qj 3117-99 航天電子電氣產(chǎn)品手工焊接工藝技術(shù)要求

1、中國航天工業(yè)總公司航天工業(yè)行業(yè)標準中國航天工業(yè)總公司航天工業(yè)行業(yè)標準QJQJ311799311799航天電子電氣產(chǎn)品手工焊接工藝技術(shù)要求航天電子電氣產(chǎn)品手工焊接工藝技術(shù)要求代替代替QJQJ／Z160Z160—85851范圍范圍1.11.1主題內(nèi)容主題內(nèi)容本標準規(guī)定了航天電子電氣產(chǎn)品手工焊接全過程的工藝技術(shù)要求。1.21.2適用范圍適用范圍本標準適用于航天電子電氣產(chǎn)品手工焊接的操作、檢驗和驗收。2引用文件引用文件GB67890化學試劑乙醇

2、(無水乙醇)GB313188錫鉛焊料GB949188錫焊用液態(tài)焊劑(松香基)QJl65A95航天電子電氣產(chǎn)品安裝通用技術(shù)要求QJ246593片狀電阻器、電容器手工表面裝聯(lián)工藝技術(shù)要求QJ271195靜電放電敏感器件安裝工藝技術(shù)要求QJ294097航天電子電氣產(chǎn)品修復(fù)和改裝技術(shù)要求QJ301198航天電子電氣產(chǎn)品焊接通用技術(shù)要求QJ301298航天電子電氣產(chǎn)品元器件通孔安裝技術(shù)要求QJ／Z14685導線端頭處理工藝細則QJ／Z14785電

3、子元器件搪錫工藝細則3定義定義本章無條文。4一般要求一般要求4.1環(huán)境條件4.1.1手工焊接操作場地的環(huán)境條件應(yīng)符合QJl65A中3.1.4條的要求。4.1.2靜電放電敏感器件的安裝和焊接應(yīng)符合QJ2711的要求。中國航天工業(yè)總公司中國航天工業(yè)總公司1999040219990402批準批準1999113019991130實施實施QJ3117995.15.1焊接前準備焊接前準備5.1.1導線端頭處理按QJ／Z146的要求執(zhí)行。在導線絕緣層

4、剝除后，導線線芯不應(yīng)出現(xiàn)刻痕、斷股及其它形式的損傷。絕緣層根部不應(yīng)燒焦。5.1.2元器件引線或焊接端子的搪錫按QJ／Z147的要求執(zhí)行。5.1.3鍍金的導線芯線、元器件引線和各種接線端子的焊接部位，需經(jīng)搪錫處理后才能進行焊接。5.1.4元器件引線成型按QJl65A的3.2.2.6條和QJ3012的4.3.8條的要求執(zhí)行。5.25.2元器件和導線的安裝元器件和導線的安裝5.2.1元器件在印制電路板上的安裝元器件通孔插裝應(yīng)符合QJ3012的

5、要求。片狀元件安裝應(yīng)符合QJ2465的要求。5.2.2元器件與接線端子的安裝元器件與接線端子安裝時，一般應(yīng)安裝在兩個接線端子的對中位置，并應(yīng)采取應(yīng)力消除措施。5.2.3導線與接線端子的安裝5.2.3.1導線與接線端子的安裝應(yīng)符合QJ3012的5.9.5條的要求。5.2.3.2導線在接線端子上纏繞最少為12圈，但不得超過一圈。對于直徑小于0.3mm的導線，最多可纏繞3圈。5.2.3.3與接線端子連接部位的導線截面積一般不應(yīng)超過接線端子接線

6、孔的截面積。每個接線端子上一般不應(yīng)超過三根導線。5.35.3焊接焊接手工焊接應(yīng)符合QJ165A和QJ3011的有關(guān)技術(shù)要求。5.3.1手工焊接的工藝流程5.3.1.1工藝流程圖手工焊接的工藝流程圖見圖1。圖1手工焊接工藝流程圖5.3.1.2主要工序說明5.3.1.2.1電烙鐵準備：烙鐵頭應(yīng)完全插入加熱器內(nèi)，加熱部分與手柄應(yīng)牢固可靠。將烙鐵頭加熱至可以熔化焊料的溫度，在頭部浸一層薄而均勻的焊料，并用清潔潮濕的海綿或濕布擦拭烙鐵頭表面。5.