畢業(yè)設計--樓施工組織設計

1、<p>　　大名縣興安小區(qū)-2#樓施工組織設計</p><p>　　2013年5月29日</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　本施工組織設計系大名縣興安小區(qū)-2#樓施工組織設計。該工程地下一層，地上十一層，含一層架空層，采用剪力墻結構，總建筑面積為：10403.55m2，主體建筑高度31.65m。</p

2、><p>　　該設計依據其施工組織總設計及建筑安裝企業(yè)年度施工技術財務計劃，確定了管理組織機構。參照建筑總平面圖，工藝設備布置圖及補充勘察資料，做出施工平面布置。并參考施工手冊、技術驗收規(guī)范和上級指示等確定了施工順序、施工流向，擬定了各分部分項工程的施工方案及技術措施。根據工程量及施工定額安排了進度計劃和勞動力、機具、材料、構件與半成品的供應，合理劃分了施工段，并對道路、場地利用、水電能源保證等現(xiàn)場設施的布置和建設做

3、出規(guī)劃，把設計和施工、技術和經濟、前方和后方、企業(yè)的全局活動和工程的施工組織，把施工中各部門、各單位、各階段以及各項目之間的關系協(xié)調起來，使施工建立在科學合理的基礎上，從而做到人盡其力，物盡其用，優(yōu)質、低耗、高速地取得最好的經濟效益和社會效益。</p><p>　　本施工組織設計將逐步介紹工程的概況、總體施工部署、施工前的準備工作；重點介紹各分部分項工程的施工方案，包括具體的準備工作、施工機具、工藝流程及要點、技

4、術保證措施成品保護及質量標準等；對關鍵特殊部位施工做了較為詳盡的介紹，并對冬雨期施工做出部署，還介紹了施工的總體技術、安全措施，以及工期保證措施、節(jié)約措施等。</p><p>　　關鍵詞： 施工組織 施工平面布置 施工方案 進度計劃</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　This p

5、roject is one of Daming Country in Xingan area high level housingbuildings. Its’ building area is10403.55m2 and is as far as 31.65m . Includes one floor’s underground structure and 10 floor’s superstructure and a layer o

6、f overhead layer, and uses the shear wall of structure. </p><p>　　The design is based on the general construction organization design and construction and installation enterprises annual financial plan for c

7、onstruction technology, management organization is determined. Construction general layout, process equipment layout and supplementary investigation data, make the construction layout. With reference to construction manu

8、al, technology acceptance specifications and instructions, construction sequence, construction flow is determined, the construction scheme </p><p>　　The construction organization design will be gradually int

9、roduced the engineering survey, the overall arrangement of construction, construction preparation work; focus on construction scheme of each sub-part of the project, including the preparation, the concrete construction e

10、quipment, process flow and key points, technical assurance measures of finished product protection and quality standards; to do a more detailed introduction to the key special the construction site, and make arrangements

11、 f</p><p>　　Key words: The construction progress folk recipe excavates theconstruction plane arrangement construction plan</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　0.緒論1

12、</b></p><p><b>　　1.工程概況1</b></p><p><b>　　1.1建筑概況1</b></p><p><b>　　1.2結構概況1</b></p><p><b>　　1.3施工條件2</b></p&

13、gt;<p><b>　　2.施工部署2</b></p><p><b>　　2.1編制依據2</b></p><p>　　2.2施工組織機構2</p><p>　　2.3工程施工目標3</p><p><b>　　2.4施工準備4</b></p&

14、gt;<p>　　2.5施工總體順序4</p><p>　　2.6 施工總進度控制5</p><p>　　3.主要分部分項工程施工方案5</p><p><b>　　3.1測量工程5</b></p><p>　　3.2地基與基礎7</p><p><b>　　3.

15、3地下室13</b></p><p>　　3.4主體結構13</p><p>　　3.5裝飾裝修工程19</p><p>　　3.6運輸設備選擇21</p><p>　　4.特殊關鍵部位施工22</p><p>　　4.1外腳手架的形式構造要求及技術措施22</p><p&g

16、t;　　4.2地下室防滲漏施工方案23</p><p>　　4.3后澆帶的施工方案23</p><p>　　5.季節(jié)性施工24</p><p>　　5.1雨期施工24</p><p>　　5.2冬期施工26</p><p>　　6.施工進度計劃27</p><p>　　6.1施工進度

17、計劃編制說明27</p><p>　　6.2工程量計算28</p><p>　　6.3工程進度計算29</p><p>　　6.4施工進度圖30</p><p><b>　　7.資源配置30</b></p><p>　　7.1勞動力計劃表30</p><p>　

18、　7.2主要施工機具設備配置計劃31</p><p>　　7.3主要周轉材料配置計劃32</p><p>　　8.施工平面布置33</p><p>　　8.1平面布置原則33</p><p>　　8.2起重機械的位置選擇33</p><p>　　8.3施工平面布置33</p><p>

19、;　　8.4 施工平面布置圖37</p><p>　　9.工程質量保證措施37</p><p>　　9.1質量目標37</p><p>　　9.2質量保證體系37</p><p>　　9.3組織保證措施38</p><p>　　9.4質量管理制度38</p><p>　　9.5技術保

20、證措施39</p><p>　　9.6成品保護措施42</p><p>　　10.降低成本措施43</p><p>　　10.1技術措施43</p><p>　　10.2 經濟措施43</p><p>　　11.安全生產與文明施工保證措施43</p><p>　　11.1安全生產管理

21、目標43</p><p>　　11.2安全管理體系43</p><p>　　11.3安全技術措施44</p><p>　　11.4文明施工措施44</p><p>　　12.技術經濟分析45</p><p><b>　　鳴 謝47</b></p><p>&l

22、t;b>　　參考文獻48</b></p><p>　　附錄1 墻模板設計49</p><p>　　附錄2 外墻腳手架設計與驗算53</p><p>　　附錄3懸挑卸料平臺的計算59</p><p>　　附錄4工程量計算67</p><p>　　附錄5工期計算68</p>&l

23、t;p>　　大名縣興安小區(qū)-2#樓施工組織設計</p><p>　　學生：馬偉 指導老師：劉德乾</p><p>　　xx大學土木工程學院土木工程專業(yè)建筑設計與施工組織方向</p><p><b>　　0緒論</b></p><p>　　高層建筑可以豐富城市面貌，改善城市環(huán)境和景觀，增強都市繁榮氣氛，也利于人們的

24、使用和管理，還可以節(jié)約城市建設用地和城市設施費用，改善城市環(huán)境和居住條件等功效。在施工操作上還具有層數多、施工周期長，技術復雜、工程量大，材料、構配件、設備和機具等用量大、品種繁多，高空作業(yè)多、垂直運輸量大，生產關系復雜，交叉作業(yè)多等特點。</p><p>　　在高層建筑施工活動中，必須要組織投入大量的人力、物力和各種機具，進行建筑產品的施工；必須要掌握好季節(jié)、時間和空間的條件，不失時機的安排好施工；必須適應工程

25、的規(guī)模及其建筑、結構在平面、體型、構造、做法上存在的多樣化，采取相應的有效措施，確保優(yōu)質、低耗、安全高速度地完成施工任務。而施工組織設計是由承包單位根據施工圖紙以及其他有關資料和現(xiàn)場施工條件編制，用以指導其施工全過程施工活動的技術、組織和經濟的綜合性文件。該施工組織設計包括本建筑工程概況，施工部署，施工方案和方法，特殊關鍵部位施工，冬、雨期施工措施，施工進度計劃，各項資源配置，施工平面布置，工程質量保證措施，降低成本措施，安全生產與文明

26、施工保證措施，環(huán)境保護保證措施等。</p><p><b>　　1工程概況</b></p><p><b>　　1.1建筑概況</b></p><p>　　大名縣興安小區(qū)-2#樓位于大名縣，場地所處地貌單元屬于太行山東麓，華北沖積平原中南部。場區(qū)地形平坦，無不良地質作用。本建筑物總長度53.5米，寬度17.9米，剪力墻結構

27、，主樓地下一層（均為住戶儲藏室）、地上十一層（架空層一層、標準層十層），主體建筑高度31.65米，總建筑面積為10403.55m2，其中地下室面積為832.27m2，架空層面積為935.88m2，住宅面積8426.70m2，陽臺面積208.70m2?？拐鹪O防烈度七度，抗震等級為三級，結構安全等級為二級，建筑結構的重要性系數為1.0。建筑物耐火等級：地上部分為二級耐火等級，地下室耐火等級一級。建筑物分類為二類，防火類別為二類。設計使用年限

28、為50年。</p><p><b>　　1.2結構概況</b></p><p>　　本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構，基礎為鋼筋混凝土筏板基礎，100mm厚C15素混凝土墊層，底板厚700mm，混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6，至基礎梁頂標高起，地下室一至三層（標高11.48m以下）所有現(xiàn)澆構件均采用C30混凝土，以上所有現(xiàn)澆構件均采用C25混凝土。地下室擋土墻厚

29、度250mm，采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級P6，地下室防水等級為二級，防水設防采用防水鋼筋混凝土及在外側附加4厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材一道。主體填充墻外圍采用200mm厚加氣塊，內墻采用200mm空心砌塊。</p><p><b>　　1.3施工條件</b></p><p><b>　　1.3.1自然條件</b></p><

30、p>　?。?）地理位置：該工程位于河北省邯鄲市大名縣。場地所在區(qū)域地形平坦，無不良地質作用。</p><p>　　（2）水文氣象條件：邯鄲市位于河北省南部，為亞濕潤大陸性氣候；歷年最高氣溫41.9oC，最低氣溫-13.9 oC；歷年平均降水量為550-600mm，雨季主要集中在七、八、九三個月；冬季多西北風，春季多西南風，歷年最大風速22.7m/s；土壤標準凍結深度0.46m。</p><

31、;p>　?。?）地震條件：場地位于抗震設防烈度7度區(qū)，基本地震加速度為0.15g。</p><p><b>　　1.3.2施工特點</b></p><p>　　本工程為2013年3月1日開工，資源充足供應，施工企業(yè)為邯鄲市邯三建筑工程有限公司，資質等級為國家房屋建筑工程主項資質施工總承包一級企業(yè)。施工總工期內逢一個冬期和一個雨期，基礎施工可避開雨季施工，主體結構

32、施工要考慮雨季施工和冬期施工的影響。合理安排施工工序與進度計劃是項目管理的重中之重。</p><p><b>　　2施工部署</b></p><p><b>　　2.1編制依據</b></p><p>　　1、河北金泰建筑設計有限公司大名縣興安小區(qū)-2#樓圖紙及相關工程施工招標文件；</p><p>

33、;　　2、現(xiàn)場勘察、工程地質勘察報告及答疑紀要；</p><p>　　3、大名縣興安小區(qū)—2#樓工程及相關工程設計范圍和設計內容；</p><p><b>　　4、相關規(guī)范</b></p><p>　　《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010；</p><p>　　《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011；

34、</p><p>　　《建筑抗震設計規(guī)范》 GB50011-2010；</p><p>　　《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001；</p><p>　　《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002；</p><p>　　《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB 50207-2002；</p><p>

35、;　　《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2010；</p><p>　　《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50303-2002；</p><p>　　《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002；</p><p>　　《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2001；</p><p>　　《地下

36、防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-2011；</p><p>　　《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2010；</p><p>　　《建施地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2010；</p><p>　　《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2011；</p><p>　　《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技

37、術規(guī)范》JGJ 130-2011。</p><p><b>　　2.2施工組織機構</b></p><p>　　表2-1 項目部主要管理人員組成</p><p>　　表2-2 項目部主要管理人員組成</p><p><b>　　2.3工程施工目標</b></p><p>

38、　　（1）質量控制目標：質量標準定為優(yōu)良，確保工程一次性驗收合格率達到100%。</p><p>　?。?）工期控制目標：總工期274天。擬開工日期2013年3月1日，擬竣工日期2013年11月29日。詳見施工總進度計劃。</p><p>　　（3）文明施工：市級安全文明工地。</p><p>　?。?）安全生產：無重大傷亡事故，輕傷負傷率2‰以內。</p&g

39、t;<p>　?。?）成本目標:控制在預算價格以內。</p><p><b>　　2.4施工準備 </b></p><p><b>　　2.4.1技術準備</b></p><p>　?。?）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。</p><p>　　

40、（2）根據《質量手冊》和《程序文件》要求，針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。</p><p>　?。?）依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。</p><p>　?。?）做模板設計圖，進行模板加工。</p><p>　?。?）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校

41、驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。</p><p>　　（6）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。</p><p>　　2.3.2勞動力及物質、設備準備工作</p><p>　?。?）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。</p><p>　?。?）落實各部室人員，制定相應的管理制度。</p>

42、;<p>　?。?）根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。</p><p>　?。?）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。</p><p>　　2.4.3施工現(xiàn)場及管理準備工作</p><p>　?。?）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批

43、。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。</p><p>　?。?）按邯鄲市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。</p><p>　?。?）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。</p><p>　　（4）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。&l

44、t;/p><p><b>　　2.5施工總體順序</b></p><p>　　工程主體結構遵循“先地下后地上，先深后淺”的原則組織施工，裝修階段按照“先上后下，先粗后細，先濕作業(yè)，后干作業(yè)”的原則合理安排施工的順利進行。</p><p>　　（1）施工流水段的劃分：基礎底板不再分流水段，一次澆筑成型；</p><p>　?。?/p>

45、2）基礎底板以上主體結構包括地下室劃分兩個個流水段：</p><p>　?。?）～（16）軸為Ⅰ段；（17）～（31）軸為Ⅱ段。如下圖所示：</p><p>　　2.6施工總進度控制</p><p>　　施工計劃開工日期為2013年3月1日，總工期274天，從施工準備到基礎分部施工完成60天，主體結構分部施工89天，裝修階段施工60天，結尾工作10天，施工總工期27

46、0天。</p><p>　　3主要分部分項工程施工方案</p><p><b>　　3.1測量工程</b></p><p>　　3.1.1測量施工的組織與準備</p><p><b>　　1、測量人員</b></p><p>　　本工程由富有經驗的技術人員組成測量小組，負責現(xiàn)

47、場的施工測量工作。投入以下測量人員：</p><p>　　測量工程師2人，測量員4人。</p><p><b>　　2、測量儀器</b></p><p>　　本工程平面控制和建筑物的定位采用全站儀，軸線投設用經緯儀，高程測量用精密水準儀，主軸線垂直度控制用激光垂準儀。</p><p>　　本工程沉降觀測采用精密水準儀Ni

48、004進行觀測。</p><p>　　表3-1 本工程主要測量器具配備一覽表 </p><p>　　注：儀器均在計量局檢驗規(guī)定周期內檢定。</p><p><b>　　3.1.2測量控制</b></p><p><b>　

49、　1、平面控制</b></p><p>　　根據業(yè)主提供的有關文件，布設矩形控制網，采用直角坐標法進行定位放線。控制網的等級按二級布網。</p><p><b>　　2、高程控制</b></p><p>　　（1）水準點的復測與加密采用三等附合水準，往返觀測，并在聯(lián)測的基礎上統(tǒng)一平差計算。</p><p>　

50、?。?）三等水準測量的主要技術要求：前后視距≤60m，前后視距差≤3m，全長累計視距差≤5m，閉合差fh≤12√L（L為水準路線長度，單位km），每千米高差全中誤差≤6mm。進而求得各水準點高程，達到對整個施工場地的高程控制。</p><p>　　（3）水準點選在堅實穩(wěn)固、不受施工過程影響的地方，且便于尋找、保留和引用。</p><p>　?。?）埋設水準點要用砼澆灌加固，鋼筋頭磨成半球形

51、且略低于地面，上部用木板或其它板加蓋保護，埋設至少9天方可測設。</p><p>　?。?）所有的點統(tǒng)一編號，測設完畢將其成果與編號標注在板蓋上，以便于施工引用。</p><p>　　3.1.3建筑物的定位測量</p><p><b>　　1、軸線定位放線</b></p><p>　　軸線定位前先精確地計算各軸線上的主點

52、坐標，然后選用極坐標法進行點位放線。在建筑場地附近的導線控制點安置全站儀，后視另外一個導線控制點，根據設計圖紙由內業(yè)計算提供的測量數據為依據，用極坐標法分別標定出各軸線的中心樁，再根據中心樁用白灰畫出基槽邊界線，由于在施工開槽時中心樁要被挖掉，因此在槽外各軸線的延長線上設置施工控制樁，作為開槽后各階段施工中確定各軸線位置的依據?？刂茦对O在槽邊外2-4米處，不受施工干擾，便于引測和保存樁位。基礎施工完畢后，利用精密水準儀，全站儀將標高控制

53、點，軸線施放到基礎表面上，并設立建筑物高程控制點和內控軸線控制網系統(tǒng)，此時建筑物內形成獨立系統(tǒng)，而外部標高、軸線控制點轉換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降，不均勻沉降引起的傾斜，外墻裝飾墻面控制的檢驗基點，外部控制點須經常檢驗復核，保持系統(tǒng)的精確度。</p><p>　　2、軸線定位豎向傳遞</p><p>　　當基礎軸線、高程系統(tǒng)完成后，設置四個鋼板控制軸線交匯點（激光垂準儀控

54、制點），并在以上各樓層樓板上與該點相對應的位置留出200mm×200mm的預留孔，作為控制點垂直向上傳遞用，且與主軸線作相互校核。在控制點上架設激光垂準儀向上垂直投射至上層空洞處的透明靶上，確定上一層樓四個控制軸線交匯點，再利用全站儀將四個交匯點復核，即可得到上層樓的控制軸線平面，利用該平面控制體系進行上層樓的施工測量。必須注意外控制、內控制之間一致性，這樣無論施工到哪一階段，都能確保精度。</p><p&

55、gt;　　3.1.4建筑物的高程測量</p><p>　?。?）在首層的柱子上標定出±0.000。</p><p>　?。?）在每層的柱子及墻體澆筑完后，在電梯井筒或樓梯口內向上傳遞高程。在室內柱子及墻體上定出+0.50m的標高線上，并彈墨線標明，以供室內地坪線抄平和室內裝修用。</p><p>　?。?）引測高程采用水準儀和50米鋼尺。但對鋼尺必須做加拉

56、力、尺長、溫度三差改正，并應往返數次測量，確定標高傳遞的準確性。</p><p>　　（4）在結構層內引測標高時，要使用水準儀往返測量與基準點校核，誤差要控制在規(guī)范范圍內，確保精度要求。</p><p><b>　　3.1.5沉降觀測</b></p><p>　　根據相關測量規(guī)范及柱定位平面圖，按設計要求，在建筑物相應位置埋設沉降觀測點，在建筑

57、物周圍布設四個水準點作為工作基點。當基礎施工完畢，首層結構施工時在本結構施工圖規(guī)定的位置埋設沉降觀測點，對沉降觀測點要采取保護措施防止沖撞引起變形影響數據統(tǒng)計。</p><p>　　沉降觀測點穩(wěn)固后進行首次觀測。首次觀測測二個測回，精度符合要求后填寫記錄表，主體結構施工時每二層樓觀測一次，主體結構驗收后砌墻內外填充墻時，每三層觀測一次。并及時整理施測數據，編制成果表，作為竣工資料存檔。并將沉降觀測資料交設計院一份

58、存檔。</p><p><b>　　3.2地基與基礎</b></p><p>　　3.2.1地下結構施工順序：</p><p>　　場地平整→土方開挖→明溝降水→ 清槽→灰土墊層→素混凝土墊層→防水找平層→鋼筋混凝土筏板→回填土</p><p><b>　　3.2.2場地平整</b></p&g

59、t;<p>　　施工準備：擬建建筑大致位置；</p><p>　　場地標高及地形網格圖繪制；</p><p>　　將擬建建筑紅線簡單定位，指導場地平整用；</p><p><b>　　進行場地平整。 </b></p><p>　　施工方法：平整場地的坡度與設計要求相差不應超過0.1%，排水溝坡度與設計要求相

60、差不應超過0.05%。</p><p>　　場地平整的允許偏差 ：1、表面標高：人工清理±50mm；2、長度寬度（由設計中心向兩邊的量）：人工+300.100mm。機械+50.150mm；3、邊坡坡度：人工施工表面平整，不偏陡，機械施工基本成型是，不應偏陡；4、地面路面下的地基：水平標高0--（-50mm;表面平整度（用2m直尺檢查）人工施工≤20mm ,機械施工 ≤30mm。</p>&

61、lt;p><b>　　3.2.2土方開挖</b></p><p>　　施工順序：測量放線→切線分層開挖→修坡→整平→留足預留土層</p><p>　　施工方法：土方開挖與明溝排水同時進行；土方開挖采用機械開挖和人工修土配合的方法進行；基坑土方開挖分兩步開挖，采用一臺WY501型挖掘機進行第一層開挖，挖至-5.100m,自卸汽車運土，剩余土土方采用人工挖土，以免擾

62、動基土。</p><p><b>　　3.2.3降水</b></p><p>　　根據地質勘查報告，土方開挖深度在地下水位線以上，需降水，考慮到滲透系數的影響，本工程可采用明溝集水井排水。</p><p>　　施工方法：在基坑兩側設置排水明溝，基坑四角設置集水井，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井內，然后用水泵將其排出基坑外。排水溝明溝

63、布置在擬建建筑物基礎邊0.4m外，溝邊離開邊坡坡角應不小于0.3m.。排水明溝的底面應比挖土面低0.3-0.4m，先挖溝，再挖溝挖土方同時進行，集水井底面也應保持比溝底面低0.5m以上，并隨基坑的挖深而加深，以保持水流暢通。</p><p>　　水泵選擇：根據工程自身特點，降水深度，本工程可選擇QY-7、流量25㎡/h，揚程7m，2.2kw。</p><p><b>　　3.2.

64、4灰土墊層</b></p><p>　　該工程由于天然地基承載力不足不能滿足設計要求，在地基墊層底鋪設1500厚3:7灰土墊；土料內有機質含量不得超過5%，應過篩且其顆粒不應大于15mm；石灰應用Ⅲ級以上新鮮的塊灰，使用前1~2天消解并過篩，其顆粒不得大于15mm。</p><p><b>　　1、施工工藝</b></p><p>

65、　　對基坑應先驗槽，消除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。如有積水、淤泥應晾干；局部有軟土層或孔洞，應及時挖除后用灰土分層回填夯實。</p><p>　　灰土人工翻拌，不少于3遍，使達到均勻，要色一致，并適當控制含水量，如含水過多或過少時，應稍晾干或灑水濕潤。</p><p>　　鋪灰應分段分層夯實，一般不少于4遍，壓實系數為0.96。</p><p>　　灰土分段

66、施工時，不得在墻角，柱基及承重窗間墻下接縫，上下兩層的接縫距離不得小于500mm，接縫處應夯壓密實，并做成直槎。當灰土地基高度不同時，應做成階梯形，每階寬不少于500mm。</p><p>　　灰土應當日鋪填夯壓，入坑灰土不得隔日夯打。夯實后的灰土30d內不得受水浸泡，并及時進行基礎施工與基坑回填，或在基坑表面做臨時性覆蓋，避免日曬雨淋。</p><p><b>　　2、質量控制

67、</b></p><p>　　施工前應檢查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌勻程度。</p><p>　　施工過程中應檢查分層鋪設厚度，分段施工時上下兩層的搭接長度，夯實時加水量，夯實遍數等。</p><p>　　灰土施工完畢后進行載荷試驗，要求承載力不低于150Kpa。</p><p>　　3.2.5基礎模板工程<

68、;/p><p>　　基礎底板外模采用竹膠板模。竹膠板規(guī)格1220×2440mm，厚12mm；木方采用50×100mm和100×100mm兩種。</p><p>　　模板和模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平。在柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支承點，其平直度應進行校正。支柱所設的

69、水平撐與剪刀撐，應按構造與整體穩(wěn)定性布置。</p><p>　　所有預留孔洞、埋件位置必須正確，安裝牢固，有關工種復核無誤后方能封閉模板。</p><p>　　混凝土澆筑的質量很大程度上取決于模板支設安裝的質量，施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向施工班組進行詳細的技術交底。模板施工完畢后，及時進行技術復核工作，達到要求方可澆搗混凝土。</p><p>　　地下

70、室墻、柱、頂板支模均采用竹膠板支模體系，竹膠板規(guī)格1220×2440mm，厚12mm；木方采用50×100mm和100×100mm兩種，墻柱外圍采用鋼管和對拉螺栓加固，頂板支模采用鋼管配套使用可調頂絲。擋土墻止水對拉螺栓和內墻對拉螺栓均采用φ14鋼筋制作。</p><p>　　地下室施工階段沿建筑物周圈搭雙排外架，用于臨時固定鋼筋和人員行走。架體寬1.05m，立桿間距1.5m，大橫桿

71、間距1.8m，小橫桿間距1.5m。</p><p>　　3.2.6基礎鋼筋工程</p><p>　　基礎底板受力鋼筋采用直螺紋機械連接的接頭方式。</p><p>　　鋼筋的錨固長度、搭接長度、連接強度要求滿足有關施工規(guī)范要求及抗震要求。</p><p>　　基礎底板鋼筋由雙層鋼筋網片組成。下層網片鋼筋綁扎完后，綁扎上層鋼筋網片時，加設鋼筋支

72、架，用來確保鋼筋的位置準確，保護層滿足施工要求。鋼筋墊塊按梅花型布置，間距1m。</p><p>　　鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作方法和要求向班組進行詳細交底。鋼筋必須經自檢和專檢，方可進行隱驗。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數量、位置是否正確，墻板的鋼筋網片間距和柱箍是否有誤，各結構的有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經專職質量員

73、檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關單位共同驗收，經其批準后方可澆搗混凝土。</p><p>　　3.2.7基礎混凝土工程</p><p>　　本工程采用商品混凝土，抗?jié)B等級為P6，混凝土輸送泵配合塔吊輸送到施工點澆注。因此工程基礎筏板砼厚度較大，一次澆筑量約為765m³，澆筑時間短而集中，砼澆筑后，水泥與水發(fā)生化學反應產生大量的熱量。由于砼的體積大，熱傳播性差

74、，在升溫階段，水化熱大量積聚在結構內部，不易散發(fā)，導致砼內部溫度不斷升高（最高溫度峰值通常出現(xiàn)在砼澆筑后3-5d內，溫度可達45°-60°）而砼表面散熱較快，表面溫度低，從而形成了較大的內外溫差。起初砼處于塑性狀態(tài)，彈性模量低，變形變化所產生的應力較小，對砼不會引起裂縫破壞。此后由于水化作用減緩，放出的熱量少于散失的熱量，砼內部溫差增大，中部砼溫度高，發(fā)生體積膨脹，外部溫度低產生體積收縮，約束了內部膨脹，因而在砼內部

75、產生壓應力，在砼表面產生拉應力，此時砼的抗拉強度很低，當超過該齡期的砼的極限抗拉強度和變形極限，便會在砼表面產生裂縫，這種因表面與內部溫差引起的裂縫，又稱內約束裂縫。這種裂縫一般產生很早，呈不規(guī)則狀態(tài)，深度較淺，屬表面性質。</p><p>　　在砼降溫階段，熱量逐漸下降，而達到使用溫度（最低溫度）時產生內外溫差，因降溫使砼體積逐漸產生收縮，與此同時，砼在硬化過程中內部件隨著水泥水花和水分蒸發(fā)以及膠質的膠凝作用，

76、促使體積減小，也產生很大溫度收縮應力-拉應力，拉應力超過砼的抗拉極限強度時，則在砼的底面交界處附近的砼中產生收縮裂縫，又稱外約束裂縫。這種裂縫特征是由交界處向上延伸，靠近基底最大，而上部較小，嚴重的會產生貫穿整個基礎的裂縫。因此常使大體積砼基礎產生有害的貫穿性裂縫。</p><p><b>　　1、澆筑前的準備</b></p><p>　?。?）接管：泵管必須牢固架設

77、，輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴密，泵出口處要設一定長度的水平管，澆筑前先用與混凝土同成分砂漿濕潤泵管，為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在此鋪設鋼腳手板作為施工人員通道。</p><p>　?。?）施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調度，以保證泵車能順利進入工地，施工中配置手持對講機，為相互聯(lián)絡工具。</p><p>　　（3）澆筑前項目部排定兩大班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方

78、案進行詳細的技術交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責。</p><p>　?。?）砼澆筑人員應熟悉圖紙、察看現(xiàn)場，掌握結構布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點，準備砼澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護材料（塑料薄膜等）。</p><p>　?。?）對模板內的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。</p><p&g

79、t;　?。?）砼澆筑實行“澆筑令”制度，澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預埋件、預留洞口進行檢查，并作好記錄，符合設計要求及規(guī)范、規(guī)定，且經過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗收簽字認可后方可澆筑砼。</p><p>　?。?）在墻、柱鋼筋上必須抄出+1.0m標高控制線，并用紅油漆劃上紅色三角做標記，現(xiàn)場備有水準儀，對集水坑等標高重點控制，以便隨時抄平，控制標高正確性。</p><p><b>　　

80、2、商砼</b></p><p>　?。?）材料選擇：優(yōu)選水化熱低的火山灰硅酸鹽水泥；配合比：加緩凝劑、防水劑、微膨劑、水灰比不大于0.55、混凝土配合比為60天的強度等級。</p><p>　?。?）砼質量控制：攪拌站派人進駐施工現(xiàn)場，對澆筑過程中的質量進行監(jiān)控。砼到現(xiàn)場后由項目試驗人員與攪拌站共同對砼的出罐溫度、塌落度進行測試，對塌落度不符合要求的車輛勒令退回，緊急聯(lián)系攪拌

81、站攪拌處，要求采取相關措施，以改善砼的塌落度，現(xiàn)場嚴禁往砼內加水。</p><p>　?。?）本工程基礎底板結構屬大體積砼，采用一分層澆筑，每層厚度控制在30cm，由東邊向西、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑。入模溫度不得低于25℃，根據砼泵送時自然坡度，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在砼的卸料點，解決上部砼的搗實，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實，澆筑方向由前往后退澆，振動器也相應跟上，以確保整個

82、砼的澆筑質量。</p><p>　?。?）泵送開始時泵管內潤管的水及稀砂漿泵入吊斗內吊至坑上處理，其余同成分砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過厚的砂漿堆積。</p><p>　　（5）在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層砼應在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層砼時，振搗棒下插5cm，使上下層砼之間更好的結合。為保證插入精度，在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標記。&l

83、t;/p><p>　?。?）在澆筑過程中，砼振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實后而下層砼內氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振。振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20～30s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。在振搗過

84、程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。</p><p>　?。?）底板砼表層進行二次振搗，以確保砼表面密實度。待第一砼振搗完成20-30min并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進行第二次振搗 。</p><p>　?。?）砼表面用木抹子拍實搓壓后，掌握好時間必須進行二次抹壓，避免砼出現(xiàn)表面龜裂。表面收面成活后，及時覆蓋塑料薄膜等保溫材料，使砼內外溫差控制在25℃。</p&

85、gt;<p>　　3、混凝土試塊和養(yǎng)護</p><p>　　底板大體積砼每100m3制作一組標養(yǎng)抗壓試塊，砼試塊尺寸100×100×100mm，一組3塊，養(yǎng)護條件20±2℃，相對濕度95%以上，養(yǎng)護齡期28天；連續(xù)澆筑同一配合比的抗?jié)B混凝土應留置不少于兩組抗?jié)B試件，一組6塊，抗?jié)B試塊尺寸185（175）×150mm，養(yǎng)護條件同上。同條件試塊的組數根據實際需要確

86、定，不少于2組。</p><p>　　砼養(yǎng)護采用蓄熱法養(yǎng)護。砼終凝前在面層成活后及時用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜之間相互搭接200mm,以減少水分的散發(fā)。對邊緣、棱角部位的保溫厚度應增加到面部位的2倍。砼強度達到1.2Mpa（3天）以后，始允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。</p><p>　　保溫層在砼達到砼強度標準值的30%后、內外溫差及表面與大氣最低溫差均小于2

87、0℃時，方可拆除。</p><p><b>　　4、測溫</b></p><p>　?。?）為了有效控制砼內外溫差，使砼表面與中心溫差控制在25℃以內，防止溫差過大而產生裂縫，結合本工程實際情況，在筏板內預埋測溫孔，采用溫度計測溫。</p><p>　?。?）在筏板內布置測溫點，所有測溫點按順序編號，并繪制測溫點布置圖，每隔15m左右設置一組，

88、每一組為3個點，3點的水平距離為150mm，呈三角狀，每組測溫點深分別為800、500、200mm。</p><p>　?。?）測溫孔用Φ30的鋼管制作，鋼管底用鋼板焊住、頂部用膠帶封死，防止混凝土進入管內。預埋時可用鋼筋等桿件作支承物，與基礎鋼筋相連。</p><p>　　（4）溫度測定期限為從砼入模后2小時開始到砼內部與表面溫度相差不大于8℃時為止。在澆筑后3天內砼水化熱最大，砼強度達

89、到標準值30%以后每3小時測溫一次，其它時段每6小時測溫一次，做好測溫記錄，把測溫記錄及時反饋給技術人員以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取相應的技術措施。</p><p>　　5、施工中防止大體積混凝土產生裂縫的措施</p><p>　　混凝土攪拌站原材料稱量裝置要嚴格、準確，確?；炷恋馁|量。砂石的含泥量對于砼的抗拉強度與收縮影響較大，要嚴格控制在2%以內。砂石骨料的粒徑要盡量大些，以達到減少收縮的

90、目的；當水灰比不變時，水和水泥的用量對于收縮有顯著影響，因此，在保證可泵性和水灰比一定的條件下，要盡量降低水泥漿量；砂率過高意味著細骨料多，粗骨料少，為了減少收縮的作用，避免產生裂縫，要盡可能降低砂石的吸水率；各種外加劑的用量控制一定要嚴格。</p><p>　　施工方面需要控制混凝土出機溫度和澆筑溫度，控制砼內部溫度與外界溫度之差不大于250C；采用斜面分層澆筑，混凝土采用自然流淌分層澆筑，分層厚度300mm左

91、右。在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的熱量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土內外溫差及溫度應力；混凝土泌水處理和表面處理。</p><p>　　混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿沿混凝土面排到后澆帶的排水溝，通過溝內設置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土質量，減少表面裂縫。澆筑混凝土的收頭處理也是減少表面裂縫的重要措施，因此，在混凝土澆筑后，先初步按標高用長刮尺刮平，在初凝前用平板振動器碾壓數遍。由于泵送混

92、凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時把水泥漿趕至后澆帶處排水溝，初步按標高刮平，用木抹子反復搓平壓實，使混凝土硬化過程初期產生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補，以防止混凝土表面龜裂。</p><p>　　混凝土養(yǎng)護：采用在表面覆蓋一層塑料薄膜、上蓋一層棉被，塑料薄膜及棉被之間搭接200mm，以減少水分的散發(fā)，對邊緣、棱角部位的保溫厚度應增加到面層部位的2倍，以此降低底板表面與大氣溫差，避免由于溫差過

93、大而造成的溫度裂縫。</p><p>　　溫度監(jiān)測：混凝土澆注后按時按照方案要求進行溫度監(jiān)測，不得遺漏監(jiān)控點，不得馬虎大意，蒙混過關，認真如實地的記錄實測溫度，根據測定的溫度，采取相應的技術措施，以降低表面裂縫的產生。</p><p><b>　　3.3地下室</b></p><p>　　地下室連在一起的內外墻必須一起澆筑，外墻自防水砼，全部采

94、用二次振搗工藝。</p><p>　　穿墻管應在澆筑砼前預埋套管，穿墻管與內墻角，凹凸部位距離應大于250㎜，管于管的間距應大于300㎜當穿墻管線較多時，可采用穿墻盒的封口鋼板與墻上預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的預留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石砼。</p><p>　　地下室防水：地下室防水等級為二級，設計為抗?jié)B等級P6鋼筋砼墻自防水一道，4厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材一道，共兩道設

95、防。</p><p>　　3.4主體結構（含架空層）</p><p>　　施工順序：在頂板放柱子線，驗線，核驗標高→綁柱墻鋼筋→支柱墻模板→支頂板、梁模板→綁頂板、梁鋼筋→預留洞口及埋件→澆筑混凝土→養(yǎng)護→砌體工程（以上逐層以此類推）。</p><p><b>　　3.4.1鋼筋工程</b></p><p>　　施工順序

96、：做鋼筋下料表→備料→送檢合格→除銹→調直→切斷→彎曲成型→分類堆放、標識→檢查→運輸→綁扎、連接→隱蔽驗收。</p><p><b>　　1、鋼筋的制作</b></p><p>　　鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋

97、要掛牌堆放整齊有序。</p><p>　　鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。</p><p>　　鋼筋調直可用GT4-14型鋼筋調直機進行調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5％。</p><p>　　選用GQ40型鋼筋切斷機，鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先

98、斷長料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。</p><p><b>　　2、墻體鋼筋綁扎</b></p><p>　　墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進行外觀及物理檢驗—進行技術交底—進行鋼筋放樣、下料—綁扎暗柱鋼筋—綁扎暗梁鋼筋—綁扎墻體鋼筋。</p><p>　　墻體鋼筋下料之前，技術人員進行技術交底，技術交底要詳細交待鋼筋的下料

99、長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋數量以及彎鉤角度的各種技術要求。</p><p>　　墻體鋼筋下料完成以后，技術人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運到施工現(xiàn)場。</p><p>　　測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據彈出的線，將位移的鋼筋調整到位。</p><p>　　鋼筋工人首

100、先按照計算好的箍筋數量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎墻體鋼筋的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。</p><p>　　綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯

101、子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。</p><p><b>　　3、頂板鋼筋的綁扎</b></p><p>　　頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗—進行技術交

102、底—對頂板鋼筋進行放樣下料—在模板上進行彈線—綁扎頂板下層鋼筋—水電管進行預埋—綁扎上層網片鋼筋。</p><p>　　對頂板鋼筋原材料的各項質量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。</p><p>　　對頂板鋼筋工程進行技術交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。后臺下料完畢以后，技術人員在

103、后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。</p><p>　　頂板模板支設完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。</p><

104、;p>　　下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋。經過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網片，，上層網片綁扎之前放好鋼筋馬凳，，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準確，橫平豎直。</p><p>　　上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。</p><p>　　4、鋼筋保護層的要求</p><p>

105、;　　混凝土墻樓板鋼筋保護層厚度為20mm；混凝土梁、柱鋼筋保護層厚度為30mm；構造柱保護層厚度為20mm；</p><p>　　基礎底板下部鋼筋鋼筋保護層的厚度為50mm，基礎底板上部鋼筋保護層厚度為25mm；地下室混凝土外墻迎水面保護層的厚度均為50mm。</p><p><b>　　5、質量要求：</b></p><p>　　鋼筋工程嚴

106、格按長城杯要求進行驗收，質量標準如下：</p><p>　　表3-2 鋼筋綁扎允許偏差（mm）</p><p><b>　　6、鋼筋的驗收</b></p><p>　　分自檢和隱蔽工程驗收兩步進行。</p><p>　?。?）自檢、互檢：按設計和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質檢員自檢驗收，再由現(xiàn)場施工技術組進行檢查

107、評定確認。</p><p>　?。?）隱蔽工程驗收：自檢評定合格后報請監(jiān)理、甲方、質檢站等有關部門進行隱蔽驗收，經簽證后方可進行下道工序施工。</p><p>　　如果因市場供應因素不能滿足設計規(guī)定規(guī)格時，需遵循設計圖紙說明的有關替代方案的原則，報請工程監(jiān)理和設計單位同意后施工。</p><p><b>　　3.4.2模板工程</b></

108、p><p><b>　　1、墻體模板</b></p><p>　　采用拼裝式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標準板塊用專用連接器組合拼裝而成。該體系模板分內模、外模和角模，內模高2850 mm（內模高度=層高-板厚+50 mm〈墻上口浮漿厚度〉），外模高2950 mm（外模高度=層高+50 mm），面板采用6 mm厚的

109、冷軋鋼板，邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個8#槽鋼并用。</p><p>　　穿墻螺栓采用Ф32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200 mm。</p><p>　　為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫

110、安裝間隙，讓其在保護層中調整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。</p><p><b>　　2、樓板模板</b></p><p>　　面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側刨平。

111、</p><p>　　陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。</p><p>　　豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950 mm，上面設可調頂托,設三道水平桿。</p><p><b>　　3、柱模板</b></p><p>　　矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據柱凈高按

112、標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設柱箍。施工時，可根據柱子尺寸調節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。樓面澆筑混凝土時，柱子四邊預埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調節(jié)柱的垂直度及固定模板。</p><p><b>　　4、梁模板</b></p><p>　　梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70 mm

113、白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，側模及底模用Ф48×3.5 mm鋼管配可調支撐。當梁高大于700mm時，在距梁底2/3高度處加一根Ф12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。</p><p><b>　　5、門、窗洞口模板</b></p><p>　　門、窗洞口使用工具式模板。</p><p>

114、;<b>　　6、樓梯模板</b></p><p>　　將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。</p><p>　　為了使樓梯踏步達到清水砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又便于成品防護采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設∠30×3角鋼而成為永久鋼護角，并加焊一根ф10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面進行二次抹面壓光即可。</p><p>　

115、　7、支、拆模工藝流程</p><p>　　設計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內雜物清理 → 墻體復線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 → 支外側模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內側模板 → 支鋼管斜支撐 → 調整加固模板 → 預檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫