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文檔簡介
1、檢驗員培訓專題---IQC,目 錄,品質(zhì)管理一般運用的工具1.檢驗常用的各種圖表名稱2.戴明循環(huán)圖(PDCA)3.5M1E、5W1H、三現(xiàn)原則4.魚骨圖的介紹5.直方圖的介紹6.柏拉圖的介紹7.管制圖的介紹,IQC的相關知識,1.IQC的職責和注意事項2.IQC檢驗的一般流程3.來料檢驗的一般步驟4.來料檢驗常見不良點綜述5.IQC必備的相關能力6.IQC的檢驗方式7.IQC外觀檢驗條件及外表面分級標
2、準8.除常規(guī)檢驗外其他的一般檢驗項目,品質(zhì)管理一般運用的工具,一?;炯寄芤?.檢測工具的準確和熟練使用。2.統(tǒng)計手法的適當使用(品管七大手法)3.異常的處理程序。4.不良再現(xiàn)手法運用,實驗手法運用等。,檢驗常用的各種圖表,一。計數(shù)值應用分析工具1.P圖(不良率管制圖)2.U圖(單位缺點數(shù)管制圖)3.柏拉圖4.餅圖5.PPM/不良率推移圖二。計量值應用分析工具1.直方圖,2.規(guī)格標準差分析圖3.制程標準差分析
3、圖4.CPK推移圖5.多品質(zhì)特性分析圖三。特檢運用分析工具1.各特檢分析報告2.雷達圖3.關系曲線圖,戴明循環(huán)圖,戴明循環(huán)圖又稱PDCA法,它是現(xiàn)在最重要的質(zhì)量手法。戴明循環(huán)圖是由日本戴明發(fā)明計劃--------------(PLAN)執(zhí)行---------------(DO)檢查-------------(CHECK)糾正措施-------(ACTION),A:改進 P:計劃C:檢查
4、 D:執(zhí)行,,,,,5MIE法則(人、機、料、法、環(huán))人-------(人員Man)機-------(機器設備,儀器Machine)料-------(物料Material)法-------(作業(yè)方法Mathed)理-------(現(xiàn)場管理Manage)環(huán)-------(作業(yè)環(huán)境Envionment)三現(xiàn)原則現(xiàn)物:不良品的實物現(xiàn)狀:不良品的形狀現(xiàn)場:發(fā)生不良品的地方,5 W 1 H 的 知 識,1.What:做
5、什么?正在做什么?做什么好?什么該做?什么學浪費?2.Why:為什么此人做?為什么做此事?為什么在那里做?為什么在那時做?為什么那樣做?為什么有浪費?3.Where:在何處做?正在何處做?在何處做好?有何處能做?何處該做?何處浪費?,4.When:何時做?何時正在做?何時做好?何時能做?何時該做?何時浪費?5.Who:何人做?何人正在做?何人做好?何人能做好?該由何人做?何人浪費?6.How:如何做?如何去做/如何做好?有沒
6、有其他的方法?有沒有其他可改進的?如何浪費?,做品質(zhì)工作的性質(zhì)和技巧,1.預防錯誤的發(fā)生2.持續(xù)改善,靈活運用各種品管手法。3.堅持原則,注意彈性,善于交流、溝通4.以事實為依據(jù),以數(shù)據(jù)說話,不要“大概加可能”5.凡事多問為什么?然后:用PDPC方法6.把握“三現(xiàn)”、“五MIE”、“5W1H”事事尋找原因,尋求方法。,IQC的相關知識進料品質(zhì)控制又稱IQC(Incomming Quality Control的縮寫),一.IQ
7、C工作目的: 防止不符合要求的物料進入公司 二。IQC的職責 1.進料檢驗 2.不合格品的處理 3.供應商的輔導及評定 4.跟進來料使用狀況,三。IQC的注意事項有: 1.了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求 2.盡量向供應商提供產(chǎn)品方面的資訊(包括實配件),務求詳盡。 3。及時發(fā)現(xiàn)問題,知會下工序和供應商 4.分析供應品質(zhì)
8、狀況。,四。IQC檢驗流程 核對來料驗收單 按作業(yè)指導書和首樣確認書檢驗相關的檢驗項目(主要外觀、尺寸、性能、試配) 需試驗的項目進行試驗 進行ROHS檢驗 填寫IQC報表 蓋章貼檢驗結果標示卡。,IQC具體的檢驗過程,一準備工作:1。了解該產(chǎn)品的用處,使用環(huán)境,如何與其他產(chǎn)品配合。2.相關的檢驗測試標準,工具,實配樣品。二檢驗的內(nèi)容1.確認產(chǎn)品 規(guī)格、數(shù)量
9、、包裝方式。,2.尺寸檢驗: 按作業(yè)指導書對關鍵尺寸進行測量,C=0判定.3.結構、功能 A.試裝:對新物料、新產(chǎn)品、改規(guī)格后產(chǎn)品、新供應商、長期停用的物料(3個月以上)一定要進行確認。 B.相關的型式測試,按C=0標準,,來料,準備檢查用具,整體檢查,外包裝是否完好,標簽是否清楚正確內(nèi)包裝是否完好,標簽是否清楚正確有否多數(shù)少數(shù)裝箱有否錯亂,,,,抽樣,單品檢查,外觀、尺寸等檢測功能檢測可靠性
10、檢測(必要時),,,,判定,OKNG,,,恢復包裝蓋PASS章貼時效標簽(需要),恢復包裝蓋不合格章,,,過貨,出報告,,,五。來料檢查一般步驟,六. IQC必備或相關能力 1.來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識) 2.檢驗方法的熟悉 3.抽樣標準的了解 4.檢驗工具儀器的熟練使用 5.檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等) 6.相關記錄、
11、文檔(來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業(yè)程序書等)的有效收集、保存 7.不良品后續(xù)處理,不良品特采后的可追溯性跟蹤(需全公司相關部門配合)。一定的不良原因分析的能力 8.報表的 能力能填寫IQC日報、周報、月報、季報、年報等,五。IQC的檢驗方式有:1.全檢:數(shù)量少,單價高2.抽檢 :數(shù)量多,或經(jīng)常性的物料3.免檢 :數(shù)量少,單價低,或一般性補助或經(jīng)認定列為免檢 的廠商或局限性的物料,IQC常用的抽檢
12、方式,,,一、層次抽樣法,二、對角抽樣法,來貨若為分層擺放或次序排列的,則可采用層次抽樣法進行抽樣。見下圖示。如電阻、電容等貼片料多卷擺放在一起,卡通箱等分層疊放等,則適用之。,對于來貨擺放橫豎分明、整齊一致的,則可采用對角抽樣法進行抽樣。見下圖示。如使用托盤等盛裝或平鋪放置的來料,則適用此法,三、三角抽樣法,,四、S形抽樣法,來貨若擺放在同一平面時,則可采用三角抽樣法抽樣。見下圖示。二中所述情況也適用此法。,來貨若擺放在同一平面時,也
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