含油污泥熱解處理模擬工業(yè)流程試驗(yàn)研究.pdf

1、含油污泥是石油開采和煉制過程的必然產(chǎn)物，伴隨我國(guó)日益增長(zhǎng)的石油需求，含油污泥的產(chǎn)生總量也在逐年增大，如何對(duì)其進(jìn)行資源化利用是石油環(huán)保領(lǐng)域的研究重點(diǎn)。含油污泥熱解技術(shù)具有熱解產(chǎn)物可充分利用，工藝過程抑制二嗯英產(chǎn)生，以化學(xué)能方式回收利用熱能等優(yōu)勢(shì)。是含油污泥資源化利用的主要技術(shù)，在目前的科技水平下有較好的推廣前景。
　　本文從含油污泥的基本性質(zhì)檢測(cè)開始，通過熱分析、室內(nèi)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)、工業(yè)模擬裝置研制、工業(yè)模擬試驗(yàn)等研究，從工藝流程原理、設(shè)

2、備安全性、工藝環(huán)保性和熱解產(chǎn)物資源化途徑等方面論證了含油污泥熱解的工業(yè)生產(chǎn)可行性。
　　本論文設(shè)計(jì)并建設(shè)了含油污泥熱解處理模擬系統(tǒng)，該系統(tǒng)共包括6個(gè)模塊:含油污泥預(yù)處理和進(jìn)料系統(tǒng)、微波熱處理系統(tǒng)、煙氣冷凝和餾分分離系統(tǒng)、不凝氣凈化與利用系統(tǒng)、工藝檢測(cè)與控制系統(tǒng)和其他配套輔助系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用了傳統(tǒng)電阻絲熱源和微波新型熱源;采用單缸雙向活塞泵技術(shù)實(shí)現(xiàn)污泥不同形態(tài)的進(jìn)料與計(jì)量;采用列管換熱器對(duì)高溫餾分進(jìn)行冷凝分離;采用快速檢測(cè)與取樣

3、分析相結(jié)合的方式，實(shí)現(xiàn)不凝氣組分的高效分析;采用不凝氣氧化焚燒技術(shù)，對(duì)油泥熱解處理產(chǎn)生尾氣進(jìn)行無(wú)害化，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放;采用多點(diǎn)熱電偶實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度的實(shí)時(shí)檢測(cè)并建立溫度場(chǎng)。
　　本文對(duì)“含油污泥熱解處理工藝模擬系統(tǒng)”進(jìn)行了安全和環(huán)保評(píng)估，結(jié)果表明該系統(tǒng)采用了在工業(yè)實(shí)際中已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用的、成熟、可靠的電熱和微波加熱技術(shù)，餾分冷凝和尾氣熱氧化凈化技術(shù)，并進(jìn)行了針對(duì)性地工藝安全設(shè)計(jì);通過HAZOP分析方法，將工藝流程分為4個(gè)節(jié)點(diǎn)，全面地識(shí)別

4、了工藝流程中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)因素，提出并落實(shí)了19條控制措施;弄清楚了單臺(tái)設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)誘發(fā)因素和風(fēng)險(xiǎn)類別，在設(shè)計(jì)、加工制造、安裝、操作規(guī)程制定等過程中，采取了科學(xué)、可行、可靠的安全防護(hù)措施;對(duì)“含油污泥熱解處理工藝模擬系統(tǒng)”運(yùn)行過程中可能產(chǎn)生的“三廢”的組分構(gòu)成、排放制度、來(lái)源及其危害性進(jìn)行系統(tǒng)分析，提出了“三廢”處置的工藝操作控制方案與落實(shí)的具體措施。以上安全和環(huán)保措施有效的控制該裝置的安全和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。
　　本文利用含油污泥熱解處理