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文檔簡介
1、<p><b> 一、功能描述</b></p><p> 輸送線上的小包裝產(chǎn)品等間距放置,在傳送帶上進(jìn)行直線輸送,尺寸為長x寬x高=600x200x200,小包裝產(chǎn)品送至A處疊累,達(dá)到3包時(shí),由推板(尺寸為長x寬x高=200x200x600)直線推送至下一個(gè)工位進(jìn)行包裝。原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1430rpm,通過換擋變速,實(shí)現(xiàn)每分鐘向下一工位分別輸送12,21,30件小包裝產(chǎn)品。<
2、/p><p><b> 二、工藝動(dòng)作分析</b></p><p> 原動(dòng)機(jī)通過減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)一周,傳送帶前進(jìn)3個(gè)小包裝及其間距的長度,當(dāng)?shù)?個(gè)小包裝落下的時(shí)候,推板前推600mm,并在傳送帶停止時(shí)間內(nèi)回至原位。此后循環(huán)往復(fù)。據(jù)此可畫出如下的機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。</p><p> 三、機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)功能系統(tǒng)圖</p>&
3、lt;p> 1.原動(dòng)機(jī)及其運(yùn)動(dòng)形式分析</p><p> 原動(dòng)機(jī)為連續(xù)回轉(zhuǎn)電機(jī),其運(yùn)動(dòng)功能單元表達(dá)符號如下圖:</p><p> 2.機(jī)械傳動(dòng)部分及其運(yùn)動(dòng)形式分析</p><p> 根據(jù)功能描述,推板每分鐘分別推送4、7、10次產(chǎn)品,而原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1430rpm,因此需要減速,即傳動(dòng)部分有運(yùn)動(dòng)減小功能,其運(yùn)動(dòng)單元表達(dá)符號如下圖:</p>
4、<p> 3.推板運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其運(yùn)動(dòng)形式分析</p><p> 根據(jù)功能描述,推板的運(yùn)動(dòng)形式是間歇式的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),且根據(jù)傳動(dòng)比的不同,每分鐘分別進(jìn)行3、7、10次往復(fù)運(yùn)動(dòng)。另外,由于推板的行程較長,需要對運(yùn)動(dòng)進(jìn)行放大。因此,推板的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)該是將運(yùn)動(dòng)輸出的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)單元表達(dá)符號如下圖:</p><p> 4.傳送帶運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其運(yùn)動(dòng)形式
5、分析</p><p> 根據(jù)功能描述,傳送帶一直保持間歇式直線運(yùn)動(dòng),而運(yùn)動(dòng)方向與推板方向垂直。由運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖可知,推板與傳送帶必須協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng),在傳送帶每前進(jìn)3個(gè)小包裝及其間距的長度后,推板往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次。因此根據(jù)傳動(dòng)比的不同,傳送帶每分鐘分別前進(jìn)12、21、30件產(chǎn)品及其間距的長度。首先將運(yùn)動(dòng)輸出的一部分轉(zhuǎn)換為垂直方向的轉(zhuǎn)動(dòng),且轉(zhuǎn)速放大3倍,其運(yùn)動(dòng)單元表達(dá)符號如下圖:</p><p> 之后
6、將連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為傳送帶鼓輪的間歇轉(zhuǎn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)單元表達(dá)符號如下圖:</p><p> 最后將傳送帶鼓輪的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為傳送帶的間歇直線運(yùn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)單元表達(dá)符號如下圖:</p><p> 根據(jù)上述分析的產(chǎn)品生產(chǎn)線由原動(dòng)機(jī)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)傳遞與轉(zhuǎn)換的邏輯關(guān)系,可以繪制出其運(yùn)動(dòng)功能系統(tǒng)圖如下:</p><p> 四、機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案擬定</p><
7、p> 1.產(chǎn)品生產(chǎn)線所使用的原動(dòng)機(jī)為三相交流電機(jī),其額定轉(zhuǎn)速為1430rpm。</p><p> 2.能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)動(dòng)功能單元2的載體有:帶傳動(dòng)、摩擦輪傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等??紤]到此處要求多檔變速以及傳動(dòng)換向,多級齒輪傳動(dòng)除滿足上述要求外,還具有傳動(dòng)可靠、效率高等特點(diǎn),因此選擇多級齒輪傳動(dòng)。</p><p> 3.能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)動(dòng)功能單元3的載體有:連桿單側(cè)停歇曲線槽導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、行星輪內(nèi)擺線
8、間歇移動(dòng)機(jī)構(gòu)、不完全齒輪齒條往復(fù)間歇移動(dòng)機(jī)構(gòu)、不完全齒輪導(dǎo)桿往復(fù)間歇移動(dòng)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)、組合機(jī)構(gòu)等。其中移動(dòng)從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、工作可靠且易于設(shè)計(jì),并可以通過雙滑塊連桿機(jī)構(gòu)把移動(dòng)輸出放大,因此選擇移動(dòng)從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)和雙滑塊連桿機(jī)構(gòu)的組合機(jī)構(gòu)作為推板的執(zhí)行機(jī)構(gòu)替代運(yùn)動(dòng)功能單元3。</p><p> 4.能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)動(dòng)功能單元4的載體只有圓錐齒輪機(jī)構(gòu),因此選擇其作為加速換向機(jī)構(gòu)替代運(yùn)動(dòng)功能單元4。&
9、lt;/p><p> 5.能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)動(dòng)功能單元5的載體有:不完全齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、圓柱凸輪分度機(jī)構(gòu)、組合機(jī)構(gòu)等。由于傳送帶所需的速度較低,槽輪機(jī)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、工作可靠而成為最佳的選擇,因此用作替代運(yùn)動(dòng)功能單元5。</p><p> 6.能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)動(dòng)功能單元6的載體有:齒輪齒條機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、組合機(jī)構(gòu)等。帶傳送機(jī)構(gòu)可用于長距離傳送物料,因而在這里用作替代
10、運(yùn)動(dòng)功能單元6。</p><p> 五、機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)尺寸確定</p><p> 5.1.包裝生產(chǎn)線推板運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)尺寸的確定</p><p> 推板運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由移動(dòng)從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)與雙滑塊連桿機(jī)構(gòu)組成。根據(jù)功能設(shè)計(jì)要求先將推桿的運(yùn)動(dòng)規(guī)律按比例縮小,確定凸輪的基本尺寸,建立凸輪輪廓線的方程;再設(shè)計(jì)雙滑塊連桿機(jī)構(gòu)的尺寸對凸輪的輸出進(jìn)行放大。</p>
11、<p> 1.從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)方程:</p><p> 選擇余弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律,已知推板行程h=600mm,則凸輪從動(dòng)件行程。通過機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖得到推程運(yùn)動(dòng)角,回程運(yùn)動(dòng)角,近休止角,則從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)方程為:</p><p><b> 推程運(yùn)動(dòng)方程:</b></p><p><b> 回程運(yùn)動(dòng)方程:</b>&
12、lt;/p><p><b> 近休止運(yùn)動(dòng)方程:</b></p><p> 2.凸輪的基本尺寸:</p><p> 取推程的許用壓力角,回程的許用壓力角,用數(shù)值計(jì)算法可確定出凸輪基圓半徑和偏距。</p><p> 解得合適的凸輪基圓半徑,偏距。</p><p> 3.凸輪的輪廓方程:</
13、p><p> 理論輪廓方程:,其中,代入值求得: </p><p><b> ,</b></p><p><b> ,</b></p><p><b> ,</b></p><p> 工作輪廓方程:取滾子半徑,則, </p><
14、p><b> 即當(dāng)時(shí),輪廓方程:</b></p><p><b> 當(dāng)時(shí),輪廓方程:</b></p><p><b> 當(dāng)時(shí),輪廓方程:</b></p><p> 雙滑塊連桿機(jī)構(gòu)中,連桿固定端O到滑塊a的水平距離與其到滑塊b的水平距離之比為1:10,即可滿足滑塊b處產(chǎn)生600mm的推程,
15、滿足推板的運(yùn)動(dòng)需要。令Oa=40mm,Ob=400mm,則連桿長度,定桿長。</p><p> 5.2.包裝生產(chǎn)線傳送帶運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)尺寸的確定</p><p> 傳送帶運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由圓錐齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)和帶傳送機(jī)構(gòu)組成。根據(jù)功能描述確定上述三種機(jī)構(gòu)的尺寸參數(shù)。</p><p><b> 1.圓錐齒輪機(jī)構(gòu):</b></p>
16、<p> 該圓錐齒輪機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比為,取,則兩圓錐齒輪尺寸為:</p><p><b> 分度圓錐角:</b></p><p><b> 分度圓直徑:</b></p><p><b> 錐距:</b></p><p><b> 齒頂高:</
17、b></p><p><b> 齒根高:</b></p><p><b> 齒頂圓直徑:;</b></p><p><b> 齒根圓直徑:;</b></p><p><b> 齒頂角:</b></p><p><
18、b> 齒根角:</b></p><p><b> 齒頂圓錐角:</b></p><p><b> 齒根圓錐角:</b></p><p><b> 當(dāng)量齒數(shù):;</b></p><p><b> 分度圓齒厚:</b></p&
19、gt;<p><b> 齒寬:</b></p><p><b> 2.槽輪機(jī)構(gòu)</b></p><p> 取外槽輪機(jī)構(gòu),槽輪徑向槽數(shù),撥盤上圓柱銷數(shù),中心距,槽輪齒頂厚,則該槽輪機(jī)構(gòu)尺寸為:</p><p><b> 圓銷回轉(zhuǎn)半徑:</b></p><p>
20、;<b> 圓銷半徑:</b></p><p><b> 槽頂高:</b></p><p><b> 槽底高:</b></p><p><b> 鎖止弧半徑:</b></p><p><b> 鎖止弧張角:</b></
21、p><p><b> 3.帶傳送機(jī)構(gòu)</b></p><p> 傳送帶鼓輪每轉(zhuǎn)動(dòng)90°,傳送帶前進(jìn)距離,則傳送帶鼓輪半徑為:</p><p> 5.3.包裝生產(chǎn)線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)尺寸的確定</p><p><b> 1.確定原動(dòng)機(jī)</b></p><p> 電動(dòng)機(jī)
22、采用繞線轉(zhuǎn)子交流電動(dòng)機(jī),工作時(shí)不調(diào)速。初選電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,再根據(jù)凸輪的轉(zhuǎn)速,計(jì)算傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比,之后進(jìn)行傳動(dòng)比分配。</p><p><b> 電機(jī)轉(zhuǎn)速為:</b></p><p><b> 凸輪轉(zhuǎn)速分別為:</b></p><p><b> 總傳送比為:</b></p><
23、;p><b> 2.齒輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p> 可調(diào)速部分傳動(dòng)比最大值定為,則,;選定齒輪模數(shù)為2的標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪,其齒頂高系數(shù),頂隙系數(shù),壓力角,則齒輪齒數(shù)可確定為,,,。齒輪尺寸如下表:</p><p> 定減速部分總傳動(dòng)比,使用4級減速機(jī)構(gòu),設(shè)定傳動(dòng)比分別為:,,,,選定齒輪模數(shù)為4的標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪,其齒頂高系數(shù),頂隙系數(shù),壓力角,則齒輪
24、齒數(shù)可確定為,,,,,,,。齒輪尺寸如下表:</p><p> 六、機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)分析</p><p> 該生產(chǎn)線中推板的運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),其執(zhí)行機(jī)構(gòu)是直動(dòng)從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)和雙滑塊連桿機(jī)構(gòu)的組合機(jī)構(gòu)。由于推板的運(yùn)動(dòng)與滑塊b的運(yùn)動(dòng)即可。</p><p> 為了便于分析,建立如圖的坐標(biāo)系O-xy,Oa水平距離,Ob水平距離,滑塊a初始坐標(biāo),滑塊b初始坐標(biāo),為凸輪從動(dòng)件的運(yùn)
25、動(dòng)方程,以上均為已知。</p><p> 1.滑塊a的運(yùn)動(dòng)分析</p><p> 設(shè)滑塊a的瞬時(shí)坐標(biāo)為,則</p><p> 對時(shí)間求導(dǎo),得滑塊a的速度方程</p><p> 式中表示凸輪C的角速度。</p><p> 再對時(shí)間求導(dǎo),得滑塊a的加速度方程</p><p> 式中表示凸
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