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文檔簡介
1、Page 1,OSE切斷閥,FL調壓器,971調壓器,RPE指揮器加熱器,OSE切斷閥原理圖,Page 2,BMS1,BMS2,OSE切斷閥—機械盒部分,Page 3,,,機械盒(BM1),,復位扳手,,膜蓋,,閥桿—直徑3.5mm,,滑塊,,復位針,,頂桿,,傳感器位置(BMS1),Page 4,傳感器,,,感應超高壓/超低壓,,,雙級鎖扣機構提高精度,與P1流量及尺寸無關,,限位擋塊, 50,35,15mm,由閥體尺寸而定,,,
2、閥芯組件,內(nèi)置副閥瓣復位時先平衡壓力再復位,Page 5,雙級鎖扣裝置,雙級鎖扣裝置可以檢測到任何壓力的變化,,,第一級是測壓級,只有當管道壓力超過壓力設定值時,機械裝置才會脫扣。,,,第二級是釋放級,在第一級脫扣后,第二級立即脫扣,切斷彈簧將引起閥塞快速切斷,且保持關閉,直到手工復位。,凸輪的轉動軸,限位擋塊,Page 6,,第一級脫扣閥口開,第二級脫扣閥口關,測壓狀態(tài):當管道壓力達到壓力設定值時,頂桿驅動D1或D2端,從而使釋放
3、桿1 旋轉,進而使扳機2脫扣,釋放狀態(tài):扳機2的脫扣,導致扳機3的動作,從而使凸輪4脫扣,閥門即關閉。,脫扣,Page 7,復位,凸輪的轉動軸,第一級鎖扣機構的復位,閥口關,第二級鎖扣機構的復位,閥口開,凸輪的轉動軸,復位扳手,,在故障排除后,手動將扳機2扳回,從而復位第一級鎖扣;用復位扳手轉動凸輪的轉動軸,使第二級鎖扣復位。,注意:在第?步時,需待副閥瓣平衡兩邊壓力后才能完成復位。,Page 8,補充,瞬間的P2抖動不會引起切斷,提
4、高了精度,不會頻繁切斷 P1(包括P1,Q,閥體尺寸等因素)對閥芯的沖擊,通過閥桿傳遞到4(第二級鎖扣)上,卻因為鎖扣鎖緊的作用而無法傳遞到第一級鎖扣,從而提高了精度,Page 9,Page 10,FL調壓器原理圖,,Page 11,,971調壓器原理圖,Page 12,進口壓力10bar,工作設定4bar,穩(wěn)定狀態(tài)4bar,當下游流量增大,壓力變化趨勢:會低于4bar,指揮器皮膜因P2減小向下運動,指揮器閥開度變大,主皮膜下腔負載
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