城市污水處理廠工藝設(shè)計畢業(yè)設(shè)計

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計計算說明書</b></p><p>　　系別： 城市建設(shè)系 </p><p>　　專業(yè)： 給水排水工程 </p><p>　　班級： </p>&l

2、t;p>　　姓名： </p><p>　　學(xué)號： </p><p>　　起迄日期：2012年02月21日 ~ 2012年 06月15日</p><p>　　設(shè)計（論文）地點(diǎn): </p><p&

3、gt;　　指導(dǎo)教師： 職稱： 講師 </p><p>　　輔導(dǎo)教師： 職稱： </p><p>　　2012 年 6 月 15日 </p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要1

4、</b></p><p>　　Abstract1</p><p><b>　　設(shè)計說明書</b></p><p><b>　　1. 工程概況2</b></p><p>　　1.1. 自然條件2</p><p>　　1.2. 進(jìn)廠污水2</p>

5、<p>　　1.3. 出水水質(zhì)要求3</p><p>　　2. 主工藝比選3</p><p>　　2.1. 污水水質(zhì)分析3</p><p>　　2.2. 可選工藝4</p><p>　　2.2.1. 傳統(tǒng)A2/O工藝4</p><p>　　2.2.2. 改良型A2/O工藝5</p>

6、<p>　　2.2.3. 氧化溝工藝5</p><p>　　2.2.4. 傳統(tǒng)T型氧化溝5</p><p>　　2.2.5. 結(jié)合脫氮除磷的8階段T型氧化溝工藝5</p><p>　　2.3. 主工藝確定7</p><p>　　3. 工藝流程設(shè)計說明8</p><p>　　3.1. 一級處理設(shè)計說

7、明9</p><p>　　3.1.1. 超越井9</p><p>　　3.1.2. 中隔柵9</p><p>　　3.1.3. 污水提升泵房9</p><p>　　3.1.4. 細(xì)格柵10</p><p>　　3.1.5. 沉砂池10</p><p>　　3.1.6. 總配水井10

8、</p><p>　　3.2. T型氧化溝設(shè)計說明10</p><p>　　3.2.1. 工藝介紹10</p><p>　　3.2.2. 溝型設(shè)計12</p><p>　　3.2.3. 氧化溝進(jìn)出水、排泥設(shè)計13</p><p>　　3.3. 污泥處理系統(tǒng)設(shè)計說明14</p><p>

9、　　3.3.1. 儲泥、攪拌、提升14</p><p>　　3.3.2. 污泥濃縮脫水車間14</p><p>　　3.4. 加藥、消毒系統(tǒng)設(shè)計說明15</p><p>　　3.4.1. 加藥（堿度補(bǔ)充）系統(tǒng)15</p><p>　　3.4.2. 紫外消毒16</p><p>　　4. 污水廠布置說明16&

10、lt;/p><p>　　4.1. 整體布局16</p><p>　　4.2. 辦公生活區(qū)16</p><p>　　4.3. 污水處理區(qū)、動力區(qū)17</p><p>　　4.4. 污泥區(qū)、加藥區(qū)17</p><p><b>　　設(shè)計計算書</b></p><p>　　1.

11、 水量水質(zhì)計算18</p><p>　　1.1. 水量計算18</p><p>　　1.2. 水質(zhì)要求18</p><p>　　1.2.1. 進(jìn)水水質(zhì)18</p><p>　　1.2.2. 出水水質(zhì)18</p><p>　　2. 一級處理計算19</p><p>　　2.1. 進(jìn)水管

12、超越管計算19</p><p>　　2.2. 中格柵（含超越井）計算19</p><p>　　2.2.1. 格柵柵條計算19</p><p>　　2.2.2. 柵槽深度計算20</p><p>　　2.2.3. 格柵平面尺寸計算20</p><p>　　2.2.4. 柵渣量、除污機(jī)計算21</p>

13、;<p>　　2.3. 細(xì)格柵計算21</p><p>　　2.4. 沉砂池計算22</p><p>　　2.5. 配水井計算23</p><p>　　3. T型氧化溝計算23</p><p>　　3.1. T型氧化溝設(shè)計參數(shù)選定24</p><p>　　3.2. 氧化溝尺寸計算24</

14、p><p>　　3.2.1. 硝化菌生長速率24</p><p>　　3.2.2. 去除有機(jī)物及硝化所需氧化溝體積25</p><p>　　3.2.3. 反硝化所增加的氧化溝體積25</p><p>　　3.2.4. 氧化溝尺寸計算26</p><p>　　3.2.5. 氧化溝內(nèi)配水計算27</p>

15、<p>　　3.2.6. 氧化溝出水計算28</p><p>　　3.2.7. 堿度校核29</p><p>　　3.3. 氧化溝曝氣、推流計算29</p><p>　　3.3.1. 需氧量計算29</p><p>　　3.3.2. 曝氣量計算30</p><p>　　3.3.3. 曝氣頭計算3

16、1</p><p>　　3.3.4. 推流器計算32</p><p>　　3.4. 空氣系統(tǒng)計算32</p><p>　　3.4.1. 曝氣頭布置32</p><p>　　3.4.2. 空氣管路布置33</p><p>　　3.4.3. 空氣管路計算33</p><p>　　3.4.4

17、. 鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)房計算35</p><p>　　3.5. 氧化溝實(shí)際工藝參數(shù)的36</p><p>　　4. 污泥處理系統(tǒng)計算36</p><p>　　4.1. 排泥儲泥計算37</p><p>　　4.1.1. 剩余污泥量計算37</p><p>　　4.1.2. 氧化溝排泥38</p>

18、<p>　　4.1.3. 儲泥池計算39</p><p>　　4.1.4. 污泥泵及鼓風(fēng)機(jī)計算39</p><p>　　4.2. 撇水池（豎流式沉淀池）計算39</p><p>　　4.2.1. 中心管計算40</p><p>　　4.2.2. 沉淀區(qū)計算40</p><p>　　4.2.3. 沉淀

19、池總高度40</p><p>　　4.2.4. 撇水池出水計算41</p><p>　　4.3. 污泥離心濃縮脫水計算42</p><p>　　4.3.1. 離心機(jī)選擇42</p><p>　　4.3.2. 污泥離心濃縮脫水車間42</p><p>　　5. 加藥、消毒系統(tǒng)43</p><

20、;p>　　5.1. 堿度補(bǔ)充系統(tǒng)43</p><p>　　5.1.1. 石灰乳配置系統(tǒng)43</p><p>　　5.1.2. 石灰乳計量投加裝置44</p><p>　　5.1.3. 藥庫44</p><p>　　5.2. 紫外消毒計算44</p><p>　　5.2.1. 燈管數(shù)量確定44</

21、p><p>　　5.2.2. 消毒槽尺寸44</p><p>　　5.2.3. 消毒槽集水出水裝置45</p><p>　　5.2.4. 多功能中水池45</p><p>　　6. 高程計算46</p><p>　　6.1. 污水處理系統(tǒng)高程46</p><p>　　6.1.1. 處理構(gòu)筑

22、物水頭損失46</p><p>　　6.1.2. 管線水頭損失計算46</p><p>　　6.1.3. 高程計算47</p><p>　　6.2. 污泥處理系統(tǒng)高程49</p><p>　　6.2.1. 污泥輸送高程計算49</p><p>　　6.2.2. 污泥處理高程計算50</p>&

23、lt;p>　　6.3. 污水提升泵房計算51</p><p>　　6.3.1. 流量及靜揚(yáng)程計算51</p><p>　　6.3.2. 污水提升泵選型51</p><p>　　6.3.3. 集水井、吸水井、出水井計算51</p><p><b>　　參考資料52</b></p><p&

24、gt;<b>　　摘要</b></p><p>　　本工程為濟(jì)南市城市污水處理廠工藝設(shè)計（8萬m3/d），坐落在山東省濟(jì)南市，日處理城市污水8萬方。進(jìn)廠污水氮含量較高，磷含量正常，污水處理重在脫氮，兼顧除磷。</p><p>　　本工程采用不設(shè)初沉池的三溝不等體積T型氧化溝工藝，采用新型的8階段同步脫氮除磷運(yùn)行模式，較傳統(tǒng)的6階段模式強(qiáng)化了除磷功能，減小了邊溝體積從而

25、減少了厭氧釋磷量，具有良好的脫氮除磷效果。三溝交替運(yùn)行，構(gòu)筑物集中個數(shù)少，無需初沉池二沉池；抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定，污泥穩(wěn)定無需消化。本工程采用水下推流器和薄膜微孔曝氣器組合的復(fù)合曝氣模式，突破了氧化溝的深度限制，達(dá)到6m，提高了氧利用效率，節(jié)能省地。</p><p>　　污水經(jīng)過中細(xì)格柵、沉砂池等一級處理和T型氧化溝二級處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，直接排放或回用。本工程處理效果好，能耗低，廠內(nèi)構(gòu)筑物集約，自動化

26、程度高，管理方便。</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　This projiect is "Jinan wastewater treatment factory technological design (80000m3/d) ". This project locates at Jinan in Shand

27、ong province . Entering factory sewage nitrogen content is higher, the phosphor content is normal, the wastewater treatment is heavy to be taking off nitrogen, gives attention to both in phosphor.</p><p>　　T

28、his project adoption doesn't establish three ditches that the beginning sinks pond not to wait the physical volume T type to oxidize a ditch craft and adopt new of 8 stages synchronously take off nitrogen the phospho

29、r circulates mode, besides which, more traditional of 6 stage modes enhanced in addition to phosphor function, let up the side ditch physical volume to reduce to be disgusted with oxygen to release amount of Lin thus, ha

30、d to goodly take off nitrogen in addition to phosphor effect. t</p><p>　　Sewage through medium thin space grid, sink sand pond etc. an attain exhaustion standard after oxidizing the second class processing o

31、f ditch, directly emissions or time is used.This engineering handles effective, can consume low, construct a thing inside the factory intensive, automate degree Gao, manage convenience.</p><p><b>　　設(shè)計說

32、明書</b></p><p><b>　　工程概況</b></p><p><b>　　自然條件</b></p><p>　　本工為“濟(jì)南市城市污水處理廠工藝設(shè)計（8萬m3/d）”，工程所在地為山東省濟(jì)南市，工程所在地的自然、氣象、地址條件如下：</p><p>　　全年平均氣溫：9．3

33、℃；</p><p>　　夏季極端最高溫度：39．4℃；</p><p>　　冬季極端最低溫度：-25.2℃；</p><p>　　冬季最低水溫：11℃；</p><p>　　全年主導(dǎo)風(fēng)向：西北風(fēng)；</p><p>　　風(fēng)荷載：0.3Kpa；</p><p>　　雪荷載：0.2Kpa；</

34、p><p>　　全年采暖日數(shù)：137天；</p><p>　　全年平均蒸發(fā)量：907mm；</p><p>　　全年平均降水量：495.5mm；</p><p><b>　　地震烈度：8度；</b></p><p>　　最大凍土深度：77cm；</p><p>　　地基承載能力

35、：120噸／m2；</p><p>　　地下水位埋深：7m；</p><p>　　污水處理后排入某一河流，污水處理廠距此河流500米，此河流最高洪水位為465.5米；污水處理廠設(shè)計地面標(biāo)高為469.3米；污水廠進(jìn)廠污水管內(nèi)底標(biāo)高為463.2米。 </p><p><b>　　進(jìn)廠污水</b></p><p>　　總污水

36、量8萬m³/d，工業(yè)廢水60%，生活污水40%</p><p><b>　　出水水質(zhì)要求</b></p><p>　　BOD5≤30mg/L SS≤30mg/L NH3-N≤15mg/L </p><p>　　NO3-N≤10mg/L TP≤1mg/L</p><p><b>　　主工

37、藝比選</b></p><p>　　污水處理廠的主工藝為生物反應(yīng)階段工藝，該節(jié)討論主工藝的比選。</p><p><b>　　污水水質(zhì)分析</b></p><p>　　典型的生活污水水質(zhì)主要特征</p><p>　　表格 2-1 典型生活污水水質(zhì)主要特征</p><p>　　典型中常生

38、活污水中BOD5：KN：TP=100：20：4；BOD5：KN=5。原混合污水中總凱氏氮以氨氮計，原混合污水中BOD5、KN、TP分別為262mg/L、58.4mg/L、3.6mg/L。原混合污水中BOD5含量中等偏上，KN含量偏高，TP含量偏低。</p><p>　　若不設(shè)置初沉池，BOD5：KN：TP=100：22.3：1.4；BOD5：KN=4.5；BOD5：TP=71。</p><p&

39、gt;　　若設(shè)置初沉池，則通過一級處理BOD5的去除率一般為25%，則原混合污水經(jīng)過一級處理后的BOD5為196.5mg/L，BOD5：KN：TP=100：29.7：1.8；BOD5：KN=3.4；BOD5：TP=56。</p><p>　　表格 2-2 混合污水水質(zhì)分析對比表</p><p>　　活性污泥法的理想營養(yǎng)平衡式為BOD5：KN：TP=100：5：1，顯然N大量過剩，P少量過剩

40、。較中常型典型生活污水，BOD5：KN偏低，脫氮除磷碳源并不充足。進(jìn)入生物脫氮、除磷系統(tǒng)的污水，脫氮時，污水中的BOD5與總氮之比宜大于4；除磷時，污水中的BOD5與總磷之比宜大于17；同時脫氮、除磷時，宜同時滿足前兩款的要求。</p><p>　　綜上所屬，該污水處理的重點(diǎn)是脫氮，兼顧除磷。為保證脫氮除磷碳源供應(yīng)可宜不設(shè)初沉池或者縮減初沉?xí)r間以增加進(jìn)入生物處理階段的碳源。</p><p>

41、;<b>　　可選工藝</b></p><p>　　設(shè)計水量8萬m³/d，水量較大，不適合應(yīng)用小型污水處理工藝</p><p>　　根據(jù)出水水質(zhì)要求，各污染物指標(biāo)的去除率：BOD5>89%；SS>88%；KN>57%；TP>72%。</p><p>　　根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)，優(yōu)先考慮同步脫氮除磷工藝。如A2/O法、改進(jìn)

42、型A2/O、UCT、MUCT、T型氧化溝、前置厭氧池的T型氧化溝等工藝。</p><p><b>　　傳統(tǒng)A2/O工藝</b></p><p>　　A2/O工藝是較為成熟普及的污水處理工藝，該工藝系統(tǒng)是最簡單的同步生物脫氮除磷工藝，其除了脫氮、除磷和去除有機(jī)物外，還可在厭氧、缺氧、好氧交替運(yùn)行的條件下，抑制絲狀菌的繁殖，克服污泥膨脹，使得SVI值一般小于100，有利于

43、泥水分離。由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴(yán)格分開，有利于脫氮與除磷的不同微生物菌群的繁殖生長，因而脫氮除磷效果好。</p><p>　　A2/O工藝也存在一些固有的弊端，主要表現(xiàn)在回流活性污泥外回流直接進(jìn)入?yún)捬醭?，其中夾帶的大量硝酸鹽氮回流至厭氧池，破壞了厭氧池的厭氧狀態(tài)，從而影響系統(tǒng)的除磷效果。混合液污泥中的含磷量隨污泥負(fù)荷的降低而下降，生物除磷需要高的污泥負(fù)荷，而生物脫氮則需要低的污泥負(fù)荷，所以在工藝中要使兩種菌

44、群同時達(dá)到最佳狀態(tài)是困難的，菌群的固有矛盾難以調(diào)和，所以傳統(tǒng)活性污泥法一般是以生物脫氮為主,生物除磷為輔。</p><p><b>　　改良型A2/O工藝</b></p><p>　　據(jù)表2-3可以看出，由于出水水質(zhì)限制的限制，常規(guī)A2/O工藝在BOD5、N的處理率上是可以滿足要求的，但磷的去除率并不安全，需要強(qiáng)化其除磷能力，可以考慮改良的A2/O工藝。</p&

45、gt;<p>　　改良型A2/O解決了傳統(tǒng)A2/O法回流污泥中硝酸鹽對厭氧釋磷的影響，該工藝是在厭氧池前增加預(yù)脫硝池和選擇池，以降低回流污泥中硝酸鹽對厭氧放磷的影響，并抑制絲狀菌生長。為了解決缺氧池反硝化碳源不足的問題，將進(jìn)水按比例分別進(jìn)入?yún)捬醭睾腿毖醭刂小?lt;/p><p>　　但是改良型A2/O法只是在傳統(tǒng)A2/O法上的改良和強(qiáng)化，沒有克服其固有缺陷。如混合液稀釋、脫氮除磷菌群爭奪碳源、兩套回流系

46、統(tǒng)、處理能耗高、控制復(fù)雜、處理效果難于進(jìn)一步提高等問題。</p><p><b>　　氧化溝工藝</b></p><p>　　氧化溝工藝在流態(tài)上兼有推流和完混的雙重特性，污染物降解效果好，部分氧化溝，可不設(shè)置初沉池二沉池，可省去污泥回流系統(tǒng)，構(gòu)筑物相當(dāng)集約，能耗相對較低；污泥齡長，很容易實(shí)現(xiàn)脫氮反硝化。溝內(nèi)溶解氧呈梯度分布，有利于各種厭氧好氧生化反應(yīng)的進(jìn)行。出水水質(zhì)好

47、，剩余污泥少且穩(wěn)定，可省去污泥消化穩(wěn)定工藝，對于現(xiàn)在污泥處理困難、二次污染威脅嚴(yán)重的情形，很有發(fā)展前景。</p><p><b>　　傳統(tǒng)T型氧化溝</b></p><p>　　T型氧化溝采用三溝交替運(yùn)行，邊溝兼作反應(yīng)池和沉淀池，構(gòu)筑物集約、運(yùn)行能耗低。傳統(tǒng)T型氧化溝采用6階段運(yùn)行模式，BOD去除率非常好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。但該工藝沒有明顯的厭氧段，不能

48、形成聚磷菌厭氧放磷、好癢過量吸磷的過程，沉淀時間過長，磷釋放到出水的問題嚴(yán)重，除磷效果差，僅BOD的1%為去除量的左右（如邯鄲T型氧化溝）。</p><p>　　為了使型氧化溝有較好的除磷效果，在溝前面設(shè)置厭氧池，形成磷的厭氧釋放和好氧吸收環(huán)境, 排放污泥中磷的濃度可達(dá)到去除BOD的2%~2.4%。但是在T型氧化溝前加設(shè)厭氧池需要加裝污泥回流及濃縮系統(tǒng)，能耗以及控制難度將會增加，使氧化溝的優(yōu)勢發(fā)揮不明顯，工藝模式

49、向A2/O工藝倒退，失去了氧化溝的傳統(tǒng)優(yōu)勢。</p><p>　　結(jié)合脫氮除磷的8階段T型氧化溝工藝</p><p>　　結(jié)合脫氮除磷的8階段T型氧化溝工藝在傳統(tǒng)6階段T型氧化溝的基礎(chǔ)上，繼承其優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)化弱點(diǎn)，克服缺點(diǎn)而提出的新型改良T型氧化溝工藝。</p><p>　　該工藝改變傳統(tǒng)運(yùn)行模式，采用新型的8階段運(yùn)營模式；在分析了中溝邊溝污泥濃度不均的問題后采用邊溝排

50、泥，提高排泥效率；排泥時間點(diǎn)利用邊溝燜曝后和沉淀初期排除富磷污泥，大幅提高除磷效率，達(dá)到同步脫氮除磷的效果；同時該模式變中溝全周期好氧高速曝氣為部分好氧，部分缺氧的運(yùn)營，進(jìn)一步降低能耗；研究人員發(fā)現(xiàn)了邊溝沉淀過程中的磷釋放問題，為強(qiáng)化除磷，提高沉淀效率和氧化溝容積利用率，改變傳統(tǒng)三溝等體積的模式，降低邊溝體積，單條邊溝為總?cè)莘e的由三分之一降低到四分之一，提高沉淀效率減少沉淀釋磷，提高磷的去除率。</p><p>

51、　　氧化溝污泥相對穩(wěn)定，沉降脫水性能好，為防止?jié)饪s池中厭氧釋磷，污泥處理采用撇水后直接采用一體的離心濃縮脫水。</p><p>　　結(jié)合脫氮除磷的8階段T型氧化溝工藝在常熟城北污水處理廠得到了成功的應(yīng)用，處理效果相當(dāng)理想，與傳統(tǒng)6階段T型氧化溝比較優(yōu)勢明顯。</p><p>　　表格 2-3 A2/O工藝主要參數(shù)</p><p>　　表格 2-4 氧化溝脫氮除磷工藝

52、參數(shù)</p><p><b>　　主工藝確定</b></p><p>　　經(jīng)過上述可選方案的比選，最終確定該工程主工藝采用結(jié)合脫氮除磷的8階段T型（三溝式）交替式氧化溝。工藝流程大致為：一級處理后進(jìn)入直接進(jìn)入氧化溝，不設(shè)初沉池二沉池，處理水經(jīng)消毒后排出。沉淀污泥經(jīng)短時撇水后直接離心濃縮。詳細(xì)工藝介紹見后文。</p><p>　　結(jié)合脫氮除磷的8

53、階段T型（三溝式）交替式氧化溝的8階段運(yùn)行圖如下：</p><p>　　圖 2-1 8階段運(yùn)行圖</p><p><b>　　工藝流程設(shè)計說明</b></p><p>　　該設(shè)計全廠工藝分為三大部分，一級處理段、生物處理段、污泥處理段。工藝流程圖如下：</p><p>　　圖 3-1 污水廠工藝流程圖</p>

54、<p>　　按照設(shè)計計算流程以及工藝流程將工藝設(shè)計細(xì)分為：一級處理、T型氧化溝、污泥處理系統(tǒng)、加藥消毒4個系統(tǒng)進(jìn)行說明。</p><p><b>　　一級處理設(shè)計說明</b></p><p>　　一級處理構(gòu)筑物包括超越井、中格柵、提升泵房、細(xì)格柵、旋流沉砂池、總配水井。一級處理構(gòu)筑物全部采用合建，總長度為50.2m，最大寬度20.94m。.</p&

55、gt;<p><b>　　超越井</b></p><p>　　超越井負(fù)責(zé)在正常情況下將污水廠進(jìn)水分配給中格柵，將廠內(nèi)的污水、雨水、工藝排水、泄空水等場內(nèi)雨污廢水收集灌入污水廠處理流程；在非常規(guī)情況下將過載流量通過超越井溢流，或者在污水廠故障時將污水或洪水直接超越污水廠。超越井軸線尺寸為3880mm×3300mm。</p><p>　　超越管管口

56、設(shè)置在超越井北側(cè)，靠近底部的管口設(shè)置閘門，方便在需要時調(diào)節(jié)流量。為防止流量過載時因超越管閘門不能開啟而淹沒污水廠底部超越管口上方加設(shè)一個超越管口，不安裝閘門，作為強(qiáng)制溢流口，將污水引入超越管排出。超越井與中格柵用墻分隔，采用閘門聯(lián)通，在超越井的水位暴漲時防止水流溢入格柵。</p><p>　　進(jìn)水管管內(nèi)底標(biāo)高為463.2m；污水廠設(shè)計地面標(biāo)高為469.3m；則進(jìn)水管管底埋深為管頂標(biāo)高為464.4m；管頂埋深為4.

57、9m。超越井總深度6700mm，井頂超出地面100mm。</p><p><b>　　中隔柵</b></p><p>　　中隔柵采用普通平面格柵和機(jī)械格柵除污機(jī)配合使用，設(shè)計總流量為1.204m3/s；格柵設(shè)置兩格，合建用隔墻分隔。單格設(shè)計流量為柵板寬度1600mm，柵槽凈寬度1640mm，柵前槽高6700mm，柵后槽高6800mm，槽頂高出地面100mm。</

58、p><p>　　格柵總尺寸3880mm×9200mm。</p><p>　　兩格格柵每日共產(chǎn)柵渣量為5.6m3，宜采用機(jī)械清渣。選用GH-1600型鏈條回轉(zhuǎn)式多耙平面格柵除污機(jī)2臺，單臺功率1.1~1.5KW。</p><p><b>　　污水提升泵房</b></p><p>　　污水提升泵房總尺寸10200mm&

59、#215;19900mm。污水提升泵的最小靜楊程為8.97m、最大靜楊程為9.37m；提升平均流量為0.926m3/s、最大流量為1.204m3/s。選用WQK2200-10-110型潛水污水泵三臺，流量0.661m/s，楊程10m，兩用一備。</p><p>　　泵房分為集水井，吸水井（安裝井）和出水井。集水井負(fù)責(zé)手機(jī)中隔柵出水，分配給各泵，同時承擔(dān)一臺運(yùn)行泵停泵5分鐘的淤積水量。吸水井相互獨(dú)立，用閘門與集水井

60、隔離，方便運(yùn)行管理和檢修。吸水井是水泵的安裝井。出水井負(fù)責(zé)手機(jī)水泵出水，同時將出水匯集分配給兩格細(xì)格柵。</p><p>　　出水井設(shè)置溢流堰，在短時過載以及試泵期間，過載流量將通過溢流堰溢流，溢流管回到集水井。若后續(xù)處理能力持續(xù)偏低則必須減小進(jìn)水流量，否則將淹沒泵房。</p><p>　　出水井泄空管也通向溢流管。</p><p><b>　　細(xì)格柵&l

61、t;/b></p><p>　　細(xì)格柵采用自動化程度高，處理效果好的D1600型鼓形柵框格柵除污機(jī)兩臺：柵條間隙e=6mm；最大設(shè)計流量0.63m3/s；電機(jī)功率1.5KW；安裝角35°。柵槽寬度為1640mm，長度為7200mm。細(xì)格柵泄空管排水排入附近場內(nèi)污水管。</p><p><b>　　沉砂池</b></p><p>

62、　　沉砂池選用占地省，效果佳的旋流沉砂池，設(shè)置兩座I-900型旋流沉砂池，單臺最大流量0.88m3/s；流量小時單臺工作，流量大時來雙組同時運(yùn)行。旋流沉砂池在一級處理構(gòu)筑物中軸的垂直方向?qū)ΨQ分布，中間設(shè)置超越閘門，沉砂池井出水均設(shè)置閘門。沉砂池出砂通過泵泵送到砂水分離器，井分離后外運(yùn)。</p><p><b>　　總配水井</b></p><p>　　配水井負(fù)責(zé)均勻的

63、分配水流給兩座氧化溝。頂部設(shè)置溢流堰，過載時溢流。配水管均為DN700，并配置閘門，溢流管為DN500，溢流置排水管。配水管出配水井后，設(shè)置3000mm×4000mm計量井，安裝LDZ超聲多普勒流量計。檢測井3m×2m，設(shè)置蓋板，防雨保溫。</p><p><b>　　T型氧化溝設(shè)計說明</b></p><p><b>　　工藝介紹<

64、;/b></p><p>　　設(shè)兩組T型氧化溝，單組處理水量4萬m3/d（設(shè)計流量采用平均日平均時流量計算）；單組流量。</p><p>　　三溝8階段運(yùn)行模式如下圖：</p><p>　　A階段：進(jìn)水轉(zhuǎn)換到左溝，左溝停止曝氣，形成缺氧-厭氧狀態(tài)，污泥利用上一階段的硝態(tài)氮和進(jìn)水的有機(jī)物作為碳源進(jìn)行反硝化作用，將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)饷摮辉撾A段末期將出現(xiàn)厭氧狀態(tài)，形

65、成聚磷菌厭氧釋磷的作用。釋磷菌在好氧狀態(tài)下對磷的過量吸收量與其在厭氧狀態(tài)下的磷釋放量成正比，因此該階段末期的厭氧釋磷將有利于后續(xù)反應(yīng)的過量吸磷。該階段中溝高速曝氣，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物降解和消化作用，將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮。右溝此時沉淀出水。該階段1.5h。</p><p>　　B階段：左溝結(jié)束厭氧狀態(tài)，高速曝氣，進(jìn)水轉(zhuǎn)向中溝，右溝繼續(xù)沉淀出水。左溝狀態(tài)稱為燜曝，利用高氧狀態(tài)將上階段反硝化可能剩余的碳源消耗，保證出水水質(zhì)；同時

66、該階段燜爆狀態(tài)中，聚磷菌將出現(xiàn)好氧超量吸磷，后續(xù)出水磷含量將大大降低。該階段1.5h。</p><p>　　C階段：進(jìn)水依然是中溝，右溝繼續(xù)沉淀出水，左溝結(jié)束燜爆狀態(tài)，進(jìn)入沉淀階段。帶混合液平靜，污泥出現(xiàn)穩(wěn)定分層后，馬上開始排泥，將上階段聚磷菌的超量吸磷通過排泥排除，排泥時間點(diǎn)設(shè)置在左溝一個周期沉淀歷程的初期，有效避開了沉淀后期厭氧釋磷，提高了磷的排除率，保證了水質(zhì)，除磷效率。中溝曝氣量減少或者停止，形成缺氧狀態(tài)

67、，將前一階段好氧形成的硝酸鹽反硝化脫除。但該階段中溝缺氧可能造成大量磷的釋放和沉淀溝污泥上浮，所以不宜過長，該階段0.75h。</p><p>　　D階段：進(jìn)水轉(zhuǎn)向右溝，右溝沉淀，為后續(xù)厭氧狀態(tài)的形成提供良好保證。中溝好氧曝氣，過量吸磷，反應(yīng)后脫磷混合液流入左溝，左溝繼續(xù)沉淀，開始出水。</p><p>　　E、F、G、H階段為后半周期，運(yùn)行模式是與前半周期A、B、C、D階段鏡像的，左右溝

68、的功能進(jìn)行了交換。</p><p>　　相較傳統(tǒng)6階段的運(yùn)行模式，8階段運(yùn)行模式將6階段運(yùn)行模式的C、D階段拆分為C、D和G、H階段。</p><p>　　該模式變中溝全時好氧曝氣為C、G階段也設(shè)置缺氧狀態(tài)，充分利用了中溝，令其也發(fā)揮反硝化脫氮和厭氧釋磷的作用。在后續(xù)處理中，中溝繼續(xù)高速充氧曝氣，將利用C、G階段處于饑餓狀態(tài)的聚磷菌過量攝磷，從而達(dá)到整體除磷的作用。同時C、G階段是沉淀溝沉

69、淀狀態(tài)的始端，將排泥設(shè)在此段，充分利用前階段沉淀溝過量攝磷的成果，迅速排泥，避開沉淀后期厭氧釋磷，強(qiáng)化了除磷效果。</p><p>　　G、H階段是后續(xù)E、A階段的準(zhǔn)備，中溝高速曝氣突出了好氧攝磷，邊溝進(jìn)水沉淀是為后續(xù)厭氧狀態(tài)的準(zhǔn)備，為厭氧環(huán)境創(chuàng)造條件。</p><p>　　8階段運(yùn)行模式是6階段運(yùn)行模式的強(qiáng)化，強(qiáng)化了除磷效果，在常熟城北污水處理廠得到了成功的應(yīng)用，處理效果相當(dāng)理想，與傳統(tǒng)

70、6階段T型氧化溝比較優(yōu)勢明顯。</p><p><b>　　溝型設(shè)計</b></p><p>　　傳統(tǒng)T型氧化溝都采用三溝等體積的溝型，然而實(shí)際使用時，沉淀溝并不需要如此之大的沉淀體積，并且，過大的沉淀體積在沉淀后期將出現(xiàn)大量的厭氧釋磷，不能保證除磷效果。同時等體積的T型氧化溝容積有效利用率低，其工藝反應(yīng)系數(shù)為58%，既在一個周期時間內(nèi)有效利用與污染物降解的的容積僅為

71、58%。</p><p>　　在楊卓的《T型氧化溝脫氮除磷功能及運(yùn)行參數(shù)控制研究》一文中，作者提出了等體積T型氧化溝的弊端，于是根據(jù)其研究的最佳除磷沉淀時間（3h）他提出了三溝不等體積的溝型，在考慮實(shí)際控制，保證脫氮等問題后，將三溝的比例有1：1：1調(diào)整為1：2：1，此時三溝的工藝反應(yīng)系數(shù)提高到69%，生化反應(yīng)的容積利用率大大提高，更為經(jīng)濟(jì)，處理效果更好。</p><p>　　經(jīng)過計算單座

72、氧化溝三溝總體積為48714m3，氧化溝槽寬采用9m。本設(shè)計采用三溝不等體積溝型，考慮該設(shè)計中溝、邊溝的體積比例為0.25：0.5：0.25以及設(shè)計容積較大等原因，為使工程結(jié)構(gòu)緊湊占地較少，且易于集中控制管理，將中溝向內(nèi)迂回，中溝形成內(nèi)外兩條溝共四條溝槽，邊溝兩條溝槽，中溝邊溝等長，經(jīng)過計算氧化溝溝槽總長118m（池壁厚0.4m）；寬度75.6m。溝型如圖3-1.</p><p>　　考慮到該工程處理水量較大，單

73、座T型氧化溝處理能力為4萬噸每天，并且該工程冬季水溫較低，經(jīng)過計算體積較大，為減小占地，并參考深圳羅芳污水處理廠二期的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，本工程采用深水復(fù)合曝氣方式。</p><p>　　本工程設(shè)計水深為6m，在如此大的水深下，采用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)刷轉(zhuǎn)盤表面曝氣方式是不合適的，經(jīng)過計算，由于表面曝氣的氧利用率較低，能耗相當(dāng)高，已經(jīng)背離了氧化溝節(jié)能的優(yōu)勢。</p><p>　　水深越大時，鼓風(fēng)曝氣的充氧效率越

74、高，于是本工程選用薄膜曝氣頭鼓風(fēng)曝氣，薄膜曝氣頭為微孔曝氣頭，本工程選用STEDCO-300、6m型橡膠膜微孔曝氣器。該型曝氣頭的氧利用效率EA為27%~33%，充氧效率高。經(jīng)計算兩個氧化溝的最大曝氣</p><p><b>　　圖 3-2</b></p><p>　　量為19898m3/d、最大曝氣功率為400KW。為推動水流循環(huán)流動，一條溝內(nèi)設(shè)置3KW的RVPGS

75、100-3.0-3B1型低速推流器48臺，單座氧化溝推流功率147KW。能量密度為3W/m3。</p><p>　　復(fù)合曝氣模式下，曝氣頭上方水流不斷更新，氧濃度梯度大，氧利用利用效率高。運(yùn)行節(jié)能有事明顯。</p><p>　　氧化溝進(jìn)出水、排泥設(shè)計</p><p>　　本氧化溝進(jìn)水配水井負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)換水流，為節(jié)約占地，提高利用率，利用中溝內(nèi)外圈之間的兩個三角狀空隙作為配

76、水井，通過閘門控制向三溝分配水流。同時配水井在溝外還設(shè)置閘閥，經(jīng)過功能轉(zhuǎn)換可以實(shí)現(xiàn)卸空排水之用。</p><p>　　一般T型氧化溝采用電動可調(diào)堰出水，但是電動可調(diào)眼堰長短，需要很多套，機(jī)械裝置多，容易故障，所以本氧化溝采用固定堰。為排空固定堰中的混合液，出水井設(shè)置排水閥，在出水早期打開，排走集水槽中的混合液，然后打開出水閥門出水。</p><p>　　該氧化溝排泥采用重力排泥，在邊溝彎道

77、處設(shè)置排泥管，污泥靠重力壓入排泥井，從輸泥管流入儲泥池。在排泥結(jié)束時，氧化溝排泥管關(guān)閉，排泥井和輸泥管中的污泥通過重力自流排空，在間歇排泥運(yùn)行中，這樣可保證污泥不在管道中沉降堵塞。</p><p>　　污泥處理系統(tǒng)設(shè)計說明</p><p>　　污泥處理系統(tǒng)由：儲泥池、污泥提升泵、儲泥池曝氣攪拌鼓風(fēng)機(jī)房、撇水池、污泥離心濃縮脫水機(jī)組成。</p><p>　　其中儲泥池

78、，污泥提升泵房，污泥攪拌鼓風(fēng)機(jī)房合建，撇水池和污泥離心濃縮脫水機(jī)合建在污泥濃縮脫水車間。</p><p><b>　　儲泥、攪拌、提升</b></p><p>　　經(jīng)過計算兩座氧化溝一天產(chǎn)生的污泥量為713.8方，考慮到運(yùn)行運(yùn)行中剩余污泥排除量是有波動，后續(xù)污泥處理系統(tǒng)設(shè)計剩余污泥處理量W0=1000m3/d。</p><p>　　儲泥池儲泥池

79、設(shè)計儲存泥量為半天的最大污泥量，既500方，泥面絕對標(biāo)高為466.7m，泥面埋深為2.6m?？刂苾δ喑鼗A(chǔ)埋深在地下水位7m以上，取儲泥池內(nèi)底埋深5m，儲泥池泥深2.4m，池面積208m2。儲泥池平面尺寸取10m×20m，為防止池外地面雨水雜質(zhì)進(jìn)入池內(nèi)，池壁超出地面0.3m，池體自內(nèi)底起總高5.3m。</p><p>　　儲泥池靠近污泥泵房的一角池底下降1m作為污泥泵吸水井，并凹入泵房。流向撇水池的污泥

80、設(shè)計流量為，根據(jù)后續(xù)污泥系統(tǒng)高程計算，泵楊程為12m，選用80TQW-160Ⅲ型潛水排污泵兩臺，單臺流量8.04L/s，楊程12m，低流量時一臺啟動，高流量時兩臺啟動。由于儲泥池埋深大，無法自流排空，因此污泥提升泵兼作排水泵，若速度不夠可使用便攜潛水泵。</p><p>　　儲泥池內(nèi)用鼓風(fēng)曝氣攪動，防止污泥沉淀，厭氧釋磷。曝氣池好氧區(qū)曝氣能量密度約12W/m3；儲泥池容積為500m3，則曝氣功率6KW；風(fēng)壓約2.

81、5m。</p><p><b>　　污泥濃縮脫水車間</b></p><p>　　傳統(tǒng)的污泥重力濃縮濃縮時間長，磷釋放嚴(yán)重，勢必造成整體除磷效果下降，故本工程借鑒深圳羅芳污水處理廠二期的方式，采用直接離心脫水，工作環(huán)境好，處理效果佳。同時為了降低離心機(jī)負(fù)荷，設(shè)置撇水池，撇水池停留時間2.5h。</p><p>　　濃縮池進(jìn)泥含水率99%；進(jìn)泥量

82、為W0=1000m3/d。.采用加藥沉淀的濃縮方式，混凝劑投加聚丙烯酰胺，池型選用豎流式沉淀池。設(shè)計一座撇水池，并加設(shè)超越管，事故時污泥超越撇水池直接離心濃縮脫水。</p><p>　　撇水池設(shè)計流量為，撇水池出泥含水率下降到97%，兩座.濃縮池出泥量為：。后續(xù)離心機(jī)負(fù)荷大大降低。</p><p>　　離心機(jī)的選擇考慮了如下問題：考慮事故時，撇水池不運(yùn)行，檢修時間1d；儲泥池儲存500m3

83、，后續(xù)處理構(gòu)筑物需處理一半的污泥量，既500m3。</p><p>　　既事故天需處理未撇水污泥量為</p><p><b>　　設(shè)計進(jìn)泥流量為；</b></p><p><b>　　常規(guī)流量約為；</b></p><p>　　在此數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上選用解放軍4819工廠的LWD430W型臥室螺旋卸料沉降離

84、心機(jī)：轉(zhuǎn)鼓直徑430mm；轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速2100~3000r/min；分離因數(shù)1062~2066；差轉(zhuǎn)數(shù)2~20r/min無級可調(diào)；處理能力8~15m3/d；電機(jī)功率30KW。該型離心機(jī)輔機(jī)有污泥切割機(jī)、污泥進(jìn)料泵、污泥計量泵、絮凝劑投配系統(tǒng)、加藥泵、污泥輸送機(jī)。泥餅含固率20%~24%。</p><p>　　離心機(jī)選用兩臺，常規(guī)情況一用一備，根據(jù)進(jìn)泥流量調(diào)節(jié)處理能力，交替運(yùn)行。事故最大污泥量時兩臺同時開啟。</

85、p><p>　　撇水池離心機(jī)的上清液排水均排入廠內(nèi)污水管從超越井回到處理流程。</p><p>　　加藥、消毒系統(tǒng)設(shè)計說明</p><p>　　該工程消毒采用比較前沿的紫外消毒技術(shù)，無氯更安全，同時紫外消毒可以降解部分有機(jī)物，進(jìn)一步提高了出水水質(zhì)。</p><p>　　氧化溝運(yùn)行過程中消化過程中要消耗堿度，反硝化過程中會產(chǎn)生堿度，為維持正常的PH

86、，剩余堿度必須保持100mg/L以上，經(jīng)過計算該工藝堿度不足，需補(bǔ)充堿度。為使混合液PH穩(wěn)定，堿度補(bǔ)充量擬定為120mg/L。</p><p>　　加藥（堿度補(bǔ)充）系統(tǒng)</p><p>　　本工藝堿度補(bǔ)充采用投加石灰乳的方式，將市售石灰在加藥間內(nèi)消化，溶解，配成適當(dāng)比例的懸濁液，通過計量泵根據(jù)需要計量投加。設(shè)計三組投加泵，兩用一備，兩組泵分別向兩個氧化溝計量加藥。根據(jù)自動控制系統(tǒng)反饋的監(jiān)測

87、數(shù)據(jù)自動控制加藥量。每臺泵設(shè)計流量為：</p><p>　　水量高峰時，峰值加藥量為：</p><p>　　選用JD1000/2.5-XF型J型懸浮液計量泵：泵送流量1000L/h；排除壓力2.5MPa；加藥間連接中水站的中水管，利用中水水壓，將藥液與中水混合后加入氧化溝。加藥管流量去1L/s，直徑DN50。</p><p>　　石灰乳配置車間設(shè)置藥庫，藥庫尺寸10

88、m×20m。藥庫外圍預(yù)留空地，方便粉末顆粒罐車裝卸。加藥間和藥庫合建，平面尺寸取10m×30m。</p><p><b>　　紫外消毒</b></p><p>　　根據(jù)處理水量和廠家提供的資料，該污水處理廠達(dá)到處理水質(zhì)要求，消毒需要GPHHA1554T6L-320W紫外燈管152根，總變化系數(shù)1.3。設(shè)兩個紫外消毒渠，單個處理水量4萬方，每渠配備8

89、0根燈管。燈管管徑19mm；長度1554mm。單槽消毒功率25.6KW，兩槽總功率51.2KW。</p><p>　　紫外消毒渠平面尺寸10.4m×4.8m，為使消毒渠大部分電器機(jī)械在地上部分，方便安裝檢修管理，渠最大深度3.36m，使槽頂高出地面200mm。</p><p>　　消毒渠后出水管采用超聲波流量計計量。</p><p><b>　　

90、污水廠布置說明</b></p><p><b>　　整體布局</b></p><p>　　該工程所在地常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，所以整體布局時，生活工作區(qū)設(shè)置在廠區(qū)西北角，污水處理放在廠區(qū)中部，污泥處理系統(tǒng)放置在東南角。</p><p>　　其中一級處理構(gòu)筑物在廠區(qū)西側(cè)中部，動力區(qū)設(shè)置在西南角，兩座氧化溝在廠區(qū)中部，消毒、加藥、污泥處理

91、設(shè)置在東南角，中水池、中水站設(shè)置在消毒渠后方，東北角閑置作為預(yù)留地，方便后續(xù)改造。</p><p>　　廠內(nèi)主干道9m，次干道6m，道路轉(zhuǎn)彎半徑6m，方便車輛通行。綠化帶最小設(shè)置3m，設(shè)置原則為方便設(shè)備吊裝，管線布置。</p><p>　　場內(nèi)不單獨(dú)設(shè)置雨水管等，所有雨水，工藝排水泄空水等等均匯入廠內(nèi)污水管，回到超越井進(jìn)入處理流程。</p><p><b>

92、;　　辦公生活區(qū)</b></p><p>　　辦公生活區(qū)都設(shè)置在綜合樓內(nèi)，主要負(fù)責(zé)行政辦公和提供生活服務(wù)。綜合樓功能齊全使用方便，主要有員工宿舍，餐廳，辦公室，會議室浴室等等。</p><p>　　全廠的實(shí)驗(yàn)，檢測控制都集中設(shè)置在綜合樓南側(cè)的實(shí)驗(yàn)樓，實(shí)驗(yàn)樓負(fù)責(zé)污水處理的研究，監(jiān)測，工藝實(shí)驗(yàn)，各種自動控制裝置的集中監(jiān)測控制等等。控制大廳設(shè)置在樓東南側(cè)的全景大廳內(nèi)，方便觀察和參觀。

93、</p><p>　　在綜合樓和實(shí)驗(yàn)樓之間是廣場，可作為參觀，活動，停車等場地。在廠區(qū)西南角富余了一塊空地，設(shè)置為運(yùn)動場，可方便員工活動。</p><p><b>　　污水處理區(qū)、動力區(qū)</b></p><p>　　污水廠從廠區(qū)西側(cè)中部進(jìn)廠，一級處理構(gòu)筑物設(shè)置在此。超越管從超越井開始，穿越全廠從東側(cè)和處理水管匯合后出廠。</p>

94、<p>　　兩座氧化溝對稱布置在污水廠東西中軸兩側(cè)氧化溝附近管線復(fù)雜，氧化溝設(shè)備也較大，故氧化溝綠化帶適當(dāng)加寬，取8m。</p><p>　　污水廠的動力由動力區(qū)的高低壓配電室控制供給，耗電大戶鼓風(fēng)機(jī)房也設(shè)置在該區(qū)。</p><p><b>　　污泥區(qū)、加藥區(qū)</b></p><p>　　消毒渠、污泥區(qū)和加藥構(gòu)筑物均在廠區(qū)東南角，因?yàn)?/p>

95、污泥處理構(gòu)筑物有異味而石灰可能產(chǎn)生粉塵，因此設(shè)置在東南角。</p><p>　　污泥區(qū)各構(gòu)筑物用綠化帶和道路分隔，方便運(yùn)輸，也起到綠化美化的作用。</p><p>　　在該區(qū)還設(shè)置了多功能中水池。消毒槽出水集水井安裝一臺潛水泵將將消毒后的水引入中水池，池內(nèi)內(nèi)設(shè)吸水井過濾罩，并設(shè)置加壓泵房，負(fù)責(zé)場內(nèi)部分設(shè)備用水、園林景觀用水。如格柵沖洗用水、設(shè)備清潔、綠化、石灰消化溶解、污泥處理等對水質(zhì)要求

96、不高的地方。</p><p>　　中水池做成池塘形式，池內(nèi)可種植水生植物，養(yǎng)殖水生魚類等，起到凈化水質(zhì)，同時能夠檢測出水水質(zhì)，通過水生生物的存活生長情況直觀的了解出水水質(zhì)狀況。</p><p>　　中水池出水通過成套纖毛球過濾設(shè)備過濾作為中水回用，中水池加壓泵站也設(shè)置市政給水官網(wǎng)接口，出水水質(zhì)惡化時切換到市政官網(wǎng)供水，保證中水用戶的運(yùn)行。泵房安裝自動變頻泵，向中水官網(wǎng)供水。</p&g

97、t;<p>　　中水池水深定為1.5m，平面尺寸約30m×20m。</p><p><b>　　設(shè)計計算書</b></p><p><b>　　水量水質(zhì)計算</b></p><p><b>　　水量計算</b></p><p>　　設(shè)計總水量、平均日流量

98、、平均日平均時流量、平均日秒流量：</p><p>　　Q=80000 m3/d=3333 m3/h=0.926 m3/s=926 L/s</p><p>　　綜合生活污水量總變化系數(shù) Kz=1.3</p><p>　　設(shè)計最高日最高時流量、最高日最高時秒流量：</p><p>　　Qmax=QKz=4333m3/h=1.204m3/s<

99、;/p><p>　　大部分處理構(gòu)筑物都有兩組共同運(yùn)行，故：</p><p><b>　　水質(zhì)要求</b></p><p><b>　　進(jìn)水水質(zhì)</b></p><p>　　總污水量8萬m³/d，工業(yè)廢水60%，生活污水40%</p><p>　　表格 1-1 水質(zhì)資料表

100、</p><p><b>　　出水水質(zhì)</b></p><p>　　BOD5≤30mg/L SS≤30mg/L NH3-N≤15mg/L NO3-N≤10mg/L </p><p><b>　　TP≤1mg/L</b></p><p>　　BOD5：TKN=4.5，BOD5：TP=71，適宜

101、生物脫氮除磷。</p><p><b>　　一級處理計算</b></p><p><b>　　進(jìn)水管超越管計算</b></p><p>　　進(jìn)廠最大流量秒流量Qmax=1.204m3/s；選用DN1200鋼筋混凝土管道，充滿度0.7，水深0.84m，經(jīng)計算得：流速v=1.423；水力坡度 1000i=1.578。</

102、p><p>　　設(shè)計資料提供的進(jìn)水管管內(nèi)底標(biāo)高為463.2m；污水廠設(shè)計地面標(biāo)高為469.3m；則進(jìn)水管管底埋深為管頂標(biāo)高為464.4m；管頂埋深為4.9m，在當(dāng)?shù)囟咀畲蟊鶅錾疃葹?.77m以下。</p><p>　　中格柵（含超越井）計算</p><p>　　考慮到安全運(yùn)行需要，本工程設(shè)置兩格并列中格柵，兩格合建于一座格柵間。每格格柵設(shè)計流量為：。格柵和超越井合建，

103、污水可從超越井溢流到全廠超越管直接排放。超越管同進(jìn)廠污水管采取相同直徑DN1200。為了方便調(diào)節(jié)處理流量，同時保證安全，超越井設(shè)置上下兩個溢流口。下溢流口采用電控閘門控制，根據(jù)需要啟閉，調(diào)控流量。上溢流口不設(shè)置閘門，在電動閘門失控時自動排水，防止污水廠被淹。場內(nèi)污水及工藝排水也流入超越井進(jìn)入處理工序。</p><p><b>　　格柵柵條計算</b></p><p>

104、　　設(shè)：柵前水深h=0.6m；過柵流速v=0.9m/s；柵條間隙e=20mm；安裝角=60°</p><p>　　圖 2-1 中格柵計算簡圖1</p><p>　　則每格格柵柵條間隙數(shù)：</p><p>　　設(shè)柵條寬度S=0.01m</p><p>　　則每格格柵柵槽寬度：</p><p>　　據(jù)格柵寬度標(biāo)準(zhǔn)

105、，選用1600mm格柵，柵槽寬度B=1.6m</p><p>　　擬采用矩形柵條，系數(shù)取k=3；b=2.42；則過柵水頭損失:</p><p><b>　　取h1=0.1m。</b></p><p><b>　　柵槽深度計算</b></p><p>　　格柵進(jìn)水管進(jìn)水管管內(nèi)底標(biāo)高為463.2m；進(jìn)水

106、跌落高度取0.5m，則格柵進(jìn)水槽內(nèi)底標(biāo)高為462.7m。則前槽高H1=469.3+0.1-462.7=6.7m（含超高）；柵后槽高H=H1+h1=6.8m（含超高）；格柵前后閘門采用1.4m×1.4m方形平板鑄鐵閘門。</p><p><b>　　格柵平面尺寸計算</b></p><p>　　圖 2-2 中格柵計算簡圖2</p><p&g

107、t;　　設(shè)兩個格柵分隔墻寬度為300mm、格柵安裝槽左右各預(yù)留20mm安裝空間；則兩個格柵柵槽總寬為：2B+0.3+0.02×4=3.58m；</p><p>　　進(jìn)水管寬度B1=1200mm，進(jìn)水井兼作溢流井，溢流井取3m長。為方便安裝、排渣和維修，格柵前后空余長度取取l1=3m、。</p><p>　　格柵柵板長度；取3.8m；</p><p>　　故

108、柵槽總長度（含超越井）為：</p><p><b>　　柵渣量、除污機(jī)計算</b></p><p>　　每格格柵柵渣量計算采用平均日流量，則每格格柵每日柵渣量：</p><p>　　式中：W1--單位時間單位水量的柵渣量，取0.07‰</p><p>　　則兩格格柵每日共產(chǎn)柵渣量為5.6m3，宜采用機(jī)械清渣。選用GH-1

109、600型鏈條回轉(zhuǎn)式多耙平面格柵除污機(jī)2臺，單臺功率1.1~1.5KW。</p><p><b>　　細(xì)格柵計算</b></p><p>　　擬設(shè)置兩臺并列細(xì)格柵，單臺設(shè)計流量為，查《手冊9》選用D1600型鼓形柵框格柵除污機(jī)，D1600型鼓形柵框格柵除污機(jī)簡圖如下。</p><p>　　查《手冊9》 P59可知D1600型鼓形柵框格柵除污機(jī)：柵

110、條間隙e=6mm；最大設(shè)計流量0.63m3/s；電機(jī)功率1.5KW；安裝角35°；溝槽寬度1640mm；柵前最大水深W=850mm；x=80mm；y=1000mm；h=804mm；k=1595mm；b=902mm；c=1874mm；最大荷載P1=22000N、P2=11000N。</p><p>　　取柵槽超高450mm，則柵前槽深度t=1300mm；設(shè)過柵水頭損失為200mm，則柵后槽深度為1500m

111、m。取a=1000mm；鼓形柵框直徑D=1600mm。</p><p>　　則（部分?jǐn)?shù)據(jù)見手冊）：</p><p>　　為方便安裝檢修和運(yùn)行，細(xì)格柵柵前槽長取2m，格柵后槽長取1.62m，則細(xì)格柵槽總長取7.5m。格柵安裝槽長取2.5m；安裝槽前架空版長2m；槽后架空版3m。槽前后采用1.4m×1.4m方形平板鑄鐵雙向止水閥門。</p><p>　　圖 2

112、-3 細(xì)格柵計算簡圖</p><p><b>　　沉砂池計算</b></p><p>　　擬設(shè)兩組并列沉砂設(shè)備，單組設(shè)計流量為。查《手冊5》擬采用旋流沉砂池I-900型，單臺最大流量0.88m3/s；流量小時單臺工作，流量大時來雙組同時運(yùn)行。</p><p>　　I-900型旋流沉砂池尺寸參數(shù)如下（尺寸單位mm）：</p><

113、;p>　　流量880L/s；A=4870；B=1500；C=1000；D=2000；E=400；F=2200;</p><p>　　G=1000；H=510；J=600；K=800；L=1850。</p><p>　　根據(jù)后續(xù)計算畫圖，為統(tǒng)一結(jié)構(gòu)，取沉砂池頂板厚300mm，池體直壁部分底端與進(jìn)出水槽槽底平齊，池頂板上表面與池體進(jìn)出水槽平齊，則池體超高為750mm。池底配置DN300卸

114、空管。</p><p>　　圖 2-4 旋流沉砂池尺寸簡圖</p><p><b>　　配水井計算</b></p><p>　　兩座氧化溝的配水井與沉砂池合建，沉砂池出水直接進(jìn)入配水井，出水從配水井地步管道流出。配水井末端設(shè)置溢流堰，防止因流量波動造成滿溢。</p><p>　　配水井出水采用兩根埋地管道，流向兩座氧化溝

115、。每根管道最大流量，選用DN700鑄鐵管：流速1.56m/s、1000i為4.163。</p><p>　　配水出水口采用閘門啟閉，選用手自一體啟閉機(jī)。溢流堰后設(shè)置500mm寬集水槽，底部一側(cè)配DN500鑄鐵管道，接入超越井。</p><p>　　配水管為方便檢測每座處理構(gòu)筑物的流量，設(shè)置檢測井。查《手冊12》P863，安裝LDZ超聲多普勒流量計。檢測井3m×2m，設(shè)置蓋板，防雨

116、保溫。</p><p><b>　　T型氧化溝計算</b></p><p>　　擬設(shè)兩組T型氧化溝，單組處理水量4萬m3/d（設(shè)計流量采用平均日平均時流量計算）；單組流量。</p><p>　　T型氧化溝設(shè)計參數(shù)選定</p><p>　　污泥齡：權(quán)衡脫氮和除磷工藝在污泥齡上的矛盾，并保證污泥活性，合理的污泥齡應(yīng)為15~2

117、0d；達(dá)到最佳脫氮除磷效果的總水力停留時間HRT為15~24h；由于本工藝不設(shè)置初沉池MLVSS與MLSS的比值f取值為0.5~0.65；混合液懸浮固體濃度MLSS取值為2.0~4.5mg/L。</p><p>　　綜合考慮后，該T型氧化溝擬采用以下設(shè)計參數(shù)：</p><p>　　進(jìn)水BOD5 ：S0=262mg/L；</p><p>　　出水BOD5 ：Se=30