煤礦開采技術畢業(yè)設計

1、<p>　　四通二礦2采區(qū)初步設計</p><p><b>　　前言</b></p><p>　　畢業(yè)設計是煤礦開采技術專業(yè)本科教學中最關鍵、最重要的的一個環(huán)節(jié)，三個多月的時間里，在各位指導老師，各位同學的關心和幫助下，我圓滿的完成了設計工作。</p><p>　　畢業(yè)設計是對本專業(yè)所學知識的全面復習和鞏固，加深理解所學的專業(yè)知識，并

2、系統(tǒng)的熟悉煤礦開采設計、建設、生產(chǎn)以及安全的各個環(huán)節(jié)和系統(tǒng)的掌握有關知識，為以后從事礦井設計、建設、安全技術工作、技術管理工作及經(jīng)營管理工作做好準備。煤礦開采規(guī)劃與設計基本知識能力進行系統(tǒng)的教育，對礦山開采，礦山安全籌劃等知識和技術全面，系統(tǒng)的應用能力的初步訓練，對綜合分析和解決生產(chǎn)實際問題的能力的培養(yǎng)，對礦山規(guī)劃與設計基礎技能（繪圖技能、文字表達與計算機技能等）的全面的初步的訓練。了解礦山開采中的有關政策、法規(guī)，熟悉并能正確應用有關規(guī)

3、定。</p><p><b>　　一、設計的指導思想</b></p><p>　　嚴格遵守國家制定的各項有關煤炭工業(yè)安全、生產(chǎn)、設計、環(huán)保、建設程序等的法律、規(guī)章制度等。按照煤炭行業(yè)科學的發(fā)展思路，充分解放思想，認真分析井田的地質條件、煤層條件、水文條件、開采技術條件和外部現(xiàn)狀，充分利用當?shù)氐默F(xiàn)有資源，體現(xiàn)礦井設計的集中化、機械化和技術經(jīng)濟的合理原則。結合實際情況，科

4、學、合理地確定各個系統(tǒng)，因地制宜地積極采用先進的科學技術、先進的工藝、先進的設備和行之有效的操作方法，提高礦井的抗災能力、經(jīng)濟效益、管理水平，在保證安全生產(chǎn)的前提下最大限度地降低礦井基建投資，把超化煤礦建設成系統(tǒng)簡單、機械化程度高、安全保障能力強、高產(chǎn)高效的現(xiàn)代化礦井。</p><p><b>　　二、設計的主要特點</b></p><p>　　在設計中，我系各位老師

5、及領導給予了我極為大力的支持。特別是指導老師范老師更是給了我精心的指導與關懷，不厭其煩的為我講解，化解了很多的知識重點與難點，并提出了許多寶貴的建議與意見，使我在經(jīng)過設計學習后，受益匪淺。</p><p>　　大學的學習在畢業(yè)設計中拉下帷幕。這次畢業(yè)設計是另一種新的學習的開始。我要以此為契機，努力并且盡量完美的規(guī)劃和設計我的人生。</p><p>　　由于時間緊迫，章節(jié)繁多，加之本人水平有

6、限，設計中難免存在不足之處，還敬請各位老師、同學批評指正。</p><p><b>　　采區(qū)概況及地質特征</b></p><p><b>　　第一節(jié) 礦區(qū)概述</b></p><p><b>　　一、礦區(qū)地理位置</b></p><p>　　井田位于山西省臨汾市堯都區(qū)河底鄉(xiāng)三

7、交村一帶，行政區(qū)劃屬臨汾市堯都區(qū)河底鄉(xiāng)管轄</p><p>　　地理坐標為：北緯36°07′13″-37°02′-49″，東經(jīng)111°06′03″-111°10′40″，井田范圍由以下20個拐點坐標圈定，面積22.6721km2。批采標高1289.88-799.88m</p><p>　　二、交通條件及居民分布</p><p>

8、;　　該井田交通以公路為主，自井田東部邊界向東3km可達光(華)至河(底)縣級路并沿此公路向南15km至光華鎮(zhèn)與與309國道臨（汾）—大（寧）公路相接，沿309國道向南東經(jīng)襄汾可達南同蒲鐵路臨汾火車站；沿臨汾—河底公路經(jīng)枕頭鄉(xiāng)、峪口在錄井村與309國道臨（汾）—大（寧）公路相接，向北東可達南同蒲鐵路臨汾火車站，同時也可到達大（同）-運（城）高速公路，交通便利。（詳見交通位置圖1-2-1）。該礦位于臨汾市堯都區(qū)河底鄉(xiāng)，河底鄉(xiāng)下轄10個行政

9、村，67個居民組，全鎮(zhèn)從業(yè)人員5400人，農(nóng)業(yè)從業(yè)人員1940人，工業(yè)從業(yè)人員2174人。全鄉(xiāng)耕地面積15005畝。煤炭儲量豐富，是堯都區(qū)四個產(chǎn)煤鄉(xiāng)鎮(zhèn)之一。自2002年以來，鄉(xiāng)黨委、政府以全面建設小康社會為中心，實施經(jīng)濟發(fā)展、文化繁榮、社會穩(wěn)定三大戰(zhàn)略，確立了“煤炭奠基，多元開發(fā)，科技推動，強鄉(xiāng)富民”的發(fā)展思路。2010年底，農(nóng)村經(jīng)濟總收入20139萬元，總費用8000萬元，人們純收入達5024元。</p><p&g

10、t;<b>　　三、地形特點</b></p><p>　　井田位于山西省呂梁山南端，黃土沖溝發(fā)育，多呈“V”字形，梁、垣、峁發(fā)育，地勢西北高東南低，最高點位于井田西部山梁上，標高約為1808.8m，最低點位于井田東南角溝谷中，標高約為1125.00m，相對高差為683.8m，屬強烈侵蝕的中山地貌。據(jù)山西省頒發(fā)的山西省地震基本烈度表，本區(qū)抗震設防烈度為Ⅶ度,設計基本地震加速度值為0.10g,屬

11、多震區(qū)。</p><p><b>　　四、礦區(qū)氣候條件</b></p><p>　　據(jù)臨汾市氣象站觀測資料，本區(qū)四季分明，晝夜溫差較大，蒸發(fā)量大于降水量，屬大陸半干旱季風型氣候。年降水量最小為380.6mm,最大為611.4mm,多年平均降水量508.5mm；年蒸發(fā)量最小為1519.6mm,最大為2346.4mm,多年平均蒸發(fā)量1723.7mm,蒸發(fā)量為降水量的3.3

12、9倍,冬春二季雨雪少,夏末秋初雨水較多,且多集中在7、8、9三個月。年平均氣溫13℃,氣溫低達-15℃,最高氣溫為30℃,結冰期為十一月下旬至翌年二月底,無霜期150天左右，最大凍土深度為61cm。夏季多東南風，冬季多西北風。</p><p><b>　　五、礦區(qū)水文條件</b></p><p>　　井田地表水屬黃河流域汾河水系,自區(qū)北西端的豹子梁向西南經(jīng)曹碾溝、風葫

13、嘴李樹園，神角大北山三角點，然后折向南，經(jīng)上蔣家凹三角點、后油峰嶺斷山嶺一線，基本成為弧形展布的山嶺，構成了本區(qū)天然分水嶺，占多數(shù)的東側沖溝水流向東南，分別在臺頭與河底匯合，向東南流出本區(qū)，于光華匯合牛王廟河并流至襄汾縣注入汾河，分水嶺西側沖溝匯集于鄉(xiāng)寧鄂河，西流注入黃河。井田內河流屬季節(jié)性河，溝谷基本常年無水，雨季才有水流，雨后不久即斷流。</p><p>　　表1—1—1 區(qū)

14、域 地 層 表</p><p>　　第二節(jié) 采區(qū)概況及地質特征</p><p><b>　　一、采區(qū)概述</b></p><p>　　本井田位于河東煤田鄉(xiāng)寧礦區(qū)東南部，據(jù)中國構造體系圖，位于祁呂賀蘭山字型構造前孤東翼內側，區(qū)域地質應力大體為NE—SW向的擠壓。區(qū)域地層走向北東，傾向北西，由南東至北西向，由老到新依次出露古生界（寒武系、奧陶系、石

15、炭系、二疊系），中生界（三疊系）地層，新生界（上第三系、第四系），松散沉積物覆蓋于不同時代的地層之上，見區(qū)域地層表2-1-1。</p><p><b>　　二、地質特征：</b></p><p>　　臺頭（神角）井田位于鄉(xiāng)寧礦區(qū)東南部，主要含煤地層為太原組與山西組，太原組煤層以焦煤、貧煤、瘦煤為主，共含8層，煤層編號自上而下為5、6、7、7下、8、9、10、10下，平

16、均煤層總厚4.78m,平均含煤系數(shù)4.8%,平均可采總厚2.04m,平均可采含煤系3%，煤層變化較大，10號煤層為穩(wěn)定大部可采煤層，其余均為不可采煤層。</p><p>　　山西組煤層主要以焦煤、貧煤、瘦煤為主，共含5層，煤層編號自上而下為1上、1、2上、2、3號煤層，平均煤層總厚5.41m,平均含煤系20.5%,平均可采總厚4.78m,平均可采含煤系18.1%，煤層變化較大，2號煤層為穩(wěn)定大部可采煤層，1、3號

17、煤層為較穩(wěn)定局部可采煤層,其余均為不可采煤層。</p><p>　　三、礦井水文地質類型</p><p>　　1、井上下水文地質條件</p><p>　　（1）2號煤層礦井充水含水層主要為煤層頂板及以上砂巖裂隙含水層，其補給條件差，以大氣降水為主，單位涌水量q＜0.1L/s·m，富水性弱，下組煤層9+10、11號煤層的主要充水含水層為太原組石灰?guī)r裂隙含水層

18、，其補給以大氣降水補給為主，其次是上覆含水層側向補給，弱富水性。</p><p>　　（2）2中、2下號煤層在井田內存在采空區(qū)積水，其采空區(qū)位置和積水范圍初步圈定，積水量進行了預測估算，下組10號煤層主要為上覆煤層采空區(qū)積水的威脅。</p><p>　　（3）據(jù)該礦及周邊礦井生產(chǎn)開采涌水量調查，開采2上、2號煤層礦井涌水量較小。</p><p>　?。?）井田各煤層

19、均處于奧灰系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層水位690m之上，不存在帶壓開采煤層。</p><p>　?。?）經(jīng)礦井充水因素分析，2中、2下號煤層礦井主要水害為煤層頂板砂巖裂隙和采空區(qū)積水，下組煤10號煤層礦井主要水害為頂板石灰?guī)r和砂巖裂隙水，上覆采空區(qū)積水的威脅。</p><p>　?。?）根據(jù)礦井生產(chǎn)實踐和水害情況分析，2中、2下、號煤層礦井防治水工作簡單，下組煤層10號礦井防治水工程量較大。

20、</p><p>　　綜上所述，依據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》關于礦井水文地質類型劃分原則，確定各煤層礦四、井水文地質類型為中等類型。</p><p><b>　　四、含、隔水層特征</b></p><p>　　1、井田的含水層自下而上有：</p><p>　?。?）奧陶系碳酸鹽巖溶裂隙含水層</p><p&

21、gt;　　埋藏于井田深部，距地表深淺不一，地層厚度大，分布廣泛，溶洞和裂隙發(fā)育，具有良好的含水空間，富水性強，水量大，水質較好，是井田內主要含水層，據(jù)現(xiàn)有資料,本井田鄰近供水井水位資料，奧陶系灰?guī)r巖溶水水位標高為670-690m。10號煤層最低底板標高為770m，高于奧灰水水位標高,各煤層不存在帶壓開采, 鉆進液消耗量15m3/h,屬富水性中等—強的裂隙巖溶含水層。</p><p>　?。?）、石炭系數(shù)上統(tǒng)太原組

22、（C3t）灰?guī)r巖溶裂隙含水巖組</p><p>　　含水層主要為三層灰?guī)r，從下到上為K2、K3、K4，總厚約19m，灰?guī)r巖溶裂隙較發(fā)育，本次ST402號孔K2灰?guī)r抽水試驗單位涌水量為0.0088L/s.m，水位標高1131.20m，水質類型為HCO3--Ca+，屬弱富水性巖溶裂隙含水層。</p><p>　　（3）、二疊系碎屑巖類含水巖組</p><p>　　主要為

23、K7、K8砂巖含水層，巖性主要為鈣、泥質膠結的中粒砂巖，節(jié)理裂隙較為發(fā)育，本次ST402號鉆孔山西組含水層單位涌水量僅0.0093L/s.m，水位標高1231.40m，水質類型為HCO3--Ca+，因此，該砂巖為含水性較弱含水層。K9砂巖含水層位于K8砂巖以上50m左右。含水特征與K8相似，水位標高1238.09m,因此,屬較弱裂隙含水層。</p><p>　　（4）、第四系松散巖類孔隙巖組</p>

24、<p>　　分布在山間溝谷地帶，巖性為黃白色粉質粘土、亞粘土、砂礫層及礫石層，鉆進液消耗量0.50-0.70mm3/h直至全漏,含水較豐富。因該含水層由于大氣降水和地表水的補給條件較好，埋藏厚度大的，可成為地下水較豐富的孔隙潛水含水層。</p><p><b>　　2、主要隔水層：</b></p><p>　　本溪組底部有一套以泥巖和鐵質粘土巖為主的地層，

25、夾有少量砂巖和薄層灰?guī)r，該層分布普遍，厚度穩(wěn)定，一般是15.00m，是太原組與下伏奧陶系灰?guī)r之間的重要隔水層，隔水性較好。另外，煤系地層砂巖間粉砂巖、泥巖組成的層間隔水層組，沉積厚度穩(wěn)定，構造裂隙不發(fā)育，亦可構成各含水層間良好的隔水層。</p><p><b>　　3、礦井涌水情況</b></p><p>　　根據(jù)礦井開拓面積，開采各煤層主要充水水源為頂板砂巖或石灰?guī)r

26、裂隙水，根據(jù)生產(chǎn)礦井及鄰近生產(chǎn)礦井調查，礦井涌水以頂板淋水為主，并在局部以裂隙縫出水，礦井經(jīng)過排水渠流到水倉，排水量測量方法以泵量乘以排水時間得，礦井涌水量的變化規(guī)律是水量的增大與降雨量有關系的是在西部淺部地帶，由于風化裂隙以及開采塌陷裂隙，使得礦井涌水量在雨季有所增大。原煤礦2號煤層礦井正常涌水量為50m3/d，最大涌水量為80m3/d。</p><p>　　4、臨近采區(qū)周圍小窯涌、出水情況</p>

27、<p>　　井田南部為鄉(xiāng)寧神角煤礦，南西部為園子溝煤礦及菜子眼煤礦，東南部為山西臨汾藍寶煤業(yè)有限公司，井田東北部為十畝煤礦，周邊煤礦2下號、10號煤層均有不同程度的開采，對本井田開采影響的采空區(qū)積水見下表</p><p><b>　　五、瓦斯及煤塵情況</b></p><p><b>　　1、礦井瓦斯 </b></p>

28、<p>　　2008-2010年期間由山西省煤炭工業(yè)局文件和臨汾市煤炭工業(yè)局文件對本礦礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結果的批復，各礦井均屬低瓦斯礦井。</p><p>　　但隨著礦井開采深度的延深，瓦斯涌出量有可能還會增大，因此，要加強井下瓦斯監(jiān)測和安全通風工作，防止瓦斯造成危害。</p><p><b>　　2、煤層瓦斯</b></p>

29、<p>　　2上號煤層甲烷含量0.06-0.16ml/g.可燃質，平均0.11ml/g.可燃質。。自燃瓦斯成分甲烷占到4.75-11.41%，平均8.08%，屬N2帶。</p><p>　　3、煤塵爆炸危險性及自然傾向性</p><p>　　2010年9月14日-15日山西煤銷集團四通煤業(yè)有限責任公司四通煤礦及四通二礦在井下工作面采取2下號煤層由臨汾市煤炭安全檢測檢驗中心檢測煤塵

30、爆炸性，鑒定結果：煤塵均有爆炸性危險。本次勘探在ST302、ST402、ST601號鉆孔中采取所有可采煤層由山西省煤炭地質研究所檢測煤塵爆炸性，鑒定結果為煤塵均有爆炸性危險。</p><p>　　2010年9月14日-15日山西煤銷集團四通煤業(yè)有限責任公司四通煤礦及四通二礦在井下工作面采取2下號煤層由臨汾市煤炭安全檢測檢驗中心檢測煤的自燃傾向性，鑒定結果：2下號煤層自燃傾向性等級均為Ⅱ類，均屬自燃煤層。所以在生產(chǎn)

31、過程中應選擇合理的開拓和采煤方法，加強對采空區(qū)的封閉工作，及時清理巷道中浮煤木屑、油脂等易燃物質，以防發(fā)生煤層自燃現(xiàn)象。</p><p><b>　　六 地溫、地壓</b></p><p>　　根據(jù)喬家灣詳查地質報告，未發(fā)現(xiàn)高溫異常, 為地溫正常區(qū)。本次勘查煤系地層深度在500m以內,根據(jù)規(guī)范要求,本次未布置測溫測試。該礦無地壓測試資料。</p><

32、;p><b>　　礦井現(xiàn)有生產(chǎn)概況</b></p><p><b>　　一、基本情況</b></p><p>　　四通二礦設計生產(chǎn)能力為60萬噸，核定生產(chǎn)能力60萬噸，井田面積4.7585km2，可采儲量1200萬噸?？刹擅簩訛?#煤，堯區(qū)煤工發(fā)[2009]105號文批復“兩采四掘”，現(xiàn)有103、208兩個綜掘工作面，107、212兩個綜采

33、工作面。</p><p><b>　　二、 礦井開拓</b></p><p>　　礦井開拓方式為“一斜兩立”混合開拓，主斜井1301m，井口以下60m為半圓拱粗料石砌碹，其余為錨噴支護，主斜井凈寬4.2m，凈斷面14.49m2，傾角17°30′，機軌合一，安裝有皮帶三部，擔負礦井的提煤、敷設管道和下放大件設備，作為礦井的主要進風井。副立井凈直徑4.5m，凈斷

34、面15.90m2，垂深224m，全部為粗料石砌碹，裝備單鉤1.0t標準罐籠?；仫L立井凈直徑5.00m，凈斷面19.63m2，垂深346m，全部為混凝土澆筑，安裝FBCDZ№26/2×280型主扇兩臺，擔負全礦井的回風兼作安全出口任務。</p><p><b>　　三、采掘布置</b></p><p>　　四通二礦主采山西組2號煤，分別為2#上和2#下兩層，2

35、#上平均厚度1.1m，2#下平均厚度3.0m，煤矸互層，煤層厚度為1.8m。先采2#上，再采2#下，采煤方法為綜合機械化采煤，2#上支護方式選用ZY2800/09/20型掩護式液壓式支架支護，采煤機選用MWG132/300-W型雙滾筒采煤機，轉載機型號SZB-730/75，電機功率75KW，輸送能力250t/h，運輸方式為SGZ-630/220型可彎曲刮板輸送機運輸。運輸順槽采用皮帶運輸。2#下支護方式選用ZY4000／16／35型支撐

36、掩護式支架，采煤機采用MWG200／475Ｗ型雙滾筒采煤機，刮板輸送機選用SGZ-764／400型可彎曲刮板輸送機，轉載機采用SZZ-764/160橋式轉載機。</p><p>　　掘進工作面布置為運輸順槽掘進，采用綜掘，掘進機選用EBJ-120TP型4臺，分別布置在四個工作面，功率190KW，配合可伸縮膠帶運輸機DSJ80/40/2×55運輸。</p><p><b>

37、;　　四、提升運輸系統(tǒng)</b></p><p>　　1、主要提升運輸系統(tǒng)</p><p>　　主斜井提升設備為三部DTL100/35/315型膠帶輸送機，帶寬1000mm，帶速2m/s，配用電動機315KW，皮帶運輸大巷安裝DTL100/55型膠帶運輸機，采區(qū)運輸巷安裝DTL100/2×90型膠帶運輸機。</p><p>　　2、輔助提升運輸系

38、統(tǒng)</p><p>　　主斜井輔助提升絞車型號為JK-2×1.8/30X，配套電機功率160KW，鋼絲繩6×19＋FC，φ21.5mm；副立井采用JTP-1.6×1.5型提升絞車，鋼絲繩6×19＋FC，φ21.5mm。配套電機功率90KW，軌道巷采用CGY10/96Y型架線式電機車，其它軌道運輸巷全部采用JD-25（40）KW絞車運輸。</p><p&g

39、t;<b>　　五、通風系統(tǒng)</b></p><p>　　礦通風方式為中央分列式，配備FBCDZ№26/2×280型主扇兩臺，電機功率280KW×2，一臺工作，一臺備用。礦井總進風5696m3/min，總回風6006m3/min?；夭擅媾滹L量為820m3/min;掘進工作面配風1260m3/min，負壓2.35KPa。</p><p><b&

40、gt;　　六、排水系統(tǒng)</b></p><p>　　礦井正常涌水量10m3/d，最大涌水量5m3/d，井底中央水倉主倉300m3，副倉300m3，中央水泵房安裝D46-50×10型主水泵三臺，水泵額定流量46m3/h，額定揚程為500m，配用電機功率為132kw作為工作，備用及檢修水泵。兩趟φ108×4mm管路沿主斜井敷設，作為工作和備用排水管。全長1300m。</p>

41、<p><b>　　七、 供電系統(tǒng)</b></p><p>　　礦井實現(xiàn)了雙回路供電，堯都區(qū)河底口子河110kv變電站作535線路為主供電源和吉縣王家河35kv變電站851線路作為備用電源，至我礦10kv變電所。主變壓器選用S9-800/10/0.4KV,800KVA低損耗變壓器兩臺，供主扇、絞車房及地面生活用電，主扇、絞車房實現(xiàn)雙回路供電；井下中央變電所由地面供電所雙回路供電

42、，入井電壓為10kv，分別由兩臺隔離變壓器S9G/2000KVA/10/10入井，主斜井皮帶機電源來自地面的S9-1000/10/0.69變壓器，高壓控制設備齊全。</p><p><b>　　八、壓風系統(tǒng)</b></p><p>　　我礦新安裝兩臺型號為AED185A螺桿式空氣壓縮機，氣量為30.0m3/min，電機功率為185kw.主管路為6寸。</p>

43、;<p>　　九、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、系統(tǒng)人員定位</p><p>　　地面監(jiān)控中心配有江蘇三恒KJ70N型安全監(jiān)控系統(tǒng)兩套，人員定位系統(tǒng)型號KJ138，產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)選用BH-WTR型，三大監(jiān)控系統(tǒng)齊全可靠，運行正常。</p><p><b>　　第三章 采區(qū)開采</b></p><p>　　第一節(jié) 采區(qū)范圍及儲量

44、</p><p>　　四通二礦設計生產(chǎn)能力為60萬噸，核定生產(chǎn)能力60萬噸，井田面積4.7585km2，可采儲量1200萬噸。本煤礦走向1770米，傾向長度1800米，劃分為兩個采區(qū)。礦井采用中央分列式通風，現(xiàn)一采區(qū)107綜采面、103掘進巷道，106、101均為采空區(qū)。本次設計只涉及二采區(qū)。</p><p>　　采區(qū)范圍：采區(qū)走向向長度1500米，傾向長度1100米，2號下煤層距2號上煤

45、層2.00 m以上，厚度1.25-2.70 m，平均2.1 8 m,煤的視密度為1.35t/m3 為穩(wěn)定的全區(qū)可采煤層。采區(qū)右翼為煤礦邊界，正前方為實體煤，頂板為粉砂巖，底板為泥巖，開采2#下煤層?，F(xiàn)設置“一掘一采”，即211綜采工作面和208掘進工作面。</p><p>　　第二節(jié) 采區(qū)生產(chǎn)能力及服務年限</p><p>　　采區(qū)工作制度：主要生產(chǎn)系統(tǒng)、掘進工作面及輔助工種采用“三八”工

46、作制，采煤工作面采用“四六”工作制，即三采一準作業(yè)形式；采區(qū)設計生產(chǎn)能力：設計礦井生產(chǎn)能力60萬t/a。</p><p><b>　　一、采區(qū)工業(yè)儲量：</b></p><p>　　Zg=H×L×m× γ</p><p><b>　　式中： </b></p><p>

47、;　　Zg---- 采區(qū)工業(yè)儲量，萬t；</p><p>　　H---- 采區(qū)傾斜長度，1100m；</p><p>　　M_____ 2#下煤層平均厚度，2.18 m</p><p>　　L---- 采區(qū)走向長度，1500m；</p><p>　　γ---- 煤的容重，0.9t/m3；</p><p><b&

48、gt;　　所以 </b></p><p>　　Zg = 1100×1500×2.18× 0.9 = 323.73萬t</p><p><b>　　二、設計可采儲量：</b></p><p>　　ZK=（Zg-P）×C </p><p><b>　　式

49、中：</b></p><p>　　ZK---- 設計可采儲量, 萬t；</p><p>　　Zg---- 工業(yè)儲量，萬t；</p><p>　　P---- 永久煤柱損失量，萬t；</p><p>　　C---- 采區(qū)回采率，厚煤層取75%，中厚煤層取80%，薄煤層85%，這里C = 0.80。</p><p&g

50、t;　　采區(qū)右翼及后邊距離井田邊界留設保護煤柱17m,前方停采線40m，采區(qū)之間留15m保護煤柱。</p><p>　　所以 P = （17+15）×（1500-60-17）×2.18× 0.9+（60+17）×1100×2.18×0.9</p><p><b>　　= 25.56萬t</b></p

51、><p>　　即 ZK=（323.73-25.56）×0.80=238.53萬t</p><p><b>　　三、采區(qū)服務年限：</b></p><p>　　T = Zk/(A × K) × 100%</p><p><b>　　式中</b></p>&l

52、t;p>　　T——采區(qū)服務年限，年；</p><p>　　A——采區(qū)生產(chǎn)能力；</p><p>　　Zk——設計可采儲量；</p><p>　　K儲量備用系數(shù)，取1.3；</p><p>　　故：T=238.53/（60×1.3）=3.05a=3a；</p><p>　　取a =3,所以設計采區(qū)服務年限

53、為三年。</p><p>　　四、采區(qū)生產(chǎn)能力驗算：</p><p>　　1、由采區(qū)運輸能力驗算。采區(qū)的運輸能力應大于采區(qū)生產(chǎn)能力。</p><p>　　ZK≤AnTη×330/K t/a</p><p><b>　　式中 </b></p><p>　　An----設

54、備生產(chǎn)能力，t/h，取629.20t/h；</p><p>　　η----運輸設備正常工作系數(shù)，取η為0.7--0.9；取0.8</p><p>　　K----產(chǎn)量不均衡系數(shù)，取1.2；</p><p>　　T----日出煤時間，取18h。</p><p>　　ZK=238.53≤629.20×18×0.8×33

55、0/1.2=249.16</p><p>　　2、由采區(qū)通風能力驗算。采區(qū)生產(chǎn)能力和通風能力相適應。根據(jù)礦井瓦斯等級、進回風 巷道數(shù)目、斷面和允許的最大風速，驗算通風允許的最大采區(qū)生產(chǎn)能力如下：</p><p>　　ZK≤330×60*vS/CD t/a</p><p><b>　　式中 </b></p

56、><p>　　v----采區(qū)主要巷道內允許的最大風速，6m/s；</p><p>　　S----采區(qū)主要巷道凈斷面積，8.75㎡；</p><p>　　C------日產(chǎn)1t煤需要的風量，1.52m3/min；</p><p>　　D------風量備用系數(shù)，取1.3。</p><p>　　故：ZK=238.53≤330&

57、#215;60×6×8.75/(1.52×1.3)=315.64</p><p>　　經(jīng)驗算可知采區(qū)設計生產(chǎn)能力符合要求。</p><p>　　第三節(jié) 采區(qū)準備巷道的確定</p><p><b>　　一、采區(qū)形式 </b></p><p>　　本采區(qū)僅開采2#下煤層，由于礦區(qū)邊界及采空區(qū)等

58、地質條件限制，采區(qū)采用單翼布置，走向長度1500m。</p><p><b>　　二、采區(qū)下山</b></p><p>　　考慮到采區(qū)煤層厚度、傾角、頂?shù)装鍘r性、瓦斯含量、涌水量及采區(qū)生產(chǎn)能力與服務年限等綜合因素，現(xiàn)決定布置兩條下山。下山布置在采區(qū)一翼，擔負采區(qū)運煤、運料、通風等任務。</p><p>　　根據(jù)采區(qū)煤層賦存情況和采區(qū)地質構造簡單

59、等條件，對采區(qū)下山布置提出三種方案。</p><p>　　第一方案：雙巖上山。在距2#下煤層10m的底板巖層中布置一條軌道下山，在距2#下底板巖層12 m的底板巖層中布置一條運輸下山。下山位于采區(qū)一側軌道上山通過通過石門與煤層聯(lián)系。兩下山相距30 m。</p><p>　　第二方案：雙煤下山。在2#下煤層中布置兩條下山，間距為30 m，下山位于采區(qū)的一側。</p><p

60、>　　第三方案：一煤一巖下山。其中一條布置在2#下煤層中；另外一條布置在2#下煤層底板巖層中，距2#下煤層12 m。煤層下山為輸送機上山，巖層上山為軌道下山。</p><p>　　三、技術經(jīng)濟方案比較</p><p>　　根據(jù)已提出的方案及方案比較的原則，三個方案中相同部分可不參與比較，故區(qū)段運輸巷道不參加比較，僅就采區(qū)下山及聯(lián)絡巷道投資費用進行比較。</p><

61、p>　　方案的技術比較見表3-3-1；采區(qū)方案經(jīng)濟比較見表3-3-2；采區(qū)方案經(jīng)濟比較匯總見表3-3-3。</p><p>　　根據(jù)經(jīng)濟比較的結果，兩方案費用相差不大?？紤]到巷道掘進難易程度和減少巖石工程量，有利于采區(qū)盡早投產(chǎn)等因素，確定采區(qū)設計采用第二方案，兩條上山都布置在煤層中。</p><p>　　表 3-3-1 采區(qū)方案技術比較表</p

62、><p>　　表 3-3-2 采區(qū)方案經(jīng)濟比較表</p><p>　　表 3-3-3 采區(qū)方案經(jīng)濟比較匯總表</p><p>　　第四節(jié) 采區(qū)主要參數(shù)</p><p>　　一、 采區(qū)內主要參數(shù)的確定</p><p>　?。ㄒ唬┎蓞^(qū)走向長度：采區(qū)采用單翼布置，走向長度

63、為1100 m，左翼與礦區(qū)邊界留17 m保護煤柱，右翼與運輸上山之間留60 m 停采線。上下區(qū)段之間各留設15 m。</p><p>　　（二） 主要巷道斷面尺寸、支護方式</p><p>　　1、工作面運輸、回風順槽巷道斷面采用矩形斷面布置，巷道寬為3000mm，高為2200mm，斷面積7.7m2。支護采用“錨桿＋錨梁＋錨網(wǎng)＋錨索”聯(lián)合支護方式。頂板布置5棵φ18mm×2000

64、mm左螺旋錨桿和φ15.24mm×6000mm的鋼絞線，錨梁采用φ12mm×3500mm鋼筋自制而成，錨網(wǎng)1000mm×1500mm的生鋼網(wǎng)。兩幫各布置3棵φ16mm×1800mm普通錨桿，錨梁采用φ12mm×2000mm鋼筋自制而成錨桿與錨桿（錨索）之間的間排距為500mm。 </p><p>　　2、采區(qū)上、下山及運輸大巷采用矩形形斷面布置?，F(xiàn)將主要軌道

65、大巷斷面形式確定方法如下：</p><p>　　根據(jù)以往經(jīng)驗，煤層頂?shù)装灞容^穩(wěn)定，所以采區(qū)進風大巷（皮帶大巷）和回風大</p><p>　?。ㄜ壍来笙铮┒疾捎镁匦螖嗝妫捎谩板^桿＋錨梁＋錨網(wǎng)＋錨索+噴射混凝土”聯(lián)合支護方式,錨桿與錨桿（錨索）之間的距離為500mm,頂板用2根φ15.24mm×6000mm的錨索，和6根φ18mm×2000mm左螺旋錨桿，兩壁各打4根φ1

66、8mm×2000mm左螺旋錨桿。</p><p>　　二、確定巷道凈斷面尺寸</p><p>　　（一）確定巷道凈寬B</p><p>　　根據(jù)生產(chǎn)能力運輸大巷選用800mm皮帶，則鋼架的寬度為1100mm，皮帶距鄰近巷道壁500mm，為了方便行人，人行道寬度設為1500mm。</p><p>　　軌道大巷采用無極繩絞車配合1t礦車

67、運料。查表可知1.0t礦車寬880mm、高1150mm。</p><p>　　根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，取巷道人行道寬c=900mm、非人行道一側寬a=400mm。又查表知該巷道雙軌巷道中線距b=1100mm，則兩臺電機車的距離為：</p><p><b>　　=220mm</b></p><p><b>　　故巷道的凈寬為</b&

68、gt;</p><p>　　B=a1+b+c1=（400+ ）+1100+（900+ ）=3280mm。</p><p>　　根據(jù)經(jīng)驗值巷道寬度取3500mm，人行道寬度調整為1120mm。</p><p><b>　?。ǘ┫锏辣诟?</b></p><p>　　中厚煤層準備巷道的凈寬自軌面起不得低于2米，根據(jù)一采區(qū)

69、的經(jīng)驗將巷道高度定為2500mm。</p><p>　?。ㄈ┐_定巷道凈斷面積S和凈周長P</p><p>　　由表知凈斷面積：S=B*H</p><p><b>　　S=8.75M2</b></p><p>　　凈周長：P=2B+2H=13M</p><p>　　（五）用風速校核巷道凈斷面積&l

70、t;/p><p>　　查表可知vmax=6m/s,已知通過該巷道的風量為Q=2769m3/min</p><p>　　又V= = 5.3m/s<6m/s</p><p>　　設計的巷道斷面積、風速沒有超過規(guī)定值，可以使用。</p><p>　　第五節(jié) 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)綜述</p><p><b>　　一、運煤系

71、統(tǒng)</b></p><p>　　在運輸順槽內鋪設刮板輸送機和可伸縮膠帶輸送機，在運輸上山上鋪設有膠帶輸送機。其運煤路線為：采煤工作面采出的煤炭，經(jīng)工作面輸送機運送到運輸順槽，再經(jīng)運輸上山到運輸大巷煤倉，后經(jīng)主斜井運至石門裝車運出。</p><p><b>　　二、運料排矸系統(tǒng)</b></p><p>　　運料排矸采用600mm軌距的

72、礦車，在絞車的牽引下提升和下放物料。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的煤和矸石，利用礦車從各平巷運出，經(jīng)軌道上山運到采區(qū)下部車廠，通過采區(qū)運輸石門外運。</p><p><b>　　三、通風系統(tǒng)</b></p><p>　　1、采煤工作面所需的新鮮風流，從采區(qū)運輸石門進入，經(jīng)主要運輸巷、運輸上山到工作面運輸順槽，然后到達工作面。從工作面出來的污風經(jīng)工作面回風順槽到軌道上山，后經(jīng)過二采

73、區(qū)回風繞道到回風大巷，后經(jīng)回風井筒排出。</p><p>　　2、掘進工作面所需的新鮮風流，從運輸上山進入掘進工作面的運輸順槽，在巷道內有局部通風機通過風筒送到掘進工作面，沖洗工作面的污風。</p><p>　　3、采區(qū)絞車房和變電所所需的新鮮風流是由運輸上山直接供給。變電所的回風是經(jīng)軌道上山回入回風大巷。煤倉不通風，而煤倉上口、膠帶輸送機機頭硐室的新風則直接直接由運輸大巷通過調節(jié)風窗供給

74、。</p><p>　　為了保證使風流按上述線路流通，須在相應地點設置風門、調節(jié)風窗等通風設施。</p><p><b>　　四、供電系統(tǒng)</b></p><p>　　地面的高壓電由井筒進入井底車場的中央變電所，通過高壓電纜，經(jīng)運輸大巷、運輸上山送至采區(qū)變電所。變電所的高壓電直接送至采區(qū)移動變電站，經(jīng)變電站變壓后供采煤工作面開采設備使用。<

75、;/p><p><b>　　五、壓氣、供水系統(tǒng)</b></p><p>　　壓縮空氣是由地面壓氣機房通過專用管道送到各用氣地點的。采煤工作面、掘進工作面以及平巷、運輸上山轉載點等所需防塵噴霧用水，分別由壓氣機房和儲水池通過專用管道送到各用水地點。</p><p><b>　　采煤工藝</b></p><p&

76、gt;　　第一節(jié) 采煤工藝的選擇及工作面參數(shù)</p><p><b>　　一、采煤工藝</b></p><p>　　采用走向長壁后退式采煤法，全部跨落法管理頂板的綜合機械化采煤工作面。</p><p>　　工藝順序：雙滾筒采煤機割煤→刮板輸送機運煤→液壓支架護頂板→推移刮板輸送機。在頂板破碎時，先移架再推移刮板輸送機。</p>&

77、lt;p><b>　　二、選擇依據(jù)</b></p><p>　　本采區(qū)開采2#煤層，,含0.2～1.0米厚的夾矸煤層厚度不穩(wěn)定，含0.1米厚的夾矸總厚度在1.6m～2.3m之間。除斷層對采煤工作有一定影響外無其它地質條件的影響。總體上工作面煤層結構較簡單，故采用MWG132/300-W型雙滾筒采煤機，截深為0.6米。</p><p><b>　　三、基

78、本參數(shù)</b></p><p>　　工作面長度150米，循環(huán)進度0.6m,生產(chǎn)能力207.765t，采煤工作面工作面運輸順槽及回風順槽的超前支護均采用單體液壓支柱配合1m鉸接頂梁支護頂板。梁的方向平行于巷道布置，在每次取掉巷道原支護前，必須用木柱帽配合液壓支柱打臨時支護。在臨時支護下進行原支護的回撤工作。超前支護從工作面煤壁向前不得低于20m，運輸、回風巷各支三排。若底板松軟全部穿鞋，遇頂板破碎不平、

79、或局部漏頂?shù)囟?，必須將頂板墊平。</p><p>　?。ㄒ唬└鞣N參數(shù)確定方法</p><p>　　1、 正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力的確定：</p><p>　　W=Lshrc=(150×1.8×0.6×1.35×95%)t=207.765t</p><p><b>　　式中:</b><

80、/p><p>　　W——工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t；</p><p>　　L——工作面長度，150m；</p><p>　　S——工作面循環(huán)進尺，0.6m；</p><p>　　H——工作面平均采高，1.8m；</p><p>　　R——煤的密度，1.35t/m3；</p><p>　　C——采出率

81、95%。</p><p>　　2、結合現(xiàn)場開采條件及我國目前的開采技術條件及近年來的開采設備技術發(fā)展，考慮到采區(qū)各區(qū)段劃分情況參考采煤工作面長度選取的參考表故選取工作面長度為150 m。根據(jù)采煤機的規(guī)格確定循環(huán)進度為0.6 m。</p><p>　　第二節(jié) 回采工藝方式</p><p><b>　　一、回采工藝</b></p>&

82、lt;p>　　（一）采煤機的割煤方式</p><p>　　工作面采用雙向割煤。采煤機往返一次進一刀；采煤機牽引方式為液壓無鏈牽引。</p><p>　?。ǘ┎擅簷C進刀方式</p><p>　　采煤機的進刀采用端部斜切進刀的方式，斜切進刀段長度為40m，進刀深度為0.6m。</p><p>　　采煤機向下（上）割透端頭煤壁。按上（下）推

83、移刮板輸送機，使得刮板運輸機彎曲段為15m后，將兩個液筒的上下位置調換，向上（下）進刀，通過15m的彎曲段至25m處，使得采煤機達到正常截割深度（即0.6m）。按要求推移刮板運輸機至平直狀態(tài)。將兩個滾筒的上下位置調換，向下（上）割三角煤至割透端頭煤壁。割完三角煤以后，將兩個滾筒的上下位置調換，采煤機空機返回，進入正常割煤狀態(tài)。</p><p>　　（三）裝煤及運煤方式</p><p>　　

84、采煤機螺旋滾運煤筒配合SGZ－630/220刮板運輸機鏟煤板裝煤。采用SGZ－630/220刮板輸送機，運輸順槽使用1部SGZ－730/75轉載機，2部DTL80/40/2×55帶式運輸機。</p><p><b>　　二、支護選擇及布置</b></p><p>　　工作面采用ZY2800/09/20掩護式液壓支架，全工作面共用103架。兩端頭支護分別使用2

85、架端頭支架，從運輸順槽到回風順槽依次編號為1～103號支架。根據(jù)本工作面煤層賦存條件和支架適用條件確定采高為1.8m。支護方式采用半插底式支架及時支護方式。工作面運輸順槽及回風順槽的超前支護均采用DW25/100型號單體液壓支柱配合1m鉸接頂梁支護頂板。梁的方向平行于巷道布置，在每次取掉巷道原支護前，必須用木柱帽配合液壓支柱打臨時支護。在臨時支護下進行原支護的回撤工作。超前支護從工作面煤壁向前不得低于20m，運輸順槽支護兩排，回風順槽支

86、護三排。若底板松軟全部穿鞋，遇頂板破碎不平、或局部漏頂?shù)囟?，必須將頂板墊平。超前支護以外的巷道出現(xiàn)煤壁片幫時應及時整修維護，頂板破碎時架棚鋪網(wǎng)支護。工作面彩用用全部垮落法處理采空區(qū)頂板，最小控頂距為3.634m，最大控頂距為4.264mm。 </p><p><b>　　三、循

87、環(huán)作業(yè)方式</b></p><p>　　采煤工作面的循環(huán)作業(yè)是指完成一個工作面的所有工序（即落煤、裝煤、運煤、支護、和放頂）的過程。其內容包括：循環(huán)方式、循環(huán)進度、正規(guī)循環(huán)作業(yè)等。以工作面的頂板條件、采煤工藝方式、操作管理水平、工作面的基本參數(shù)確定循環(huán)作業(yè)形式采用“三采一準作業(yè)形式”，相關工種及出勤人數(shù)，參照《采礦學》教學例題和現(xiàn)場經(jīng)驗安排如下：</p><p>　　表4—3—

88、1 工人出勤表</p><p>　　表4—3—2 正規(guī)循環(huán)表</p><p>　　表4—3—3 技術經(jīng)濟指標表</p><p>　　表4—3—4 機械設備表</p><p>　　第五章 采區(qū)主要運輸設備</p>&l

89、t;p>　　該礦井下運輸環(huán)節(jié)為：原煤由綜采工作面刮板運輸機→轉載機→順槽膠帶運輸機→采區(qū)膠帶運輸機→西大巷膠帶運輸機→斜井底煤倉。井底煤倉配備給煤機一臺，輸送能力600/h折合540t/h，給煤機直接給入主斜井膠帶運輸機。綜采工作面配有SGZ-630/220刮板機一部，SZB-730/75轉載機一部，運輸順槽DSJ-80/40/2x55膠帶輸送機2部。</p><p>　　采區(qū)運輸采用DTL100/630/

90、2x75膠帶輸送機2部。</p><p>　　一、刮板運輸機能力計算：</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　——年運輸能力，萬t/a；</p><p>　　A——刮板機每小時運輸能力，t/a；</p><p>　　K——運輸不平均系數(shù)，取1.2；</p>

91、<p><b>　　=198萬t/a</b></p><p><b>　　二、轉載機能力計算</b></p><p><b>　　=264萬t/a</b></p><p>　　三、運輸皮帶機能力計算:</p><p><b>　　(萬t/a)</b&g

92、t;</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　A——年運輸量，萬t/a;</p><p>　　K——輸送機負載斷面系數(shù)；</p><p>　　B——輸送機帶寬，m；</p><p>　　V——輸送機帶速，m/s;</p><p>　　——松散煤容積重

93、,t/㎡;</p><p>　　C——輸送機傾角系數(shù);</p><p>　　——輸送不均勻系數(shù);</p><p>　　T——提升時間，h。</p><p>　　四、順槽膠帶輸送機：</p><p><b>　　257萬t/a</b></p><p><b>　　采

94、區(qū)膠帶輸送機：</b></p><p><b>　　402萬t/a</b></p><p>　　回風順槽采用JD—4輔助運輸絞車一部，其牽引力為40KN，功率為55KW。軌道大巷采用JD-25（40）KW型無極繩絞車用以輔助運輸。</p><p><b>　　第六章 采區(qū)通風</b></p>&l

95、t;p>　　第一節(jié) 采區(qū)通風系統(tǒng)的確定</p><p>　　通風系統(tǒng)：有一個綜采工作面即201綜采工作面；兩個綜掘工作面即202運輸順槽、202回風順槽。具體通風線路為：</p><p><b>　　201綜采工作面：</b></p><p>　　新鮮風流→主斜井、副立井→西主運輸巷→ 二采區(qū)運輸上山→201運輸巷→201綜采面→201回

96、風巷→二采區(qū)回風上山→西主回風大巷→總回風巷→回風立井→地面。</p><p>　　202運輸順槽綜掘面：</p><p>　　新鮮風流→主斜井、副立井→西主運輸巷→ 二采區(qū)運輸上山→202運輸順槽進風→202運輸順槽回風→二采區(qū)回風上山→西主回風大巷→總回風巷→回風立井→地面。</p><p>　　202回風順槽綜掘面：</p><p>　

97、　新鮮風流→主斜井、副立井→西主運輸巷→二采區(qū)運輸上山→202回風順槽進風→202回風順槽回風→二采區(qū)回風上山→西主回風大巷→總回風巷→回風立井→地面。</p><p>　　第二節(jié) 風量計算與風量分配</p><p>　　一、采區(qū)需要風量計算 </p><p>　　礦井需要風量按各采煤、掘進工作面、硐室及其他巷道等用風地點分別進行計算: </p>&l

98、t;p>　　Q礦井= 〔ΣQ采 +ΣQ掘 +ΣQ硐+ΣQ其他〕·K </p><p>　　式中: ΣQ采——采煤工作面實際需要風量的總和，m3/min; </p><p>　　ΣQ掘——掘進工作面實際需要風量的總和，m3/min; </p><p>　　ΣQ硐 ——硐室實際需要風量的總和，m3/min; </p><p>　

99、　ΣQ其他——礦井除了采、掘、硐室地點以外的其他巷道需風量的總和，m3/min ；</p><p>　　K——礦井通風需風系數(shù)，取1. 2。 </p><p>　　（一）采煤工作面需要風量 </p><p>　　1、按采煤工作面氣象條件確定需要風量</p><p>　　Q采= Q基本 ·K采高 ·K采面長·K溫〔

100、 m3/min 〕</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　Q采——采煤工作面需要風量，m3/min; </p><p>　　Q基本 ——采煤工作面所需的基本風量，m3/min；</p><p>　　K采高——回采工作面采高調整系數(shù)，（201采面平均采高為1.8米取1.0）。見表1</p&g

101、t;<p>　　K采面長——回采工作面長度調整系數(shù)，（201采面長度為150米取1.0）。見表2</p><p>　　K溫——回采工作面溫度與對應風速調整系數(shù)，（201采面溫度為18℃取1.00）。見表3</p><p>　　表1 K采高-采煤工作面采高調整系數(shù)</p><p>　　表2 K采面長-采煤工作面長度調整系數(shù)&l

102、t;/p><p>　　表3 K溫-采煤工作面溫度與對應風速調整系數(shù)</p><p>　　Q基本 = 60×工作面控頂距×工作面實際采高×70% ×適宜風速</p><p>　　201采面= 60×4.264×1.8×0.7×1.3 =419.07〔m3/min 〕</p>

103、;<p>　　Q201采面= 419.07×1.0×1.0×1.0 = 419.07〔m3/min 〕</p><p>　　2、按照瓦斯〔或二氧化碳〕涌出量計算 </p><p>　　Q采 = 100q采·KCH4〔m3/min 〕</p><p><b>　　式中:</b></p&

104、gt;<p>　　Q采——回采工作面需要風量，m3/min ；</p><p>　　q采——回采工作面回風巷風流中瓦斯的平均絕對涌出量，201采面為0.37m3/min。 </p><p>　　KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)，取1.5；</p><p>　　Q201采面= 100×0.37×1. 5= 55.50〔m3/mi

105、n 〕</p><p>　　3、按工作面溫度選擇適宜的風速計算 </p><p>　　Q采=60·V采· S采〔 m3/min 〕</p><p><b>　　式中:</b></p><p>　　Q采——采煤工作面所需風量，m3/min; </p><p>　　V采——采煤工作

106、面平均風速，取1.5m/s；</p><p>　　S采——采煤工作面的平均斷面積，201采面為7.11m2</p><p>　　Q201采面=60×1.5×7.11=639.90〔m3/min 〕</p><p>　　4、按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)</p><p>　　Q采=4·N〔 m3/min 〕</p&

107、gt;<p>　　Q201采面=4×61 = 244〔m3/min〕</p><p>　　回采工作面實際需要風量取上述計算的最大值，即Q201采面=639.9m3/min。 </p><p><b>　　5、按風速進行驗算</b></p><p>　　60 ×0.25×S采<Q采<60&#

108、215;4×S采，工作面風速滿足要求。 </p><p>　　（二） 掘進工作面實際需要風量計算</p><p>　　1、 按工作面瓦斯涌出量計算</p><p><b>　　Q掘=100ｑK</b></p><p>　　202運輸順槽=100×0.36×1.30=46.8ｍ3／min<

109、;/p><p>　　202回風順槽=100×0.28×1.30=36.4ｍ3／min</p><p>　　2、按同時工作面人數(shù)最多計算和炸藥量計算</p><p>　　Q掘=4N </p><p>　　202運輸順槽=4×31=124ｍ3／min</p><p>　　202回風順槽=

110、4×31=124ｍ3／min</p><p>　　3、按局扇額定吸風量配風,并按局扇所在巷道維護風量符合斷面最低風速。局扇所需配風量為：</p><p>　　202運輸順槽=350×1 +15×8.5=477.50ｍ3／min</p><p>　　202回風順槽=350×1 +15×8.5=477.50ｍ3／min

111、</p><p>　　井下共布置2個掘進面，ΣQ掘=477.50＋477.50=955m3/min </p><p>　?。ㄈ╉鲜壹捌渌镄枰L量 </p><p>　　1、根據(jù)該礦實際及不同硐室配風原則，機電硐室實際需要風量按溫度進行配風,保證機電硐室溫度不超過30℃,其它硐室溫度不超過26℃。</p><p>　　二采區(qū)變電所需要風量

112、100m3/min，水泵房、消防材料庫需要風量120m3/min，</p><p>　　則硐室需要風量為∑Q硐室=120+100=220ｍ3／min</p><p>　　2、其它巷道實際需要風量</p><p>　　二采區(qū)材料庫 Q=V×S×60=0.15×10.26×60=92.34 m3/min</p>&l

113、t;p>　　井下各聯(lián)絡巷需要風量400 m3/min</p><p>　　計算結果∑Q其它=492.34ｍ3／min。</p><p>　　式中：v 最低風速 s 巷道斷面積礦井其它巷道 </p><p><b>　　礦井總需風量：</b></p><p>　　Q礦= 〔ΣQ采 +ΣQ掘 +ΣQ硐+ΣQ其他〕

114、83;K </p><p>　　Q礦=〔639.90+955+220+492.34〕×1.2 =2769〔m3/min 〕</p><p>　　表4 各工作地點需要風量 </p><p><b>　　二、井下通風設施</b></p><p>　　1、202

115、運輸順槽綜掘面使用局扇型號為FBD№5.6，功率為2×15kw，局扇安設位置：二采區(qū)運輸巷。</p><p>　　2、202回風順槽綜掘面使用局扇型號為FBD№5.6，功率為2×15kw，局扇安設位置：二采區(qū)運輸巷.</p><p><b>　　三、井下通風構筑物</b></p><p>　　1、井下通風構筑物主要為調節(jié)風門

116、、密閉和永久風門。</p><p>　　2、其通風構筑物詳見通風系統(tǒng)圖</p><p>　　第七章 安全技術措施</p><p>　　第一節(jié) 防治瓦斯及煤塵爆炸</p><p><b>　　一、防治瓦斯</b></p><p>　　（一）、工作面必須安裝瓦斯自動監(jiān)測斷電報警裝置；</p&

117、gt;<p>　　（二）、班組長及以上管理人員下井必須帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀，隨時隨地檢查瓦斯；</p><p>　?。ㄈ?、入井人員必須佩帶自救器，并熟練掌握使用方法；</p><p>　　（四）、在回采的過程中要對上隅角及時進行充填密實、懸掛擋風簾或采取其他措施，以防發(fā)生局部瓦斯積聚；</p><p>　?。ㄎ澹?、瓦斯傳感器吊掛位置必須符合要求，灑水沖

118、塵時不要將水灑在探頭上；</p><p>　?。⒉唤?jīng)允許任何人嚴禁亂動電器設備的保護裝置和瓦斯斷電儀，更不準將瓦斯傳感器埋住或堵塞，一旦發(fā)現(xiàn)要嚴肅處理；</p><p>　　（七）、當工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5％時，或工作面風流及上隅角瓦斯?jié)舛冗_到0.5％時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。</p><p>　　（八）、采面初采時，要時刻觀察

119、采空區(qū)瓦斯情況，在初次放頂前如果瓦斯增加，則應采取強制放頂。</p><p>　?。ň牛⒐ぷ髅嫠腥藛T必須加強學習，掌握瓦斯管理、頂板控制及采空區(qū)管理有關知識，提高自身防范能力；</p><p>　?。ㄊ澜麚p壞瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、瓦斯斷電儀及其專用電纜。</p><p>　　（十一）、瓦斯檢查地點設在工作面、回風流、隅角、移變站內。瓦斯檢查牌板應設在