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文檔簡介
1、<p><b> 化學化工學院</b></p><p><b> 課程設(shè)計說明書</b></p><p> 設(shè)計題目: 壓 力 容 器 課 程 設(shè) 計</p><p> ?。?0m3)液氨儲罐的設(shè)計 </p><p> 學院、系: 化學工程與工藝系 </p>
2、;<p> 專業(yè)班級: 化工1203班 </p><p> 學 號: 2012002386 </p><p> 學生姓名: 王美鑫 </p><p> 指導教師: 張銥鈖 </p><p>
3、 成 績: </p><p> 2015年1月21日</p><p><b> 目錄</b></p><p> 第一章 工藝設(shè)計 </p><p><b> 1.1存儲量</b></p><p> 1.2設(shè)備的選
4、型及輪廓尺寸</p><p><b> 第二章 機械設(shè)計</b></p><p><b> 2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計</b></p><p> 2.1.1筒體及封頭設(shè)計</p><p><b> 材料的選擇</b></p><p><b>
5、筒體壁厚的設(shè)計計算</b></p><p><b> 封頭壁厚的設(shè)計計算</b></p><p> 2.1.2接管及接管法蘭設(shè)計</p><p><b> 接管尺寸選擇</b></p><p><b> 管口表及連接標準</b></p><
6、;p><b> 接管法蘭的選擇 </b></p><p><b> 墊片的選擇 </b></p><p><b> 緊固件的選擇 </b></p><p> 2.1.3人孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計 </p><p><b> 密封面的選擇 </b>&l
7、t;/p><p><b> 人孔的設(shè)計</b></p><p> 2.1.4 核算開孔補強</p><p> 2.1.5支座的設(shè)計 </p><p><b> 支座的選擇</b></p><p><b> 支座的位置</b></p>
8、<p> 2.1.6液面計及安全閥選擇</p><p><b> 2.1.7總體布局</b></p><p> 2.1.8焊接接頭設(shè)計</p><p><b> 2.2強度校核</b></p><p><b> 參考文獻 </b></p>&l
9、t;p><b> 第一章工藝設(shè)計</b></p><p><b> 存儲量</b></p><p> 盛裝液化氣體的壓力容器設(shè)計存儲量</p><p> 式中:W——儲存量,t;</p><p><b> f----裝量系數(shù)</b></p><
10、;p> V——壓力容器容積;</p><p> ——設(shè)計溫度下的飽和溶液的密度,;</p><p><b> 根據(jù)設(shè)計條件=</b></p><p> 設(shè)備的選型及輪廓尺寸</p><p> 查表《容器參數(shù)》得:筒體計算體積:V計=40.3m3 公稱直徑D=2400mm 長度L=8000mm&
11、lt;/p><p><b> 第二章 機械設(shè)計</b></p><p><b> 2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計</b></p><p> 2.1.1筒體及封頭設(shè)計</p><p><b> .材料的選擇</b></p><p> 常見的壓力容器用碳素鋼和低合金
12、鋼鋼板有Q245,Q345R,Q370R等;無縫鋼管材料有10,20, 16Mn等。考慮到該容器的內(nèi)徑為2400mm,所以選用筒體由鋼板卷制而成,由于低合金鋼有較高的強度,良好的塑性,價格相對較低,所以選用Q345R。</p><p><b> .筒體壁厚設(shè)計計算</b></p><p><b> I.設(shè)計壓力</b></p>
13、<p> 液氨儲罐的工作溫度-20℃——50℃,故選取設(shè)計溫度t=50℃,由本次的《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》課程設(shè)計指導書查得,該溫度下液氨的絕對飽和蒸汽壓為2.030MPa。由于通常的設(shè)計壓力在沒有說明的情況下,均指表壓在本次設(shè)計中的液氨儲罐上裝有安全閥,通常認為設(shè)計壓力為工作壓力的1.05-1.10倍,所以安全閥的開啟壓力為pb=1.1×(2.03-0.10)=2.123MPa,因為p>pb,所以p=2.2MP
14、a,公稱壓力選2.2MPa。</p><p><b> II.液柱靜壓力</b></p><p> 由《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》課程設(shè)計指導書查得,液氨的密度為658㎏/,內(nèi)徑2400mm由《各地區(qū)重力加速度表》查的太原地區(qū)的,則根據(jù)公式可得p=0.01547MPa。</p><p><b> III.計算壓力</b>&l
15、t;/p><p> 因為,所以可忽略靜壓力的影響。即pc=p=2.20MPa</p><p> IV.設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力</p><p> 為,假設(shè)筒體厚度為16~36mm,由《材料許用應(yīng)力表》可得的=185MPa。</p><p><b> V.焊接接頭系數(shù)</b></p><p>
16、 本次液氨儲罐的設(shè)計采用雙面對接焊的全焊透對接接頭,而液氨的臨界溫度為132.4℃,p﹥1.6MPa,為毒性中度危害的液體,所以為第一類介質(zhì),PV=8.8×103 ,屬于第三類壓力容器,因此=1。</p><p> VI.內(nèi)壓容器的計算厚度</p><p> 根據(jù)內(nèi)壓容器的計算厚度公式【2】: </p><p> 取腐蝕裕量C2=2mm, 所以設(shè)計厚
17、度 。</p><p> 由于GB 713《鍋爐和壓力容器用鋼鋼板》和GB 3513《低溫壓力容器用低合金鋼板》中列舉的鍋爐和壓力容器專用鋼板的厚允許偏差按GB/T 709中的B類要求,即厚度負偏差。</p><p> 另外取負偏差, 所以名義厚度 ,經(jīng)過圓整后為18mm,在16~36mm之間,故假設(shè)是成立的。</p><p> .封頭壁厚的設(shè)計計算&
18、lt;/p><p> 取腐蝕裕量C2=2mm,,另外取負偏差, 所以名義厚度 ,經(jīng)過圓整后為18mm,在16~36mm之間,故假設(shè)是成立的。</p><p><b> 封頭參數(shù):</b></p><p> 取公稱直徑DN=2400mm,總深度H=640mm,內(nèi)表面積A=6.5453m2 ,容積V封=1.9905m3,直邊高度h=40mm&
19、lt;/p><p> 2.1.2接管及接管法蘭設(shè)計</p><p> 1,本次設(shè)計所用的接管的尺寸表如下所示:</p><p> 2,本次設(shè)計所用的接管及管口表如下</p><p><b> 表2管口表</b></p><p><b> 3接管法蘭的選澤</b><
20、/p><p> 查《壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危害程度分類》HG-20660-2000得:液氨的毒性為中等危害,故采用帶頸對焊法蘭(WN),密封面為凹面(FM),帶加強環(huán)的纏繞式墊片和專用級緊固件結(jié)合。根據(jù)設(shè)計壓力為p=2.20MPa,操作溫度為—20~50℃,故采用鍛件,材料選16Mn,類別為1C1,由于設(shè)計壓力為p=2.20MPa,查《中華人民共和國化工行業(yè)標準.》HG/T 20592-2009得,PN2
21、5材料16Mn為的鋼制管法蘭材料的最大允許工作壓力25.0bar,因此該法蘭的公稱壓力為PN25,由于PN≤40,但介質(zhì)有毒,所以采用專用級全螺紋螺柱和型六角螺母</p><p> 接管的法蘭結(jié)構(gòu)如下:</p><p> 表3 接管法蘭結(jié)構(gòu)尺寸表【3</p><p> 表5 接管法蘭標記</p><p> 2.1.3人孔的結(jié)構(gòu)設(shè)
22、計</p><p><b> ① .密封面的選擇</b></p><p> 由于本次設(shè)計的介質(zhì)是中度危害的,所以本次設(shè)計采用凹凸法蘭密封面(MFM)。</p><p><b> ?、?.人孔的設(shè)計</b></p><p> 本次設(shè)計的儲罐設(shè)計壓力為2.20MPa,根據(jù)《鋼制人孔和手孔》【3】,
23、采用回轉(zhuǎn)蓋帶頸對焊法蘭人孔。</p><p> 該人孔標記為:人孔 </p><p> 人孔和手孔統(tǒng)稱為檢查孔。壓力容器開設(shè)檢查孔是為了檢查壓力容器在使用過程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷以及裝拆設(shè)備的內(nèi)部零件。人孔有圓形和長圓形兩種。壓力容器設(shè)人孔是為了檢查設(shè)備內(nèi)部空間以及裝拆設(shè)備的內(nèi)部零部件。人孔大小的設(shè)置原則是方便人的進出。因此人孔的公稱直徑規(guī)定為400~600mm,可根據(jù)容
24、器直徑及所處地區(qū)的冷暖程度來選擇。當人孔需要經(jīng)常打開時,可選用快開人孔。</p><p> 容器的公稱直徑大于等于1000mm且筒體于封頭為焊接連接時,容器應(yīng)至少設(shè)置一個人孔。由于長度L=8000mm,故要開設(shè)兩個人孔。</p><p> 圖3.1 人孔結(jié)構(gòu)示意圖</p><p> 表3.1 人孔結(jié)構(gòu)尺寸【3】</p><p>
25、2.1.4人孔的開孔補強計算</p><p> 按照GB150殼體開孔滿足以下要求時,可不另行</p><p> 1,設(shè)計壓力小于等于2.5MPa;</p><p> 2,兩相鄰開孔中心的間距應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍;</p><p> 3,接管的公稱外徑小于等于89mm;</p><p> 4,接管厚度滿
26、足下表:</p><p><b> mm</b></p><p> 由于除人孔外,其他接管的外徑均小于89mm,故我們需要對人孔進行開孔補強。GB150采用等面積補強.。補強圈的寬度取為人孔寬度的2倍,補強圈的厚度為殼體的壁厚,材料與殼體相同,為Q345R,考慮到液氨的毒性程度為中度危害,補強圈的坡口形式選為D型,查JB/T 4736-2002知:DN450,=
27、18mm時,該補強圈的質(zhì)量為38.1㎏,可確定補強圈為: JB/T4736</p><p> 2.1.5支座的設(shè)計</p><p><b> ①.支座的選擇</b></p><p><b> 鞍座結(jié)構(gòu)</b></p><p> 該臥式容器采用雙鞍式支座,材料選用Q235B。</p&g
28、t;<p> 估算鞍座的負荷: </p><p><b> 儲罐總質(zhì)量</b></p><p> —筒體質(zhì)量:=π×(2.4+18×10-3)×8×7850×18×10-3=8586.9kg —單個封頭的質(zhì)量:=911.3kg&l
29、t;/p><p> —充液質(zhì)量:ρ水﹥ρ液氨,m3=(1.9905×2+π/4×2.42×8) × 103=40172.1kg</p><p> —附件質(zhì)量:人孔質(zhì)量為245kg,有兩個人孔,其他接管質(zhì)量總和527.5+19.1981+20=566.7kg</p><p><b> 綜上所述,</b>&
30、lt;/p><p> G=mg=501.3kN,每個鞍座承受的重量為250.65kN.</p><p> 由此查JB4712.1-2007容器支座,選取重型,包角為150°,有墊板的鞍座。查JB4712.1-2007得鞍座結(jié)構(gòu)尺寸如下表4:</p><p> 表4:鞍式支座結(jié)構(gòu)尺寸 單位:mm</p><p><
31、;b> ②.鞍座位置的確定</b></p><p> 通常取尺寸A=0.207L的值,考慮到支座截面處除彎矩以外的其他載荷,且支座截面處應(yīng)力較為復雜,故常取支座處圓筒的彎矩略小于跨距中間圓筒的彎矩,通常取尺寸A≦0.2L.否則由于容器外伸端的作用將使支座截面處的應(yīng)力過大。</p><p> L=8000+40×2=8080mm,則A≦0.2L=0.2
32、15;8080=1616mm</p><p> 由于封頭的抗彎剛度大于圓筒的抗變鋼度,故封頭對于圓筒的抗彎鋼度具有局部的加強作用。若支座靠近封頭,則可充分利用罐體封頭對支座處圓筒截面的加強作用。因此,JB 4731還規(guī)定當滿足A≤0.2L時,最好使A≤0.5R m(),即 </p><p><b> ,取A=600mm</b></p><
33、;p> 綜上有:A=600mm。</p><p><b> 鞍座標記為: </b></p><p> 2.1.6液面計及安全閥選擇</p><p> 本次設(shè)計采用磁性液位計,普通型,壓力等級為2.5MPa。根據(jù)實際要求,選用液位計的長度為1700mm。標記HG/T21594-95Z-2.5FM-1700-LS。</p>
34、;<p> 根據(jù)公稱壓力PN=2.5</p><p> 和適用介質(zhì),選擇型號為A41H-16C的安全閥。</p><p><b> 2.1.7總體布局</b></p><p> 液氨進氣管外伸度110mm,內(nèi)伸高度1450mm。液氨溫度計,排氣口,壓力表管外伸高度110mm,內(nèi)伸高度0mm。排污口管外伸度110m,內(nèi)伸高度
35、0m。排液口管外伸度110m,內(nèi)伸高度0m。安全閥外伸高度110mm,內(nèi)伸高度0mm。人孔外伸406mm,內(nèi)伸0mm。</p><p> 接管與接管間距600mm,進液口接管與左側(cè)人孔間距600mm,加強圈外側(cè)與焊縫距離等于300mm,鞍座距封頭切線1132mm。</p><p> 2.1.8焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計及焊條的選擇</p><p> 綜合考慮各種因素,針對本
36、次設(shè)計儲存的介質(zhì)是中度毒性介質(zhì),所以本次設(shè)計的殼體A、B類焊接接頭應(yīng)為X型的如圖。而對于法蘭與殼體、接管連接的接頭,應(yīng)采用全焊透接頭。</p><p> 回轉(zhuǎn)殼體的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p> 回轉(zhuǎn)殼體的拼接接頭必須采用對接接頭。殼體上的所有縱向及環(huán)向接頭、凸形接頭上的拼接接頭,即A、B類接頭,必須采用對接焊(如下圖)。對接焊易于焊透,質(zhì)量容易保證,易于作無損檢測,可獲得最好的焊接接
37、頭質(zhì)量。</p><p> 接管與殼體的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p> 接管與殼體及補強圈之間的焊接一般只能采用角焊和搭焊,具體的焊接結(jié)構(gòu)還與對容器的強度與安全的要求有關(guān),涉及到是否開坡口、單面焊與雙面焊、焊透與否等問題。設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)壓力高低、介質(zhì)特性、是否低溫、是否需要考慮交變載荷與疲勞問題等來選擇合理的焊接結(jié)構(gòu)。</p><p> ①無補強圈接管的焊接結(jié)
38、構(gòu)。</p><p> ?、趲аa強圈接管的焊接結(jié)構(gòu)。</p><p><b> 焊條的選用</b></p><p><b> 2.2強度校核</b></p><p> 水壓試驗應(yīng)力計算并校核。</p><p> 試驗壓力: =1.25P =1.25×2.20
39、×(185÷185)=2.75MPa.</p><p> 有效厚度=δn——C1——C2 =18-0.3-2=15.7mm</p><p> 校核圓筒應(yīng)力:= (D+)/2 =187.8MPa</p><p> ﹤0.9φ[] = 0.9×0.85×345 =263.9MPa.</p><p>&
40、lt;b> 校核合格。</b></p><p> 由于液氨為中度危害的介質(zhì)且沒有易燃易爆的特性,故不需要進行氣密性試驗。</p><p> 主要參考文獻(資料):</p><p> 過程裝備基礎(chǔ).太原理工大學.2011</p><p> TSG R0004-2009 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程.國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗
41、檢疫總局頒布,2009.8.31</p><p> HG 20660-2000 壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類 北京:全國化工工程建設(shè)標準編輯中心,2011</p><p> GB150-1998鋼制壓力容器 北京:中國標準出版社,1998</p><p> JB/T4736-2002,JB/T4746-2002.補強圈 鋼制壓力容器用封頭 國家
42、經(jīng)濟貿(mào)易委員會,2002</p><p> HG20592~20635-2009鋼制管法蘭 中華人民共和國工業(yè)和信息化部,2009</p><p> JB/T5117-1995碳鋼焊條和JB/T5118~1995低合金鋼焊條</p><p> JB4700~4707-2000.壓力容器法蘭.昆明:云南科技出版社,2000</p><p>
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