金屬制品印刷課件_第1頁
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文檔簡介

1、,第七章 金屬制品印刷,第一節(jié) 概 述,第二節(jié) 金屬承印材料,第三節(jié) 印鐵油墨(涂料),第四節(jié) 單張金屬板(三片罐)印制工藝,第五節(jié) 鋁質(zhì)二片罐印制工藝,第六節(jié) 金屬軟管印刷,目 錄,復(fù)習(xí)思考題,第一節(jié) 概 述,一 、定義,以金屬板、金屬容器(成型制品)及金屬箔等硬質(zhì)材料為承印物印刷方式。,金屬印刷品往往不是最終的產(chǎn)品,還要制成各種容器、蓋類、建材等。,色彩鮮艷,層次豐富,視覺效果好。承印材料具有良好的加工性

2、和造型設(shè)計的多樣性。(可實現(xiàn)新穎、獨(dú)特的造型設(shè)計,制造各種異形筒、罐、盒等包裝容器,美化商品,提高商品競爭力),二、金屬印刷的特點(diǎn)􀂾,有利于實現(xiàn)商品的使用價值和藝術(shù)性的統(tǒng)一。,(金屬材料有良好的性能和墨的耐磨性、耐久性,為其實現(xiàn)獨(dú)特造型設(shè)計和精美印刷創(chuàng)造了條件,提高了商品的耐久性和可保持性,是商品使用價值與藝術(shù)性的統(tǒng)一),二、金屬印刷的特點(diǎn)􀂾,以承印物的形態(tài)不同而異,大多數(shù)采用膠印,因為膠印屬間接印

3、刷,靠具有彈性的橡皮滾筒與硬質(zhì)承印物接觸,完成油墨的轉(zhuǎn)移。,三、印刷方式的選擇,平板片材(馬口鐵三片罐)------平版膠印成型品(鋁制二片沖壓罐)-----凸版膠印(干膠印),第一:金屬材料的印刷,不能用硬質(zhì)金屬印版與硬質(zhì)承印物直接壓印的直接印刷方式,往往用間接印刷方式。,注意:,第二:其主要用平版膠印和凸版干膠印兩種方式印刷。,第二節(jié) 金屬承印材料,馬口鐵(鍍錫鋼板)無錫薄鋼板(化學(xué)處理鋼板TFS)鋅鐵板黑鋼板鋁板鋁沖

4、壓容器鋁箔白鐵皮復(fù)合材料等。,承印材料主要有:,,一、馬口鐵(鍍錫鋼板),--- 金屬印刷的主要承印材料, 是在薄鋼板基材上鍍錫而成。厚度一般為0.1-0.4mm。,1、馬口鐵的截面圖:,油膜作用是防止鐵皮在堆積、捆扎或運(yùn)輸時因摩擦而引起的表面劃傷。,,油膜:10-6~10-5mm;氧化膜:10-6~10-5mm;鍍層:10-4~10-3mm;合金層:10-4mm;基材:100mm。,馬口鐵截面各層的厚度:,,2.馬口鐵(鍍

5、錫鋼板)的類型,(1)按鍍錫工藝不同,分為:,熱浸鍍馬口鐵:,用液涂工藝鍍錫,涂層較厚且厚度難以控制,錫耗量大,應(yīng)用受到限制。,電鍍馬口鐵:,冷鍍馬口鐵,鋼板基材上鍍錫膜。主要有堿性電鍍法、硫酸鹽電鍍法、鹵素鹽電鍍法和硼酸鹽電鍍法等類型。,正面和反面的鍍錫量存在差異。,(2)據(jù)薄鋼板正反面鍍錫厚度,分為:,等厚鍍錫:,鋼板正面和反面的鍍錫厚度相同;,差厚鍍錫:,完全不用錫的鋼板,保護(hù)層由極薄的金屬鉻和鉻的氫氧化合物構(gòu)成:,二、無錫薄鋼板

6、(TFS):,金屬鉻層可提高耐蝕性,鉻氫氧化合物填充鉻層上的氣孔,達(dá)到防銹的目的。,TFS鋼板截面各層厚度:,第一:TFS鋼板表面光澤性較差,若直接印刷,圖案鮮明度差。第二:使用時,應(yīng)用涂料覆蓋鋼板表面,以獲得良好的油墨附著性能及耐蝕性能。,注意事項:,三、鋅鐵板:,在冷軋鋼板上鍍以熔融鋅即成為鋅鐵板。在鋅鐵板上鍍以著色的涂料即成為著色鋅板,用于裝飾板。,四、鋁薄板(鋁材),鋁薄板具有優(yōu)良的特性。同時鋁板的表面反射率較高,印刷適性較

7、好,可得到良好的印刷效果。所以,在金屬印刷中,鋁薄板的應(yīng)用比較普遍。,鋁材的主要特點(diǎn):,與馬口鐵和TFS鋼板相比,質(zhì)量輕l/3;不會像鐵板那樣著色后生成氧化物;不會因金屬離子的析出產(chǎn)生金屬異味;表面處理容易,經(jīng)著色可得到鮮艷色彩效果;傳熱性能和對光的反射性能好,對光或氣體具有良好的遮蓋性。,鋁板經(jīng)反復(fù)冷軋,材料變硬會發(fā)生脆化,對鋁薄板應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。涂布或印刷時,會因溫度升高產(chǎn)生軟化現(xiàn)象,應(yīng)據(jù)使用目的不同選擇鋁板材質(zhì)。,注意事

8、項:,第三節(jié) 印鐵油墨(涂料),金屬承印物表面光滑、堅硬,吸墨性差,因此必須采用快干性印刷油墨。由于包裝有許多特殊要求,且金屬容器印前印后涂料加工工序較多,所以金屬印刷的油墨種類品種也多。,涂料的類型:,保證金屬與內(nèi)容物的隔離,以保護(hù)食品;遮蓋馬口鐵本身的顏色。保護(hù)鐵皮不受內(nèi)裝物侵蝕。,一、內(nèi)涂料,涂布于金屬內(nèi)壁的油墨(涂料),稱內(nèi)涂料。,作用:,涂料直接與食品接觸,要求涂料無毒、無味,內(nèi)涂后應(yīng)在干燥器中干燥。,對內(nèi)涂料的要求:,水

9、果型涂料。以油性樹脂型連接料為主。玉米、谷物型涂料。以油樹脂型連結(jié)料為主,加一些小顆粒氧化鋅。肉類型涂料。需防腐蝕,以酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂型連結(jié)料為主,并常摻入一些鋁顏料,以防止硫的污染。一般型涂料。以油樹脂型連結(jié)料為主,加一些酚醛樹脂。,內(nèi)涂料的種類:􀂾,用于金屬包裝容器外層印刷的油墨(涂料)為外涂料,其作用是增加美觀提高耐用性。,二、外涂料,技術(shù)要求:打底涂料應(yīng)與金屬表面、油墨有良好的親合性,良好的流動性,色澤

10、淺,抗水性好,涂布厚度為10μm左右。,1、打底涂料􀂄,􀂄 印刷前打底用,以保證白油墨和鐵皮有良好的連結(jié)性,提高油墨的附著力。􀂄,2、白油墨--用于打底白􀂄,作為印刷滿版圖文底色使用。涂料應(yīng)有好的附著性和白度,并在高溫烘烤下不泛黃、不退色,在制罐過程中不掉層、不剝離。,作用是使印在上面的彩色油墨更加鮮艷。通常用輥涂兩三遍,以達(dá)到所需白度。為避免烘烤時白油墨可

11、能變黃,可加入一些顏料,稱為調(diào)色劑。,2、白油墨--用于打底白􀂄,除了具有平印油墨的性質(zhì)外,還具有良好的耐高溫烘烤、耐蒸煮以及耐溶劑穩(wěn)定性等特性。以UV印鐵油墨為多。其流變性能和平版油墨基本相同,粘度為10~15s(涂:4號杯/20℃)。,3、彩色油墨,第四節(jié) 單張金屬板(三片罐)印制工藝,三片罐由罐身、罐蓋和罐底組成。罐身有接縫,根據(jù)接縫工藝不同,又可分為錫焊罐、縫焊罐和粘接罐。兩片罐又叫二片罐,罐底和罐身用整塊

12、金屬薄板沖壓拉拔成形,由另一片金屬薄板制成蓋,再將罐身和罐蓋連接而成的金屬罐。與三片罐相比,兩片罐沒有身縫和罐底卷邊,可節(jié)約原材料,減少了容易泄漏的因素,提高罐體的完整性。,三片罐與兩片罐:,使用平版膠印方式印刷,用重氮型PS版制版,除滿足PS版制版要求外,還應(yīng)注意網(wǎng)點(diǎn)和加網(wǎng)線數(shù)的選用以及白色版的合理使用 。將相同的畫面成組制作成陰圖或陽圖,進(jìn)行曝光制版,在一張板料上同時印制多個相同的圖像。印刷時要求達(dá)到水墨平衡。,金屬板印刷:,

13、選用鏈形網(wǎng)點(diǎn),或圓形網(wǎng)點(diǎn),以利于金屬印刷的階調(diào)再現(xiàn)性。建議不要使用方形網(wǎng)點(diǎn)。據(jù)金屬印刷色調(diào)傳遞狀況,加網(wǎng)線數(shù)不宜過高,一般應(yīng)控制在47~52線/cm(120~133線/in)為宜。盡量用標(biāo)準(zhǔn)三原色工藝取代多色版的專色、輔助色。,金屬板印刷:,工藝流程:,馬口鐵除塵、去皺處理→ 內(nèi)涂料印刷→ 烘干→打底涂料→ 印刷底白→ 干燥→ 印刷圖文→ 干燥→ 上光(上清漆)→ 干燥→裁切→ 罐身連接→ 熔焊→內(nèi)噴涂→ 翻邊(縮頸) →上蓋(底)

14、,清除馬口鐵表面的塵土、油脂及金屬屑片,提高表面平滑度。,1、馬口鐵除塵去皺處理,目的:,1、馬口鐵除塵去皺處理,通過涂布機(jī)將內(nèi)涂料根據(jù)版面要求涂布在馬口鐵內(nèi)表面。由于一整張馬口鐵板可裁切出多個罐身,而罐身的焊接處不能有內(nèi)涂料(影響焊接),因此,內(nèi)涂料的印刷應(yīng)根據(jù)廠方所提供的版式進(jìn)行。,2.印刷內(nèi)涂料,內(nèi)涂料加工版式:,第二:涂布機(jī)是通過滾筒的傳遞,使橡皮布上的涂料均勻地涂布在馬口鐵上的裝置。,涂布機(jī):,第一:金屬板的涂布由涂布機(jī)進(jìn)行,

15、并多用輥式涂布方式。,涂布機(jī)的構(gòu)成原理:,第一:1與2的間隙決定涂層厚度。第二:定量涂料由2傳給3,再由3將之涂在4上,完成表面涂裝。第三:金屬板是按一定間隔傳送的(金屬板間有間距),3與6接觸,將涂料轉(zhuǎn)到6上。5刮下6上的涂料,防止其沾臟金屬板背面。,烘房可分為預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)、降溫區(qū)三個部分。干燥溫度為150℃~200℃,烘烤時間為10~30min,烘干線長達(dá)50m,若使用紫外線干燥方式,烘干線可縮短到20m,干燥寬度為3~5m。

16、,3、烘干,4、打底涂料印刷 打底涂料印刷也在涂布機(jī)上完成,涂布后要進(jìn)行干燥。,5、印刷底白 底白也是通過涂布機(jī)涂布在打底涂料上,要進(jìn)行2~3次,厚度是印刷墨層厚度的2~3倍。,金屬板采用平版膠印的方法,制版方法與一般紙張印刷方法相同。由于罐體和蓋尺寸都較小,可在一張薄板上同時印刷多個相同圖案。,6、印刷圖文,平版膠印機(jī)有兩種機(jī)型:,金屬板印刷機(jī)的類型:􀂾,平臺式:,生產(chǎn)效率低,板料尺寸

17、小,批量不大。,有單色、雙色和四色機(jī)。,輪轉(zhuǎn)式:,雙色機(jī):目前國內(nèi)常用機(jī)型,由于承印物無吸收性,不能進(jìn)行濕壓濕多色疊印,適合圖文重疊部分較少的彩色印刷。四色機(jī):屬新型膠印機(jī),在各色組之間可加入UV干燥裝置,使用UV油墨,可進(jìn)行有層次圖像的彩色印刷。,金屬板印刷機(jī)的類型:􀂾,印刷單機(jī)組結(jié)構(gòu)圖,金屬板用磁鐵分離,吸嘴和傳送帶水平傳遞,橡皮滾筒與壓印滾筒接觸,施加壓力間接印刷,印完后進(jìn)入烘爐干燥。,給料系統(tǒng):,進(jìn)料機(jī)結(jié)構(gòu)與

18、一般的給紙機(jī)基本相同,只是應(yīng)采用大型的吸料嘴,以強(qiáng)力將板料吸起,并用磁鐵將板料分離。,供給印版非圖文部分潤濕液,以保證空白部分不沾墨。為了保證非圖文部分有良好的親水性,潤濕液應(yīng)含有一定的酸性。水量過大,會產(chǎn)生水?。凰窟^小,印版上臟。,潤濕裝置:,印刷裝置:,用硬型橡皮布和硬式襯墊,否則實地會產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)變粗及網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性不良等故障。,印實地產(chǎn)品時,壓力允許稍大些,使印跡結(jié)實一些;印網(wǎng)線產(chǎn)品時,壓力要求做到標(biāo)準(zhǔn)化,以免網(wǎng)點(diǎn)丟失和擴(kuò)張,造成層

19、次不清,圖文失真。,UV固化,紫外線照射使涂料固化成膜的上光工藝。,干燥裝置:,板料干燥:,金屬板經(jīng)印刷或涂裝后,應(yīng)進(jìn)行加熱干燥。,UV照射裝置:,有兩種:,UV固化要素有:,(1)紫外固化的照射光源:,用高壓水銀燈或金屬鹵化物燈。UV光源發(fā)射UV光,但不是單一波長光。UV光源不同,發(fā)射光波段范圍不同,波段內(nèi)光譜能量分布不同。,(2)UV燈的功率:,UV燈輻射量,燈功率低,UV光不能穿到墨層底部,達(dá)不到完全固化。輸出功率須在80~120

20、W/cm,才能保證涂料固化速度小于O.5s。,UV光源光譜中能量分布最高的波段是UV上光油的光聚合引發(fā)劑吸收波段。解決好UV上光油與UV光源的匹配。,(3)UV上光油應(yīng)與UV光源相匹配,金屬板由給料裝置用磁鐵分離, 印刷油墨干燥。在烘道中進(jìn)行,溫度為100~130℃,干燥時間為20~30min。,金屬板,在已印圖文表面涂布上光油,以增加圖文表面光澤,保護(hù)印刷表面,提高金屬表面的耐光性和耐化學(xué)腐蝕性。,7、印刷清漆,一般用透明的罩光油上光

21、,使用的設(shè)備為涂布機(jī)或上光機(jī)。,注意:,為了增強(qiáng)裝飾效果,印后不需涂布上光油,而是涂布皺紋油,經(jīng)特殊工藝烘烤后起皺成型,呈現(xiàn)出水晶般透明的鱗片狀,具有立體感的視覺效果。,8、裁切根據(jù)印刷版式要求,將多聯(lián)罐身裁剪成單張。,9、罐身連接,通電加熱被焊材料,使側(cè)封縫搭接處的電阻產(chǎn)生所需要的焊接熱量,由于并未達(dá)到金屬熔化,因此需通過滾輪滾壓,使兩金屬板焊接在一起。,10、熔焊,11、內(nèi)噴涂 用噴涂法將內(nèi)涂料涂復(fù)于罐身接縫面,加熱固

22、化。,13、上蓋(上底) 在壓蓋機(jī)上,將已成型的蓋(底)和罐壓在一起。,12、(縮頸)翻邊 翻邊是為上底和上蓋做準(zhǔn)備,由機(jī)械自動完成向外翻轉(zhuǎn)。,第五節(jié) 鋁質(zhì)二片罐印制工藝,使用凸版干膠印方式,可用感光性樹脂凸版印刷,不能用連曬機(jī)制版,大幅面的陰圖用專用曝光機(jī)進(jìn)行曝光制版。,解卷、潤滑→ 下料→旋彎成型、罐拉伸→洗滌→烘干→印刷、上光→底涂→烘干→內(nèi)噴涂→烘干→蠟口、翻邊→包裝,鋁制二片罐制罐、印刷工藝流程為:,

23、鋁罐印刷多采用典型的曲面印刷方式 ----凸版膠印,一、印罐工藝,印版為圓弧形銅版或樹脂凸版。由于印刷滾筒是圓柱形,所以印版也應(yīng)呈曲面,以免圖像變形過大。 印版上圖面的長度比罐的圓周長度要長出0.5~2mm,形成印刷重疊邊,防止由于印版的變形,造成圖案連接處露白。,1.印版􀂾,2.印刷機(jī),運(yùn)動特點(diǎn):罐坯放在針輪針棒上,針輪旋轉(zhuǎn)罐坯進(jìn)人印

24、刷部分。印刷時,各色印版滾筒將圖文轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上,形成完整的彩色圖像,然后一次轉(zhuǎn)印至罐坯上,這種曲面印刷,是通過罐坯在一回轉(zhuǎn)圓版上間歇回轉(zhuǎn)完成接觸印刷的。,2、印刷機(jī),印罐用凸版膠印機(jī)分四色機(jī)和六色機(jī)。,1.涂罩光油。2.內(nèi)噴涂及翻邊工藝。與三片罐相同。3.上易開蓋。與三片罐相同。,二、印后加工,,三、拉深罐制罐印刷工藝流程,用卷料或已沖成的波形板料(先上打底涂料)。用送料器送入沖模工序沖出較淺毛坯,再用后繼沖壓工序二次拉伸和三道

25、變薄拉伸成型,使罐身壁厚薄到原來厚度l/3左右,并達(dá)到規(guī)定高度,底部壓成內(nèi)凹穹底,底部厚度和原材料相同。,(1)送料、罐拉伸、變薄拉伸:,(2)切邊:,用旋轉(zhuǎn)式切邊設(shè)備,切去口部多余部分,罐口邊沿整齊,無毛刺。,(3)清洗:,清除沖壓工序殘留油污。倒立空罐在輸送帶上洗滌處理并烘干。,兩片罐外壁一般不需打底或涂自,清洗干凈即可印刷(也有在罐體沖壓成型后輥涂打底)。,(4)印刷:,四、兩片罐印刷常見故障,印刷中,各種位置基本找正,油墨顏色調(diào)

26、好并開機(jī)印刷一段時間后,會出現(xiàn)顏色相混的現(xiàn)象,即鬼影故障。,鬼影有明、暗兩種。,暗鬼影:機(jī)器振動、溫度變化等導(dǎo)致兩個靠版輥中的一個未靠在版上造成的,表現(xiàn)為大面積圖文印刷中顏色較淺部位墨色不實??赏ㄟ^調(diào)節(jié)靠版輥與印版的壓力來消除。,明鬼影:多表現(xiàn)為在淺顏色圖文中混有深顏色圖文的部分圖案;且深淺、多少各不相同,時有時無。它是由于轉(zhuǎn)移到橡皮布上的不同顏色的圖文有少量的互相重疊而引起的,解決辦法是避免不同顏色的圖文相互重疊。,據(jù)產(chǎn)生鬼影的原因,

27、可通過調(diào)整相應(yīng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)來消除。,(1)版位不正造成的鬼影,可微調(diào)版位或重新裝版及修正印版的變形來找正版位,去掉鬼影。,(2)機(jī)器溫度過高造成的鬼影,可將上墨系統(tǒng)中鋼輥的溫度降低1~2℃。溫度過高,導(dǎo)致機(jī)器部件產(chǎn)生微小膨脹,致使各種壓力的加大、圖文重疊,多發(fā)生在開機(jī)印刷較長時間之后。,(3)當(dāng)靠版輥與印版間壓力過大時,會有多余墨溢出圖文邊緣,導(dǎo)致鬼影出現(xiàn)。這時,通過調(diào)壓機(jī)構(gòu)減小印版與靠版輥間壓力,就可消除鬼影。,(4)當(dāng)印版與橡皮布間的

28、壓力過大時,會使轉(zhuǎn)印到橡皮布圖案邊緣著墨,甚至墨會溢出圖文邊緣,造成鬼影。可通過加大上墨系統(tǒng)齒輪與橡皮布轉(zhuǎn)盤大齒輪間的間距來減小印版與橡皮布之間的壓力。,第六節(jié) 金屬軟管印刷,一、金屬軟管的種類與特點(diǎn)1定義:,金屬軟管是用金屬材料制成的圓柱形包裝容器。主要用于膏狀物品的包裝,如牙膏、鞋油及醫(yī)用藥膏等的特殊容器。,膏狀物有一定黏度、易粘附和變形,用金屬軟管包裝方便,特點(diǎn)是:完全密封,可隔絕外界光源、空氣、潮濕等,保鮮儲香性好,材料易加工

29、,效率高,充填產(chǎn)品迅速準(zhǔn)確,成本低,深受消費(fèi)者歡迎。,2 特點(diǎn):,先把金屬材料制成軟管體,再進(jìn)行印刷及印后加工等。從沖管、內(nèi)涂、底涂到印刷、上蓋等全過程,全在全自動制管生產(chǎn)線上完成。,基本加工方法:,3.金屬軟管的種類,按構(gòu)成軟管的材料分,有三種:,(1)錫制軟管:,價格高,很少使用,只有某些特殊的藥品因產(chǎn)品的性質(zhì)要求而使用。,(2)鉛制軟管:,鉛有毒性,對人體有害,現(xiàn)已少用(幾乎被禁用),只有含有氟化物的產(chǎn)品才采用。,強(qiáng)度高、外觀美,

30、質(zhì)量輕、無毒、無味、價格低。廣泛用于化妝品、高級牙膏、醫(yī)藥品、食品、家庭用品、顏料等的包裝。,(3)鋁制軟管:使用最廣泛,二、金屬軟管印刷工藝,屬曲面印刷,印版為銅版和感光樹脂版,使用凸版膠印工藝:,金屬軟管主要是指鋁管,鋁管制造和印刷在一條連續(xù)作業(yè)的自動生產(chǎn)線上完成。鋁坯片經(jīng)過熱沖壓、退火后開始進(jìn)入印刷工序。,工藝流程為:,印底色一干燥—印圖文一干燥。,印刷部分用衛(wèi)星式結(jié)構(gòu),配有打底色及烘干裝置,底色印刷機(jī)構(gòu)與其他機(jī)構(gòu)分開,并在中間加

31、裝紅外線烘干裝置。,送人高溫烘箱烘烤,軟管烘干后不發(fā)黃,表面有少許黏性為宜。,1.印底色,用白底漆印底色,涂層較厚,表面平整光滑。為獲得特殊效果,可調(diào)底色成不同的顏色,如粉紅、淡藍(lán)。,2.底色烘干,傳墨裝置將墨傳給凸版,各個印版圖文墨都轉(zhuǎn)移到橡皮布上,橡皮滾筒一次將圖文壓印在軟管外壁。軟管圖文一般為實地,多色套印互不重疊。橡皮滾筒旋轉(zhuǎn)一 周,完成多支軟管印刷。軟管套在回轉(zhuǎn)圓板的心軸上,本身不自轉(zhuǎn),與橡皮滾筒接觸后才摩擦轉(zhuǎn)動。,3.印圖

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