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1、蕪湖飛馳汽車零部件技術(shù)有限公司文件名稱涂裝作業(yè)指導(dǎo)書文件編號FCWI109版本A0制定部門研發(fā)部實(shí)施日期2011.09.14頁次121.1.目的目的通過現(xiàn)場控制及日常設(shè)備保養(yǎng)取得良好的涂裝外觀質(zhì)量.2.2.范圍范圍參考涂裝控制計(jì)劃內(nèi)對各工藝段的控制要求3.3.工作流程工作流程3.1:在日常作業(yè)過程中嚴(yán)格按照公司各項(xiàng)安全操作規(guī)程穿戴相關(guān)勞保用品遵守涂裝車間安全管理制度不違章作業(yè).保護(hù)自身安全他人安全產(chǎn)品安全設(shè)備安全.3.2根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)

2、前提前(11.5小時(shí))對前處理開始升溫必須確保溫度到達(dá)設(shè)定值上下5℃的時(shí)候才可以開電泳線，開線后，對各噴淋泵的噴淋壓力進(jìn)行一次巡查，確保噴淋壓力在工藝要求范圍。3.3嚴(yán)格按照控制計(jì)劃要求，每班兩次對各槽需要控制的參數(shù)進(jìn)行化驗(yàn)調(diào)整，生產(chǎn)過程中，巡查上線操作人員的操作動作是否符合電泳生產(chǎn)質(zhì)量要求（旋轉(zhuǎn)），每月末根據(jù)生產(chǎn)安排，在非生產(chǎn)值班中（需生產(chǎn)部門在前一個班生產(chǎn)過程中將此電泳線上的產(chǎn)品全部卸掉）或在生產(chǎn)過程中安排人員用砂輪片對電泳線二級掛

3、具的車輪吊點(diǎn)進(jìn)行打磨，以確保電泳二級掛具的良好導(dǎo)電。每班生產(chǎn)前由前個班運(yùn)行工根據(jù)水質(zhì)狀態(tài)對熱水洗槽和純水洗1純水洗2槽的水進(jìn)行更換。每間隔兩個班的夜班（非生產(chǎn)值班）對整個電泳線中的熱水洗槽，純水洗1槽，純水洗2槽過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，3.4：每周六最后一個班的夜班（非生產(chǎn)值班），對磷化換熱器和磷化噴嘴進(jìn)行清洗，壓濾機(jī)內(nèi)的壓濾渣進(jìn)行清理。確保磷化工藝換熱正常，噴淋霧化正常，對磷化濾渣和噴漆循環(huán)水中的廢漆渣進(jìn)行集中分類放置，夠一定量后通知綜合管理

4、部，由危廢處理公司對該固體廢物進(jìn)行處理。磷化噴嘴在安裝過程中注意調(diào)整各噴嘴角度，形成內(nèi)八字形。3.5.每周周六由非生產(chǎn)值班運(yùn)行工全面檢查前處理各噴淋工藝段的噴嘴堵塞狀況對各噴淋噴嘴進(jìn)行清理及角度調(diào)整.3.6.全天候按照控制計(jì)劃要求周期對電泳槽各參數(shù)進(jìn)行化驗(yàn)，監(jiān)控各關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)，其中重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備為：電泳循環(huán)泵和超濾泵及軸封泵的運(yùn)行狀態(tài)。超濾膜的流量狀態(tài)，電泳各過濾器的進(jìn)出口壓差。對各監(jiān)控參數(shù)在相應(yīng)運(yùn)行記錄表中做出準(zhǔn)確記錄，并簽名確認(rèn)。每班

5、生產(chǎn)過程中做產(chǎn)品質(zhì)量抽查，根據(jù)漆膜外觀狀態(tài)，夏季生產(chǎn)前對電泳槽添加1020kg助劑。冬季每兩班生產(chǎn)前添加助劑1020kg。每月要求電泳漆供應(yīng)商兩次取樣檢測參數(shù)，并根據(jù)供應(yīng)商取樣檢測報(bào)告對電泳槽進(jìn)行微調(diào)整。生產(chǎn)過程中對陽極液的電導(dǎo)率進(jìn)行控制超過工藝范圍立即進(jìn)行調(diào)整.3.7.在生產(chǎn)過程中，不定期進(jìn)行巡查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量和設(shè)備問題及時(shí)進(jìn)行處理。每班當(dāng)班生產(chǎn)中必須對電泳后的成品首20件進(jìn)行觀察，判定外觀質(zhì)量是否符合要求，若遇質(zhì)量異常特殊狀況，需迅

6、速通知質(zhì)量部和技術(shù)部對異常問題進(jìn)行評審。同時(shí)對產(chǎn)生異常問題的原因進(jìn)行解決。3.8.生產(chǎn)過程中每間隔2小時(shí)對污水處理站進(jìn)行一次巡查按照污水處理站操作規(guī)程及時(shí)將需要處理的污水進(jìn)行處理.3.9面漆線在生產(chǎn)前，應(yīng)提前五到十分鐘采用手動方式開啟噴槍，將前班次生產(chǎn)后洗槍時(shí)殘留在管路內(nèi)的稀釋劑完全噴出，同時(shí)，用壓縮空氣管將輸漆管，供氣管及槍架上的涂料粉塵吹掉，避免設(shè)備開啟后的晃動粉塵掉落引起顆粒等質(zhì)量異常。開線后，跟蹤觀察首十到二十件的噴涂狀態(tài)（包括

7、面漆和罩光漆的噴涂狀態(tài)），判斷漆膜外觀是否符合質(zhì)量要求，根據(jù)跟蹤結(jié)果，對噴槍的流量、霧化狀態(tài)、角度、槍物距、脈沖距、噴涂半徑等參數(shù)進(jìn)行蕪湖飛馳汽車零部件技術(shù)有限公司文件名稱涂裝作業(yè)指導(dǎo)書文件編號FCWI109版本A0制定部門研發(fā)部實(shí)施日期2011.09.14頁次22微調(diào)，直到得到良好漆膜和節(jié)約成本的最佳噴涂狀態(tài)。3.10.生產(chǎn)過程中，進(jìn)行不定期巡查，抽查面漆線上特別是兩個打磨工位和除塵工位的操作質(zhì)量。對不滿足質(zhì)量要求的操作進(jìn)行講解更正。

8、3.11.不定期對噴漆室進(jìn)行巡查，檢查噴涂外觀質(zhì)量，若有異常立即調(diào)整，不能解決的或者重大異常需立即向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)反饋，采取停線整改調(diào)整或檢修。每間隔1.5小時(shí)檢查各輸漆桶內(nèi)的涂料量，做到及時(shí)補(bǔ)充以避免出現(xiàn)因涂料供應(yīng)不足產(chǎn)生的漏噴現(xiàn)象。調(diào)漆時(shí)注意，按照控制計(jì)劃要求，根據(jù)當(dāng)天的外部氣溫條件對漆的粘度進(jìn)行微調(diào)整。一般情況下，溫度以28度為界，溫度上升，粘度值應(yīng)相應(yīng)下降，調(diào)整粘度值后應(yīng)加大巡查抽查頻次，對噴槍的流量和霧化狀態(tài)同時(shí)做出相應(yīng)調(diào)整，避免出

9、現(xiàn)噴涂流掛或漏噴等重大質(zhì)量事故。每間隔2.5小時(shí)或生產(chǎn)到500件左右的產(chǎn)品時(shí)必須對噴槍槍頭進(jìn)行一次清理確保槍頭上沒有漆渣堆積.3.12.每班由非生產(chǎn)值班運(yùn)行工對面漆線各噴漆室水簾幕墻及水槽進(jìn)行清理確保水簾幕墻上干凈無漆渣水流均勻無水花濺出.水槽內(nèi)無漆渣堆積.3.13.生產(chǎn)結(jié)束停線后由當(dāng)班運(yùn)行工在手動狀態(tài)對噴槍進(jìn)行清洗拆卸槍頭用稀釋劑浸泡槍頭1020分鐘(不可時(shí)間過長)清洗掉堆積在槍頭上的漆渣.清洗槍頭完畢后安裝回原位在拆卸和安裝過程中注