iqc職責

1、IQC職責職責一、一、IQC的職責：的職責：進料檢驗不合格的處理供應商輔導及其評定跟進來料使用狀況1、IQC注意事項有注意事項有:了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求盡量向供應商提供產(chǎn)品方面的資訊(包括實配件)務求詳盡及時發(fā)現(xiàn)問題知會下工序和供應商分析供應品質(zhì)狀況.2、IQC檢驗流程檢驗流程核對來料驗收單→按樣品或承認書檢驗電性和外觀→試驗→填寫IQC報表→貼檢驗結(jié)果標示卡。3、IQC的檢驗方式的檢驗方式全檢：數(shù)量少單價高的物料。抽檢：數(shù)量多或

2、經(jīng)常性之物料。免檢：數(shù)量少單價低或一般性補助或經(jīng)認定列為免檢之廠商或局限性之物料.4、IQC檢驗來料后分別用幾種標貼標示檢驗結(jié)果？檢驗來料后分別用幾種標貼標示檢驗結(jié)果？共有三種：合格，特采，拒收。5、對來料檢驗發(fā)出供應商異常聯(lián)絡報告的條件怎樣？、對來料檢驗發(fā)出供應商異常聯(lián)絡報告的條件怎樣？當某一供應商同一種來料連續(xù)兩批不合格時，要向供應商發(fā)出品質(zhì)異常聯(lián)絡單。二、二、IQC具體檢驗過程具體檢驗過程1、準備工作：、準備工作：A、了解該產(chǎn)品的

3、用處，使用環(huán)境，如何與共它產(chǎn)品搭配B、相關檢驗測試標準，工具，實配樣品2、檢驗的內(nèi)容：、檢驗的內(nèi)容：A、確認產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，包裝方式B、尺寸：對關鍵尺寸進行量測，C=0，按相關標準進行判斷3、外觀：、外觀：檢驗條件：檢驗條件：A、距離：30050MMB、光線：60W日光燈下1M（供參考）C、角度：90或454、結(jié)構(gòu)，功能：、結(jié)構(gòu)，功能：A、試裝：對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進行確認B、相關測試，C=0按相關標準進行判斷產(chǎn)品表面分

4、級方法：產(chǎn)品表面分級方法：A面：客戶正常駐使用權(quán)用中或購買時所看到的產(chǎn)品的下面。破壞性檢查驗收、產(chǎn)品的可能性試驗、產(chǎn)品壽命試驗、材料的疲勞試驗、零件的強度檢驗等。抽檢的條件：生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的，不合格品的分布是均勻。不合格的分類：A類不合格：單位產(chǎn)品的極重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴格不符合規(guī)定B類不合格：單位產(chǎn)品重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定C類不合格：單位產(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量

5、特性輕微不符合規(guī)定不合格品的分類：A類不合格：有一個或一個以上A類不合格，也可能還有B類不合格和C類不合格的單位產(chǎn)品B類不合格：有一個或一個以上B類不合格，也可能還有C類不合格，但沒有A類不合格的單位產(chǎn)品。C類不合格品：有一個或一個以上C類不合格，但沒有B類不合格，也沒有A類不合格的單位的產(chǎn)品。抽樣檢驗的方式：A、一次抽檢：從批量中只抽取一個樣本，檢驗這個樣本之后，就能做出批合格與否的判斷。B、二次抽檢：從批量中最多抽檢兩個樣本之，就能