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1、第一章零件的分析1.1零件的作用、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)題目所給定的零件是解放牌汽車底盤傳動(dòng)軸上的萬向節(jié)滑動(dòng)叉,它位于傳動(dòng)軸的端部。主要作用一是傳遞扭矩,使汽車獲得前進(jìn)的動(dòng)力;二是當(dāng)汽車后橋鋼板彈簧處在不同的狀態(tài)時(shí),由本零件可以調(diào)整傳動(dòng)軸的長(zhǎng)短及其位置。零件的兩個(gè)叉頭部位上有兩個(gè)Φ39?mm的孔,用以安裝滾針軸承并與十字軸相連,起萬向聯(lián)軸節(jié)的作用。零件Φ65mm外圓內(nèi)為Φ50mm花鍵孔與傳動(dòng)軸端部的花鍵軸相配合,用于傳遞動(dòng)力之用。1.2零件的工藝分
2、析萬向節(jié)滑動(dòng)叉共有兩組加工表面,它們之間有一定的位置要求。現(xiàn)分述如下:1.2.1以Φ39mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括:兩個(gè)Φ39mm的孔及其倒角,尺寸為118mm的與兩個(gè)孔Φ39mm相垂直的平面,還有在平面上的四個(gè)M8螺孔。其中,主要加工表面為Φ39mm的兩個(gè)孔。1.2.2以Φ50mm花鍵孔為中心的加工表面這一組加工表面包括:Φ50mm十六齒方齒花鍵孔,Φ55mm階梯孔,以及Φ65mm的外圓表面和M60X16mm的外螺紋表面
3、。這兩組加工表面之間有著一定的位置要求,主要是:用鍛件,以使金屬纖維盡量不被切斷,保證零件工作可靠。此零件屬于中型零件,且零件年產(chǎn)量為5252件,已達(dá)大批生產(chǎn)的水平,故選用模鍛。以提高生產(chǎn)、節(jié)約成本。2鍛后熱處理鍛件在切削加工前,一般都要進(jìn)行一次熱處理。熱處理的作用是使鍛件的內(nèi)部組織進(jìn)一步細(xì)化和均勻化,消除鍛造殘余應(yīng)力,降低鍛件硬度,便于進(jìn)行切削加工等。此處采用正火熱處理。毛坯簡(jiǎn)圖第三章工藝路線的擬定3.1定位基準(zhǔn)的選擇基面選擇是工藝規(guī)
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