回采工作面長度調(diào)整系數(shù)，（見表2）；</p><p>　　K溫—回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)，（見表3）； </p><p>　　回采工作面采高調(diào)整系數(shù)（K采高） 表1</p><p>　　回采工作面長度調(diào)整系數(shù)（K面長）

41、 表2</p><p>　　回采工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)（K溫） 表3</p><p>　　2、按瓦斯或二氧化碳涌出量計算</p><p>　　根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按回采工作面風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳濃度）的濃度不超1.0％要求計算： </p><p>　　Q采＝100×q采×KCH4</p>

42、<p>　　Q采 —回采工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；</p><p>　　q采 —回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對涌出量，m3/min；</p><p>　　KCH4 —采煤面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)為。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。</p><p>　　3、按工作面溫度選

43、擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計算</p><p>　　Q采=60×V采×S采 （ m3/min）</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　V采—采煤工作面風(fēng)速， m/s;</p><p>　　S采—采煤工作面的平均斷面積，m2。</p><p>　　4、按回

44、采工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風(fēng)量</p><p>　　每人供風(fēng)≮4m3/min：</p><p>　　Q采＞4N（m3/min）</p><p>　　每千克炸藥供風(fēng)≮25m3/min：</p><p>　　Q采＞25A（m3/min）；</p><p><b>　　式中：</b></

45、p><p>　　N—工作面最多人數(shù)；</p><p>　　A— 一次爆破炸藥最大用量，Kg。</p><p>　　綜合以上各項計算結(jié)果確定工作面供風(fēng)量數(shù)值。 </p><p>　　5、按風(fēng)速進(jìn)行驗算 </p><p>　　15S＜Q采＜240S ( m3/min) </p><p><b

46、>　　式中：</b></p><p>　　S—工作面平均斷面積，m2 。</p><p>　　經(jīng)過計算及驗算后，最終確定該工作面計劃供風(fēng)量數(shù)值。</p><p>　　備用工作面應(yīng)滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計算的風(fēng)量，且最少不得低于采煤工作面實際風(fēng)量的50％。</p><p><b>　　Q備 ≥ Q采<

47、;/b></p><p>　　二、掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量</p><p><b>　　1、基本參數(shù)</b></p><p><b>　　2、計算:</b></p><p>　?、?、按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算掘進(jìn)面需要風(fēng)量：</p><p>　　Q掘=100×

48、;q掘×K掘通</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　Q掘—單個掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；</p><p>　　q 掘— 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量m3/min； </p><p>　　K掘通—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最

49、大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。</p><p>　?、?、按同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量：</p><p>　　每人供風(fēng)≮4m3/min，即Q掘＞4N( m3/min) </p><p>　　每千克炸藥供風(fēng)≮25m3/min，即Q掘＞25A（m3/min）</p><p><b>　　式中：</

50、b></p><p>　　N —掘進(jìn)工作面最多人數(shù)；</p><p>　　A — 一次爆破炸藥最大用量, Kg。</p><p>　　③、按風(fēng)速進(jìn)行驗算掘進(jìn)工作面需風(fēng)量</p><p>　　煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，Q煤掘＞15S掘（m3/min）</p><p>　　巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，Q巖掘＞9S掘（m3/min）&l

51、t;/p><p>　　巖煤巷道最高風(fēng)量，Q掘＜240S掘（m3/min）</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　S掘 —掘進(jìn)工作面的斷面積，m2。</p><p>　?、?、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)選型</p><p>　　Q吸1= Q掘/（1-P百）m</p>&l

52、t;p><b>　　式中：</b></p><p>　　Q吸1—局部通風(fēng)機(jī)需要吸風(fēng)量，m3/min；</p><p>　　M—獨頭通風(fēng)百米長度指數(shù)； </p><p>　　P百—柔性風(fēng)筒百米漏風(fēng)率；</p><p>　　根據(jù)上述計算結(jié)果，確定該掘進(jìn)面選用局部通風(fēng)機(jī)型號與風(fēng)筒尺寸，并說明該局扇實際吸風(fēng)量大小。<

53、/p><p>　?、?、按局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量計算掘進(jìn)面全風(fēng)壓需要風(fēng)量：</p><p><b>　　巖巷掘進(jìn)：</b></p><p>　　Q掘＝Q扇×I i＋9S</p><p><b>　　煤巷掘進(jìn)：</b></p><p>　　Q掘＝Q扇×I i＋15S

54、</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　Q扇—局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量，m3/min；</p><p>　　安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量之外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速， 巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巖巷不小于0.25m/s，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離

55、內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚。</p><p>　　S—局扇安裝地點巷道斷面積，m2 ；</p><p>　　I i —掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)。 </p><p>　　根據(jù)上述計算結(jié)果最終確定掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量大小。</p><p>　　三、井下硐室需要風(fēng)量計算</p><p>　　1、井下硐室需要風(fēng)量，應(yīng)按采

56、區(qū)內(nèi)各個獨立通風(fēng)硐室實際需要風(fēng)量的總和來計算：</p><p>　　∑Q硐＝Q硐1+ Q硐2+ Q硐3+ …… + Q硐n</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　∑Q硐—所有獨立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量總和，m3/min；</p><p>　　Q硐1、Q硐2、Q硐3、…..、 Q硐n —不同獨立硐室需要

57、風(fēng)量，m3/min。</p><p>　　2、井下機(jī)電硐室需要風(fēng)量計算</p><p>　　機(jī)電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進(jìn)行配風(fēng)。選取硐室風(fēng)量，保證機(jī)電硐室溫度不超過30℃，其他硐室溫度不超過26℃。</p><p>　　機(jī)電硐室的需要風(fēng)量可按經(jīng)驗值選用(表4)</p><p>　　機(jī)電硐室需要風(fēng)量

58、表4</p><p>　　注：小型硐室：總?cè)萘吭?0kW或50kVA以下，充電組2組以下。</p><p>　　中型硐室：總?cè)萘吭?0~500kW或50～380kVA，充電組3~4組。</p><p>　　大型硐室：總?cè)萘吭?00kW以上或380kVA以上，充電組5組以上。</p><p>　　四、其它井巷實際需要風(fēng)量計算</p>

59、<p>　　按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算</p><p>　　Q其它＝100×qch4×K其通 （m3/min） </p><p>　　式中：qch4—井巷最大瓦斯絕對涌出量，m3/min；</p><p>　　K其通—瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.2～1.3。</p><p><b>　　按

60、風(fēng)速驗算：</b></p><p>　　Q其它＞9×S其它 （m3/min）</p><p>　　式中：Q其它—其它地點需用風(fēng)量 m3/min；</p><p>　　S其它—其它地點巷道斷面， m2。 </p><p>　　經(jīng)以上計算驗算后，確定其它巷道最低需要風(fēng)量。</p><p>　　五、

61、采區(qū)需要風(fēng)量按下式計算：</p><p>　　Q區(qū)進(jìn)＝（∑Q采+∑Q備+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K區(qū)通</p><p>　　式中Q區(qū)進(jìn) — 采區(qū)實際需要總風(fēng)量，m3/min ；</p><p>　　∑Q采— 采區(qū)內(nèi)全部采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；</p><p>　　∑Q備— 采區(qū)內(nèi)全部備用工作面需要風(fēng)量，m3/min；

62、</p><p>　　∑Q掘—采區(qū)內(nèi)全部掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min； </p><p>　　∑Q硐—采區(qū)內(nèi)全部機(jī)電硐室需要風(fēng)量，m3/min； </p><p>　　∑Q其它—采區(qū)內(nèi)其它地點需用風(fēng)量 m3/min；</p><p>　　K區(qū)通—風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.2。</p><p>　　計算出設(shè)計采區(qū)需要風(fēng)

63、量求后，結(jié)合投產(chǎn)時的采場分布，分析計算礦井需風(fēng)量大小。同時對礦井通風(fēng)阻力分布情況進(jìn)行計算，按照通風(fēng)路線順序，即進(jìn)風(fēng)井、主要進(jìn)風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷、采煤工作面、采區(qū)回風(fēng)巷、主要回風(fēng)大巷、風(fēng)井等逐段計算其通風(fēng)阻力，各段風(fēng)量選取以該地點實際供風(fēng)量為依據(jù)。進(jìn)而得出新設(shè)計采區(qū)投產(chǎn)后全礦井通風(fēng)阻力結(jié)果。附通風(fēng)阻力預(yù)測計算表。</p><p>　　對照風(fēng)機(jī)性能曲線提供的風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)和風(fēng)機(jī)現(xiàn)運行狀況、核實礦井通風(fēng)能力是否能夠滿

64、足設(shè)計采區(qū)投產(chǎn)后的風(fēng)量需求，若設(shè)計采區(qū)負(fù)壓過大，要采取措施將負(fù)壓控制在規(guī)定值范圍內(nèi)。</p><p>　　××采區(qū)通風(fēng)阻力預(yù)測計算表</p><p>　　第四節(jié) 避災(zāi)路線</p><p>　　說明避水災(zāi)路線和避火、瓦斯、煤塵災(zāi)路線，并繪制避災(zāi)路線圖。</p><p>　　第五節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)</p>

65、<p>　　說明采區(qū)防火注漿系統(tǒng)，主要包括注漿站和注漿管路。</p><p>　　對注漿站的地理位置、注漿設(shè)備的種類與型號、數(shù)量、所采用的注漿材料及水土比例等參數(shù)要進(jìn)行說明。</p><p>　　介紹注漿管路的敷設(shè)路線及管徑尺寸情況。</p><p>　　安裝束管監(jiān)測系統(tǒng)的礦井，應(yīng)對其系統(tǒng)型號、束管敷設(shè)路線與束管采樣器的安裝位置等情況進(jìn)行說明。針對發(fā)火煤層

66、或厚煤層開采的工作面采用其他防滅火手段的，一并對應(yīng)用的新工藝、新材料的設(shè)備種類、工藝流程、材料配比、安全標(biāo)準(zhǔn)等事項進(jìn)行敘述。</p><p>　　第七章 采區(qū)排水系統(tǒng)及設(shè)備選型</p><p>　　第一節(jié) 排水系統(tǒng)</p><p>　　下山采區(qū)必須建有能滿足要求的排水系統(tǒng)，采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。</p><p&g

67、t;　　說明采區(qū)涌水排至地面的排水方式和排水路線。</p><p>　　第二節(jié) 排水設(shè)備選型</p><p><b>　　一、說明：</b></p><p>　　包括排水泵和排水管路的選型。設(shè)備和管路選型要有詳細(xì)的計算過程。</p><p>　　對于最大涌水量和正常涌水量差別較大的下山采區(qū)，應(yīng)有規(guī)范的水倉、泵房設(shè)計；

68、必須有工作、備用和檢修水泵。工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出采區(qū)24h的正常涌水量。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出采區(qū)24h的最大涌水量。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25%。必須有工作和備用水管。 工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出采區(qū)24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應(yīng)配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排樹采區(qū)24h的最大涌水量。</p>&

69、lt;p><b>　　二、 排水設(shè)備選型</b></p><p>　　已知條件：采區(qū)正常涌水量qz= m3/h，最大涌水量qmax= m3/h，水泵房標(biāo)高H1= m，排水口標(biāo)高H2= m，礦井水酸堿度PH=</p><p><b>　　1、選型計算：</b></p><p><b>　　

70、（1）選擇水泵</b></p><p>　?、僬Ｓ克畷r水泵必須的排水能力</p><p><b>　　Qz=1.2qz</b></p><p>　?、谧畲笥克畷r水泵必須的排水能力</p><p>　　Qmax=1.2qmax</p><p><b>　?、鬯帽仨殦P程<

71、;/b></p><p>　　Hb=Hc/ηg=(H1—H2)/ ηg</p><p><b>　　ηg取0.75</b></p><p><b>　　④預(yù)選水泵</b></p><p><b>　?、菟梅€(wěn)定性校驗</b></p><p><

72、;b>　?。?）選擇管路</b></p><p>　　正常涌水時 趟排水管路，最大涌水時 趟排水管路。</p><p><b>　?、儆嬎愎軓?lt;/b></p><p>　　取流速Vp=1.5～2.2(m/s)，</p><p><b>　　則排水管內(nèi)徑</b><

73、/p><p>　　dp=[(4Q)/(π×3600Vp)]1/2</p><p>　　必須有工作備用的水管</p><p><b>　　最大涌水量時，</b></p><p>　　管路數(shù)B=dpmax=[4n3Qe/(π×3beoVp)]1/2/dp (取整)</p><p>

74、<b>　?、谟嬎愎苈诽匦?lt;/b></p><p>　　求出阻力系數(shù)Rt　，</p><p><b>　　管路特性方程</b></p><p>　　H=Hc+（Lp+ Lx）RtQ2/100</p><p><b>　　(3)確定工況</b></p><p&

75、gt;　　利用特性方程，繪制管路特性曲線，與水泵特性曲線的交點即為工況點。</p><p><b>　　(4)驗算排水時間</b></p><p>　　正常涌水時和最大涌水時每天必須的排水時間分別為</p><p>　　Tz=24qz/(nlQk)</p><p>　　Tmax=24qmax/[(nl+n2)Qk]<

76、;/p><p>　　無論正常涌水還是最大涌水時，每天的排水時間均符合《煤礦安全規(guī)程》第278條要求。</p><p><b>　?。?）驗算電機(jī)容量</b></p><p>　　工況點在水泵工業(yè)利用區(qū)域內(nèi)，根據(jù)設(shè)備手冊選配 Kw電機(jī)。</p><p>　　第八章 采區(qū)供電及裝備</p><p&g

77、t;　　第一節(jié) 供電系統(tǒng)</p><p>　　說明采區(qū)供電系統(tǒng)，包括電源和線路。下山采區(qū)泵房的供電線路要采用雙回路。</p><p>　　第二節(jié) 供電設(shè)備選型</p><p>　　一、采區(qū)負(fù)荷統(tǒng)計： 列表說明</p><p><b>　　二、采區(qū)供電計算</b></p><p><b

78、>　?、甯邏弘娎|選擇計算</b></p><p>　　1、已知采區(qū)裝機(jī)總?cè)萘喀睵e = KW</p><p>　　2、回采工作面設(shè)備需用系數(shù)及功率因數(shù)</p><p>　　Kx=0.286+0.714Pemax/ΣPe</p><p><b>　　式中</b></p><p>

79、;　　ΣPe—工作面電機(jī)額定容量之和 KW；</p><p>　　ΣPemax—工作面最大容量電機(jī)額定功率 KW；</p><p><b>　　需用系數(shù)：Kx1=</b></p><p>　　功率因數(shù)：查表得 cospj1=</p><p>　　3、掘進(jìn)工作面設(shè)備需用系數(shù)及功率因數(shù)</p>

80、<p>　　需用系數(shù)： Kx2=</p><p>　　功率因數(shù)：查表得 cospj2=</p><p>　　4、運輸設(shè)備需用系數(shù)及功率因數(shù)</p><p><b>　　需用系數(shù)：Kx3=</b></p><p>　　功率因數(shù)：查表得 cospj3=</p><p><b>

81、　　5、采區(qū)總視在功率</b></p><p>　　S＝Kx1ΣPe1 / cospj1+ Kx2ΣPe2 / cospj2+ Kx3ΣPe3 / cospj3</p><p>　　ΣPe1 — 回采工作面總功率， KW;</p><p>　　ΣPe2 —掘進(jìn)工作面總功率， KW;</p><p>　　ΣPe3 — 運輸

82、設(shè)備總功率, KW;</p><p>　　6、按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇電源高壓電纜截面：</p><p>　　(1)按高壓電纜的最大長時工作電流選電纜截面</p><p>　　(2)按長時允許電流校驗電纜截面</p><p>　　(二)變壓器容量的選擇計算</p><p>　　根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘供電必須

83、分開。</p><p>　　⑴ 采煤工作面變壓器的選擇</p><p>　　S＝Kx1ΣPe1/CosφPj1 </p><p>　　根據(jù)S值，選變壓器 臺， 型號：</p><p>　?、?掘進(jìn)工作面變壓器的選擇計算</p><p>　　S＝Kx2ΣPe2/CosφPj2</p><p>

84、;　　根據(jù)S值，選變壓器 臺， 型號：</p><p>　?。?）運輸變壓器的選擇計算</p><p>　　S＝Kx3ΣPe3/CosφPj3</p><p>　　根據(jù)S值，選變壓器 臺， 型號：</p><p>　　根據(jù)以上計算，×××采區(qū)變電所裝備 型變壓器 臺，××

85、5;高防開關(guān) 臺。</p><p>　　(三) 采區(qū)低壓電纜的選擇及低壓開關(guān)的保護(hù)與校驗</p><p><b>　　１．低壓電纜的選擇</b></p><p>　?、?按正常允許電壓損失選擇電纜截面</p><p>　　① 支線電纜的電壓損失</p><p>　　Ubl＝Pe.Kf.L.100

86、0/(D.Ue.Sz.η)</p><p>　?、?變壓器的電壓損失</p><p>　　Ub＝(ΣPe.Kx.Rb＋ΣPe.Kx.tgψpj.Xb)/Ue</p><p><b>　　③ 允許電壓損失</b></p><p>　　干線電纜的允許電壓損失:</p><p>　　ΔUp.ms＝ΔUp

87、－ΔUbl－ΔUb</p><p>　　滿足電壓損失的最小截面為:</p><p>　　Ams＝Kde.ΣPe.Lms.1000/(Un.γsc.ΔUp.ms)</p><p><b>　　干線電纜的選型：</b></p><p>　?、?按起動條件校驗電纜截面</p><p>　?、恽?采煤機(jī)

88、電機(jī)的最小起動電壓Uq</p><p><b>　　Uq＝Ue（）</b></p><p>　　采煤機(jī)在最小起動電壓下起動電流Ist</p><p>　　Ist＝Ist.n.Uq/U n

89、 </p><p>　　此時采煤機(jī)支線電纜的電壓損失ΔUbl.st</p><p>　　ΔUbl.st＝Ist.cosψ/(rsc.Abl)</p><p>　　啟動器安裝處的電壓U</p><p>　　U＝Uq＋ΔUbl.st </p><p>　　根據(jù)以上計算，如果U>0.7Un，

90、滿足啟動器吸持電壓的要求，因此確定采煤機(jī)電機(jī)端子上的最小啟動電壓為Uq。</p><p>　?、诓擅簷C(jī)啟動時各部分電壓損失</p><p>　　啟動采煤機(jī)時支線電壓損失 ΔUbl.st＝ </p><p>　　啟動時干線電流和功率因數(shù)</p><p><b>　　Ims.st＝</b></p><

91、p>　　cosψms.st＝(Ist.cosψ＋I(xiàn)ca.re.cosψ')/Ims.st</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　Ica.re＝Kde∑PN.re×1000/(Uncosψ')</p><p><b>　　啟動時干線電壓損失</b></p>

92、<p>　　ΔUms.st＝Ims.stLmscosψ/(γscAms)</p><p>　　③啟動時變壓器電壓損失</p><p>　　ΔUT.st＝(Kde∑PN.reRT＋Kde∑PN.retgψ.XT)/Un</p><p><b>　?、軉訒r總電壓損失</b></p><p>　　ΔUst＝ΔU

93、T.st＋ΔUms.st＋ΔUbl.st</p><p>　　此時采煤機(jī)電機(jī)端子上的電壓為</p><p>　　ΔU2N.T－ΔUst＝ 〉Uq </p><p>　　因此所選截面滿足起動條件的要求。</p><p>　?。?、采區(qū)低壓開關(guān)保護(hù)的整定及靈敏度檢驗</p><p>　?、殴┎擅汗ぷ髅娴牡蛪洪_關(guān)&l

94、t;/p><p><b>　　整定值Iz：</b></p><p>　　Iz≥Iqe＋Kx∑Ie</p><p><b>　　式中： </b></p><p>　　Iqe—容量最大的電動機(jī)的額定起動電流，A；</p><p><b>　　Kx—需用系數(shù)；</b&

95、gt;</p><p>　　∑Ie—其余電動機(jī)的額定電流之和,A;</p><p>　　Kx＝Id/Iz </p><p>　　Id—短路電流，A；增加計算過程</p><p><b>　　Iz—整定值，A；</b></p><p>　?。ó?dāng)Kx大于1.5時,靈敏度驗算合格）</p>

96、;<p>　?、乒┚蜻M(jìn)工作面配出開關(guān)和向運輸線路配出開關(guān)的整定值確定和靈敏度驗算</p><p>　　第九章 運輸系統(tǒng)及設(shè)備選型</p><p>　　第一節(jié) 運輸系統(tǒng)</p><p><b>　　運輸路線</b></p><p>　　1、采區(qū)主運輸（運煤）路線：</p><p&g

97、t;　　2、采區(qū)輔助運輸（運矸石、材料等）路線：</p><p>　　第二節(jié) 設(shè)備選型</p><p>　　一、主運輸設(shè)備選型計算：皮帶運輸機(jī)選型</p><p><b>　　選擇機(jī)型</b></p><p>　　首先應(yīng)根據(jù)原始資料和其他要求選擇帶式輸送機(jī)的類型。如選用通用設(shè)備還是專用成套設(shè)備，是固定式還是吊掛式等。

98、</p><p><b>　　輸送帶寬度的確定</b></p><p>　　在確定帶速的基礎(chǔ)上，計算滿足生產(chǎn)條件要求的帶寬。</p><p>　?。?）、滿足設(shè)計運輸能力的帶寬Ｂ１的計算：</p><p>　　Ｂ１＝（Q/Kυγc）1/2</p><p><b>　　式中：</b&

99、gt;</p><p>　　Q—設(shè)計運輸能力, t/h</p><p>　　Ｂ１—滿足設(shè)計運輸能力的輸送帶寬度，m</p><p><b>　　K—物料斷面系數(shù)，</b></p><p>　　υ—輸送帶運行速度，m/s</p><p>　　γ—物料的散狀密度，t/m3</p><

100、;p><b>　　c—傾角系數(shù)，</b></p><p>　?。?）、滿足物料塊度條件的帶寬Ｂ2的計算：</p><p>　　B2≥2amax+200</p><p>　　amax—物料中最大塊度的長尺寸，mm</p><p>　?。?—滿足物料塊度條件的輸送帶寬度，mm</p><p>　

101、　根據(jù)Ｂ1、Ｂ2和帶型選取標(biāo)準(zhǔn)帶寬的輸送帶。</p><p>　　3、基本參數(shù)的確定計算</p><p>　?。?）輸送帶線質(zhì)量qd</p><p>　　當(dāng)輸送帶選定后，可從其規(guī)格表中或通過計算得出輸送帶每米長的質(zhì)量，即線質(zhì)量qd，單位為kg/m。</p><p><b>　?。?）物料線質(zhì)量q</b></p>

102、;<p>　　當(dāng)已知設(shè)計運輸能力和帶速時，物料線質(zhì)量</p><p><b>　　q=Q/3.6υ</b></p><p>　　式中：q—物料線質(zhì)量，kg/m</p><p>　　Q—生產(chǎn)地點設(shè)計運輸能力，t/h</p><p>　　υ—輸送帶運行速度，m/s</p><p>　　(

103、3)托輥旋轉(zhuǎn)部分線質(zhì)量q’t、q“t</p><p>　　選擇承載、回程托輥和托輥布置間距，求出托輥旋轉(zhuǎn)部分線質(zhì)量</p><p>　　q’t=G‘/L’t</p><p>　　q“t=G”/L”t</p><p>　　式中：q’t—承載托輥旋轉(zhuǎn)部分線質(zhì)量，kg/m</p><p>　　G‘—承載托輥旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量，k

104、g</p><p>　　L’t—承載托輥間距，m</p><p>　　q“t—回程托輥旋轉(zhuǎn)部分線質(zhì)量，kg/m </p><p>　　G”—回程托輥旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量，kg </p><p>　　L”t—回程托輥間距，m</p><p>　　（4）計算輸送帶許用張力，N</p><p><b&

105、gt;　　Se=σdB/m</b></p><p>　　式中：Se—輸送帶許用張力，N</p><p>　　σd—帶芯拉斷強(qiáng)度，N/mm</p><p><b>　　B—輸送帶寬度mm</b></p><p>　　m—輸送帶安全系數(shù)。鋼繩芯帶：m=10，整體帶芯帶：采用塑化接頭m=9，采用機(jī)械接頭m=14。&

106、lt;/p><p><b>　?。?）選擇滾筒</b></p><p>　　計算傳動滾筒直徑，確定改向滾筒直徑，同時確定滾筒表面形式。</p><p>　　（6）計算各直線區(qū)段阻力</p><p><b>　　對于承載分支</b></p><p>　　承載： Wz＝g L[(q＋

107、qd＋qt’).ω’.cosβ±(q＋qd).sinβ]</p><p>　　空載： Wk＝g L[(qd＋qt”).ω”.cosβ±qd.sinβ]</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　Wz—承載分支直線段運行阻力，N</p><p>　　Wk—回空分支直線段運行阻力，N

108、</p><p>　　g--重力加速度 m/s2</p><p><b>　　L—輸送長度 m；</b></p><p><b>　　β—輸送傾角</b></p><p>　　ω‘—輸送帶在承載分支運行的阻力系數(shù)，</p><p>　　ω“—輸送帶在回空分支運行的阻力系數(shù)&l

109、t;/p><p>　　q—物料線質(zhì)量， kg/m </p><p>　　qd—輸送帶線質(zhì)量， kg/m</p><p>　　q‘t—承載托輥旋轉(zhuǎn)部分線質(zhì)量 kg/m</p><p>　　q“t—回程托輥旋轉(zhuǎn)部分線質(zhì)量 kg/m</p><p>　　±—向上運行取“+”，向下運行取“-”；</p

110、><p><b>　　4、輸送帶張力計算</b></p><p>　　用逐點法計算輸送帶關(guān)鍵點張力，輸送帶張力應(yīng)滿足兩個條件：</p><p>　?。?）摩擦傳動條件，即輸送帶的張力必須保證輸送機(jī)在任何正常工況下都無輸送帶打滑現(xiàn)象發(fā)生。</p><p>　　（2）垂度條件：即輸送帶的張力必須滿足保證輸送帶在兩托輥間的垂度不超

111、過規(guī)定值，或滿足最小張力條件。</p><p>　　SZmin＝5g L’t (q＋qd)cosβ </p><p>　　SKmin＝5g L”t qd.cosβ </p><p>　　式中：SZmin—承載分支輸送帶最小張力，N</p><p>　　SKmin—回空分支輸送帶最小張力，N</p><p>　　按垂

112、度條件求承載段最小張力點的張力值：</p><p>　　S2＝SZmin ＝5g L’t (q＋qd)cosβ</p><p>　　S1＝S2/1.06</p><p><b>　　S3＝S1＋Wz</b></p><p><b>　　S4＝1.06S3</b></p><p&g

113、t;<b>　　S5≈S4</b></p><p><b>　　S9＝S1－Wk</b></p><p>　　S8＝S9/1.06</p><p>　　S7＝S8/1.06</p><p><b>　　S6≈S7</b></p><p><b>

114、;　　5、打滑驗算</b></p><p><b>　　euα＝S5/S6</b></p><p>　　uα＝ （查數(shù)學(xué)表）</p><p>　　α＝(uα/u)×(180/π) </p><p>　　α<460°則圍包角合格。</p><p>　　6

115、、 輸送帶強(qiáng)度校驗</p><p>　　m＝BGx/Smax</p><p>　　m>7則輸送帶強(qiáng)度合格。</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　Smax—輸送帶的最大張力Smax=1.06（Smin/1.06+Wz）</p><p>　　Gx—每毫米寬輸送帶抗拉強(qiáng)

116、度 N/mm;</p><p><b>　　7、 選取電機(jī)功率</b></p><p>　　N＝K.W.V/(g.102.η) （kw）</p><p><b>　　8、制動力矩計算</b></p><p>　　根據(jù)井下用帶式輸送機(jī)技術(shù)要求，制動裝置或逆止裝置產(chǎn)生的制動力矩不得小于該輸送機(jī)所

117、需制動力矩的1.5倍。</p><p>　　輔助運輸設(shè)備選型計算：</p><p><b>　　輔助運輸設(shè)備：</b></p><p>　　根據(jù)采區(qū)生產(chǎn)能力初選調(diào)度絞車。 </p><p>　　2、按巷道最大坡度和最長運輸距離進(jìn)行驗算，允許載荷量W</p><p>　　W＝[P-QL（sinα+f

118、2COSα）]/( sinα+ f1COSα)</p><p><b>　　鋼絲繩安全系數(shù)校驗</b></p><p>　　P＝n.2400.(sinα+f1cosα) +qL（sinα+f2COSα）</p><p><b>　　m＝F/ P </b></p><p>　　當(dāng)m>6.5, 鋼

119、絲繩安全系數(shù)能夠滿足要求；當(dāng)m<6.5, 鋼絲繩安全系數(shù)不能滿足要求，必須重新選擇鋼絲繩并驗算。</p><p><b>　　式中：</b></p><p><b>　　P—絞車牽引力，</b></p><p>　　Q—鋼絲繩每米重量，kg/m</p><p><b>　　L—鋼絲繩

120、長度，m</b></p><p>　　f1—取0.015 車輪與軌道的摩擦系數(shù)</p><p>　　f2—取0.15 鋼絲繩與其接觸物的摩擦系數(shù)</p><p>　　F—鋼絲繩破斷拉力總和，</p><p><b>　?。怼摻z繩安全系數(shù)</b></p><p>　　P—鋼絲繩

121、終端載荷,kg</p><p>　　n—每次提升礦車數(shù)， </p><p>　　2400—每礦車及載物重量，kg</p><p>　　第十章 壓風(fēng)系統(tǒng)</p><p>　　一、采區(qū)壓風(fēng)設(shè)備及管路系統(tǒng)</p><p><b>　　二、采區(qū)壓風(fēng)路線</b></p><p>

122、　　第十一章 防塵系統(tǒng)</p><p>　　說明防塵系統(tǒng)采用的水源、不同巷道采用的管路尺寸及敷設(shè)路線等內(nèi)容。</p><p>　　對水源的水量、水壓大小及水質(zhì)的分析結(jié)果進(jìn)行說明，滿足設(shè)計采區(qū)的供水需求。分段敘述進(jìn)風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷采用的管徑尺寸。嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置三通和閥門。采掘工作面、運輸轉(zhuǎn)載點等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)防塵設(shè)施做到裝備齊全、使用可靠。</p><

123、;p>　　第十二章 供水系統(tǒng)</p><p>　　采區(qū)供水水源、水壓及供水管路</p><p><b>　　采區(qū)供水路線</b></p><p>　　第十三章 防火灌漿系統(tǒng)</p><p>　　說明采區(qū)防火注漿系統(tǒng)，主要包括注漿站和注漿管路。</p><p>　　對注漿站的地理位置、

124、注漿設(shè)備的種類與型號、數(shù)量、所采用的注漿材料及水土比例等參數(shù)要進(jìn)行說明。</p><p>　　介紹注漿管路的敷設(shè)路線及管徑尺寸情況。</p><p>　　安裝束管監(jiān)測系統(tǒng)的礦井，應(yīng)對其系統(tǒng)型號、束管敷設(shè)路線與束管采樣器的安裝位置等情況進(jìn)行說明。針對發(fā)火煤層或厚煤層開采的工作面采用其他防滅火手段的，一并對應(yīng)用的新工藝、新材料的設(shè)備種類、工藝流程、材料配比、安全標(biāo)準(zhǔn)等事項進(jìn)行敘述。</p

125、><p>　　第十四章 采區(qū)通訊系統(tǒng)</p><p>　　從入礦的接口開始敘述，一直敘述到回采工作面和掘進(jìn)工作面通訊設(shè)備。</p><p>　　第十五章 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)</p><p>　　第十六章 災(zāi)害預(yù)防及處理措施</p><p>　　全面分析采區(qū)通風(fēng)、提升、運輸、供電、頂板、水、火、瓦斯、煤塵等方面存在

126、的危險有害因素，提出針對性的預(yù)防及處理措施。</p><p>　　第十七章 采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)</p><p><b>　　采區(qū)設(shè)計附圖：</b></p><p>　　1.采區(qū)所在水平采區(qū)劃分平面圖 1：2000</p><p>　　2.采區(qū)巷道布置平面圖 1：1000或1：2000</p>

127、;<p>　　3.采區(qū)巷道布置剖面圖 1：1000</p><p>　　4.采區(qū)硐室平、剖面圖（包括絞車房、機(jī)頭硐室、水倉、泵房、變電所） 1：100~500</p><p>　　5、采區(qū)巷道斷面支護(hù)圖 1：50</p><p>　　6、采區(qū)煤（巖）層綜合柱狀圖 1：200~500</p><

128、;p>　　7、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)圖 1：1000~2000</p><p>　　8、采區(qū)供電系統(tǒng)圖 </p><p><b>　　9、采區(qū)避災(zāi)路線圖</b></p><p>　　10、回采工作面及回采工藝平、剖面圖</p><p><b>　　要求：</b>&l

129、t;/p><p><b>　　1、各類圖紙要求：</b></p><p>　?。?）微機(jī)繪噴，圖中的簽字、圖例、標(biāo)注等齊全、規(guī)范、清晰，字號一般不得小于六號；</p><p>　?。?）疊圖規(guī)范（210×297mm），折疊方式：“手風(fēng)琴”式；</p><p>　?。?）巷道布置平、剖面圖要求每個方案一套，巷道要用雙

130、線條表示；</p><p><b>　?。?）附圖紙目錄。</b></p><p>　　2、采區(qū)設(shè)計報集團(tuán)公司時，要有請求集團(tuán)公司審批的請示（紅頭文件，加蓋礦公章）。</p><p>　　3、采區(qū)巷道布置平面圖：</p><p>　?。?）圖幅較大時，1：2000；圖幅較小時，1：1000。要求能夠反映出采區(qū)四面邊界外至

131、少200m范圍內(nèi)的采掘情況。</p><p>　?。?）圖中要用不同箭頭標(biāo)注采區(qū)通風(fēng)、運輸路線，運輸路線上用符號標(biāo)明運輸設(shè)備。</p><p>　?。?）圖中的斷層、各類煤柱線、巷道、煤層底板等高線、地面建筑物等要標(biāo)注清晰。</p><p>　?。?）不同煤層巷道在同一張圖上時，要用不同顏色分開。</p><p>　?。?）開拓、準(zhǔn)備巷道的巖