克勞斯?fàn)t點(diǎn)火-運(yùn)行控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf_第1頁
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文檔簡介

1、克勞斯脫硫法是去除煤炭、石油等化工燃料燃燒時(shí)生成的硫化氫所用的脫硫方法之一,其原理是硫化氫在不完全燃燒的情況下,反應(yīng)生成的二氧化硫與硫化氫再發(fā)生反應(yīng)生成硫磺。在此過程中如果反應(yīng)物混合比例不適當(dāng),就會(huì)造成所有的硫化氫都生成二氧化硫和水。而點(diǎn)火系統(tǒng)和運(yùn)行操作系統(tǒng),對于克勞斯?fàn)t的穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。
  本文對克勞斯法的工藝處理及關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行了系統(tǒng)的分析,進(jìn)而對克勞斯?fàn)t點(diǎn)火系統(tǒng)及自動(dòng)化控制進(jìn)行了開發(fā)設(shè)計(jì)。
  根據(jù)實(shí)際運(yùn)行

2、需要,克勞斯自動(dòng)控制系統(tǒng)采用了分級(jí)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的控制方法有了明顯的改進(jìn)。第一級(jí)過程控制層為可編程邏輯控制器(PLC),采用SIEMENS S7-300,直接與現(xiàn)場儀器、儀表連接。實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制功能,達(dá)到現(xiàn)場數(shù)字、模擬信號(hào)的采集和處理功能。第二級(jí)過程監(jiān)控層為工業(yè)控制計(jì)算機(jī),采用西門子工控機(jī),使系統(tǒng)的監(jiān)視、管理和記錄的功能得以實(shí)現(xiàn)。工控機(jī)與PLC之間通過MPI網(wǎng)連接,通過PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行PLC主站與子站之間連接。PLC硬件

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