機(jī)械加工通用技術(shù)規(guī)范

1、機(jī)械加工通用技術(shù)規(guī)范機(jī)械加工通用技術(shù)規(guī)范1.1.目的1.1對(duì)機(jī)加工產(chǎn)品質(zhì)量控制，以確保滿足公司的標(biāo)準(zhǔn)和客戶的要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種機(jī)械加工應(yīng)共同遵守的基本規(guī)則。2.2.范圍適用所有機(jī)加工產(chǎn)品，和對(duì)供應(yīng)商機(jī)加工產(chǎn)品的要求及產(chǎn)品的檢驗(yàn)。3.3.定義A級(jí)表面：產(chǎn)品非常重要的裝飾表面，即產(chǎn)品使用時(shí)始終可以看到的表面。B級(jí)表面：產(chǎn)品的內(nèi)表面或產(chǎn)品不翻動(dòng)時(shí)客戶偶爾能看到的表面。C級(jí)表面：僅在產(chǎn)品翻動(dòng)時(shí)才可見的表面，或產(chǎn)品的內(nèi)部零件。4.4.規(guī)

2、范性引用文件規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBT31997普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角GBT1452001中心孔GBT1972003普通螺紋公差GBT10312009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GBT11822008產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)幾何公差形狀、方向、

3、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注GBT11841996形狀和位置公差未注公差值GBT15682008鍵技術(shù)條件GBT18042000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GBT2828.12003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GBT42492009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)公差原則GBT5796.42005梯形螺紋第4部分：公差QJSJxx.xx2012不合格品控制程序QJSJxx.xx2012機(jī)柜半成品鈑金件

4、下料技術(shù)要求5.5.術(shù)語(yǔ)和定義術(shù)語(yǔ)和定義GBT11822008給出的術(shù)語(yǔ)和定義及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。6.2.2機(jī)械加工件的已加工表面，不得有銹蝕及影響性能，壽命和外觀的磕碰、劃傷等缺陷。6.2.3除了特殊要求外，加工后的零部件不得有尖銳的棱角和毛刺。6.2.4精加工后的配合面，摩擦面和定位面等工作表面，不得打有損于表面質(zhì)量的印記。6.2.5經(jīng)熱處理后的零件，精加工時(shí)不得產(chǎn)生退火、燒傷及裂紋等現(xiàn)象。6.2.6經(jīng)加工后的零件在搬運(yùn)、

5、存放時(shí)，必須防止受到損傷、腐蝕及變形。6.2.7圖樣上未注明的倒角應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1mmD(d或l)≤55～1010～3030～100100～250250～500500～1000C0.20.512346注：非圓柱面倒角參照選用，其中l(wèi)為與倒角處有關(guān)的尺寸中最小的一個(gè)尺寸。6.2.8圖樣上未注注明的倒圓尺寸，如無(wú)傾角要求時(shí)，應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2mmDd≤44～1212～3012～8080～140140～200200D(L)3～101