畢業(yè)設(shè)計(jì)--銅礦1600噸天選礦廠初步設(shè)計(jì)

1、<p>　　題 目**銅礦1600噸/天選礦廠初步設(shè)計(jì)</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要4</b></p><p><b>　　關(guān)鍵詞4</b></p><p><b>　　序言5</b></

2、p><p>　　第一章 總論6</p><p>　　1.1我國選礦廠設(shè)計(jì)現(xiàn)狀6</p><p><b>　　1.2自然概況6</b></p><p>　　1.2.1礦區(qū)地理位置概況6</p><p>　　1.2.2 礦區(qū)自然環(huán)境概況7</p><p>　　1.2.

3、3 礦區(qū)人文環(huán)境概況7</p><p>　　1.2.4 礦區(qū)經(jīng)濟(jì)狀況概況7</p><p>　　1.3選礦廠概況8</p><p>　　1.3.1礦床與原礦性質(zhì)9</p><p>　　1.4 選礦廠的設(shè)計(jì)要求9</p><p>　　1.4.1 選礦廠的設(shè)計(jì)要求9</p><p>　　

4、1.4.2 選礦廠的選址要求10</p><p>　　第二章 選礦廠設(shè)計(jì)、規(guī)模劃分及工作制度11</p><p>　　2.1 選礦廠的設(shè)計(jì)目的和要求11</p><p>　　2.2 選礦廠設(shè)計(jì)工作步驟11</p><p>　　2.3 車間生產(chǎn)工作制度和生產(chǎn)能力11</p><p>　　2.3.1車間工作制度

5、11</p><p>　　2.3.2車間生產(chǎn)能力12</p><p>　　第三章 工藝流程的選擇與計(jì)算12</p><p>　　3.1破碎篩分流程的選擇與計(jì)算12</p><p>　　3.1.1 破碎篩分段數(shù)的確定12</p><p>　　3.1.2預(yù)先篩分的必要性13</p><p&g

6、t;　　3.1.3 檢查篩分的必要性13</p><p>　　3.1.4破碎流程的計(jì)算13</p><p>　　3.2磨礦流程15</p><p>　　3.2.1磨礦段數(shù)的確定15</p><p>　　3.2.2磨礦流程的計(jì)算16</p><p>　　3.3浮選流程17</p><p&g

7、t;　　第四章 主要設(shè)備的選擇與計(jì)算24</p><p>　　4.1 破碎設(shè)備的選擇計(jì)算24</p><p>　　4.1.1 粗碎設(shè)備的選擇與計(jì)算25</p><p>　　4.1.2 細(xì)碎設(shè)備選擇和計(jì)算25</p><p>　　4.1.3破碎設(shè)備技術(shù)性能表26</p><p>　　4.2 篩分設(shè)

8、備的選擇和計(jì)算27</p><p>　　4.2.1 篩分設(shè)備技術(shù)性能表29</p><p>　　4.3 磨礦設(shè)備的選擇與計(jì)算30</p><p>　　4.3.1 一段磨礦磨機(jī)的選擇30</p><p>　　4.3.2 二段磨礦磨機(jī)的選擇31</p><p>　　4.3.3磨機(jī)設(shè)備技術(shù)性能表32<

9、;/p><p>　　4.4 螺旋分級機(jī)的選擇與計(jì)算</p><p>　　4.5浮選機(jī)的選擇32</p><p>　　4.6 攪拌槽的選擇37</p><p>　　第五章 輔助設(shè)備的選擇和計(jì)算38</p><p>　　5.1原礦倉的選擇與計(jì)算38</p><p>　　5.1.1原礦倉

10、的選擇與計(jì)算38</p><p>　　5.1.2 粉礦倉的選擇與計(jì)算38</p><p>　　5.2 砂泵的選擇39</p><p>　　5.3 其他輔助設(shè)備39</p><p>　　6.1 廠房總體布置39</p><p>　　6.1.1 總平面的組成40</p><p>　　

11、6.1.2總體平面布置的原則40</p><p>　　6.2 廠內(nèi)設(shè)備配置41</p><p>　　6.2.1 設(shè)備配置原則41</p><p>　　6.2.2 碎礦廠房設(shè)備配置41</p><p>　　6.2.3 磨礦、選別車間的設(shè)備配置42</p><p>　　第七章 選礦廠尾礦設(shè)施及環(huán)境保護(hù)42&

12、lt;/p><p>　　7.1 尾礦系統(tǒng)及設(shè)施42</p><p>　　7.2 選礦廠廢水處理設(shè)施43</p><p>　　7.3 選礦廠通風(fēng)防塵設(shè)施的設(shè)置43</p><p>　　7.3.1 選廠破碎車間的通風(fēng)除塵43</p><p>　　7.3.2 選廠化驗(yàn)室的通風(fēng)防塵43</p><p&

13、gt;　　7.4 環(huán)境的保護(hù)44</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)45</b></p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)為**有色金屬硫化銅礦1600t/d選礦廠初步設(shè)計(jì)，原礦品位α=0.65%，精礦品位β=23.00%，精礦回收率ε=89.00%。所承擔(dān)設(shè)計(jì)的工藝過程包括碎礦、磨礦、選

14、別、精礦脫水、尾礦濃縮。碎礦采用兩段一閉路流程，原礦最大粒度D=300mm，破碎后粒度為20mm；采用兩段一閉路磨礦流程，磨礦細(xì)度為-0.074mm占82.00%，用螺旋分級機(jī)作為分級設(shè)備，浮選用一粗選，二掃選，三精選。</p><p>　　本設(shè)計(jì)說明書的主要內(nèi)容包括選廠的基本概況，工藝流程的選擇與計(jì)算，設(shè)備的選型與計(jì)算。在選擇工藝流程時(shí)，充分結(jié)合原礦性質(zhì)，確保制定合理的選礦工藝流程；在選擇設(shè)備時(shí)，根據(jù)處理量等數(shù)

15、據(jù)計(jì)算，選擇與選礦廠規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備；在設(shè)備配置時(shí)，全面考慮了工藝流程的要求，并做到了設(shè)備配置緊湊合理、操作維修有足夠的工作面積和空間，采用階梯配置，盡量滿足物料輸送自流的需要；在選廠設(shè)計(jì)過程中，盡量做好了環(huán)境保護(hù)工作，滿足了用水用電的要求。</p><p>　　關(guān)鍵詞：銅礦；浮選廠；初步設(shè)計(jì)</p><p>　　Keyword: coppermine ;fiotation;perlimi

16、nary</p><p><b>　　序言</b></p><p>　　隨著礦產(chǎn)資源開發(fā)利用的不斷深化，礦產(chǎn)資源的特性逐漸向貧、細(xì)、雜的方向發(fā)展。所謂“貧”即原礦的品位日益降低；所謂“細(xì)”即原礦的嵌布粒度越來越細(xì)，需要磨得很細(xì)才能分選；所謂“雜”即礦床組成復(fù)雜，多金屬復(fù)合礦難選礦越來越多，要求回收的元素也越來越多。雖然我國礦產(chǎn)資源大，但是貧礦多、富礦少，嵌布粒度細(xì)，伴

17、生元素多，礦床類型復(fù)雜。由于這些原因，對礦產(chǎn)資源的開發(fā)難度越來越大，這就促進(jìn)了選礦技術(shù)的訊速發(fā)展，有可能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的處理低品位礦石。</p><p>　　選礦廠設(shè)計(jì)是把先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到選礦生產(chǎn)中，盡可能的回收各種有用元素，降低成本和能耗，減少污染，以實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益的途徑，做好選礦廠設(shè)計(jì)，對節(jié)約投資，建成后迅速達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模和取得經(jīng)濟(jì)效益都起著決定性的作用，對提高選礦科學(xué)技術(shù)水平也起著非常重要的作用。</

18、p><p>　　本設(shè)計(jì)說明書的主要內(nèi)容包括選廠的基本概況，工藝流程的選擇與計(jì)算，設(shè)備的選型與計(jì)算，設(shè)備配置和廠房配置。在選擇工藝流程時(shí)，充分結(jié)合原礦性質(zhì)，確保制定合理的選礦工藝流程；在選擇設(shè)備時(shí)，根據(jù)處理量等數(shù)據(jù)計(jì)算，選擇與選礦廠規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備；在設(shè)備配置時(shí)，全面考慮了工藝流程的要求，并做到了設(shè)備配置緊湊合理、操作維修有足夠的工作面積和空間，采用階梯配置，盡量滿足物料輸送自流的需要；在選廠設(shè)計(jì)過程中，盡量做好了環(huán)境

19、保護(hù)工作，滿足了用水用電的要求。</p><p><b>　　第一章 總論</b></p><p>　　1.1我國選礦廠設(shè)計(jì)現(xiàn)狀</p><p>　　隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，礦產(chǎn)資源耗量日益增加，對礦產(chǎn)資源的利用程度的要求逐步提高，環(huán)境保護(hù)法的日趨完善，也促進(jìn)了選礦技術(shù)迅速發(fā)展，有可能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)地處理低品位礦石。設(shè)計(jì)應(yīng)力圖降低投資和生產(chǎn)費(fèi)

20、用，以取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。我國的選礦廠設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)步是顯著的，建國以來設(shè)計(jì)、建設(shè)上千座各種類型選礦廠，最大規(guī)模已處理原礦量達(dá)20Mt/a。每個(gè)現(xiàn)代和大型新選礦廠都體現(xiàn)著選礦廠設(shè)計(jì)技術(shù)的進(jìn)步，具體體現(xiàn)在：</p><p><b>　?。?）設(shè)備大型化</b></p><p>　　（2）設(shè)備更新和新工藝應(yīng)用</p><p>　?。?）選礦過程的生產(chǎn)檢

21、測、控制和自動化</p><p><b>　?。?）重視保護(hù)環(huán)境</b></p><p><b>　　1.2自然概況</b></p><p>　　1.2.1礦區(qū)地理位置概況</p><p>　　馬關(guān)縣都龍鎮(zhèn)地處云南省東南部省級自然保護(hù)區(qū)老君山腳下，距縣城23公里，距州府文山100公里左右，距省城昆明

22、400多公里，東鄰麻栗坡猛峒鄉(xiāng)，南與越南黃樹皮、門兩縣接壤，國境線長58.4公里，有兩條公路與越南對接。礦區(qū)含礦面積約2.3平方公里。區(qū)內(nèi)最高海拔1420米，最低海拔885米，相對高差約535米。礦區(qū)極值地理坐標(biāo)為：東經(jīng)104°33′12″—104°34′06″，北緯23°02′33″—23°04′40″。東與麻栗坡縣相連，南與越南接壤，西南與紅河州的河口、屏邊兩縣毗鄰，北與文山縣交界，東與西疇縣

23、隔盤龍河相望。縣境東西最大橫距79公里，南北最大縱距61公里，最小縱距24.7公里。距中越邊境線約20公里；距昆河鐵路和等級公路102公里，距“衡昆”高速公路106公里，距麻栗坡縣天?？诎?30公里。國境線長138公里，與越南的老街、河江的箐門、新馬街、黃樹皮、猛康四縣接壤，目前已有公路與越南實(shí)現(xiàn)對接。</p><p>　　1.2.2 礦區(qū)自然環(huán)境概況</p><p>　　都龍屬低緯度亞熱

24、帶東部型山地季風(fēng)氣候。由于海拔高低差異大，同一地區(qū)的氣候溫差也羅懸殊，局部地區(qū)形成“一山分四季，十里不同天”的具體氣候。具有低壩河谷炎熱，中山淺丘溫暖，高山溫涼，冬無嚴(yán)寒，夏無酷熱、干雨季分明的特點(diǎn)。 年平均氣溫16.9攝氏度，1月平均氣溫9.6攝氏度，7月平均氣溫21.7攝氏度，年最高溫度32.2攝氏度，低海拔河谷區(qū)右達(dá)38攝氏度；年最低溫度-4攝氏度，全年無霜期333天，年均霜日6天；年平均降雨量1345毫米，最大降雨量1776毫米

25、，最小降雨量1027毫米，年均降雨186天。</p><p>　　1.2.3 礦區(qū)人文環(huán)境概況</p><p>　　全鎮(zhèn)國土面積212平方千米，轄8個(gè)村（居）委會151個(gè)村小組，2個(gè)居民組，居住著漢、壯、苗、彝、傣、瑤等11種民族9137戶33965人。全鎮(zhèn)耕地面積34413畝，其中田8610畝，占25.02%；地25803畝，占74.98%。</p><p>　　

26、1.2.4 礦區(qū)經(jīng)濟(jì)狀況概況</p><p>　　馬關(guān)縣擁有豐富的礦產(chǎn)資源，是全省乃至全國重要的礦產(chǎn)資源縣份之一，累計(jì)發(fā)現(xiàn)礦種11類47種，礦產(chǎn)地216處，分布于全縣境內(nèi)9個(gè)鄉(xiāng)（鎮(zhèn)），并主要分布于都龍、南撈、馬白3個(gè)鄉(xiāng)（鎮(zhèn)），礦產(chǎn)地總面積250平方公里，占全縣幅員總面積的9.3%，資源潛在價(jià)值達(dá)400億元以上，開發(fā)潛力較大。境內(nèi)礦產(chǎn)資源豐富，現(xiàn)已探明的礦產(chǎn)有錫、銅、鋅等30余種，潛在開發(fā)價(jià)值超過400個(gè)億，其中鋅

27、儲量365萬金屬噸，錫礦儲量達(dá)30萬金屬噸，素有“中國第三錫都”之稱。已探明的銦金屬儲量達(dá)3779噸，占全省的70%以上，占全國的42%左右，是全國第一大銦資源基地。都龍?zhí)卮笮湾a鋅多金屬礦聞名全國，其稀貴金屬銦儲量占全國已探明儲量的三分之一；錫儲量居全國第三位；鋅儲量居云南第三位。截止2007年，全縣開發(fā)利用的礦種有錫、鋅、銅、鋁、鎢等13種，占全縣已發(fā)現(xiàn)礦種的45%，已形成規(guī)模開發(fā)的有錫、鋅、銅等礦種。全縣共有礦業(yè)權(quán)138個(gè)，其中采礦

28、權(quán)100個(gè)（金屬采礦權(quán)28個(gè)、石灰?guī)r采礦權(quán)43個(gè)、粘土采礦權(quán)11個(gè)、煤礦3個(gè)、石英巖采礦權(quán)15個(gè)）。探礦權(quán)38個(gè)（金屬礦探礦權(quán)36個(gè)、非金屬探礦權(quán)2個(gè)）。全鄉(xiāng)5個(gè)村委會均埋藏有礦產(chǎn)品，主要有錫、</p><p><b>　　1.3選礦廠概況</b></p><p>　　新田選礦車間是都龍礦區(qū)最年輕，也是最大規(guī)模的選礦廠。儲量豐富，潛在價(jià)值巨大的礦產(chǎn)資源，為公司的長遠(yuǎn)發(fā)

29、展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司現(xiàn)有4個(gè)采礦權(quán)，4個(gè)探礦權(quán)，礦區(qū)面積達(dá)41平方公里，其中僅一個(gè)礦權(quán)擁有的稀貴金屬儲量（5699噸）就位居全國第一，錫金屬儲量（30萬噸）居全國第三，鋅金屬儲量（324萬噸）居全省第三。同時(shí)，周邊延伸的礦脈、礦帶還有較大的找礦潛力，潛在開發(fā)價(jià)值極高。目前，公司采礦能力達(dá)210萬t/a,發(fā)電量達(dá)1100萬kw·h/a。</p><p>　　本公司以打造“大型化、數(shù)字化、現(xiàn)代化”綠色露

30、天礦山為目標(biāo)投資10.64億元推進(jìn)210萬噸/年露天礦山擴(kuò)建工程?；ㄆ谌辏a(chǎn)服務(wù)年限為20年，設(shè)計(jì)采礦規(guī)模為210萬噸/年原礦量，主要產(chǎn)品為鋅、錫原礦。項(xiàng)目建設(shè)個(gè)開采范圍為銅街-曼家寨礦段，采用陡幫作業(yè)、緩幫開采的采剝工藝。設(shè)計(jì)境界為東西寬1000米，南北長2800米，采取面積1.9平方公里，最高平臺標(biāo)高為1410米，最低平臺標(biāo)高為885米。在提高工作效率、減少貧化損失率、指導(dǎo)配礦并充分回收利用低品位礦石等方面發(fā)揮了重要作用，實(shí)施

31、礦山邊坡穩(wěn)定研究，優(yōu)化礦山爆破方案以及采取運(yùn)輸、排水系統(tǒng)、確保了復(fù)雜水文地質(zhì)條件下安全、高效采礦生產(chǎn)，引進(jìn)、消化、吸收TR100礦用卡車、15m³-18m³電動液壓挖掘機(jī)、CPT浮選柱、立式螺旋攪拌磨機(jī)、高壓輥磨機(jī)等大型先進(jìn)高效采選設(shè)備，研究開發(fā)了粗精礦再磨工藝、細(xì)粒錫石浮選工藝、錫精礦提質(zhì)降雜工藝、新型活化劑X-41等工藝、新藥劑，實(shí)現(xiàn)了難選鋅錫銅銦多金屬礦的高效分選，促進(jìn)低品位礦石回收利用，實(shí)現(xiàn)資源效益最大化。&

32、lt;/p><p>　　通過努力，取得了一大批科學(xué)技術(shù)成果，其中“復(fù)雜難選高鐵鋅錫銅多金屬礦選礦技術(shù)集成及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目通過科技成果鑒定，達(dá)到綜合處理同類礦石的國際領(lǐng)先水平，并榮獲2011年省科技進(jìn)步獎二等獎，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會科技進(jìn)步獎二等獎。目前，公司已擁有授權(quán)專利4項(xiàng)，被列為“云南省創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)”。</p><p>　　1.3.1礦床與原礦性質(zhì)</p><p>

33、<b>　　A主要礦物組成</b></p><p>　　礦石中的主要有用礦物為黃鐵礦、磁黃鐵礦、磁鐵礦、白鎢礦、黃銅礦、方黃銅礦，主要脈石礦物有石英、綠泥石、綠簾石、透輝石、角閃石、方解石、石榴石、黑云母等</p><p>　　B主要礦物化學(xué)分析結(jié)果</p><p>　　1.4 選礦廠的設(shè)計(jì)要求</p><p>　　1.

34、4.1 選礦廠的設(shè)計(jì)要求</p><p>　　(1)遵循國家“資源利用循環(huán)化、能源消費(fèi)減量化、管理數(shù)字化、環(huán)保綠色化”的</p><p>　　礦業(yè)發(fā)展新秩序，在設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)注意貫徹落實(shí)這一礦業(yè)發(fā)展的新方針。</p><p>　　(2)礦區(qū)建設(shè)遵循新模式辦礦“依托老區(qū)，改革挖潛、節(jié)省投資、提高效益的原則。”</p><p>　　(3)在擬

35、定總體方案和各專業(yè)主要方案時(shí)，要從我國實(shí)際情況出發(fā)，并根據(jù)本工程的具體情況，進(jìn)行多方案比較，選定技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的方案。對生產(chǎn)工藝、主要設(shè)備、主體工程和自動化水平的確定要作到先進(jìn)、適度、實(shí)用、可靠，立足現(xiàn)實(shí)、考慮發(fā)展。</p><p>　　(4)廠房的建設(shè)要力求做到經(jīng)濟(jì)、美觀、實(shí)用、大方，在節(jié)省投資的基礎(chǔ)上做到有時(shí)代氣息。</p><p>　　(5)重視環(huán)境保護(hù)，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢石、

36、廢氣、廢水、尾礦、噪音等污染物，在設(shè)計(jì)中要提出有效的綜合治理措施。做好環(huán)境保護(hù)、安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)，遵循“三同時(shí)”的原則。</p><p>　　(6)貫徹節(jié)約能源和合理利用能源的方針，在制定方案時(shí)要努力降低各環(huán)節(jié)的能源消耗，選擇設(shè)備時(shí)要選用節(jié)能設(shè)備，把節(jié)約能源作為方案比選和選擇設(shè)備的一項(xiàng)重要內(nèi)容。</p><p>　　(7)注意節(jié)約用地，合理使用土地資源，少占或不占良田耕地。</p&

37、gt;<p>　　(8)設(shè)計(jì)中盡可能采用先進(jìn)技術(shù)，吸取科研新成果，努力提高技術(shù)水平。設(shè)計(jì)項(xiàng)目要體現(xiàn)國內(nèi)先進(jìn)水平、部分要趕超世界先進(jìn)水平。</p><p>　　1.4.2 選礦廠的選址要求</p><p>　?。?）選礦廠廠址一般盡量靠近礦山。</p><p>　?。?）廠址地形需要滿足選礦工藝流程的需要。選礦廠廠址除必須滿足場地面積要求外其地形條件應(yīng)盡

38、量滿足礦漿自流或半自流的要求。</p><p>　?。?）要貫徹節(jié)約用地的原則。廠址在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要盡量少占地尤其是少占或不占農(nóng)田。</p><p>　　（4） 尾礦庫的容積應(yīng)與選礦廠的規(guī)模及服務(wù)年限相適應(yīng)。庫址的地形應(yīng)選擇低凹形的山谷或洼地，尾礦庫的位置盡量靠近選礦廠，盡量考慮自流或半自流的條件，以節(jié)省尾礦輸送費(fèi)用。</p><p>　?。?）選礦廠廠址

39、一般要盡量靠近水源，減少輸水管線長度和能耗，在確定法水源是不得與農(nóng)業(yè)爭水。</p><p>　　（6）選礦廠要有可靠的電源，凡有條件利用電力網(wǎng)供電的，盡量利用，并要盡量縮短輸電線路的長度。</p><p>　　(7) 選擇廠址要考慮帶適宜的交通運(yùn)輸條件。鐵路運(yùn)輸要與國家干線接軌，減少裝用線長度。</p><p>　?。?）選礦廠應(yīng)避免建在礦體上、磁力異常區(qū)、塌落接線

40、內(nèi)和爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。</p><p>　?。?）選礦廠廠址要有較好的工程地質(zhì)條件，避免建在斷層、滑坡體上及洪水方位以下。</p><p>　?。?0）要重視環(huán)境保護(hù)，選礦廠廠址要盡可能選在城鎮(zhèn)或居民區(qū)的下風(fēng)方向，并考慮三廢治理?xiàng)l件。</p><p>　?。?1）選礦廠生活區(qū)的位置要本著有利于生產(chǎn)、方便生活、充分協(xié)作的原則進(jìn)行選擇。</p><p&g

41、t;　?。?2）根據(jù)礦山資源情況，選礦廠規(guī)模有擴(kuò)大可能時(shí)，廠址要留有發(fā)展余地。</p><p>　　第二章 選礦廠設(shè)計(jì)、規(guī)模劃分及工作制度</p><p>　　2.1 選礦廠的設(shè)計(jì)目的和要求</p><p>　　選礦廠設(shè)計(jì)的目的在于以礦石特性，選礦實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果和批準(zhǔn)的可行性研究報(bào)告等為根據(jù)，解決建筑、安裝和正常生產(chǎn)所需要的原材料、水、電供應(yīng)等一系列問題滿足施工和生

42、產(chǎn)要求。</p><p>　　要求是：設(shè)計(jì)合理的工藝流程；選擇適宜的工藝設(shè)備；合理的設(shè)備配置；設(shè)計(jì)合適的廠房結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)與選礦廠規(guī)模和工藝相適應(yīng)的輔助設(shè)施；配備必要的勞動定員等，在合理開發(fā)資源，保持生態(tài)平衡的前提下，設(shè)計(jì)的選礦廠必須做到技術(shù)手先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上可靠，既能為生產(chǎn)獲得較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)造條件，又能為操作人員提供良好的工作壞境，使其投資發(fā)揮最大的效益。</p><p>　　

43、2.2 選礦廠設(shè)計(jì)工作步驟</p><p>　　選礦廠設(shè)計(jì)工作是以選礦工藝專業(yè)為主體，其它有關(guān)專業(yè)相輔助，共同完成的整體設(shè)計(jì)。選礦廠設(shè)計(jì)工作大體分為下述三個(gè)階段：</p><p>　　(1)設(shè)計(jì)前期工作階段 設(shè)計(jì)人員須了解礦山地質(zhì)勘探，配合廠區(qū)地形測量和工程地質(zhì)勘探，參與簽訂有關(guān)協(xié)議，收集設(shè)計(jì)資料，了解和掌握采礦供礦情況等。</p><p>　　(2)初步設(shè)計(jì)階段

44、和施工圖設(shè)計(jì)階段 初步設(shè)計(jì)是根據(jù)上級主管部門下達(dá)批準(zhǔn)的可行性研究報(bào)告進(jìn)行的，初步設(shè)計(jì)一般不應(yīng)變動批準(zhǔn)的可行性研究報(bào)告所確定的原則與方案。施工圖設(shè)計(jì)是初步設(shè)計(jì)經(jīng)上級主管部門審批后，對初步設(shè)計(jì)遺留問題和審查初步設(shè)計(jì)時(shí)提出的重大問題業(yè)經(jīng)解決;所需的地形、水文、工程地質(zhì)祥勘資料已經(jīng)具備：主要設(shè)備訂貨基本落實(shí)；供水、供電、外部運(yùn)輸、機(jī)修協(xié)作、征地等協(xié)議已經(jīng)簽訂；施工力量和其裝備情況了解之后進(jìn)行的。</p><p>　　(3

45、)配合施工和試生產(chǎn)階段 此階段包括：向建設(shè)單位和施工單位交代設(shè)計(jì)意圖、解釋設(shè)計(jì)文件、及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)設(shè)計(jì)問題、監(jiān)督施工質(zhì)量、參加工程驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)、處理遺留問題等工作。</p><p>　　2.3 車間生產(chǎn)工作制度和生產(chǎn)能力</p><p>　　2.3.1車間工作制度 </p><p>　　車間的工作制度是指車間標(biāo)志性生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間安排。根據(jù)選礦廠車間

46、的性質(zhì)及原礦運(yùn)輸工作制度確定選礦廠各車間的工作制度。</p><p>　　破碎車間的工作制度與采礦工作制度一致，為不連續(xù)工作，根據(jù)采礦工作制度制定破碎車間的工作制度：全年工作335天，每天三班，每班6小時(shí)。</p><p>　　磨礦車間、選別車間是選礦廠的主體車間，統(tǒng)稱為主廠房。其工作制度采用連續(xù)工作制度，全年工作335天，一天工作三班，每班8小時(shí)。</p><p>

47、;　　2.3.2車間生產(chǎn)能力</p><p>　　車間生產(chǎn)能力是指選礦廠的日生產(chǎn)能力。也就是是指進(jìn)入選別車間（即主廠房）的礦石的日處理能力。選礦廠設(shè)計(jì)能力為1600t/d；因?yàn)槠扑檐囬g沒有手選、洗礦作業(yè)。所以破碎車間的日生產(chǎn)能力與主廠房的日生產(chǎn)能力相同，均為1600噸。精礦車間的日生產(chǎn)能力為主廠房日生產(chǎn)能力乘精礦產(chǎn)率。</p><p>　　第三章 工藝流程的選擇與計(jì)算</p>

48、<p>　　3.1破碎篩分流程的選擇與計(jì)算</p><p>　　3.1.1 破碎篩分段數(shù)的確定</p><p>　　已知原礦最大粒度D=300mm，破碎最終產(chǎn)物的粒度為20mm。</p><p>　　則總破碎比S總=300/15=20mm</p><p>　　假如選用三段破碎，則平均破碎比為Ｓａ=2.7，選用三段破碎，必有一段破碎

49、小于2.7，破碎比太小了，不合理。</p><p>　　假如選用兩段破碎，則平均破碎比Ｓａ=4.5，能保證每一段破碎比滿足教材Ｐ21頁的表5.2-5（各種破碎機(jī)在不同工作條件下破碎比的范圍表）的要求時(shí)就可以采用，因此選兩段符合要求。</p><p>　　假如選用一段破碎，則Ｓａ=37，根據(jù)教材的表，是不合理的。</p><p>　　因此，用選用兩段破碎。</p

50、><p>　　3.1.2預(yù)先篩分的必要性</p><p>　　根據(jù)原礦的性質(zhì)可知，所要處理的礦石為中等可碎性礦石，礦石中含有部分細(xì)粒級。需要采用預(yù)先篩分，可以預(yù)先篩除細(xì)粒，防止礦石過粉碎，減少進(jìn)入破碎機(jī)的礦量，提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。</p><p>　　3.1.3 檢查篩分的必要性</p><p>　　檢查篩分的目的在于控制破碎產(chǎn)品的粒度和充分發(fā)

51、揮破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。各種破碎機(jī)排礦產(chǎn)物中存在大于排礦口的過大顆粒，且其含量較高，各種破碎機(jī)排礦中過大顆粒含量與相對過大粒度見課本表格5.2-6。當(dāng)屬于中等可碎性礦石時(shí)，旋回破碎機(jī)排礦產(chǎn)物中過大顆粒含量為20%，鄂式破碎排礦產(chǎn)物中過大顆粒含量為25%，標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)排礦產(chǎn)物中大顆粒含量為35%，短頭圓錐破碎機(jī)排礦產(chǎn)物中過大顆粒含量為60%。檢查篩分可以控制破碎最終產(chǎn)物粒度和充分發(fā)揮細(xì)碎機(jī)的生產(chǎn)能力，可確保破碎產(chǎn)物力度均衡。因此，檢查篩分是

52、必要的。</p><p>　　3.1.4破碎流程的計(jì)算</p><p>　　已知選礦廠設(shè)計(jì)規(guī)模為1600t/d, 原礦最大粒度D=300mm，礦石的普氏硬度ｆ=4-6，中等可碎性礦石,破碎車間的工作制度為每天三班，每班6小時(shí)。流程圖如下：</p><p>　　計(jì)算每小時(shí)的處理量：</p><p>　　Q=1600/(3×6)=88.

53、89t/h</p><p><b>　　總的破碎比：</b></p><p>　　S總 =Dmax/dmax=300/15=20</p><p>　　根據(jù)總破碎比，采用兩段一閉路，第一段選用顎式破碎機(jī)，第二段采用中型圓錐破碎機(jī)，破碎比如下</p><p>　　S總=S1S2=4.00×5.00=20</p

54、><p>　　計(jì)算各段破碎產(chǎn)物的最大粒度。</p><p>　?。?／mm=Dmax/S1=300/4=75</p><p>　?。?／mm=(Dmax/S1)S2=ｄ1/S2=75/5=15</p><p>　　計(jì)算各段破碎機(jī)排礦口的寬度(b)開路破碎機(jī)按b= dmxa/Z，Z（相對過大粒度，查表P24），閉路破碎的破碎機(jī)排礦口寬度按b=0.8

55、d11計(jì)算。</p><p>　　開路破碎: b4/mm=d1/Z1=75/1.6=46.88（取47） </p><p>　　閉路破碎：b9/mm=0.8d9=0.8×15=12</p><p>　?。?）確定篩孔尺寸及篩分效率</p><p>　　粗篩：篩孔尺寸在b1＜a＜d4選取 63＜a1＜100 a1取8

56、5 E1 =60%</p><p>　　細(xì)篩：檢查篩子篩孔尺寸和篩分效率按等值篩分工作制度確定 </p><p>　　A2=1.2×d9=1.2×15=18 a2取18 E2=80%</p><p>　　(6)計(jì)算各產(chǎn)物礦量和產(chǎn)率.</p><p>　　Q1=Q5=Q7=88.89t/h

57、 γ1=γ5=γ7=100%</p><p>　　Q2=Q1β-85E1=88.89×0.29×60％=15.47t/h γ2=Q2／Q1=17.4%</p><p>　　Q3=Q4=Q1-Q2=73.42t/h γ3=γ4=γ1-γ2=82.6%</p><p>　　

58、C=(1-β-185E2)/ β-189E2=(1-0.38×80%)/0.85×80%=102.4% γ9=C=102.4%</p><p>　　Q9=Q1γ9=88.89×102.4%=91.02t/h</p><p>　　Q8=Q9=91.02t/h γ8=γ9=102.4%</p>

59、<p>　　Q6=Q7+Q8=88.89+91.02=179.91t/h γ6=Q6/Q1=202.4% </p><p>　　β-851表示原礦中小于65mm粒級的含量，β-24表示原礦中小于18粒級含量與粗破碎機(jī)排礦、細(xì)破碎機(jī)中新生成小于18mm粒級含量。</p><p><b>　　3.2磨礦流程</b></p&g

60、t;<p>　　3.2.1磨礦段數(shù)的確定</p><p>　　當(dāng)要求礦石入選粒度小于0.2mm時(shí)，即磨礦細(xì)度為-0.074mm含量為55%-65%，可采用一段閉路磨礦；當(dāng)?shù)V石入選粒度小于0.15mm，磨礦細(xì)度為-0.074含量大于70%-80%可用兩段全閉路磨礦，當(dāng)要求礦石入選粒度小于0.074mm，磨礦細(xì)度為-0.074含量大于90%，且粒度分布不均勻，則科采用三段磨礦流程。</p>

61、<p>　　簡單歸結(jié)為：（1）小于0.2mm（-200目55%-60%），采用一段閉路磨礦</p><p>　?。?）-200目占70%-80%左右，采用兩段全閉路。</p><p>　?。?）-200目達(dá)90%上，考慮三段磨礦或兩段磨礦。</p><p>　　所以本設(shè)計(jì)采用兩段一閉路磨礦流程。</p><p>　　3.2.2磨礦

62、流程的計(jì)算 </p><p>　　綜上所述采用兩段一閉路的破碎流程，流程圖如下：</p><p>　　根據(jù)已知條件，選礦廠日處理量為1600t/d,原礦最大塊度D=300mm，原礦品位α=0.65%，精礦品位β=23.00%，精礦回收率ε=89.00%。硬度為4-6，中等可碎性礦石，即β12=70%；β7=7%；K=0.82；m=2；按表5.2-9選取C=350％，按表5.2-11得出β1

63、3=10%。 磨礦車間工作制度每天3班，每班8小時(shí)。</p><p>　　磨礦車間的小時(shí)處理量 Q=1600/（3×8）=66.67t/h</p><p>　　首先按公式5.2-1計(jì)算β10,即</p><p>　　β10=β7+（β12-β7）/(1＋km)=7+(70-7)/(1+0.82×2)=26.52</p><p

64、>　　γ7=γ10=γ12=100%</p><p>　　已知Q7=Q10=Q12=66.67t/h,其次按公式5.2-2計(jì)算Q13，即： Q13=Q7(β12-β10)(1+C)/(β12-β13)=66.67(70-26.52)(1+3.5)／(70-10)=217.41</p><p>　　Q13=Q14=217.41t/h Q11=Q10+Q14=66.67

65、＋217.41=284.08t/h</p><p>　　γ11=Q11／Q7=284.08／66.67=426%</p><p>　　γ13=γ14=Q13/Q7=217.41/66.67=326%</p><p><b>　　3.3浮選流程</b></p><p>　　浮選法在國內(nèi)外是應(yīng)用最廣泛的選礦方法。它是銅、鉛、

66、鋅等有色金屬礦石的主要選別方法，選別流程設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是選礦試驗(yàn)報(bào)告中所推薦的選別流程。由于礦石類型、礦石中有用礦物的嵌布特性、礦石中有價(jià)成分含量及其他物理化學(xué)性質(zhì)的差別，所以每個(gè)選別流程均有不同的選別方法、選別段數(shù)和選別循環(huán)數(shù)。</p><p>　　銅性質(zhì)：純銅呈紫紅色，熔點(diǎn)約1083.4℃，沸點(diǎn)2567℃，密度8.92g/cm3，具有良好的延展性。銅是與人類關(guān)系非常密切的有色金屬，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)

67、械制造、建筑工業(yè)、國防工業(yè)等領(lǐng)域，在我國有色金屬材料的消費(fèi)中僅次于鋁。銅在電氣、電子工業(yè)中應(yīng)用最廣、用量最大，占總消費(fèi)量一半以上。用于各種電纜和導(dǎo)線，電機(jī)和變壓器的繞阻，開關(guān)以及印刷線路板等。</p><p>　　在礦石中以黃銅礦、輝銅礦、斑銅礦、赤銅礦和孔雀石的形式存在）浸染狀銅礦石的浮選 一般采用比較簡單的流程，經(jīng)一段磨礦，細(xì)度-200網(wǎng)目約占50%-70%，1次粗選，2-3次精選，1-2次掃選。如銅礦物浸染

68、粒度比較細(xì)，可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠，大多采用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程，其實(shí)質(zhì)是混合—優(yōu)先浮選流程。先經(jīng)一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細(xì)度-200網(wǎng)目約占45%-50%，再磨細(xì)度-200網(wǎng)目約占90%-95%。 （2）致密銅礦石的浮選 致密銅礦石由于黃銅礦和黃鐵礦致密共生，黃鐵礦往往被次生銅礦物活化，黃鐵礦含量較高，難于抑制，分選困難。分選過程中要求同時(shí)得到銅精礦和硫精礦

69、。通常選銅后的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過20%-25%，為得到硫精礦還需再次分選。處理致密銅礦石，常采用兩段磨礦或階段磨礦，磨礦細(xì)度要求較細(xì)。藥劑用量也較大，黃藥用量100g/（t原礦）以上，石灰8-10kg（t原礦）以上。</p><p>　　根據(jù)銅的性質(zhì)初步定為浮選方法為一粗兩掃三精，先除硫，精選的尾礦和掃選的精礦稱之為中礦，中礦返回到前一次作業(yè)，這樣可以是中礦得到多次在選。浮選流程如下圖所示：&

70、lt;/p><p>　　(1)計(jì)算原始指標(biāo)數(shù)的確定</p><p>　　NP=C(np-ap)=2×（12-6）=12</p><p>　　根據(jù)工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果確定其單元組成的指標(biāo)數(shù)為：NR=0、Nε=1、Nβ=11.</p><p>　　按工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果與現(xiàn)廠生產(chǎn)指標(biāo)分析，選用的指標(biāo)如下：</p><p>　　此外，

71、Q12=66.67t/d；β12=0.65％；γ12=100%；β22=23.00％；ε22=89%</p><p>　　ε29=ε12-ε22=11.00%</p><p>　　（3）列平衡方程計(jì)算各產(chǎn)物產(chǎn)率γn</p><p>　　γ22＝β12ε22/β22=0.65×89.00%／23.00％ =2.52％</p><p>

72、　　γ29=γ12-γ22=100%-2.52%=97.48％</p><p>　　β29=β12ε29／γ29=0.65×11.00.00/97.48=0.073％</p><p>　　γ20=γ22+γ23</p><p>　　γ20β20=γ22β22＋γ23β23</p><p>　　γ23=(β22－β20) γ22／(β

73、20－β23)=(23-19.6)×2.52%／(19.6-8.75)</p><p><b>　　γ23=0.79％</b></p><p>　　γ20=γ22+γ23=2.52+0.79=3.31％</p><p>　　γ17=γ22+γ21</p><p>　　γ17β17=γ22β22＋γ21β21&l

74、t;/p><p>　　γ21=γ22(β22－β17)／(β17－β21)=2.09%</p><p>　　γ17=γ22+γ21=2.52＋2.09=4.61％</p><p>　　γ14=γ18+γ21</p><p>　　γ14β14=γ18β18＋γ21β21</p><p>　　γ18=γ21(β21－β14)／

75、(β14－β18)=0.07%</p><p>　　γ14=γ18+γ21=0.07＋2.09=2.16％</p><p>　　γ16=γ18+γ22=0.07＋2.52=2.59％</p><p>　　γ19=γ17+γ23=4.61＋0.79=5.40％</p><p>　　γ15=γ25+γ29</p><p>

76、　　γ15β15=γ25β25＋γ29β29</p><p>　　γ25=γ29(β15－β29)／(β25－β15)=18.47%</p><p>　　γ15=γ25+γ29=18.47+97.48=115.95％</p><p>　　γ26=γ28+γ29</p><p>　　γ26β26=γ28β28＋γ29β29</p>

77、<p>　　γ28=γ29(β26－β29)／(β28－β29)=2.53％%</p><p>　　γ26=γ28+γ29=2.53+97.48=100.01%</p><p>　　γ24=γ28+γ15=2.53+115.95=118.48%</p><p>　　γ27=γ18+γ25=0.07+18.47=18.54%</p><

78、p>　　γ28=γ26-γ29=100.01-97.48=2.53%</p><p>　　γ13=γ27+γ12=18.54+100=118.54% </p><p>　　（4）根據(jù)公式　εn=βnγ1／β1計(jì)算各產(chǎn)物的回收率</p><p>　　ε14=β14γ14／β12=(8.50×2.16%)/0.65=28.25% </p>

79、;<p>　　ε15=β15γ15／β12=(0.25×115.95%)/0.65=44.60% </p><p>　　ε13=ε14+ε15=28.25%+44.60%=72.85% </p><p>　　ε17=β17γ17／β12=(16.52×4.61%)/0.65=117.16% </p><p>　　ε18=β18γ

80、18／β12=(2.5×0.07%)/0.65=0.27% </p><p>　　ε16=ε17+ε18=117.16%+0.27%=117.43% </p><p>　　ε20=β20γ20／β12=(19.60×3.31%)/0.65=99.81% </p><p>　　ε21=β21γ21／β12=(8.70×2.09%)/0.6

81、5=27.97% </p><p>　　ε19=ε20+ε21=99.81%+27.97%=127.78% </p><p>　　ε22=β22γ22／β12=(23.00×2.52%)/0.65=89% </p><p>　　ε23=β23γ23／β12=(8.75×0.79%)/0.65=10.63% </p><p>

82、;　　ε25=β25γ25／β12=(1.20×18.47%)/0.65=34.10% </p><p>　　ε26=β26γ26／β12=(0.15×100.01%)/0.65=23.08% </p><p>　　ε24=ε25+ε26=34.10%+23.08%=57.18%</p><p>　　ε27=ε18+ε25=0.27%+34.10

83、%=34.37%</p><p>　　ε28=β28γ28／β12=(3.15×2.53%)/0.65=12.26% </p><p>　　ε29=ε12-ε22=β29γ29／β12=(0.07×97.48%)/0.65=11% </p><p>　　(5)計(jì)算未知產(chǎn)物的品位</p><p>　　β13=β12ε13／γ

84、13=（0.65×72.85%）／118.54%=0.40％</p><p>　　β16=β12-β24=22.69％（錯誤，怎么可能比精礦品味還高）</p><p>　　β19=β12ε19／γ19=（0.65×127.78%）／5.40%=15.38％</p><p>　　β24=β12ε24／γ24=（0.65×57.18）／11

85、8.48%=0.31％</p><p>　　β27=β12ε27／γ27=（0.65×34.37%）／18.54%=1.20％</p><p>　　(6) 按公式Qn=Q12γn計(jì)算各產(chǎn)物的礦</p><p>　　Q13=Q12×γ13=66.67×118.54%=79.03t/h</p><p>　　Q14=Q

86、12×γ14=66.67×2.16%=1.44t/h</p><p>　　Q15=Q12×γ15=66.67×115.95%=77.30t/h</p><p>　　Q16=Q12×γ16=66.67×2.59%=1.73t/h</p><p>　　Q17=Q12×γ17=66.67×4.

87、61%=3.07t/h</p><p>　　Q18=Q12×γ18=66.67×0.07%=0.05t/h</p><p>　　Q19=Q12×γ19=66.67×5.40%=3.60t/h</p><p>　　Q20=Q12×γ20=66.67×3.31%= 2.21t/h</p><

88、p>　　Q21=Q12×γ21=66.67×2.09%=1.40t/h</p><p>　　Q22=Q12×γ22=66.67×2.52%= 1.68t/h</p><p>　　Q23=Q12×γ23=66.67×0.79%=0.53t/h</p><p>　　Q24=Q12×γ24=66.

89、67×118.48%=79.00t/h</p><p>　　Q25=Q12×γ25=66.67×18.47%=12.31t/h</p><p>　　Q26=Q12×γ16=66.67×100.01%=66.68t/h</p><p>　　Q27=Q12×γ27=66.67×18.54%=12.36

90、t/h</p><p>　　Q28=Q12×γ28=66.67×2.53%=1.69t/h</p><p>　　Q29=Q12×γ29=66.67×97.48%=64.99t/h</p><p>　　第四章 主要設(shè)備的選擇與計(jì)算</p><p>　　4.1 破碎設(shè)備的選擇計(jì)算</p>

91、<p>　　4.1.1 粗碎設(shè)備的選擇與計(jì)算</p><p>　　根據(jù)流程計(jì)算初步擬定900×600mm顎式破碎機(jī)進(jìn)行計(jì)算。</p><p>　　該機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)條件下的生產(chǎn)能力為：</p><p><b>　　Q0=q0×e</b></p><p>　　Q0---單位排礦口寬度的生產(chǎn)能力，

92、查教材P64表6.2-2（顎式破碎機(jī)q0值） </p><p>　　得q0=1.0t/mm.h</p><p>　　e----排礦口寬度，e=46.88mm</p><p>　　則Q0=1.0×46.88=46.88t/h</p><p>　　經(jīng)過可碎性，密度，粒度校正后的生產(chǎn)能力為：</p><p>　　Q

93、=K1×K2×K3×Q0</p><p>　　其中，查教材P63表6.2-1(礦石可碎性系數(shù)K1值)得K1=1.1（中等可碎性礦石）</p><p>　　K2=δ/2.7=2.95/2.7=1.093</p><p>　　式中δ為礦石真密度δ=2.95</p><p>　　給礦最大粒度Dmax與給礦口寬度B之比a

94、=Dmax/B=300/1000=0.3</p><p>　　查教材P63表5-7得K3=1.5</p><p>　　則，Q=K1×K2×K3×Q0=1.1×1.093×1.5×46.88=84.55t/h</p><p>　　所需破碎機(jī)臺數(shù)：n=Q3/Q=73.42/84.55=0.87臺 取1臺<

95、;/p><p>　　負(fù)荷率η=Q3/nQ=73.42/84.55×100％=87%</p><p>　　驗(yàn)證：給礦中最大粒度Dmax=300mm,給礦口寬度B=1000mm</p><p>　　則0.8×B=0.8×1000=800mm</p><p>　　所以，Dmax<0.8B</p><

96、;p>　　因此，選600×900mm顎式破碎機(jī)時(shí)能保證給入最大塊礦。</p><p>　　4.1.2 細(xì)碎設(shè)備選擇和計(jì)算</p><p>　　根據(jù)流程計(jì)算初步擬定細(xì)碎選用PYZ-2200型彈簧中型圓錐破碎機(jī)進(jìn)行計(jì)算。</p><p>　　該機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)條件下的生產(chǎn)能力為：Q0=q0×e</p><p>　　Q0----

97、單位排礦口寬度的生產(chǎn)能力，查教材P64表6.2-2（開路破碎時(shí)短頭圓錐破碎機(jī)q0值）得q0=2.5t/mm.h</p><p>　　e----排礦口寬度，e=12mm</p><p>　　則Q0=2.5×12=30t/h</p><p>　　經(jīng)過可碎性，密度，粒度校正后的生產(chǎn)能力為：</p><p>　　Q=K1×K2&#

98、215;K3×Q0</p><p>　　其中，查教材P68表5-6(礦石可碎性系數(shù)K1值)得K1=1.1（中等可碎性礦石）</p><p>　　K2=δ/2.7=2.95/2.7=1.093</p><p>　　式中δ為礦石真密度δ=2.95g/m3</p><p>　　閉路破碎機(jī)排礦口e與給礦口B之比a=e/B=75/100=0

99、.8</p><p>　　查教材P63表6.2-1得K3=1.0</p><p>　　則，Q=K1×K2×K3×Q0=1.1×1.093×1.0×60=67.98t/h</p><p>　　在閉路破碎時(shí)按通過量計(jì)算的生產(chǎn)能力為：</p><p><b>　　Qb=KcQ&l

100、t;/b></p><p>　　Kc----閉路破碎時(shí)，平均給礦粒度變細(xì)系數(shù)，取Kc=1.35</p><p>　　Qb=1.35×67.98=91.77t/h</p><p>　　所需破碎機(jī)臺數(shù)：n=Q8/Qb=91.02/91.77=0.99臺 取1臺</p><p>　　負(fù)荷率η=Q8/nQ=91.02/91.77

101、×100％=97%(負(fù)荷率是達(dá)不到這么高的)</p><p>　　驗(yàn)證：給礦中最大粒度Dmax=75mm,給礦口寬度B=100mm</p><p>　　則0.8×B=0.8×100=800mm</p><p>　　所以，Dmax<0.8B </p><p>　　因此，選PYZ-2200型彈簧中型圓錐破碎機(jī)時(shí)

102、能保證給入最大塊。</p><p>　　4.1.3破碎設(shè)備技術(shù)性能表</p><p>　　表4.1 破碎設(shè)備選擇計(jì)算表</p><p>　　4.2 篩分設(shè)備的選擇和計(jì)算</p><p>　?。?）第一段破碎的預(yù)先篩分</p><p>　　已知給礦量Q=88.89t/h,給礦粒度為300-0mm,篩孔尺寸a=85擬

103、采用固定

104、

105、 </p><p>　　篩分所需面積F=Q/(qa)</p><p>　　q---按給礦計(jì)的1mm篩孔寬的固定條篩單位面積生產(chǎn)能力（t/m2×h×mm）</p><p>　　查教材P69表6.3-5得，當(dāng)a=85mm、E=60%時(shí)q=0.9t/m2×h×mm</p>&l

106、t;p>　　則F=Q/(qa)=88.89/（0.9×85）=1.16m2</p><p>　　篩分面積一般根據(jù)給礦粒度dmax計(jì)算篩子寬度B=(2.5-3) </p><p>　　B=3×300=900mm;取B=900mm</p><p>　　篩子長度L=2B=2×900=1800mm</p><p>

107、　　則篩分面積F=B×L=900×1800=1620000mm2=1.62m2</p><p>　　負(fù)荷率η=1.16/1.62=71.6%</p><p>　　（2）第二段破碎的篩分</p><p><b>　　選用振動篩</b></p><p>　　已知給礦量Q6=179.91t/h,篩孔尺寸a=

108、18mm, 查教材P67表6.3-3（振動篩單位面積的平均容積生產(chǎn)能力q 值）得V=25.4m3/m2.h </p><p>　　確定產(chǎn)物9中細(xì)粒級及粗粒級含量</p><p>　　細(xì)粒級含量β6-12=(β5-12r5+β9-12r9)/r6</p><p>　　式中：β6-12----粗碎產(chǎn)品中小于篩孔尺寸之半的粒級含量。</p><p>

109、;　　β9-12---細(xì)碎產(chǎn)品中小于篩孔尺寸之半的粒級含量。</p><p>　　篩孔尺寸之半與第一段破碎機(jī)排礦口之比為9/46.88=0.192</p><p>　　查教材P25的圖5.2-4（顎式破碎機(jī)破碎產(chǎn)物粒度特性曲線）得β5-12=0.19</p><p>　　篩孔尺寸之半與第二段破碎機(jī)排礦口之比為9/12=0.75</p><p>

110、;　　查教材P25的圖5.2-4（中型圓錐破碎機(jī)閉路破碎產(chǎn)物粒度特性曲線）得β9-12=0.275 </p><p>　　則β6-12=(β5-12r5+β9-12r9)/r6=（0.19×1+0.275×0.972）／1.972=23%</p><p>　　粗粒級含量β6+24=(β5+24r5+β9+24r9)/r6</p><p>

111、;　　式中：β5+24----粗碎產(chǎn)品中大于篩孔尺寸的粒級含量。</p><p>　　β9+24---細(xì)碎產(chǎn)品中大于篩孔尺寸的粒級含量。</p><p>　　篩孔尺寸與第一段破碎機(jī)排礦口之比為18/46.88=0.38</p><p>　　查教材P25的圖5.2-4（顎式破碎機(jī)破碎產(chǎn)物粒度特性曲線）得β5+24=0.62</p><p>　　

112、篩孔尺寸與第二段破碎機(jī)排礦口之比為18/12=1.5</p><p>　　查教材P25的圖5.2-4（中型圓錐破碎機(jī)閉路破碎產(chǎn)物粒度特性曲線）得β9+24=0.21</p><p>　　則β6+24=(β5+24r5+β9+24r9)/r6=（0.62×1+0.21×0.972）/1.972=41.7%</p><p>　　篩分效率采用E=80

113、%</p><p>　　根據(jù)篩子的工作條件，查教材P67表6.3-3（修正系數(shù)K1,K2,K3,K4,K5,K6值）得K1=0.65,K2=1.1,K3=1.82,K4=1.80,K5=1.0,K6=1.0</p><p>　　所需篩子的有效篩分面積</p><p>　　F1=Q6/(γK1K2K3K4K5K6V)</p><p>　　=17

114、9.91/(1.5×0.65×1.1×1.82×1.0×1.0×1.0×25.4)=3.6m2</p><p>　　篩子的幾何面積F=F1/0.85=3.6/0.85=4.2m2</p><p>　　根據(jù)計(jì)算結(jié)果可選用一臺YA1548單層圓振篩</p><p>　　負(fù)荷率η= 3.6/4.2=85

115、.7%</p><p>　　4.2.1 篩分設(shè)備技術(shù)性能表</p><p>　　表4.2 篩分設(shè)備選擇計(jì)算表</p><p>　　4.3 磨礦設(shè)備的選擇與計(jì)算</p><p>　　磨礦設(shè)備主要根據(jù)磨礦車間的生產(chǎn)能力、礦石性質(zhì)、給礦及產(chǎn)品粒度、磨礦設(shè)備使用條件和性能。目前選礦廠常用的磨礦設(shè)備，屬常規(guī)的有棒磨機(jī)、格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)

116、等。根據(jù)該礦石對磨礦的要求，一段磨礦排礦粒度為0.3㎜，二段磨排礦粒度為0.1㎜，因此初步確定一段磨機(jī)選用格子型球磨機(jī)，二段磨機(jī)選用溢流型球磨機(jī)。</p><p>　　4.3.1 一段磨礦磨機(jī)的選擇</p><p>　　1）已知原始指標(biāo)：磨礦車間的生產(chǎn)能力：q=66.67t/h</p><p><b>　　給礦粒度：20mm</b></

117、p><p>　　給礦細(xì)度：8%(-0.074mm級別的含量)</p><p>　?。?）根據(jù)要求，初選磨機(jī)的型號為：</p><p>　　MQG3200×3600濕式格子型球磨機(jī)</p><p>　　(3) 磨機(jī)按原礦計(jì)的處理能力計(jì)算</p><p>　　按新生成級別計(jì)的單位容積處理能量q0=1.79</p

118、><p>　　Φ3200×3600型磨機(jī)的處理量按新生成級別計(jì)該磨機(jī)的處理能力q=k1k2k3k4q01=1×1.07×1×1×1.79=1.92t/m ³·h</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　k1—礦石的相對可磨性系數(shù)，k1=1.0</p&