第五章極限、配合與技術測量

1、學習目的：　　通過本章的學習具備極限，配合與技術測量方面的基本知識，為后面從事專業(yè)課程學習和工作打下一定的基礎。學習要求： 了解互換性的意義和種類。 掌握尺寸、偏差和公差的基本概念。了解公差帶圖解、公差代號及配合代號的含義。熟悉配合的基本概念。 了解表面粗糙度的基本概念及對機械零件使用功能的影響。能正確理解圖樣上表面粗糙度代號的技術含義。 了解形位公差的基本概念。熟悉形狀和位置公差。能正確理解圖樣上形

2、位公差符號的技術含義。掌握形位誤差的常用檢測方法。,極限、配合與技術測量,第一節(jié)　互換性與標準化概念,一、互換性的基本概念　　1．互換性的含義　　互換性是指同規(guī)格一批產(chǎn)品（包括零件、部件、構件）在尺寸、功能上能夠彼此互相替換的功能?！　?．互換性的種類　　互換性按其程度和范圍的不同，可分為完全互換性（絕對互換）和不完全互換性（有限互換）?！　?．互換性的作用　　互換性是機械產(chǎn)品設計和制造的重要原則。　　二、標準化的基本概念

3、　　標準化是指為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用規(guī)則的活動。,第二節(jié)　公差的基本術語及定義,,一、尺寸的術語及定義　　1．尺寸　　用特定單位表示長度值的數(shù)字稱為尺寸?！　?．基本尺寸　　設計給定的尺寸稱為基本尺寸?！　?．實際尺寸　　通過測量獲得的尺寸，稱為實際尺寸?！　?．極限尺寸　　允許尺寸變化的兩個界限值，稱為極限尺寸。（如圖5-1所示）,二、偏差與公差的術語及定義　　

4、1．偏差　　偏差是指某一尺寸（實際尺寸、極限尺寸）減其基本尺寸所得的代數(shù)差?！　。?）極限偏差　極限偏差是指極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差?！　。?）實際偏差　實際偏差是指實際尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。 　　2．公差　　允許尺寸的變動量稱為尺寸公差（簡稱公差）,,,三、零線、公差帶與公差帶圖解　　為了清晰地表示上述各量及其相互關系，一般采用極限與配合的示意圖，在圖中將公差和極限偏差部分放大，如圖5-4所示。圖5

5、-5就是圖5-4的公差帶圖?！　?．零線　　在公差帶圖中，確定偏差的一條基準直線稱為零線，即零偏差線。,2．尺寸公差帶（簡稱公差帶）　　在公差帶圖中，由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域稱為尺寸公差帶?！　〗猓海ㄈ鐖D5-6所示）,,,四、公差帶代號與配合代號　　1．公差帶代號　標準規(guī)定，在基本偏差代號之后加注公差等級的代號（數(shù)字），就稱為公差帶代號?！　?．配合代號　將相配孔、軸的公差帶代號寫成分數(shù)形式，分子為孔的公差

6、帶代號，分母為軸的公差帶代號，就稱為配合代號?！　?．公差帶與配合的優(yōu)化　　五、配合的有關術語　　1．配合　基本尺寸相同的，相互結合的孔和軸的公差帶之間的關系稱為配合?！　?．間隙與過盈　孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸為正時是間隙，一般用“X”表示；孔的尺寸減去與其相配合的軸的尺寸為負時是過盈，一般用“Y”表示。間隙數(shù)值前應標有“+”號；過盈數(shù)值前應標“-”號。,,3．間隙配合　具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合稱為間隙配合。

7、　　間隙配合時，孔的公差帶在軸的公差帶之上，如圖5-7所示。,,4．過盈配合　具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合稱為過盈配合。過盈配合時．孔的公差帶在軸的公差帶之下，如圖5-8所示。,5．過渡配合　可能具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合。過渡配合時，孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊，如圖5-9所示。,,,六、表面粗糙度　　1．表面粗糙度的概念　　國家標準規(guī)定，表面粗糙度就是指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，即表

8、面微觀的不平度。　　2．表面粗糙度符號、代號及注法　　（1）表面粗糙度符號　表面粗糙度的符號及說明見表5-1。,,（2）表面粗糙度符號、代號及注法　在表面粗糙度符號的基礎上，注出表面粗糙度數(shù)值及其有關的規(guī)定項目后就形成了表面粗糙度代號。常見的標注及意義如表5-2所示。　　3．表面粗糙度的選用,第三節(jié)　測量技術基礎,,一、長度計量單位　　當前國際上通常使用的長度單位有米制和英制兩種。目前，我國采用的長度單位制是國際單位制（表5-3

9、）,二、測量器具與測量方法的分類　　1．測量器具的分類　測量器具包括量具與量儀兩大類?！　×烤摺褂脮r，以固定形式復現(xiàn)一給定量的一個或多個已知值的一種測量器具?！　×績x———將被測的或有關的量轉換成批示值或等效信息的一種測量器具。　　2．測量方法的分類　測量方法的分類，按不同的方式進行分類有多種分類?！　“词欠裰苯訙y量被測參數(shù)，可分為直接測量與間接測量；按量具與量儀的讀數(shù)值是否直接表示被測尺寸的數(shù)值，可分為絕對測量與相對測

10、量；按被測表面與量具量儀的測量頭是否接觸，分為接觸測量與非接觸測量；按一次測量參數(shù)的多少，分為單項測量和綜合測量。,,,三、常用測量器具的使用方法　　1．游標類量具的使用方法（如圖5-10所示）　　如圖5-12所示是0.1mm游標量具的讀尺寸方法示例。,,2．螺旋測微類量具的使用方法　　現(xiàn)以外徑千分尺為例說明其測量方法，其結構如圖5-13所示。,,,圖5-14所示為千分尺的讀尺寸方法　　3．指示量具的使用方法　?。?）百分表　

11、百分表的結構如圖5-15所示。,,（2）內(nèi)徑百分表 其結構如圖5-17所示，由百分表和表架等組成。,內(nèi)徑百分表的使用方法：　　第一步：確定要測量內(nèi)孔的大小范圍，正確選擇合適的測量頭。　　第二步：將對零正確的外徑千分尺調(diào)整到所需測量尺寸的名義值。　　第三步：用內(nèi)徑百分表對外徑千分尺進行測量，使百分表量桿略有壓縮（即大指針有轉動）?！　〉谒牟剑恨D動表圈“對零”?！　〉谖宀剑喝鐖D5-18所示對所需測量內(nèi)孔進行測量．測量時