臺州塑料制品業(yè)工序質(zhì)量控制現(xiàn)狀及對策研究[畢業(yè)論文+任務(wù)書+開題報告+文獻綜述+外文翻譯]

1、<p><b>　　畢業(yè)論文</b></p><p><b>　?。?0_ _屆）</b></p><p>　　臺州塑料制品業(yè)工序質(zhì)量控制現(xiàn)狀及對策研究</p><p>　　所在學(xué)院 </p><p>　　專業(yè)班級

2、工商管理 </p><p>　　學(xué)生姓名 學(xué)號 </p><p>　　指導(dǎo)教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p><b>　　摘 要</b>

3、</p><p>　　在激烈的市場競爭環(huán)境下，產(chǎn)品質(zhì)量水平已成為影響企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素，而工序質(zhì)量是形成產(chǎn)品最終質(zhì)量的關(guān)鍵。在先進制造模式下，如何有效地提高工序質(zhì)量成為當前產(chǎn)品質(zhì)量控制領(lǐng)域的研究熱點。</p><p>　　工序質(zhì)量是產(chǎn)品制造過程中質(zhì)量形成的重要環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量控制不僅僅使產(chǎn)品保持穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)，還通過質(zhì)量狀態(tài)的分析與控制來優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計與制造工藝。本文通過對塑料制品業(yè)工序質(zhì)量控制現(xiàn)

4、狀調(diào)查與結(jié)果分析，并針對工序質(zhì)量控制影響因素5M1E提出相應(yīng)的對策希望可以幫助企業(yè)解決工序質(zhì)量不穩(wěn)定這個問題。</p><p>　　關(guān)鍵詞：工序質(zhì)量控制；5M1E；控制圖 </p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　Nowadays，market competition become more and more

5、fierce with the continuous advancement of science technology and fast development of economy. In this situation,quality level becomes a key factor influencing enterprises participation in market competition, and process

6、quality turns to be the foundation of final quality of product.In Advanced Manufacturing condition, how to improve efficiently process quality has been the research focus in the current product quality control field.<

7、/p><p>　　process qauality is an important part of the production process, it can not only keep the steady of the production, but also optimise the optimize product design and manufacturing craftwork. by analis

8、sing and controling the quality station. this essay is about to investigate the present station of the plastical manufacture's process quality and analisis the result.also according to the determing factors5M1E of pr

9、ocess quality control, the author hope to provide some solutions to help enterprise</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　1 緒論1</b></p><p>　　1.1 研究背景1</p>

10、<p>　　1.2 研究意義2</p><p>　　1.3 研究對象2</p><p>　　1.4 研究內(nèi)容2</p><p>　　2 工序質(zhì)量控制理論綜述4</p><p>　　2.1 工序質(zhì)量控制相關(guān)概念4</p><p><b>　　2.1.1工序4</b><

11、/p><p>　　2.1.2 工序質(zhì)量4</p><p>　　2.1.3 質(zhì)量控制4</p><p>　　2.1.4 工序質(zhì)量控制4</p><p>　　2.2 工序質(zhì)量波動及控制圖運用4</p><p>　　2.2.1 工序質(zhì)量波動及其產(chǎn)生原因分析5</p><p>　　2.2.2 工序

12、質(zhì)量控制圖的基本原理6</p><p>　　2.3 工序能力和工序能力指數(shù)的計算9</p><p>　　3塑料制品業(yè)工序質(zhì)量控制現(xiàn)狀調(diào)查分析10</p><p>　　3.1問卷調(diào)查法10</p><p>　　3.1.1調(diào)查對象確定10</p><p>　　3.1.2調(diào)查問卷設(shè)計10</p>&

13、lt;p>　　3.1.3調(diào)查問卷發(fā)放10</p><p>　　3.1.4調(diào)查問卷收集10</p><p>　　3.2 塑料制品業(yè)工序質(zhì)量控制調(diào)查結(jié)果分析11</p><p>　　3.2.1 企業(yè)質(zhì)量管理機構(gòu)的設(shè)置分析11</p><p>　　3.2.2 企業(yè)質(zhì)量績效考核指標的分析11</p><p>　

14、　3.2.3 企業(yè)質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀及分析12</p><p>　　3.2.4 工序質(zhì)量影響因素符合性分析13</p><p>　　3.2.5 工序能力所處階段調(diào)查及分析14</p><p>　　3.2.6 生產(chǎn)中關(guān)鍵工序能力調(diào)查及分析14</p><p>　　3.2.7 生產(chǎn)中工序質(zhì)量不穩(wěn)定因素分析15</p><

15、;p>　　3.2.8 工序質(zhì)量控制主要管理方法分析16</p><p>　　3.2.9 工序質(zhì)量控制應(yīng)加強的因素分析17</p><p>　　3.3調(diào)查分析結(jié)論18</p><p>　　4塑料制品業(yè)工序質(zhì)量控制對策研究--以浙江恒豐塑膠有限公司為例19</p><p>　　4.1典型企業(yè)工序質(zhì)量控制應(yīng)用情況19</p&g

16、t;<p>　　4.2塑料制品業(yè)工序質(zhì)量控制對策21</p><p>　　4.2.1改進工藝設(shè)計，提高工序能力指數(shù)21</p><p>　　4.2.2工序質(zhì)量因素標準化，提高工序質(zhì)量穩(wěn)定性22</p><p>　　4.2.3 運用工序質(zhì)量控制工具，提高產(chǎn)品質(zhì)量23</p><p>　　5 論文的不足24</p&g

17、t;<p><b>　　參考文獻25</b></p><p>　　致 謝錯誤!未定義書簽。</p><p><b>　　附 錄26</b></p><p><b>　　1 緒論</b></p><p><b>　　1.1 研究背景</b&g

18、t;</p><p>　　美國著名質(zhì)量管理學(xué)家朱蘭博士(J.M.Juran)提出20世紀是“生產(chǎn)力的世紀”載入了史冊，未來的21世紀是“質(zhì)量的世紀”。這句話反映了質(zhì)量問題將是一個國家、一個企業(yè)應(yīng)認真對待的永恒主題。世界科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展，市場競爭日益激烈，而競爭的核心是科學(xué)技術(shù)和質(zhì)量的競爭。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是衡量一個國家生產(chǎn)力發(fā)展水平和社會進步的重要標志，也是影響企業(yè)參與市場競爭的關(guān)鍵因素。在現(xiàn)實生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)的產(chǎn)

19、品往往存在缺陷，即使是合格品也常常被分為不同的等級，而生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量是形成產(chǎn)品最終質(zhì)量的基石，因此，在先進制造模式下，如何有效地提高工序質(zhì)量己成為當前產(chǎn)品質(zhì)量控制領(lǐng)域的研究熱點。</p><p>　　1939年，美國質(zhì)量管理專家休哈特（W.A.Shewhart）與戴明（W.Edwards Deming）合著的《由統(tǒng)計方法出發(fā)的質(zhì)量管制》書即強調(diào)“質(zhì)量是制造出來的，而非檢驗出來的?！弊钤缣岢鋈尜|(zhì)量管理概念的

20、是美國費根鮑姆（A.V.Feigenbaum）,1961年他發(fā)表了《全面質(zhì)量管理》一書，該書強調(diào)質(zhì)量職能應(yīng)由公司全體人員來承擔，質(zhì)量管理應(yīng)貫穿于產(chǎn)品產(chǎn)生生、形成的全過程。早在1962年日本著名質(zhì)量管理專家石川馨就在一份供基層現(xiàn)場人員閱讀的質(zhì)量刊物《現(xiàn)場與質(zhì)量控制》的創(chuàng)刊詞中提出“以領(lǐng)班為核心，組成一個小組，共同學(xué)習(xí)質(zhì)量控制方法使現(xiàn)場控制成為質(zhì)量控制的核心”。</p><p>　　我國學(xué)者張公緒在指導(dǎo)桂林制藥廠土霉

21、素生產(chǎn)中提出了兩種質(zhì)量診斷理論，并在美國福特汽車公司獲得應(yīng)用，取得了良好的效果。兩種診斷理論突破了傳統(tǒng)的休哈特質(zhì)量控制理論，進一步發(fā)展和完善了工序質(zhì)量控制的理論和方法。趙又力提出了質(zhì)量、成本、效率決定著企業(yè)的產(chǎn)品競爭力和最終獲利能力，尋求質(zhì)量、成本、效率的持續(xù)改善是企業(yè)的普遍追求，對制造企業(yè)尤為迫切。因質(zhì)量、成本、效率自身特征及作用關(guān)系，企業(yè)在追求此三方面目標時常顧此失彼或難有明顯突破。一般認為，制造企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的綜合改善

22、，工序質(zhì)量是主抓的關(guān)鍵。</p><p>　　從以上學(xué)者的研究論述我們可以看出，產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程是一個動態(tài)的過程，任何時候任何一個小的過程都有存在需要改進的問題。注重工序質(zhì)量控制，不斷地改進，不僅改善了該過程本身，還會影響到其他過程，最終影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量形成過程，使整個過程受益。</p><p><b>　　1.2 研究意義</b></p><

23、;p>　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及全球經(jīng)濟一體化的加速，企業(yè)的生存和競爭環(huán)境發(fā)生了巨大的變化，產(chǎn)品質(zhì)量已成為企業(yè)在競爭中獲勝的關(guān)鍵，提高質(zhì)量成為國內(nèi)外眾多學(xué)者和企業(yè)關(guān)注的熱點。工序質(zhì)量是產(chǎn)品制造過程中質(zhì)量形成的重要環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量控制不僅僅使產(chǎn)品保持穩(wěn)定生產(chǎn)，還通過質(zhì)量狀態(tài)的分析與控制來優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計與制造工藝。工序質(zhì)量控制系統(tǒng)正是適應(yīng)這種需要而產(chǎn)生的，因此對加工工序質(zhì)量控制系統(tǒng)的研究有非常重要的現(xiàn)實意義。</p><

24、p><b>　　1.3 研究對象</b></p><p>　　臺州塑料產(chǎn)業(yè)萌芽于二十世紀50年代，90年代成為臺州區(qū)域經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)，從塑料模具、塑料機械制造，到原料貿(mào)易，再到塑料制品生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售，每一個環(huán)節(jié)，都有相當數(shù)量的企業(yè)進行分工協(xié)作，構(gòu)成完整的塑料產(chǎn)業(yè)鏈。</p><p>　　臺州擁有了“塑料制品王國”、“中國模具之鄉(xiāng)”的美譽，是中國最大的塑料制品生產(chǎn)基

25、地和塑料模具生產(chǎn)基地之一。市內(nèi)塑料制品生產(chǎn)企業(yè)11000家，注塑設(shè)備3萬多臺，模具制造企業(yè)2000多家。在全球金融危機大背景下，臺州塑料產(chǎn)業(yè)依然穩(wěn)步發(fā)展。</p><p>　　從浙江省情況看，2008年浙江省塑料制品出口額20.5億美金，同比增長5.6%；塑料原料進口額32.6億美金，同比增長17.1%。2009年1-6月份，浙江省塑料制品出口額9.8億美金，同比增長6.4%；塑料原料進口額22.2億美金，同比增

26、長9.4%。而臺州市經(jīng)委相關(guān)數(shù)據(jù)顯示：2009年1-6月份，臺州塑料制品產(chǎn)量比去年同期增長17%左右，塑料產(chǎn)值比去年同期增長4.6%。臺州塑料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造了中國塑料工業(yè)發(fā)展史上的一個奇跡。但同其它競爭性產(chǎn)業(yè)一樣，在激烈的市場競爭環(huán)境下，產(chǎn)品質(zhì)量水平已成為影響企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素，而工序質(zhì)量是形成產(chǎn)品最終質(zhì)量的關(guān)鍵。</p><p><b>　　1.4 研究內(nèi)容</b></p>&l

27、t;p>　　“只要有一臺注塑機，就可以生產(chǎn)?！睉{著善闖敢拼的精神，臺州塑料產(chǎn)業(yè)從零開始，直至今日，從塑料模具、塑料機械制造，到塑料制品生產(chǎn)，再到原料貿(mào)易和產(chǎn)品銷售，每一個環(huán)節(jié)都有相當數(shù)量的企業(yè)進行分工協(xié)作，構(gòu)成完整的塑料產(chǎn)業(yè)鏈，成為一塊“金字招牌”。 </p><p>　　在此同時，隨著產(chǎn)業(yè)的縱深發(fā)展，市場環(huán)境的不斷變化，塑料行業(yè)中的一些深層次問題逐漸浮出水面。隨著原料上漲、出口稅調(diào)整、土地成本、人力成本增

28、加等外部因素的影響，臺州塑料制造產(chǎn)業(yè)原先依賴的成本優(yōu)勢逐漸減弱，企業(yè)生產(chǎn)成本的增長使相關(guān)產(chǎn)品的利潤率越來越低。</p><p>　　目前，全市有1萬多家塑料制品生產(chǎn)企業(yè)，規(guī)模上企業(yè)卻只占行業(yè)企業(yè)總數(shù)的5%左右，其余大部分為中小型加工企業(yè)與個體經(jīng)營戶?！叭ツ暌荒?，溫嶺因出口疲軟淘汰的塑料企業(yè)就有30多家?！睖貛X市工業(yè)經(jīng)濟局副局長林新德說，這些中小型日用塑料制品企業(yè)，大多是家族創(chuàng)業(yè)，從幾臺注塑機起家，靠貼牌加工外貿(mào)產(chǎn)

29、品，或為大型企業(yè)代理加工產(chǎn)品為生。由于缺乏獨立的產(chǎn)品品牌與自主技術(shù)，一旦所依賴的市場外部條件突變，這些分散于各地的中小企業(yè)就面臨停工停產(chǎn)的危機。臺州塑料行業(yè)協(xié)會會長張小赫表示，在全國市場，臺州生產(chǎn)的日用塑料制品占有量存在著較大優(yōu)勢，但多數(shù)塑料產(chǎn)品檔次偏低。</p><p>　　本文對工序質(zhì)量控制的理論與方法進行研究，針對臺州塑料制品業(yè)的工序質(zhì)量控制現(xiàn)狀進行分析，并提出相應(yīng)對策，為生產(chǎn)過程更客觀、更全面的評價提供指

30、導(dǎo)意義，具有一定的應(yīng)用價值和現(xiàn)實意義。</p><p>　　第一部分緒論,主要介紹本文的研究背景及意義，研究對象及內(nèi)容等。</p><p>　　第二部分理論綜述，關(guān)于工序質(zhì)量、工序質(zhì)量控制的概念，對工序質(zhì)量波動進行分析，及產(chǎn)生原因進行分析等。</p><p>　　第三部分發(fā)放問卷，收集數(shù)據(jù)等，對塑料制品業(yè)工序質(zhì)量控制調(diào)查結(jié)果進行分析等。</p><

31、;p>　　第四部分以浙江恒豐塑膠有限公司為例，提出相應(yīng)工序質(zhì)量控制對策。</p><p>　　第五部分對本次研究進行總結(jié)，并尋找研究過程中的不足之處。</p><p>　　2 工序質(zhì)量控制理論綜述</p><p>　　2.1 工序質(zhì)量控制相關(guān)概念</p><p><b>　　2.1.1工序</b></p>

32、;<p>　　在質(zhì)量管理科學(xué)中，所謂工序是指生產(chǎn)與檢驗原材料與產(chǎn)品的具體階段。也就是指人員、機器設(shè)備、材料、方法、環(huán)境條件、測量手段等六大質(zhì)量因素通常簡稱5M1E，對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)揮綜合影響的過程。</p><p>　　2.1.2 工序質(zhì)量</p><p>　　工序質(zhì)量是指工序能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力，通常以工序能力表示。 工序質(zhì)量是構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，因此在產(chǎn)品生產(chǎn)過程

33、中必須要對工序質(zhì)量進生嚴格地控制，工序質(zhì)量預(yù)控法是實現(xiàn)工序質(zhì)量統(tǒng)計控制的較為簡單的一種方法，尤其適用于中小批量的生產(chǎn)。</p><p>　　2.1.3 質(zhì)量控制</p><p>　　為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動稱為質(zhì)量控制。這就是說，質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段印起不合格或不滿意效果的因素。以達到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動。&

34、lt;/p><p>　　2.1.4 工序質(zhì)量控制</p><p>　　工序質(zhì)量控制就是對影響工序質(zhì)量水平的因素進行分析、控制和管理的過程。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，監(jiān)控工序質(zhì)量因素的變化及其規(guī)律，使產(chǎn)品質(zhì)量特性在允許的范圍波動，達到能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格品的目的。</p><p>　　2.2 工序質(zhì)量波動及控制圖運用</p><p>　　產(chǎn)品制造過程是產(chǎn)品

35、質(zhì)量形成過程中的重要環(huán)節(jié)，是企業(yè)參加人員最多、涉及部門最廣的一個階段。在確認產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的前提下，它是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的關(guān)鍵。構(gòu)成制造過程的基本單位是工序。產(chǎn)品制造質(zhì)量是在工序加工出來的，即產(chǎn)品制造質(zhì)量是由許多工序的加工過程逐漸形成的。</p><p>　　在制造過程中，工序質(zhì)量因素的變化及其對產(chǎn)品質(zhì)量的作用是一個極其復(fù)雜的過程。工序質(zhì)量控制過程也就是發(fā)現(xiàn)和利用這個極其復(fù)雜過程的內(nèi)在規(guī)律，使之達到能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)合

36、格品的目的的過程。</p><p>　　2.2.1 工序質(zhì)量波動及其產(chǎn)生原因分析</p><p>　　工序質(zhì)量屬制造質(zhì)量的范疇。質(zhì)量的優(yōu)劣主要體現(xiàn)為產(chǎn)品或工藝質(zhì)量特性符合設(shè)計規(guī)范、工藝標準的程度，即符合性質(zhì)量。在制造業(yè)中生產(chǎn)的產(chǎn)品，其某個質(zhì)量特性值不可能維持在某一定值上，而是表現(xiàn)為相對標準值有一定的偏差。對于相同產(chǎn)品的某個質(zhì)量特性值做大量的統(tǒng)計，其結(jié)果就表現(xiàn)為產(chǎn)品的質(zhì)量特性值相對于標準值的

37、波動。</p><p>　　工序質(zhì)量控制的對象是工序質(zhì)量的波動，目的是保證受控工序能穩(wěn)定地生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，并將工序質(zhì)量的波動限制在允許的范圍內(nèi)，使工序處于受控狀態(tài)。工序質(zhì)量因行業(yè)而異，一般來說對產(chǎn)品可分割的工序，工序質(zhì)量即為產(chǎn)品質(zhì)量特性，如尺寸、精度、純度、強度等。對產(chǎn)品不可分割或最終才能形成者，則通常指工藝質(zhì)量特性，如化工產(chǎn)品生產(chǎn)裝置的溫度、壓力、濃度和時間。</p><p>　　工序質(zhì)

38、量波動包括產(chǎn)品之間的波動單個產(chǎn)品與目標值之間的波動工藝質(zhì)量特性在不同生產(chǎn)線、不同批次、不同時間的穩(wěn)定性和波動導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量特性隨時間、環(huán)境的變化等方面。工序質(zhì)量波動有兩種類型一是正常波動一是異常波動。工序質(zhì)量波動的類型體現(xiàn)了波動產(chǎn)生的不同原因和不同處理方式。正常波動是由于隨機性因素的經(jīng)常作用而產(chǎn)生的偶然波動。工序控制的任務(wù)是要維持正常波動的適度水平。異常波動是由于系統(tǒng)因素引起的系統(tǒng)誤差產(chǎn)生的波動。由于系統(tǒng)是在特定情況下突然發(fā)生的，故異常波

39、動不具備隨機規(guī)律，在未采取糾正措施前始終具有系統(tǒng)性。系統(tǒng)因素是導(dǎo)致工序質(zhì)量問題的主要原因，是工序質(zhì)量控制的主要對象。</p><p>　　工序質(zhì)量波動的綜合體現(xiàn)是工序質(zhì)量特性值的統(tǒng)計參數(shù)、均值和標準差發(fā)生變化而導(dǎo)致工序質(zhì)量失控。工序是人、機、料、法、測、環(huán)的組合，即5M1E。</p><p>　?。?）人是指操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；</p><p&

40、gt;　?。?）機包括機器設(shè)備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況；</p><p>　?。?）料是材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；</p><p>　?。?）法這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程；</p><p>　?。?）測是指測量時采取的方法是否標準、正確；</p><p>　?。?）環(huán)指工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件，這些因素是工序質(zhì)

41、量的制約變量，工序質(zhì)量波動的原因就在于上述因素的綜合應(yīng)用。</p><p>　　2.2.2 工序質(zhì)量控制圖的基本原理</p><p>　　對工序質(zhì)量波動的控制一般是通過控制圖來實現(xiàn)，質(zhì)量控制圖是一個過程控制系統(tǒng)，其作用是利用控制圖提供的信息把一個過程維持在受控狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常波動，分析對質(zhì)量不利的原因，采取措施加以消除，使質(zhì)量不斷提高，并把過程從失控狀態(tài)變?yōu)槭芸貭顟B(tài)，以保持質(zhì)量穩(wěn)定。雖然

42、存在多種控制圖，但基本原理是一樣的?？刂茍D上有中心線、上控制線、下控制線，通過抽取質(zhì)量特性的檢測數(shù)據(jù)，并進行一定的統(tǒng)計計算，把相應(yīng)的值按檢測先后的順序描點。</p><p><b>　　(1)常規(guī)控制圖</b></p><p>　　一道工序開始應(yīng)用控制圖時，幾乎總不會恰巧處于穩(wěn)態(tài)，也即總存在異因。如果以這種非穩(wěn)態(tài)狀態(tài)下的參數(shù)來建立控制圖，控制圖界限之間的間隔較寬，以這

43、樣的控制圖來控制工序質(zhì)量，將導(dǎo)致錯誤的結(jié)論。根據(jù)穩(wěn)態(tài)所處階段的不同，控制圖可以分為分析用控制圖和控制用控制圖兩種。分析用控制圖是對收集到的數(shù)據(jù)進行分析，尋找穩(wěn)態(tài)?？刂朴每刂茍D是對實時數(shù)據(jù)進行分析，保持穩(wěn)態(tài)。</p><p><b>　?、俜治鲇每刂茍D</b></p><p>　　分析用控制圖的首要目的是尋找過程的穩(wěn)態(tài)，即只有偶因沒有異因的狀態(tài)，判斷過程是否達到穩(wěn)態(tài)依據(jù)

44、的是判斷準則。對未達到穩(wěn)態(tài)的過程進行調(diào)整，運用“查出異因，采取措施，保證消除，納入標準，不再出現(xiàn)”，最終達到穩(wěn)態(tài)。這種穩(wěn)態(tài)又稱為統(tǒng)計穩(wěn)。</p><p><b>　?、诳刂朴每刂茍D</b></p><p>　　當工序達到了可以認可的狀態(tài)后，即統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)和技術(shù)穩(wěn)態(tài)，就從分析用控制圖階段進入了控制用控制圖階段?？刂朴每刂茍D階段的目的是保持穩(wěn)態(tài)。對常規(guī)控制圖，可以將分析用控制

45、圖的控制界限延長作為控制用控制圖，利用判穩(wěn)準則和判異準則來判斷工序是否有異常，如果出現(xiàn)異常，說明過程的穩(wěn)態(tài)被破壞，需要立即利用生產(chǎn)追求的目標，保持工序的穩(wěn)態(tài)是生產(chǎn)立法，故由分析用控制圖階段進入控制用控制圖階段要有正式的交接手續(xù)。</p><p>　　(2)控制圖判斷準則</p><p>　　控制圖的判斷準則，是從統(tǒng)計角度進行分析，從物理意義進行識別。判斷準則分為判穩(wěn)準則和判異準則。<

46、/p><p><b>　?、倥蟹€(wěn)準則</b></p><p>　　穩(wěn)態(tài)是生產(chǎn)過程追求的目標。在統(tǒng)計量為正態(tài)分布的情況下，由于第一類錯誤的概率α=0.27%，所以只要有一個點子在界外就可以判斷有異常。因為α很小，第二類錯誤的概率β就大，只根據(jù)一個點子在界內(nèi)不能判斷生產(chǎn)過程處于穩(wěn)態(tài)，因此取25個點。所以判穩(wěn)準則為連續(xù)25個點，界外點數(shù)為零個，就判穩(wěn)。</p>&

47、lt;p><b>　?、谂挟悳蕜t</b></p><p>　　判異準則分為兩大類，即一是點子出界就判異二是界內(nèi)點排列不隨機就判異。判異準則按國家標準GB/T4091一2001《常規(guī)控制圖》又可細化為以下八個準則。</p><p>　　上、下控制限分別位于中心線的上、下3σ距離處。為了便于應(yīng)用這八種準則，將控制圖分為6個區(qū)，每個區(qū)的寬度為1σ。6個區(qū)的標號為A、

48、B、C、C、B、A，兩個A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)分別在中心線兩側(cè)，并與中心線對稱。</p><p>　　以下圖1—8控制圖判異八大準則：</p><p>　　圖1 準則1：一點落在A區(qū)以外。</p><p>　　圖3 準則3：連續(xù)6點遞增或</p><p><b>　　遞減。</b></p><p>　　

49、圖2 準則2：連續(xù)9點落中心線</p><p><b>　　同側(cè) 。</b></p><p>　　圖4 準則4：連續(xù)14點中相鄰點</p><p><b>　　上下交替。</b></p><p>　　圖5 準則5：連續(xù)3點中有2點 落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外。</p><p&g

50、t;　　圖7 準則7：連續(xù)15點在C區(qū)中 心線上下。</p><p>　　圖6 準則6：連續(xù)5點中有4點落在中心線同一側(cè)C區(qū)。</p><p>　　2.3 工序能力和工序能力指數(shù)的計算</p><p>　　(1)工序能力(過程能力Process Capability,PC)是以質(zhì)量特性值正常波動的分散范圍來表示的。工序能力是工序處于穩(wěn)定狀態(tài)下實際加

51、工能力，或者說是工序的加工精度。通常用總體標準差的六倍來表示工序能力的大小。</p><p>　　工序能力應(yīng)保證組織目標減少和消除不合格品，尤其是預(yù)防不合格品的出現(xiàn)。因此，應(yīng)確保影響質(zhì)量的技術(shù)、管理和人的因素處于受控狀態(tài)。技術(shù)受控的標識是工序應(yīng)采用先進的工藝技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品，使其具備不產(chǎn)生不合格品的能力。</p><p>　　管理受控的標識是工序應(yīng)采用科學(xué)的方法對過程實施有效的控制，使其具備保

52、持不出不合格品的能力。人的因素受控是技術(shù)受控和管理受控的基礎(chǔ)條件。其標識是職工具有高的素質(zhì)。</p><p>　　對任何過程而言，能否長期、穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)條件是具有足夠的過程能力以及過程保持穩(wěn)定受控。</p><p>　　(2)工序能力指數(shù)(過程能力指數(shù)Process Capability Index,PCI)是指工序能力滿足質(zhì)量標準的程度，即產(chǎn)品的公差T與工序能力6σ

53、之比，即為Cp。</p><p>　?、賹τ陔p側(cè)規(guī)范界限，中心無偏移（）時，工序能力指數(shù)：</p><p>　　公式中，T為技術(shù)規(guī)范幅度，、分別上下規(guī)范界限， 為工序特性值分布的總體標準差。</p><p>　?、趯τ陔p側(cè)規(guī)范界限，中心偏移（）時，工序能力指數(shù)：</p><p>　　公式中為中心偏移，=，M為規(guī)范范圍中心值，；K為偏移系數(shù)，。

54、</p><p>　　3塑料制品業(yè)工序質(zhì)量控制現(xiàn)狀調(diào)查分析</p><p><b>　　3.1問卷調(diào)查法</b></p><p>　　問卷調(diào)查法也稱"書面調(diào)查法"，或稱"填表法"。用書面形式間接搜集研究材料的一種調(diào)查手段。通過向被調(diào)查者發(fā)出簡明扼要的征詢單(表)，請示填寫對有關(guān)問題的意見和建議來間接獲得材

55、料和信息的一種方法。</p><p>　　3.1.1調(diào)查對象確定</p><p>　　本文調(diào)查對象為臺州地區(qū)塑料制品業(yè)，因為臺州擁有“塑料制品王國”、“中國模具之鄉(xiāng)”的美譽，是中國最大的塑料制品生產(chǎn)基地和塑料模具生產(chǎn)基地之一，因?qū)嵙?xí)單位是浙江恒豐塑膠有限公司，對塑料制品業(yè)也有一定的了解，更為這次的調(diào)研提供了有利的客觀因素。</p><p>　　3.1.2調(diào)查問卷設(shè)計

56、</p><p>　　本問卷大體分為四個部分。 第一部分是關(guān)于企業(yè)當前對質(zhì)量管理方面所采取的制度，管理方法等。第二部分是寫對公司現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的影響因素符合性分析。第三部分是主要了解企業(yè)在生產(chǎn)過程中工序能力不穩(wěn)定因素及工序質(zhì)量控制所用到的工具等。最后第四部分主要寫在工序質(zhì)量控制方面應(yīng)加強管理改善的方面。</p><p>　　3.1.3調(diào)查問卷發(fā)放</p><p>　

57、　為了使問卷數(shù)據(jù)更加的全面，本問卷采取了分層簡單抽樣方法，通過走訪或網(wǎng)絡(luò)方式向臺州各地區(qū)發(fā)放問卷。由于臺州塑料產(chǎn)業(yè)的集中分布在黃巖、椒江、路橋三地，臨海溫嶺兩地也有不少，總調(diào)查企業(yè)120家，將問卷發(fā)放比例分為4:2:2:1:1，并在五地采取隨機抽樣方法。由于問卷量比較大，所以發(fā)放時間在寒假期間1月20至2月15期間。</p><p>　　3.1.4調(diào)查問卷收集</p><p>　　本次問卷

58、調(diào)查發(fā)放120份，收回108份，其中有效問卷共100份。問卷收回率90%，問卷有效率83%。問卷收回后，首先將所有問卷裝訂好并進行編號，防止問卷遺失。再按問卷編號將數(shù)據(jù)輸入SPSS軟件，運用軟件進行分析，最后得到數(shù)據(jù)的分析圖表等。</p><p>　　3.2 塑料制品業(yè)工序質(zhì)量控制調(diào)查結(jié)果分析</p><p>　　3.2.1 企業(yè)質(zhì)量管理機構(gòu)的設(shè)置分析</p><p&g

59、t;　　表3-1 企業(yè)質(zhì)量管理機構(gòu)的設(shè)置</p><p>　　問卷調(diào)查共收回100份有效問卷數(shù)據(jù)。通過分析，從表中可以看出，在100家企業(yè)中單獨設(shè)有質(zhì)量管理機構(gòu)與企業(yè)管理合并同樣多，各占25%，占最多35%的是與質(zhì)量檢驗合并，而與技術(shù)部與某部門下設(shè)專人兼職管理以及其他各占少數(shù)的5%。從上可看出，各企業(yè)對于質(zhì)量管理部門獨立設(shè)置并不是十分看重。</p><p>　　3.2.2 企業(yè)質(zhì)量績效考核

60、指標的分析</p><p>　　表3-2 企業(yè)各部門設(shè)有質(zhì)量相關(guān)績效考核指標</p><p>　　從上表可看出生產(chǎn)部門與質(zhì)量績效考核相關(guān)最大，占了93%，也許各企業(yè)第一感覺就覺得產(chǎn)品是生產(chǎn)部門生產(chǎn)的，最終產(chǎn)品的質(zhì)量好壞理所當然是因為生產(chǎn)部門，是沒錯，但要是采購來的原材料以及進行加工生產(chǎn)的設(shè)備沒有達到要求的話，又怎能生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品呢，所謂巧婦難為無米之炊。</p><

61、p>　　3.2.3 企業(yè)質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀及分析</p><p>　　質(zhì)量成本是把質(zhì)量投入與質(zhì)量損失聯(lián)系起來考慮的一種觀念，著重考慮機會成本，是質(zhì)量信息的一種載體，是質(zhì)量分析、控制、改進、評價和證實的工具。從上表中可看到有86%的企業(yè)已實行質(zhì)量成本管理。</p><p>　　圖3-1 企業(yè)質(zhì)量成本管理構(gòu)成</p><p>　　由上圖3-1是分析實行質(zhì)量成本管理工

62、作的企業(yè)具體工作內(nèi)容，在這86家企業(yè)中，對質(zhì)量成本計劃實施情況定期進行分析達到54.7%之多，統(tǒng)計索賠損失與統(tǒng)計廢品損失各占14%、12.8%之多，而少部分開展統(tǒng)計降價損失與統(tǒng)計內(nèi)外部質(zhì)量損失為8.1%與10.4%。說明大部分企業(yè)在開展質(zhì)量管理工作，而且定期進行質(zhì)量成本計劃實施情況分析。</p><p>　　3.2.4 工序質(zhì)量影響因素符合性分析</p><p>　　企業(yè)在生產(chǎn)過程中主要受

63、到人、機、料、法、測、環(huán)這六大因素影響。以下是各企業(yè)質(zhì)量管理人員對其坐在企業(yè)生產(chǎn)過程影響因素滿意度調(diào)查。</p><p>　　表3-4 受訪者對企業(yè)生產(chǎn)過程中影響因素的滿意程度</p><p>　　從上表中可以看出，生產(chǎn)過程中各影響因素中的生產(chǎn)線組織、生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)方法都是比較符合工序質(zhì)量控制標準的，基本占了50%左右。而對于原材料方面則普遍保持一般態(tài)度，覺得還可以狀態(tài)，傾向于符合標準。

64、在這六大因素中，最不符合標準的因素則是生產(chǎn)人員素質(zhì)、技術(shù)以及工序的檢驗工作，可以發(fā)現(xiàn)不符合與嚴格不符合標準就均占了將近50%以上，說明了員工素質(zhì)與工序檢驗工作在當前的塑料制造業(yè)做的不夠好，由于大多數(shù)車間工人都是外來務(wù)工人員，普遍素質(zhì)與責(zé)任心不高，只是按部就班的操作機器，并沒有做好前一工序進入下一工序的檢驗工作，做好工序檢驗工作將大大減少產(chǎn)成品的不合格品率以降低原材料等其他方面的損耗。</p><p>　　3.2.

65、5 工序能力所處階段調(diào)查及分析</p><p>　　表3-5工序能力所處階段</p><p>　　從上表可看，4%企業(yè)的工序能力處于Ⅰ級，屬于工序能力過高型。33%企業(yè)處于Ⅱ級，屬工序能力充分，表示技術(shù)管理能力已很好，應(yīng)繼續(xù)維持。32%的企業(yè)處于Ⅲ級，表示工序能力較差，技術(shù)管理能力教勉強，應(yīng)該設(shè)法提高為Ⅱ級。31%的企業(yè)處于Ⅳ級，表示工序能力不足，技術(shù)管理能力已很差，應(yīng)采取措施立即改善。沒

66、有企業(yè)處于Ⅴ級，而Ⅴ級表示工序能力嚴重不足，應(yīng)采取緊急措施和全面檢查，必要時可停工整頓。</p><p>　　3.2.6 生產(chǎn)中關(guān)鍵工序能力調(diào)查及分析</p><p>　　生產(chǎn)塑料制品的完整工序共五個：①原料準備；②成型；③機械加工；④修飾；⑤裝配，而關(guān)鍵工序則是成型跟機械加工，從上表可以看出，69%的企業(yè)關(guān)鍵工序能力都是足夠的，而其余的31%企業(yè)工序能力不足的，下圖將分析工序能力不足原因

67、。</p><p>　　圖3-2 關(guān)鍵工序能力不足原因分析</p><p>　　上圖為31%企業(yè)中影響其工序能力不足因素分析。其中操作者與工序檢驗方面又是影響企業(yè)工序能力不足的主要原因，各占29%與53%。同前面質(zhì)量管理人員對公司生產(chǎn)過程中影響因素的符合性這一題分析出的結(jié)論是相同的，企業(yè)應(yīng)更加注重操作者素、技術(shù)以及工序檢驗這兩個環(huán)節(jié)。而設(shè)備、工藝、材料、環(huán)境這四方面各占6%、6%、3%、3

68、%，雖然在當前的生產(chǎn)中沒有出現(xiàn)太大的問題，但也不應(yīng)忽視，而要保持優(yōu)勢，使質(zhì)量問題徹底解決。</p><p>　　3.2.7 生產(chǎn)中工序質(zhì)量不穩(wěn)定因素分析</p><p>　　表 3-7工序質(zhì)量是否穩(wěn)定</p><p>　　表 3-8工序質(zhì)量不穩(wěn)定因素</p><p>　　從上兩個表中可以看出，調(diào)查的企業(yè)中46%的企業(yè)是工序質(zhì)量不穩(wěn)定的，應(yīng)查出

69、不穩(wěn)定因素，并及時的采取措施解決這些問題。在不穩(wěn)定因素中，操作者的題又被提了出來，操作者的失誤與能力各占了15%與16.2%，不合格材料投產(chǎn)占了12.3%，生產(chǎn)計劃安排不適宜占13.6%，檢測量具失控占10.4%，無技術(shù)文件占11.0%。在生產(chǎn)過程中，材料設(shè)備等相當于硬件，而好的硬件要是操作者不會用，軟件不夠好，又有什么用呢？同樣有好的軟件，硬件設(shè)備工序能力指數(shù)不夠，也是不行的，所以在生產(chǎn)過程中，影響工序質(zhì)量穩(wěn)定的因素一個都不能疏忽。&

70、lt;/p><p>　　3.2.8 工序質(zhì)量控制主要管理方法分析</p><p>　　表3-9在工序質(zhì)量控制中所運用的主要管理方法</p><p>　　通過上表可以看出43%的企業(yè)在工序質(zhì)量控制中選擇了控制圖法，而24%的企業(yè)選擇QC小組管理方法，僅次于控制圖管理法。排列圖與因果圖也各占10%左右，將近5%的企業(yè)選擇工序質(zhì)量控制點或其他管理方法。</p>

71、<p>　　3.2.9 工序質(zhì)量控制應(yīng)加強的因素分析</p><p>　　表3-10 工序質(zhì)量控制方面應(yīng)加強的因素</p><p>　　從上表中可以看出，企業(yè)覺得大部分因素都應(yīng)該非常受到重視，尤其是生產(chǎn)設(shè)備保持良好裝填，并進行定期檢查，占71%,再是占69%的公司評估員工的培訓(xùn)需求并制定培訓(xùn)計劃，來提高員工素質(zhì)與能力，65%的企業(yè)覺得高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該對于質(zhì)量工作給予最大限度的支持，才

72、能更好更徹底的對工序質(zhì)量進行控制，61%的企業(yè)覺得員工能夠使用質(zhì)量工具分析數(shù)據(jù)并找出改進方案非常重要，因為這對在第一生產(chǎn)線的員工來說也很重要。同時，受調(diào)查企業(yè)中有67%的企業(yè)覺得做好對原材料的入廠檢驗工作也是相當重要的，另外的企業(yè)使用績效指標落實到相關(guān)部門和責(zé)任人、有系統(tǒng)的測量顧客滿意和忠誠度也很重要，各占59%與45%。而在這些因素中也有不少企業(yè)是選擇了一般、不重要、非常不常要的，選了這三個選項的企業(yè)我想應(yīng)該要注意了，不是說企業(yè)采購了

73、很好的原材料那么就可以不注重生產(chǎn)設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，也不是說引進了先進的設(shè)備就可以隨便找了人就可以進行操作進行生產(chǎn)了，生產(chǎn)過程中，每個環(huán)節(jié)都很重要。</p><p><b>　　3.3調(diào)查分析結(jié)論</b></p><p>　　經(jīng)綜合分析問卷調(diào)查結(jié)果表明，69%的企業(yè)工序能力都是足夠的，而小部分企業(yè)中操作者與工序檢驗方面是影響企業(yè)工序能力不足的主要原因。而在工序質(zhì)量穩(wěn)

74、定這項調(diào)查中，有46%的企業(yè)工序質(zhì)量控制是處在不穩(wěn)定狀態(tài)之下，在影響工序質(zhì)量不穩(wěn)定因素中，其中人、機、料、法、測、環(huán)六大因素中操作者方面占比例最大為25%，工藝方法跟原材料各占20.1%、11%，測量占10.4%，設(shè)備與工作環(huán)境各占8.5%、4.6%。綜觀得知，當前的塑料制品業(yè)在工序質(zhì)量控制方面存在著不小的問題。</p><p>　?。?）人的行為，工序應(yīng)控制人的行為，避免因人的失誤造成質(zhì)量問題，都應(yīng)從人的生理、

75、心理、技術(shù)能力等方面對操作者進行考核、控制。</p><p>　　（2）設(shè)備的狀態(tài)，某些工序則應(yīng)以物的狀態(tài)作為控制的重點，應(yīng)根據(jù)不同工序的特點，有的應(yīng)以控制機具設(shè)備為重點，有的應(yīng)以防止失穩(wěn)為重點，有的則應(yīng)以作業(yè)場所為控制重點。</p><p>　?。?）材料的質(zhì)量和性能，材料的質(zhì)量和性能是直接影響工序質(zhì)量的主要因素。某些工序應(yīng)將材料的質(zhì)量和性能作為控制的重點。</p><

76、;p>　?。?）工藝方法，某些操作直接影響工程質(zhì)量，應(yīng)作為控制的重點，某些工序或操作，必須嚴格控制相互之間的先后順序，否則就會影響產(chǎn)品質(zhì)量。</p><p>　?。?）測量因素，某些技術(shù)參數(shù)與質(zhì)量密切相關(guān)，測量條件關(guān)系到質(zhì)量數(shù)據(jù)的準確性，必須嚴格控制。</p><p>　?。?）現(xiàn)場工作環(huán)境對于某些特殊工序有嚴格要求的，應(yīng)做到符合該工序要求，而且好的工作氛圍有利于提升員工的工作熱情&

77、lt;/p><p>　　4塑料制品業(yè)工序質(zhì)量控制對策研究--以浙江恒豐塑膠有限公司為例</p><p>　　本文對塑料制品業(yè)典型企業(yè)采用控制圖法進行工序質(zhì)量控制分析，工序質(zhì)量控制是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，不穩(wěn)定時應(yīng)查出異因，逐環(huán)分析5M1E六大因素，并將分析后結(jié)果總結(jié)納入標準，使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。從而減少工序不穩(wěn)定造成的浪費，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到提高經(jīng)濟效益的最終目標。通過對浙江恒豐塑膠有限公司的工序質(zhì)

78、量現(xiàn)狀分析，從存在的問題出發(fā)，結(jié)合問卷調(diào)查分析結(jié)論，提出塑料制品業(yè)工序質(zhì)量控制對策。</p><p>　　4.1典型企業(yè)工序質(zhì)量控制應(yīng)用情況</p><p>　　在當前的臺州塑料制品業(yè)，產(chǎn)品種類與質(zhì)量大多雷同，最終使產(chǎn)品“同質(zhì)、同類、同價”?！芭_州多數(shù)塑料產(chǎn)品檔次偏低?！迸_州塑料行業(yè)協(xié)會秘書長韓克華分析，如果臺州的塑料行業(yè)企業(yè)再不走向高端，低成本的優(yōu)勢又將被中西部地區(qū)取代，那臺州便會深陷“

79、夾擊”的困境。</p><p>　　浙江恒豐塑膠有限公司成立于2001年，主營PVC片材、PET、PS 、PP等新型包裝材料。2010年平均月產(chǎn)量達2500噸，年銷售額近1億元。時下，本是生產(chǎn)旺季，原來有200多名工人，現(xiàn)在只能維持100多人在生產(chǎn)。訂單與上年相比，至少下降了20%。</p><p>　　以下是對企業(yè)塑料制品預(yù)壓這個關(guān)鍵工序質(zhì)量進行隨機抽樣檢查，將松散的粉狀或纖維狀的熱固性

80、塑料預(yù)先用冷壓法壓成質(zhì)量一定、形樣規(guī)整的密實體的作業(yè)稱為預(yù)壓。抽樣方法為連續(xù)20天每天進行隨機抽樣，樣本大小為300件，查出樣本中的不合格品數(shù)，合格標準為預(yù)壓物形狀能緊湊的配入模具中。</p><p>　　表4—1 不合格品抽樣調(diào)查表</p><p><b>　　續(xù)表</b></p><p><b>　　（1）計算p值</b&g

81、t;</p><p><b>　　P==0.044</b></p><p>　　塑料制品業(yè)不合格品率平均為3.9%，從上表分析的數(shù)據(jù)看，時下該企業(yè)并未達到平均水平，超過0.5個百分點，企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量存在一定的問題，企業(yè)應(yīng)該對不合格品進行預(yù)防性控制，加強工序質(zhì)量控制。</p><p>　?。?）企業(yè)控制圖分析</p><p>

82、;　　本文對案例企業(yè)采用最廣泛應(yīng)用的計數(shù)型控制圖不合格品率P圖，P圖的統(tǒng)計基礎(chǔ)是二項分布，分析產(chǎn)成品的不良品率以此了解企業(yè)工序質(zhì)量是否在控制之內(nèi)。</p><p>　　采用不合格品數(shù)抽樣調(diào)查表5—1數(shù)據(jù)并計算：</p><p>　　CL ＝p＝0.044</p><p>　　UCL＝p+3 ＝0.044+3 ＝0.080</p><p>　

83、　LCL＝p‐3 ＝0.0443 錯誤!未找到引用源。＝0.008</p><p><b>　?、诶L制控制圖：</b></p><p>　?、劭刂茍D觀察分析與診斷</p><p>　　由于第15個樣本的點子出界，所以過程失控。這時需要執(zhí)行“20字方針”：“查出異因，采取措施，保證消除，不再出現(xiàn)，納入標準?！闭页霎惓Ｒ蛩夭⒉扇〈胧┍ＷC它不再出現(xiàn)。

84、然后再重新制作控制圖，直到過程穩(wěn)定為止。如果不貫徹這20字，只在控制圖上描描點子，控制圖就會形同虛設(shè)是不可能起到預(yù)防作用的。</p><p>　　4.2塑料制品業(yè)工序質(zhì)量控制對策</p><p>　　4.2.1改進工藝設(shè)計，提高工序能力指數(shù)</p><p>　?。?）做好工藝規(guī)程，提高工藝的準確性</p><p>　　工藝規(guī)程是工序質(zhì)量控制的

85、重要內(nèi)容，是確保各產(chǎn)品質(zhì)量形成過程按程序文件規(guī)定、程序和方法在受控制狀態(tài)下長期有效運行的重要工作之一，只有充分的做好工藝規(guī)程設(shè)計，才能合理的開展企業(yè)全面的工藝工作，提高工藝的準確性，減少企業(yè)資源的浪費，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。</p><p>　?。?）建立工序質(zhì)量控制點，提高工序能力指數(shù)</p><p>　　在產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程中包括了多個工序，一般分為三類：</p>&l

86、t;p>　　一般工序：普通工序，對產(chǎn)品最終形成起一般作用的。</p><p>　　關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品最終形成起到重要、關(guān)鍵的工序。</p><p>　　特殊工序：存在不確定性，只有通過使用后才能完全驗證的工序。</p><p>　　建立工序質(zhì)量控制點，即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時，采取有效地控制方法，對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。&l

87、t;/p><p>　　4.2.2工序質(zhì)量因素標準化，提高工序質(zhì)量穩(wěn)定性</p><p><b>　　(1)操作人員因素</b></p><p>　　操作人員是產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要因素，一個好的操作人員對質(zhì)量的認識應(yīng)該是非常重視的，應(yīng)該是一個能縱觀全局的人，而不是完成任務(wù)就好，做出來的產(chǎn)品質(zhì)量漠不關(guān)心。由于人的性格特點不一樣，對于生產(chǎn)的進度，對待工作的

88、態(tài)度，對產(chǎn)品質(zhì)量的理解都不一樣。操作者因素有兩點：</p><p>　?、俨僮髡呤д`。由于操作者安全意識差、粗心大意、不遵守操作規(guī)則等原因出現(xiàn)失誤，也有心理上產(chǎn)生的不滿、厭煩等抵觸情緒，都需要正確的引導(dǎo)和適當?shù)恼{(diào)節(jié)。這就需要管理者來負責(zé)了。</p><p>　?、诓僮髡吣芰λ刭|(zhì)不高。由于操作者本身對操作過程的不了解，對質(zhì)量意識差，企業(yè)應(yīng)評估員工的培訓(xùn)需求并制定相關(guān)的培訓(xùn)計劃，來提高操著者各

89、方面素質(zhì)。</p><p><b>　　(2)機器設(shè)備因素</b></p><p>　　在日常工作中，加強設(shè)備的維修和保養(yǎng)，定期檢測機器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點檢制度，對工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進行重點控制。在日常學(xué)習(xí)中，加強對各設(shè)備的認識了解，若設(shè)備不正常能及時了解以免造成不必要的浪費。</p><p><b>

90、　　(3)材料因素</b></p><p>　　原材料的好壞對最終產(chǎn)品質(zhì)量的好壞起決定性作用。在采購前做好原材料采購調(diào)研，貨比三家。在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求，加強對原材料的進廠檢驗工作。</p><p><b>　　(4)工藝方法因素</b></p><p>　　工藝方法包括工藝流程的安排、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)定等,企業(yè)將生產(chǎn)

91、程序標準化及文件化，嚴格按照規(guī)程作業(yè),是保證安全和質(zhì)量的前提。</p><p><b>　　(5)測量因素</b></p><p>　　測量條件關(guān)系到質(zhì)量數(shù)據(jù)的準確性，必須加以嚴格控制，要規(guī)定嚴格的檢測制度確定測量任務(wù)及所要求的準確度，選擇使用具有所需準確度和精密度能力的測試設(shè)備。定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認、校準和調(diào)整。發(fā)現(xiàn)測量設(shè)備未處于校準狀態(tài)時， 應(yīng)立即采取

92、有效措施。</p><p><b>　　(6)環(huán)境因素</b></p><p>　　所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。特別是工作氛圍，好的管理者應(yīng)該善于營造良好的環(huán)境,善于提升員工的工作熱情,從而減少

93、事故發(fā)生等,融洽的現(xiàn)場工作氣氛是對操作員工的心理有著潛移默化的影響。</p><p>　　4.2.3 運用工序質(zhì)量控制工具，提高產(chǎn)品質(zhì)量</p><p><b>　?。?）控制圖法</b></p><p>　　X—R控制圖，對于計量值數(shù)據(jù)而言，這是最經(jīng)常用到的控制圖，用于控制對象為長度、重量、強度、時間等計量值的場合，主要用于觀察分布的均值、分

94、散情況的變化。其他的還有X—s控制圖、p控制圖、u控制圖、c控制圖等。本文對案例企業(yè)采用的是不合格品率p控制圖分析。</p><p>　?。?）開展QC小組活動</p><p>　　QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗，提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。</p

95、><p>　　企業(yè)組織QC小組有利于預(yù)防質(zhì)量問題和改進質(zhì)量，提高員工素質(zhì)，激發(fā)員工的質(zhì)量意識，建立文明的心情舒暢的工作場所，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提供啊經(jīng)濟效益。QC小組先確定調(diào)查對象，再運用QC工具，如排列圖，因果圖等進行現(xiàn)狀調(diào)查，再對調(diào)查結(jié)果進行分析，找出主要原因，制定措施，實施措施，檢查效果，最終實現(xiàn)預(yù)期目標。</p><p><b>　　5 論文的不足</b><

96、;/p><p>　?。?）調(diào)查問卷設(shè)計的關(guān)于工序質(zhì)量控制的問題聯(lián)系較少，缺乏一定的說服性。同時問卷中的部分題目設(shè)計的也不是很到位，有些模棱兩可，題目量較少。</p><p>　?。?）這次問卷的樣本量較少，只有100份有效問卷，但對于調(diào)查企業(yè)來說，有一定的工作難度，工作量也較大。同時調(diào)查采用的是簡單隨機抽樣，主要走訪的企業(yè)有一定的地區(qū)集中性，對于調(diào)查結(jié)果還是存在一定的局限性，所得數(shù)據(jù)代表性可能

97、不是很強。</p><p>　?。?）問卷分析做的并不是很透徹，部分項目之間的聯(lián)系性可能不是很強。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]Ding Y,Kim P,Ceglarek D,et al.Optimal sensor distribution for variation diagnosis formu

98、lti-station assembly processes[C].IEEE transaction on Robotics &Automation,2003,19:543-556.</p><p>　　[2]Massimo Pacella,Quirico Semerarob.Understanding ART-based neural algorithms as statistical tools fo

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101、p><p>　　[6]肖熳.生產(chǎn)企業(yè)的工序質(zhì)量控制 [J].質(zhì)量探索，2010.</p><p>　　[7]王衛(wèi)東,趙又力 .生產(chǎn)工序的質(zhì)量監(jiān)視 [J].中國質(zhì)量，2005(11).</p><p>　　[8]王麗穎.小批量工序質(zhì)量控制方法及關(guān)鍵技術(shù)的研究[D].山東:大連交通大學(xué)，2007.</p><p>　　[9]趙又力 

102、;.車間工序質(zhì)量分布式測控系統(tǒng)的研究與實現(xiàn)[D].浙江：江南大學(xué)，2008.</p><p>　　[10]樓敏.產(chǎn)品工序質(zhì)量控制技米及其在電機制造中的應(yīng)用[D].浙江：浙江工業(yè)大學(xué)，2007.</p><p>　　[11]李玉玲.基于過程能力指數(shù)的工序質(zhì)量控制研究 [D].重慶：重慶大學(xué)，2008.</p><p>　　[12]宋明順.質(zhì)量管理學(xué)[M].北京：北京科

103、學(xué)出版社,2005.</p><p>　　[13]高紅花.SPC的運作[J].質(zhì)量視點,2006.</p><p>　　[14]易新顏.基于工序能力指數(shù)的工序質(zhì)量控制研究[D].上海：上海交通大學(xué)碩士論文，2003.</p><p>　　[15]周黎明.質(zhì)量控制技術(shù)[M].廣州:廣東經(jīng)濟出版社,2003.</p><p>　　[16]尤建新,

104、郭重慶.質(zhì)量成本管理[M].北京:石油工業(yè)出版社,2003.</p><p>　　[17] 員維波. 工序質(zhì)量診斷技術(shù)研究[D].重慶:重慶大學(xué), 2007 .</p><p>　　[18] ]樂清洪,滕霖,朱名銓,王潤孝. 質(zhì)量控制圖智能識別中樣本數(shù)據(jù)的預(yù)處理[J]. 航空制造技術(shù), 2004, (12) .</p><p>　　[19] 趙鳳龍. 控制圖在質(zhì)量管

105、理中的應(yīng)用[J]. 內(nèi)蒙古統(tǒng)計, 2004.</p><p>　　[20]王邦國.加工工序質(zhì)量控制系統(tǒng)[D]山東:大連交通大學(xué)，2006.</p><p>　　[21] 尹紅. 面向加工過程的六西格瑪質(zhì)量管理系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用研究[D]浙江:浙江大學(xué), 2003.</p><p>　　[22] 何偉. 統(tǒng)計過程質(zhì)量控制圖的改進及其實現(xiàn)方法研究[D]. 遼寧:遼寧工程技術(shù)

106、大學(xué), 2004.</p><p><b>　　附 錄</b></p><p>　　您好！感謝您百忙之中抽出寶貴時間來填寫這份問卷。該問卷僅用于個人畢業(yè)論文的資料調(diào)查與收集，采用匿名形式，所以請您放心地如實填寫。感謝您對我工作的配合與支持?。ㄌ顚懛绞剑涸谀J為合適的選項上打√）</p><p>　　1. 質(zhì)量管理機構(gòu)的設(shè)置:</p>

107、<p>　　1.獨立 2.與質(zhì)量檢驗合并 3.與企業(yè)管理合并 4.與技術(shù)部門合并 </p><p>　　5.某部門下設(shè)專人兼職管理 6.其它</p><p>　　2.企業(yè)目前總?cè)藬?shù)為： 人，其中質(zhì)量管理人員： 人</p><p>　　3. 企業(yè)以下哪些部門設(shè)有質(zhì)量相關(guān)的績效考核指標（多選

108、）：</p><p>　　1.營銷部門 2.研發(fā)部門 3.采購部門 4.生產(chǎn)部門 </p><p>　　5.設(shè)備部門 6.質(zhì)量部門 7.財務(wù)、人力資源等支持部門</p><p>　　4.公司是否開展質(zhì)量成本工作： </p><p>　　1.是 2.否</p>

109、<p>　　5.公司開展質(zhì)量成本工作的主要內(nèi)容是:</p><p>　　1.統(tǒng)計廢品損失 2.統(tǒng)計索賠損失 3.統(tǒng)計降價損失 </p><p>　　4.統(tǒng)計內(nèi)外部質(zhì)量損失　 5.對質(zhì)量成本計劃實施情況定期進行分析</p><p>　　6. 您對公司現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的影響因素符合性程度：</p><p>

110、;　　7.關(guān)鍵工序能力是否足夠？</p><p>　　1.是 (跳至9題) 2 否</p><p>　　8.工序能力不足的原因？</p><p>　　1.設(shè)備方面 2.工藝方面 3.材料方面 4.操作者方面 5.環(huán)境方面</p><p>　　9.工序能力指數(shù)處于哪個階段？</p><p&

111、gt;　　1. Cp≥1.67 2. 1.67＞Cp≥1.33 3. 1.33＞Cp≥1.0 </p><p>　　4. 1.0＞Cp≥0.67 5. 0.67＞Cp </p><p>　　10.生產(chǎn)過程中，工序質(zhì)量是否穩(wěn)定？</p><p>　　1 是 (跳至12題) 2 否</p>