畢業(yè)設(shè)計(jì)31#樓高層施工組織設(shè)計(jì)

1、<p>　　31#樓高層施工組織設(shè)計(jì)</p><p><b>　　0.緒論</b></p><p>　　高層建筑是城市化、工業(yè)化和科技術(shù)的產(chǎn)物。城市工業(yè)化和商業(yè)的發(fā)展，城市人口的猛增，建設(shè)用地的緊張，促進(jìn)建筑向高空發(fā)展。高層建筑的迅速發(fā)展，進(jìn)一步促進(jìn)了建筑科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，帶動(dòng)了施工技術(shù)、施工機(jī)械、建筑材料的更新與發(fā)展。</p><p>

2、;　　現(xiàn)代建筑施工過(guò)程是一項(xiàng)復(fù)雜的生產(chǎn)活動(dòng)。施工組織設(shè)計(jì)是施工企業(yè)和施工項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)籌規(guī)劃、協(xié)調(diào)各方矛盾、正確指導(dǎo)施工活動(dòng)的重要技術(shù)經(jīng)技文件，是完成國(guó)家和地區(qū)基本建設(shè)計(jì)劃的重要手段。是對(duì)整個(gè)施工活動(dòng)的總設(shè)計(jì)，同時(shí)它也是提高施工管理水平和實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的重要手段，是工程驗(yàn)收不可缺少的技術(shù)資料。</p><p>　　施工組織設(shè)計(jì)要正確處理好人與物、空間與時(shí)間、質(zhì)量與數(shù)量、工藝與設(shè)備、使用與維修、專業(yè)與協(xié)作、供應(yīng)與消耗、

3、生產(chǎn)與儲(chǔ)存等各種矛盾，就必須要有嚴(yán)密的組織與安排，如果將工地上的工人，設(shè)備，機(jī)械，材料組織好，就能使人盡其才，物盡其用，以最小的消耗取得最大的效益；否則就會(huì)互相牽制，互相干擾，造成現(xiàn)場(chǎng)混亂，進(jìn)度緩慢，材料浪費(fèi)，成本增高，質(zhì)量低劣。因此，必須在組織施工前，做好施工組織設(shè)計(jì)。</p><p>　　施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容一般包括：工程概況，施工部署，施工準(zhǔn)備，施工方案，施工進(jìn)度計(jì)劃，施工平面圖，主要技術(shù)組織措施等。施工方案

4、是單位施工組織設(shè)計(jì)的核心，它有著舉足輕重的作用。</p><p>　　現(xiàn)代化施工方案的選擇和優(yōu)化必須以施工質(zhì)量，進(jìn)度和成本的控制為主要目的，由于工程項(xiàng)目管理理論的推動(dòng)以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，質(zhì)量，進(jìn)度和成本的目標(biāo)控制成為制定和選擇施工方案的主要標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)方案可靠，可以保證施工質(zhì)量的提高，反之則可能影響施工質(zhì)量，施工方案是提高質(zhì)量的內(nèi)在動(dòng)力。施工方案的優(yōu)化與否還反映在施工過(guò)程中的資料消耗指標(biāo)上，合理的使用資源，科學(xué)地實(shí)

5、施勞動(dòng)力，材料和施工設(shè)備以及能源的合理配置，制定合理的工期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以有效地控制成本，保證工程的順利完成，如期竣工是反映施工單位誠(chéng)實(shí)信用的一個(gè)重要指標(biāo)，而影響工期的重要因素是施工方案是否科學(xué)，優(yōu)化，在保證質(zhì)量，降低成本的基礎(chǔ)上盡可能縮短工期是施工方案研究的一個(gè)重要方面。完整的目標(biāo)控制和完善的施工技術(shù)方案，尚需考慮安全施工和文明施工等各項(xiàng)措施?？茖W(xué)的施工組織設(shè)計(jì)，將使建筑活動(dòng)達(dá)到協(xié)調(diào)和諧，較高的工作效率、達(dá)到工期短、質(zhì)量?jī)?yōu)、成本低的效

6、果。</p><p>　　科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)，將使建筑活動(dòng)達(dá)到協(xié)調(diào)和諧，較高的工作效率、達(dá)到工期短、質(zhì)量?jī)?yōu)、成本低的效果。這要求我們綜合應(yīng)用所學(xué)基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課及專業(yè)課知識(shí)和相應(yīng)技能，解決具體的土木工程施工過(guò)程中所遇到的問(wèn)題</p><p><b>　　1 工程概況</b></p><p><b>　　1.1 建筑特征</b&

7、gt;</p><p>　　本工程為河北**學(xué)院31＃住宅樓，地下一層，地上十一層，局部十二層，異型柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積為8294.83平米。室內(nèi)外高差為1200mm，建筑物重要性類別為丙類，防火等級(jí)二級(jí),防水等級(jí)Ⅱ級(jí),耐久年限為50年。</p><p>　　±0.000以下墻體:外墻為鋼筋混凝土墻體,內(nèi)墻為實(shí)心粘土磚墻體；</p><p>　　&#

8、177;0.000以上墻體：外墻為輕骨料混凝土空心砌塊，非承重墻體，外附60mm厚苯板，內(nèi)墻為輕骨料混凝土空心砌塊，樓梯間內(nèi)隔墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚HT～800保溫砂漿。</p><p>　　門窗洞口及室內(nèi)陽(yáng)角均作1：2.5水泥砂漿護(hù)角，洞口護(hù)角應(yīng)交圈，所有廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)的地面、樓面均比室內(nèi)低20mm，并向地漏方向找坡；戶門為三防門，管道井門為防火檢修門，戶內(nèi)推拉門為塑鋼門，其余為木門，地下室設(shè)木門及防火門；樓梯

9、間、地下室、室內(nèi)窗為單玻塑鋼窗，其余為單框雙玻塑鋼窗，一層外窗及地下室窗選用防盜式塑鋼窗，低于1m的窗臺(tái)加護(hù)欄，衛(wèi)生間窗戶玻璃采用壓花玻璃，花紋朝內(nèi)，其余采用普通浮法玻璃。</p><p>　　屋面防水采用合成高分子涂膜卷材，為上人屋面；地下室混凝土為抗?jié)B混凝土，防水混凝土外加五層水泥砂漿剛性防水層；</p><p><b>　　1.2 結(jié)構(gòu)特征</b></p&

10、gt;<p>　　本工程結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，抗震等級(jí)為二級(jí)，抗震按七度設(shè)防。</p><p>　　墊層采用100mmC15素混凝土，基礎(chǔ)采用C30混凝土，自基礎(chǔ)地梁頂標(biāo)高起，地下室、一～四層（標(biāo)高11.9m以下）所有現(xiàn)澆構(gòu)件均采用C40混凝土，五～八層（標(biāo)高23.9m以下）所有現(xiàn)澆構(gòu)件均采用C35混凝土，再以上均采用C30混凝土。</p><p>　　受力鋼筋直徑大于22m

11、m時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械連接方式，其次采用焊接接頭；基礎(chǔ)梁板上下部鋼筋保護(hù)層：40mm，梁主筋保護(hù)層：25mm，柱主筋保護(hù)層：30mm，樓板、屋面板、樓梯板、墻鋼筋保護(hù)層：15mm。</p><p><b>　　1.3 安裝特征</b></p><p>　　生活給水系統(tǒng)一～四層生活用水由市政管網(wǎng)直接供水，四層以上由室外變頻自動(dòng)供水設(shè)備供水上水管為PP－R管（3.2系列），

12、熱熔聯(lián)接；室內(nèi)排水立管采用UPVC空壁螺旋消音管，橫管采用UPVC隔音空壁管，每層及超過(guò)2m的支管設(shè)伸縮節(jié)，排水出戶橫管為承插鑄鐵管，除銹后刷紅丹一道，埋地管道再刷熱瀝青兩道，每層立管貫穿樓板部位設(shè)置阻火圈；一至四層超壓樓層采用減壓穩(wěn)壓閥消火栓，消火栓采用SN65消火栓，鋁合金制消火栓箱暗裝，消火栓栓口距地面1.1m，消火栓管道采用焊接鋼管，消火栓除銹后刷紅丹一道，管道地上部分刷銀粉兩道，埋地部分刷熱瀝青兩道；采暖系統(tǒng)為地暖。</

13、p><p>　　配電間設(shè)于地下室，分別由小區(qū)變電站埋地引來(lái)二路220／380v低壓電纜經(jīng)配電間后引至各用電點(diǎn)，本工程電梯、穩(wěn)壓泵、樓梯間照明用電為二級(jí)負(fù)荷，其余為三級(jí)負(fù)荷。電纜進(jìn)線穿焊接鋼管保護(hù)，保護(hù)管室外部分伸出散水外0.5米。建筑物內(nèi)一般照明、電話、電視信號(hào)線路均采用PVC高強(qiáng)冷彎電線管暗布線，公用（樓梯間、電梯廳、電梯機(jī)房等）照明及消防線路采用鋼管暗敷設(shè)。</p><p><b&g

14、t;　　1.4 工程特點(diǎn)</b></p><p><b>　　1 工程難點(diǎn)</b></p><p>　　本工程為異型柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，異型柱在施工中須注意鋼筋位移問(wèn)題及柱模板的加固問(wèn)題，尤其是邊角處異型柱。在施工前編制詳盡、合理的方案及交底，確保工程質(zhì)量。</p><p><b>　　2 工程特點(diǎn)</b><

15、;/p><p>　　本工程總工期內(nèi)遇一個(gè)冬期和一個(gè)雨期，其中裝飾裝修工程、部分鋼筋混凝土工程在冬季?；娱_挖、地基與基礎(chǔ)施工和主體施工在雨期。要制定相應(yīng)的施工方案，合理的安排施工工序。</p><p>　　施工場(chǎng)地較小，需要第二場(chǎng)地解決工人的食宿問(wèn)題。場(chǎng)內(nèi)的運(yùn)輸路線一定要安排合理。由于該工地西側(cè)、南側(cè)為住宅樓，施工期間不可避免擾民問(wèn)題，要妥善的解決該問(wèn)題，為工地實(shí)現(xiàn)正常施工的先決條件。<

16、/p><p>　　本工程采用多種施工工藝，如直螺紋套筒連接，電渣壓力焊等。為節(jié)省工期，還采用立體交叉作業(yè)。</p><p><b>　　2 施工部署</b></p><p><b>　　2.1施工組織機(jī)構(gòu)</b></p><p>　　項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公

17、室、測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)隊(duì)，各部室分別設(shè)負(fù)責(zé)人一人，項(xiàng)目經(jīng)理部總計(jì)30人，負(fù)責(zé)本工程的施工項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)，其余人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。施工組織機(jī)構(gòu)框圖如下：</p><p>　　圖2.1 施工組織機(jī)構(gòu)框圖</p><p>　　項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人確定</p><p>　　本工程施工中按照項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部以工程項(xiàng)目管理為核心，以安全、質(zhì)

18、量、進(jìn)度、文明為主軸，加強(qiáng)科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。</p><p><b>　　組建項(xiàng)目經(jīng)理部</b></p><p>　　項(xiàng)目部選派了技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、質(zhì)檢人員、專業(yè)工長(zhǎng)等組建項(xiàng)目部。</p><p>　　項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人

19、、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施。</p><p>　　2.2 流水段的劃分</p><p><b>　　流水段的劃分原則：</b></p><p>　　專業(yè)施工隊(duì)在各個(gè)施工段上的勞動(dòng)量大致相等，其相差幅度不宜超過(guò)10%~15%

20、；</p><p>　　對(duì)于多層或高層建筑物，施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求，即施工段數(shù)≥施工過(guò)程數(shù)；</p><p>　　為了充分發(fā)揮工人、主導(dǎo)機(jī)械的效率，每個(gè)施工段要有足夠的工作面，使其所容納的勞動(dòng)力人數(shù)或機(jī)械臺(tái)數(shù)，能滿足合理勞動(dòng)組織的要求；</p><p>　　為了保證擬建工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)整體完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)自然界線（如沉降縫、伸縮

21、縫）相一致；如果必須將分界線設(shè)在墻體中時(shí)，應(yīng)將其設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)整體性影響少的門窗洞口等部位，以減少留槎，便于修復(fù)；</p><p>　　對(duì)于多層擬建過(guò)程項(xiàng)目，即要?jiǎng)澐质┕ざ斡忠獎(jiǎng)澐质┕?，以保證相應(yīng)的專業(yè)工作隊(duì)在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏的、連續(xù)的、均衡的流水施工。</p><p>　　根據(jù)以上原則，本工程施工段劃分如下：</p><p>　　本工程地下室不分施工段

22、；地上部分分為三段，～為第一施工段， ～為第二施工段，～為第三施工段。</p><p>　　2.3 施工部署原則及總體施工順序</p><p>　　2.3.1 施工部署原則</p><p>　　鑒于工程工期緊、質(zhì)量精、工藝較復(fù)雜等特點(diǎn)，為確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工，我經(jīng)理部配備了工程所需要的生產(chǎn)、技術(shù)管理人員、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料等以滿足工程的需要，保證施工任務(wù)高

23、質(zhì)量、高速度的完成，并達(dá)到業(yè)主的工期和質(zhì)量要求。</p><p>　　2.3.2 總體施工順序 </p><p>　　先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序進(jìn)行部署。</p><p><b>　　總體流程</b></p><p>　　進(jìn)場(chǎng)→工程定位→土方施工→做墊層及防水施工→基礎(chǔ)、地下

24、室及防水施工→主體結(jié)構(gòu)施工→結(jié)構(gòu)分部分層驗(yàn)收→二次結(jié)構(gòu)及初裝、水電管道安裝、屋面施工→室內(nèi)裝修、外檐裝修、室外過(guò)程、設(shè)備安裝及調(diào)試→驗(yàn)收、資料匯總→竣工報(bào)驗(yàn)。</p><p><b>　　分項(xiàng)工程流程</b></p><p><b>　　1）地下室</b></p><p>　　平整場(chǎng)地→放定位線→地基處理→做墊層→抹找平層

25、→做防水→放線→綁板底鋼筋→支板?！鷿沧⒌装寤炷痢鹉！靥畹叵率曳啃耐痢啪€→綁墻體鋼筋→水電預(yù)埋→支墻體及柱模板→澆墻體及柱混凝土→拆模→支頂板模板→綁頂板鋼筋水電預(yù)埋澆頂板混凝土（6周后澆完后澆帶的混凝土）</p><p><b>　　2）主體工程</b></p><p>　　測(cè)量工程→綁墻柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱模板→墻柱混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)→標(biāo)高放線→梁板

26、模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)</p><p><b>　　3）裝飾裝修工程</b></p><p>　　測(cè)量放線→二次結(jié)構(gòu)砌筑（屋面防水完成）→立門窗口→內(nèi)墻抹灰→樓地面→設(shè)備安裝→門窗扇安裝→墻面踢腳→涂料→地面面層→油漆</p><p>　　2.4 階段性工期目標(biāo)</p><p>　　地下部分（從

27、墊層以上開始，到地下室頂板結(jié)構(gòu)完工，不含地下室外墻防水和回填土）：2005 年3月15日～2005年6月30日。地上部分框架結(jié)構(gòu)工期：2005年7月1日～2005 年10月6日。二次結(jié)構(gòu)施工在七層結(jié)構(gòu)施工時(shí)插入，在2005年10月25日前完成。內(nèi)裝修工程在2005年9月29日開始，即內(nèi)裝修工程在砌筑到第七層時(shí)插入，到2006年2月6日完成。外裝修在屋面工程完成后進(jìn)行，到2006年1月4日完成。</p><p>&

28、lt;b>　　2.5 質(zhì)量目標(biāo)</b></p><p>　　1) 質(zhì)量方針：爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流，實(shí)現(xiàn)顧客期望，奉獻(xiàn)滿意工程。</p><p>　　2) 質(zhì)量目標(biāo)：市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，杜絕各類質(zhì)量事故。分項(xiàng)工程一次檢驗(yàn)合格率100％；單位工程優(yōu)良率90％以上。爭(zhēng)創(chuàng)邯鄲市“叢臺(tái)杯”。</p><p>　　2.6 安全施工目標(biāo)</p><p>

29、;　　1)結(jié)合本工程實(shí)際，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標(biāo)，成立以第一領(lǐng)導(dǎo)者為組長(zhǎng)的各級(jí)安全管理組織，并配備各級(jí)專職安全檢查人員，堅(jiān)持安全交底、安全教育、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。</p><p>　　2)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)是：“四無(wú)、二控、三消滅”?！八臒o(wú)”即無(wú)因公死亡事故；無(wú)交通死亡事故；無(wú)火災(zāi)、受壓容器及鍋爐爆炸事故；無(wú)行車險(xiǎn)性事故?！岸亍?/p>

30、即年重傷率控制在0.06％以內(nèi)，年輕傷率控制在1.2％以內(nèi)?！叭麥纭奔聪麥邕`章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故。爭(zhēng)創(chuàng)邯鄲市文明工地。</p><p><b>　　3 施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　3.1 技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p>　　1）認(rèn)真作好擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)方案的審查工作。</p>

31、<p>　　2）熟悉和審查圖紙。</p><p>　　3）原始資料調(diào)查分析。</p><p>　　4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算</p><p>　　5）編制施工組織設(shè)計(jì)</p><p><b>　　3.2 物資準(zhǔn)備</b></p><p>　　3.2.1建筑材料的準(zhǔn)備</p>

32、<p>　　對(duì)主要材料盡早申報(bào)數(shù)量規(guī)格落實(shí)地方材料來(lái)源辦理訂購(gòu)手續(xù)對(duì)特殊材料需確定貨源或安排試制。建筑材料的準(zhǔn)備包括三材、地方材料、裝飾材料的準(zhǔn)備。準(zhǔn)備工作應(yīng)根據(jù)材料的需要量計(jì)劃，組織貨源，確定加工供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同。</p><p>　　提出各種資源分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)量運(yùn)輸方法和運(yùn)輸工具，確定交貨地點(diǎn)、交貨方卸車設(shè)備、各種勞動(dòng)力和所需費(fèi)用均需在訂貨合同中說(shuō)明。</p>

33、;<p>　　配置好測(cè)量和試驗(yàn)器具；盡早提出預(yù)埋鐵件的數(shù)量和規(guī)格；安排進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件及設(shè)備的驗(yàn)收，并檢查其數(shù)量和規(guī)格；應(yīng)做好技術(shù)試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作。</p><p>　　3.3.2 組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、組裝和保養(yǎng)</p><p>　　根據(jù)施工平面圖，將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)和倉(cāng)庫(kù)。對(duì)固定機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、組裝、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試工作。對(duì)所有施工機(jī)具都必須在開工之前進(jìn)行檢查和

34、試運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p><b>　　3.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備</b></p><p>　　1）清除障礙物：在施工現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置圍墻，并進(jìn)行美化裝飾，做好臨近建筑物等安全防護(hù)工作。</p><p>　　2）現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”：即平整場(chǎng)地、修通道路、通水、通電、通電信。修建并硬化場(chǎng)地臨時(shí)道路。在現(xiàn)場(chǎng)路面平整找坡上鋪80mm厚碎石并壓實(shí)，面層做100mm厚C1

35、5混凝土，做好排水。</p><p>　　3）測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測(cè)量定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測(cè)工作，并做好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。</p><p>　　4）臨時(shí)設(shè)施的搭建，詳見施工總平面布置圖。</p><p>　　5）做好現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充勘察。</p><p>　　6）認(rèn)真設(shè)置消火栓。</p>

36、<p>　　3.4 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備</p><p>　　集結(jié)精干的施工隊(duì)伍，組織好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、建設(shè)單位工期要求及我公司項(xiàng)目部承諾條件，根據(jù)邯鄲地區(qū)的施工情況，合理的組織了一支強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。要求該隊(duì)伍自身管理水平高，施工能力強(qiáng)。既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。</p><p>　　搞好全員的各項(xiàng)交底工作。加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育，樹立

37、“安全第一、預(yù)防為主”的意識(shí)，由安全部安全員組織培訓(xùn)。落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制。</p><p>　　4 主要分部分項(xiàng)工程施工方案</p><p><b>　　4.1 測(cè)量工程</b></p><p>　　本工程為異型柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，共分三個(gè)單元，建筑形體較長(zhǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)，我們采取整體控制，分區(qū)自成體系，即“先整體后局部，先控制后細(xì)部”

38、的原則，進(jìn)行測(cè)量放線，保證施工的順利進(jìn)行。</p><p>　　4.1.1 施工測(cè)量主要儀器</p><p><b>　　見下頁(yè)表4-1</b></p><p>　　4.1.2 主要部位的測(cè)量方法</p><p><b>　　樁位的測(cè)量</b></p><p>　　本工程由于

39、采用振動(dòng)沉管水泥粉煤灰碎石樁，在進(jìn)行打樁前必須配合好建設(shè)方做好基準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)工作，所引測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)必須準(zhǔn)確且不易被擾動(dòng)，應(yīng)保護(hù)至工程結(jié)束，該基準(zhǔn)點(diǎn)既可作測(cè)量的坐標(biāo)點(diǎn)也可作高程控制點(diǎn)。測(cè)量前應(yīng)認(rèn)真內(nèi)業(yè)計(jì)算，計(jì)算成果應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，在進(jìn)行外業(yè)作業(yè)時(shí)應(yīng)按要求操作儀器。</p><p><b>　　施工測(cè)量?jī)x器</b></p><p><b>　　表4-1</b>

40、;</p><p><b>　　主控制軸線的測(cè)量</b></p><p>　　根據(jù)工程特點(diǎn)，當(dāng)±0.000以上主體施工時(shí)，先將基礎(chǔ)軸線引測(cè)至±0.000地面建筑物周圍的自然地面，為方便施工及達(dá)到精確控制的目的，擬定建筑物橫向五條主控制及縱向兩條主控制線，在主控制線兩端延長(zhǎng)線的地面上彈好墨線并用紅色油漆作好標(biāo)記，在施工階段應(yīng)對(duì)墨線和紅色油漆標(biāo)記保護(hù)完

41、好，發(fā)現(xiàn)油漆脫落或墨線不清時(shí)應(yīng)重新彈好并復(fù)核。</p><p><b>　　樓層軸線引測(cè)</b></p><p>　　基礎(chǔ)梁及承臺(tái)施工完畢后，將控制軸線引測(cè)至±0.000地面；待正負(fù)零層施工完畢后，可將主控制線軸彈至外框架梁的外側(cè)面，并用紅油漆做好醒目標(biāo)記；上部樓層施工時(shí)，可用吊線錘或經(jīng)緯儀逐層引測(cè)并放出主控制線，縱橫主控制線放出后，應(yīng)用經(jīng)緯儀在兩條十字交叉

42、的主控制線交點(diǎn)復(fù)核其垂直角，若不垂直應(yīng)檢查或重新引測(cè)主控制線；在主控制線校正無(wú)誤后，用50/30米鋼尺放出各主要軸線；測(cè)量定位時(shí)，對(duì)主控制線原則上從外框架梁外側(cè)引測(cè)，但結(jié)合本工程具體特點(diǎn)，為方便施工，在各主控制線上埋設(shè)若干200200吊線孔，以方便吊線及數(shù)層軸線復(fù)核。</p><p><b>　　構(gòu)件細(xì)部尺寸測(cè)量</b></p><p>　　從各主要軸線用5米鋼尺放出

43、各構(gòu)件細(xì)部尺寸；要求所有構(gòu)件均應(yīng)放出20cm控制線，對(duì)墻、柱能放出邊線的均應(yīng)放出邊線，對(duì)鋼筋偏位的部位及時(shí)通知有關(guān)人員予以校正；對(duì)梁必須在板上放出軸線或中心線；在放線的同時(shí)，還應(yīng)采用“五線控制法”予以較核，即在每層梁及外框架梁外側(cè)彈出中線、兩角20cm控制線對(duì)中及兩角予以定位控制。</p><p><b>　　高程控制</b></p><p>　　高程控制采用S3水準(zhǔn)

44、儀配合50/30m鋼尺進(jìn)行，根據(jù)建設(shè)方提供的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)及±0.000以下施工時(shí)已測(cè)定的三個(gè)高程點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。施工至±0.000后，應(yīng)將標(biāo)高標(biāo)注于建筑物四角角柱外側(cè)，用鋼尺和水準(zhǔn)儀將各層標(biāo)高逐層上翻。澆筑梁板混凝土前必須在墻柱豎筋上抄好控制標(biāo)高，在抄控制標(biāo)高前，必須引測(cè)三個(gè)角柱傳遞標(biāo)高點(diǎn)并取平均值作為樓層控制標(biāo)高；在架管搭設(shè)好梁板支模前必須在梁兩端架管立桿上抄好標(biāo)高以便梁板底標(biāo)高控制；同一樓層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)，在用水

45、準(zhǔn)儀引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要注意前后視的最長(zhǎng)距離不超過(guò)50米，且前后距差不超過(guò)10米，這樣可以減少誤差、提高精度。</p><p>　　測(cè)量放線工作的質(zhì)量管理和安全管理</p><p>　　堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，按質(zhì)量設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)衡量。堅(jiān)持“五不”施工，即質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確不施工；工藝方法不符合標(biāo)準(zhǔn)要求不施工；機(jī)械不完好不施工；原材料零配件不合格不施工；上道工序不合格不施工。在施工

46、過(guò)程中，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度。施工需用的生產(chǎn)工具及作業(yè)用的儀器、設(shè)備，上崗前必須進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)帶病使用。</p><p><b>　　施工測(cè)量措施</b></p><p>　　本項(xiàng)目由工程部組織成立專人的測(cè)量小組進(jìn)行測(cè)量工作，由測(cè)量專業(yè)人員負(fù)責(zé)施測(cè)。</p><p>　　主控制線、控制網(wǎng)建立以及樓層軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)建立和樓層間高程測(cè)量由測(cè)量小組完成，構(gòu)

47、件細(xì)部尺寸以及樓層內(nèi)高程施工測(cè)量由施工員進(jìn)行，技術(shù)部和測(cè)量小組對(duì)其測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)核。</p><p>　　測(cè)量?jī)x器使用前必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)，在施工過(guò)程中達(dá)到一定時(shí)限，按規(guī)定要求送市計(jì)量局等法定檢測(cè)單位檢測(cè)，以保證測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確性。</p><p>　　建立測(cè)量復(fù)核制度，每層每次測(cè)量控制點(diǎn)施測(cè)后由技術(shù)部組織復(fù)核，各細(xì)部尺寸則由各專業(yè)工長(zhǎng)和工程部測(cè)量組織復(fù)核后再由監(jiān)理進(jìn)行測(cè)量復(fù)核后再由監(jiān)理進(jìn)行測(cè)量復(fù)

48、核。</p><p>　　4.1.3 沉降觀測(cè)</p><p><b>　　沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)</b></p><p>　　沉降觀測(cè)點(diǎn)的位置：按照設(shè)計(jì)圖紙上對(duì)本工程沉降觀測(cè)布點(diǎn)的位置埋設(shè)。沉降觀測(cè)點(diǎn)的做法：采用φ25鋼筋埋入框架柱，與柱主筋焊接牢固，外伸250cm，外端向做4cm90°彎鉤并磨平，外伸部分用保護(hù)盒保護(hù)。</p>

49、;<p><b>　　沉降觀測(cè)的原則</b></p><p>　　采用閉合法與測(cè)回進(jìn)行觀測(cè)，以消除測(cè)量誤差，保證施測(cè)準(zhǔn)確性。</p><p><b>　　沉降觀測(cè)時(shí)間控制</b></p><p>　　當(dāng)施工到±0.00時(shí)在+0.500的位置埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀(S3型)進(jìn)行觀測(cè)。首次觀測(cè)，在沉

50、降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)好后10天進(jìn)行，然后每施工一層進(jìn)行一次，觀測(cè)時(shí)如遇雨天等可推后一天或兩天進(jìn)行，同時(shí)為保證觀測(cè)準(zhǔn)確性，減少偶然誤差，采用定人、定儀器、定塔尺三定觀測(cè)法；測(cè)量過(guò)程中由專門測(cè)量人員測(cè)量，測(cè)量?jī)x器在測(cè)量前必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)，在施測(cè)階段必須定期送檢，不許帶病工作以免影響測(cè)量數(shù)據(jù)的真實(shí)性、有效性。</p><p><b>　　施工測(cè)量記錄</b></p><p>　　每次測(cè)量

51、要進(jìn)行完整詳細(xì)的記錄，形成測(cè)量成果并作為主要技術(shù)資料歸檔；測(cè)量過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)院及甲方監(jiān)理。</p><p>　　工程竣工時(shí)要對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總或制成圖表、沉降曲線作為竣工資料的一部分；根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要，當(dāng)工程竣工后，將沉降觀測(cè)記錄及有關(guān)資料移交甲方，作為竣工后繼續(xù)觀測(cè)的依據(jù)及存檔資料。</p><p>　　4.2 CFG（水泥粉煤灰碎石樁）施工方案</p>&

52、lt;p><b>　　4.2.1施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　施工設(shè)備</b></p><p>　　選用DZ90VM2—5000EⅡ普通型振動(dòng)打樁錘</p><p><b>　　施工程序</b></p><p><b>　　見圖4.1</b

53、></p><p><b>　　圖4.1 施工程序</b></p><p>　　4.2.2 施工工藝</p><p><b>　　施工工藝</b></p><p>　　定位放線→軸線核查→埋設(shè)樁頭→樁機(jī)就位</p><p><b>　　→沉管→澆灌混凝土&l

54、t;/b></p><p><b>　　混凝土拌制</b></p><p>　　→拔管→樁機(jī)就位……</p><p>　　樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長(zhǎng)度，并進(jìn)行設(shè)備組裝；樁機(jī)就位，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直偏差不大于1%。</p><p>　　啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，沉管到預(yù)定標(biāo)高，停機(jī)。沉管

55、過(guò)程中做好記錄，每沉1m記錄電表上的電流一次。并對(duì)土層變化處予以說(shuō)明。</p><p>　　停機(jī)后立即向管內(nèi)投料，直到混合料與進(jìn)料口齊平?；旌狭习丛O(shè)計(jì)配比經(jīng)攪拌機(jī)加水拌和，拌和時(shí)間不得少與1min，加水量按坍落度3~5cm控制，成樁后浮漿厚度不超過(guò)20cm為宜。</p><p>　　啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，留振5~10秒，開始拔管，拔管速率一般為1.2~1.5m/min，拔管過(guò)程中不允許反插。如在拔管

56、過(guò)程中空中投料，以保證成樁后樁頂標(biāo)高達(dá)設(shè)計(jì)要求。成樁后樁頂標(biāo)高應(yīng)考慮計(jì)入保護(hù)樁長(zhǎng)。</p><p>　　沉管拔出地面，確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后，用粒狀材料或濕粘性土封頂。然后移機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。</p><p>　　施工過(guò)程中，抽樣做混合試塊，一般一個(gè)臺(tái)班做一組，試塊尺寸為150*150*150，并測(cè)定28d抗壓強(qiáng)度。</p><p><b>　　施打順

57、序</b></p><p>　　本工程采用從中心向外推進(jìn)的打樁順序。</p><p>　　4.2.3 安全措施</p><p>　　確定施工機(jī)具和配套設(shè)備；材料供應(yīng)計(jì)劃，標(biāo)明所用材料的規(guī)格、技術(shù)要求和數(shù)量。</p><p>　　試成孔不少于兩個(gè)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、及設(shè)備、工藝是否適宜，核定選用的技術(shù)參數(shù)。</p>

58、<p>　　按施工平面圖放好樁位，若采用鋼筋混凝土預(yù)制樁尖，需埋入地表以下30cm左右。</p><p>　　確定施打順序；復(fù)核測(cè)量放線，水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位、水泥粉煤灰碎石樁的軸線定位點(diǎn)，檢查施工場(chǎng)地所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)是否會(huì)受影響。</p><p>　　振動(dòng)沉管機(jī)沉管表面應(yīng)有明顯的進(jìn)尺寸標(biāo)記，并以米為單位。</p><p>　　4.2.4 質(zhì)量措施</p&g

59、t;<p>　　施工前要做工藝實(shí)驗(yàn)，主要考查設(shè)計(jì)的施打順序和樁距能否保證樁身的質(zhì)量</p><p>　　施工過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要有施工場(chǎng)地標(biāo)高觀測(cè)、樁頂標(biāo)高的觀測(cè)、對(duì)樁頂上升量較大的樁或懷疑發(fā)生質(zhì)量事故的樁要挖開查看</p><p>　　通過(guò)施工監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大時(shí)，可采用逐個(gè)樁快速靜壓，以消除可能出現(xiàn)的斷樁對(duì)復(fù)合地基承載力造成的不兩影響。</p>&

60、lt;p><b>　　4.3 土方工程</b></p><p>　　4.3.1 場(chǎng)地平整</p><p>　　平整場(chǎng)地前先把場(chǎng)地平整范圍內(nèi)的障礙物清理干凈，因場(chǎng)地?zé)o高起低洼現(xiàn)象，只需依水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)基準(zhǔn)標(biāo)高，再用推土機(jī)進(jìn)行土方平整。平整時(shí)向排水溝方向作成不小于0.2%的坡度。在平整過(guò)程中要用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。</p><p><b&g

61、t;　　4.3.2 降水</b></p><p>　　建筑場(chǎng)地地下水埋深1.20～4.30m，而基礎(chǔ)埋深在-4.4m，土方開挖前需要降水。本工程采用管井降水，兩側(cè)直線型布置，沖擊鉆孔，孔深為5m。中心距基坑邊緣1m。由于滲透系數(shù)較小，井點(diǎn)間距為15m。保持水位在基底0.5m處。</p><p>　　4.3.3 土方開挖</p><p><b>

62、　　施工準(zhǔn)備</b></p><p>　　機(jī)具：WY60型反鏟挖掘機(jī)、用4輛5T自卸運(yùn)土汽車、蛙式打夯機(jī)、鐵鍬</p><p><b>　　施工工藝</b></p><p><b>　　1）方法及順序 </b></p><p>　　采用反鏟挖土機(jī)溝端開挖，自由西向東進(jìn)行。反鏟停于溝端，后

63、退挖土，同時(shí)汽車停于溝側(cè)，隨挖隨運(yùn)。機(jī)械開挖至-3.7m處，再人工開挖至-4.4m設(shè)計(jì)基底標(biāo)高處。</p><p><b>　　2）施工要點(diǎn)</b></p><p>　　確定邊坡坡度為1：0.67，放坡寬度為2.2m。</p><p>　　基坑邊坡保護(hù)采用噴射混凝土法，即在坡面垂直楔入直徑10～12mm、長(zhǎng)40～50cm插筋，縱橫間距1m，上鋪

64、20號(hào)鐵絲網(wǎng)，在表面噴射40～60mm厚的C15細(xì)石混凝土直到坡頂和坡腳。</p><p>　　機(jī)械開挖施工時(shí)，應(yīng)保護(hù)井點(diǎn)等不受破壞，同時(shí)應(yīng)對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等定期進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。</p><p>　　人工開挖時(shí)，從上到下分層分段，依次進(jìn)行，隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)。最后人工進(jìn)行修整，邊挖邊修坡，以保證不擾動(dòng)土和設(shè)計(jì)標(biāo)高。經(jīng)常檢查挖土的寬度，檢查用經(jīng)緯儀和吊線錘

65、進(jìn)行。</p><p>　　挖土必須作好地表和坑內(nèi)排水、地面截水和地下降水，地下水位應(yīng)保持在底于開挖面500mm以下。</p><p>　　基坑開挖完畢后，由施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位或建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)槽，核對(duì)地質(zhì)資料，檢查地基土與勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙要求是否符合，有無(wú)破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大擾動(dòng)現(xiàn)象。</p><p>　　

66、土方開挖質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)</p><p><b>　　表4-2</b></p><p><b>　　4.3.4 做墊層</b></p><p>　　基槽驗(yàn)收合格后，開始在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚300mm，其側(cè)模采用組合鋼模板，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加300mm，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，采用平板振動(dòng)器拖平振實(shí)，混

67、凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角。</p><p><b>　　4.3.5 回填土</b></p><p>　　場(chǎng)地回填應(yīng)先清除基底上的垃圾、草皮、樹根，排除積水、淤泥和雜物，并采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。填土從場(chǎng)地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)不大于25mm，用人

68、工木夯夯實(shí)時(shí)不大于20mm。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，防止墻基及管道中心線位移。</p><p><b>　　4.4 鋼筋工程</b></p><p>　　4.4.1 鋼筋加工</p><p><b>　　鋼筋除銹、調(diào)直</b></p><p>　　1）除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，

69、油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈。</p><p>　　途徑：在鋼筋冷拉或調(diào)直過(guò)程中除銹，對(duì)于大量的鋼筋的除銹較為經(jīng)濟(jì)省力；</p><p><b>　　機(jī)械方法除銹；</b></p><p><b>　　2）調(diào)直：</b></p><p><b>　　① 施

70、工機(jī)具</b></p><p>　　GJ6—4/8型鋼筋調(diào)直機(jī)</p><p><b>　?、?施工工藝</b></p><p>　　采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拔低碳鋼絲和細(xì)鋼筋時(shí)要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。</p><p>　　采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí),其調(diào)直冷拉

71、率：Ⅰ級(jí)鋼筋為４％～６％，Ⅱ級(jí)鋼筋為１％～３％，一般至少要拉到鋼筋表面浮皮脫落為止。在不得采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)中，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于１％。</p><p><b>　?、?質(zhì)量要求</b></p><p>　　鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲。</p><p>　　鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，被筒模所擦傷的表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼絲截面減少5%以上。冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)

72、直機(jī)調(diào)直后其強(qiáng)度一般要降低5%~10%；如果其強(qiáng)度降低過(guò)大，可適當(dāng)降低調(diào)直筒的轉(zhuǎn)速和調(diào)直塊的壓緊程度。</p><p><b>　　鋼筋切斷</b></p><p><b>　　施工機(jī)具</b></p><p>　　采用GJ5Y—32電動(dòng)液壓切斷機(jī)。</p><p><b>　　2) 施工

73、工藝</b></p><p>　　將不同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。</p><p>　　斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。</p><p>　　鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。</p><p>　　在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須

74、切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。</p><p><b>　　3) 質(zhì)量要求</b></p><p>　　鋼筋的斷口不等有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。</p><p>　　鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)根據(jù)鋼筋用途不同，分別符合有關(guān)規(guī)定。</p><p><b>　　鋼筋彎

75、曲成型</b></p><p><b>　　施工機(jī)具</b></p><p>　　GJ7—40（WJ40—1）型鋼筋彎曲機(jī)</p><p><b>　　施工工藝</b></p><p>　　鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋截?cái)唷鷦澗€→鋼筋彎曲成型</p><p>　　① 劃線 ：鋼

76、筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出</p><p><b>　　劃線時(shí)應(yīng)注意：</b></p><p>　　根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相臨兩段長(zhǎng)度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d；劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可從鋼筋一開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)

77、重新調(diào)整。</p><p><b>　?、?鋼筋的彎曲成型</b></p><p><b>　　3) 質(zhì)量要求</b></p><p>　　鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此，對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋及Ⅱ級(jí)以上的鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)；鋼筋彎曲成型后的允許偏

78、差為：全長(zhǎng)±10毫米，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20毫米，彎起鋼筋的彎起高度±5毫米，箍筋邊長(zhǎng)±5毫米?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?lt;/p><p>　　4.4.2 鋼筋連接</p><p><b>　　電渣壓力焊</b></p><p><b>　　1

79、) 施工機(jī)具</b></p><p>　　采用自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備，包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。</p><p><b>　　2) 施工準(zhǔn)備</b></p><p>　　設(shè)備符合要求；電源符合要求；作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有的安全措施必須齊全；注意接頭的位置。</p><p><b>　　3) 施工

80、工藝</b></p><p>　　檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安裝鐵絲球→安裝焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查</p><p><b>　　施工要點(diǎn)：</b></p><p>　　加劇加緊鋼筋：一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶植夾牢，使上下鋼筋同心。如

81、果是螺紋鋼筋最好使鋼筋兩棱對(duì)齊，軸線偏差不大于2mm。</p><p>　　安放鐵市圈：在兩根鋼筋接頭處，安放10mm左右的鐵絲圈，作為引弧材料。</p><p>　　裝填焊藥：將已經(jīng)烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒的下口，以防焊劑泄露。</p><p>　　施焊：應(yīng)按照可靠的“引弧過(guò)程”、充分的“電弧過(guò)程”、短、穩(wěn)的“電渣過(guò)程”和適

82、當(dāng)?shù)摹皵D壓過(guò)程”進(jìn)行。即借助鐵絲圈引弧，使用電弧順利引燃，形成“電弧過(guò)程”。隨著的電弧的穩(wěn)定燃燒，電弧周圍的焊劑逐漸熔化，上部鋼筋加速熔化，上鋼筋端部逐漸潛入渣池，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程 ”，由于高壓渣池有一定的導(dǎo)電性，所以產(chǎn)生大量的電阻熱能，死鋼筋端部繼續(xù)熔化。當(dāng)鋼筋熔化到一定程度，在切斷電源的同時(shí)，迅速頂壓鋼筋，并繼續(xù)一定時(shí)間，使鋼筋接頭穩(wěn)固結(jié)合。</p><p><b>　　4) 質(zhì)量要求&

83、lt;/b></p><p><b>　　保證項(xiàng)目:</b></p><p>　　鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；</p><p>　　鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；</p><p>　　電渣壓力焊的力學(xué)性能必須符合規(guī)定；</

84、p><p><b>　　基本項(xiàng)目:</b></p><p>　　焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋4㎜；</p><p>　　電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷；</p><p>　　接頭處的彎折角不大于4；</p><p>　　接頭處的軸線偏移量應(yīng)不超過(guò)0.1倍的鋼筋直徑，同時(shí)不大于2㎜。</p

85、><p><b>　　滾壓直螺紋連接</b></p><p><b>　　1) 施工機(jī)具 </b></p><p>　　采用GHG40鋼筋剝肋滾絲機(jī)</p><p>　　先將鋼筋的縱肋和橫肋進(jìn)行剝切處理，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。此法羅紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定，施工速度快

86、，價(jià)格適中。</p><p><b>　　剝肋滾絲加工尺寸</b></p><p><b>　　表4-3</b></p><p><b>　　2) 施工工藝</b></p><p>　　工藝流程：鋼筋 切斷 滾壓</p><p>　?。颖Ｗo(hù)

87、套）工地連接</p><p>　　機(jī)械加工 套筒</p><p>　　連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的四扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損；采用預(yù)埋接頭時(shí)連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露段應(yīng)有保護(hù)蓋。</p><p>　　壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接

88、頭擰緊力矩規(guī)定。扭力扳手的精度為±5；經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2p。</p><p>　　根據(jù)待接鋼筋所在的部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。如標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝、正反絲扣式接頭安裝、變形型接頭安裝、可調(diào)型接頭安裝。</p><p><b>　　3）接頭質(zhì)量檢驗(yàn)</b></p><p

89、>　　工程中用滾壓直螺紋接頭連接時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。</p><p>　　鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；接頭試件的鋼筋母材能夠進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚不應(yīng)小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。</p><p>

90、;　　現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸實(shí)驗(yàn)。</p><p>　　用扭力扳手按表中規(guī)定的接頭擰緊力矩抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的頭應(yīng)全部合格；如有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。</p><p>　　直螺紋鋼筋

91、接頭擰緊力矩值</p><p><b>　　表4-4</b></p><p>　　滾壓直螺紋連接接頭的單向拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。</p><p>　　對(duì)每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于A級(jí)接頭的強(qiáng)度要

92、求時(shí)，該驗(yàn)收批盤判為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)檢。</p><p><b>　　鋼筋的綁扎連接</b></p><p>　　鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋，不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的的距離不應(yīng)小與鋼筋直徑的10倍。</p><p>　　同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜

93、相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及鋼筋箍筋配置要求：對(duì)梁、板及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%；當(dāng)工程中有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%；對(duì)于其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受壓鋼筋搭接接頭面積百分率，不宜大于50%。</p><p>　　當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表中的規(guī)定。</p>

94、<p><b>　　最小搭接長(zhǎng)度</b></p><p><b>　　表4-5</b></p><p>　　當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%時(shí)，上表中的值應(yīng)相應(yīng)增大。在綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)采用鐵絲綁扎三點(diǎn)。</p><p>　　4.4.3 鋼筋安裝</p><p>&

95、lt;b>　　準(zhǔn)備工作</b></p><p>　　核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)，直徑，形狀，尺寸，數(shù)量是否與料單牌相符合；準(zhǔn)備綁扎用的鋼絲，綁扎工具，綁扎架等，可以采用20～22號(hào)鐵絲綁扎；</p><p>　　準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥沙漿墊塊和塑料卡；</p><p><b>　　劃出鋼筋位置線；</b></p>

96、<p>　　綁扎形成復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與摸板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎困難。</p><p><b>　　鋼筋的安裝</b></p><p><b>　　1) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎</b></p><p><b>　　施工要點(diǎn)：</b></

97、p><p>　　鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則必須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪曲變形。</p><p>　　采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示，每隔1米放置一個(gè)。其直徑選用Ф8。<

98、;/p><p>　　鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。</p><p>　　現(xiàn)攪柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢固，以免造成柱軸線的偏移。</p><p>　　對(duì)厚片筏上部鋼筋網(wǎng)片，可采用鋼管臨時(shí)支撐體系。</p><p><b>　　2) 柱筋的綁

99、扎</b></p><p><b>　?、?施工順序</b></p><p>　　縱筋就位→套柱箍筋→綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋</p><p><b>　　② 施工要點(diǎn)</b></p><p>　　縱向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心；截面小的柱，用插入式振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不

100、應(yīng)小于15°</p><p>　　箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。</p><p>　　下層柱的鋼筋露出樓面的部分，適宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。</p><p>　　框架梁、柱帽

101、等鋼筋應(yīng)放到柱縱向鋼筋的內(nèi)惻。</p><p>　　3) 剪力墻鋼筋的綁扎：</p><p><b>　?、?施工順序</b></p><p>　　立2—4根豎筋→畫水平筋間距→綁橫向定位鋼筋→綁其余鋼筋</p><p><b>　?、?施工要點(diǎn)</b></p><p>　　

102、墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)4米（鋼筋直徑≤12毫米）或6米（直徑＞12毫米），水平鋼筋每段不宜超過(guò)8米，以利綁扎；鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。</p><p>　　采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋間設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋的間距。撐鐵可用直徑6—10mm的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1米，相互錯(cuò)開排列。</p><p>　　圖4.2 墻鋼筋的撐鐵</p><p&g

103、t;<b>　　4) 梁筋的綁扎</b></p><p><b>　?、?施工順序</b></p><p>　　畫主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋和彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁長(zhǎng)層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎</p><p><b>　?、?施工要

104、點(diǎn)</b></p><p>　　縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25毫米的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。</p><p>　　箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。</p><p>　　框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30毫米，以利于灌注混凝土。</p><p><b&

105、gt;　　5) 板筋的綁扎</b></p><p><b>　　① 施工順序</b></p><p>　　清理模板→模板上畫線→綁板下層受離筋支馬凳→綁上層受力鋼筋→綁負(fù)彎距筋</p><p><b>　?、?施工要點(diǎn)</b></p><p>　　板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部

106、負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等的懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，以免拆模后斷裂。</p><p>　　板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。</p><p>　　圖4.3 板與次梁、主梁交叉處鋼筋</p><p><b>　　6) 樓梯鋼筋綁扎</b></p><p>　　在樓梯

107、段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先擺放主筋后擺放分布筋，主筋和分布筋的每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。</p><p>　　4.4.4 鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn) </p><p>　　鋼筋安裝完成之后，在澆注混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：</p><p>　　縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋連

108、接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、間距等。</p><p>　　鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前，應(yīng)提供鋼筋的出廠合格證與檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告。</p><p><b>　　主控項(xiàng)目：</b></p><p>　　鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 <

109、;/p><p>　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；</p><p>　　檢查方法：觀察、鋼尺檢查。</p><p>　　縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；</p><p><b>　　檢查方法：觀察。</b></p><p><b>

110、;　　一般項(xiàng)目：</b></p><p>　　鋼筋接頭位置、接頭面積百分率、綁扎搭接長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或構(gòu)造要求；箍筋橫向鋼筋的品種，規(guī)格，數(shù)量，間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋安檢位置的偏差，應(yīng)符合表9～84的規(guī)定。</p><p>　　檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件的數(shù)量的10%，且不少于3件，對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間，對(duì)大

111、空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸數(shù)間高度5cm左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面</p><p>　　檢查方法：觀察，鋼尺檢查。</p><p>　　鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表</p><p><b>　　表4-6</b></p><p>　　4.4.5 施工安全保證措施</p>

112、;<p>　　人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方方向的電線。人工搬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，上肩卸料要注意安全。在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)和高空電線保護(hù)2m以上的安全距離。</p><p>　　墻、柱高度超過(guò)2m時(shí)，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作架，并鋪設(shè)好架板。</p><p>　　機(jī)械必須設(shè)置保護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)

113、。在鋼筋樹立及堆放的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。特殊工種人員必須持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。</p><p><b>　　4.5 模板工程</b></p><p><b>　　4.5.1施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　材料與主要機(jī)具</b></p><p>

114、　　定型組合鋼模板、陰陽(yáng)角模，連接角模，連接件，支撐件，隔離劑.</p><p><b>　　作業(yè)條件</b></p><p><b>　　1) 模板設(shè)計(jì)</b></p><p>　　根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格，數(shù)量，排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，模板組裝形式，連

115、接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖，分塊圖，組裝圖，節(jié)點(diǎn)大樣圖，零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。</p><p><b>　　2) 預(yù)制拼裝</b></p><p>　　拼裝場(chǎng)地應(yīng)劣實(shí)平整，條件許可應(yīng)拼裝操作平臺(tái)；按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用u形卡卡緊

116、，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊；柱子。剪力墻模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口；模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放；放好軸線，模板邊線，水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥沙漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好；柱子，墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。</p><p>　　4.5.2 模板的安裝</p><p><b&

117、gt;　　安裝柱模板</b></p><p>　　工藝流程： 彈柱位置線→抹找平層定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢</p><p>　　1) 按標(biāo)高抹好水泥沙漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。</p><p>　　2) 安裝

118、柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正，固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱大小。預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用u形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板</p><p>　　3) 安裝柱箍：柱箍可以角鋼，鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓，方木制作鋼木箍，。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。</p><p

119、>　　4) 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。見圖4.4。</p><p>　　5）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。</p><p><b>　　安裝剪力墻模板</b></p><p&