凹版印刷金銀油墨的配制與使用_第1頁
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1、凹版印刷金銀油墨的配制與使用凹版印刷金銀油墨的配制與使用2009021215:26:09(已經(jīng)被瀏覽411次)浙江東方職業(yè)技術(shù)學(xué)院肖志堅金銀墨是典型的金屬油墨是現(xiàn)代包裝印刷的重要原材料更是資深包裝設(shè)計師的“殺手锏”?隨著商品包裝功能的不斷提升金銀墨印刷正以其獨(dú)有的功效和富貴的氣質(zhì)在包裝印刷中展現(xiàn)著耀眼的光彩?1金屬油墨組成凹版用金屬油墨主要有兩種:金墨和銀墨?常用金墨是由銅粉?鋅粉?銅合金粉等按照一定的比例混合而成一般情況下金粉中鋅含量

2、為8%~30%比例不同金粉色相不同有青金?紅金和青紅金之分?含鋅量為8%~12%的金粉顏色偏紅稱為紅金含鋅量為20%~30%的金粉顏色偏青稱為青金介于紅金和青金之間的稱為青紅金?銀粉主體成分是金屬鋁通常由65%的片狀鋁粉與35%的揮發(fā)性碳?xì)漕惾軇┙M成?2金銀墨制造金銀墨的生產(chǎn)與一般油墨加工工藝差異較大尤其是金屬色料加工?金銀墨色料主要是片狀金屬面積較普通色料大?輕柔有較強(qiáng)的反光和折光性經(jīng)與硬脂酸作用形成漂浮體經(jīng)溶劑溶脹后分散在連接料中形

3、成油墨?生產(chǎn)加工過程中不能通過研磨機(jī)反復(fù)研磨否則易失去金屬光澤影響印刷效果?同時為了提高印刷后反光效果和金屬光澤反而要加大金屬片微粒?不同油墨公司生產(chǎn)的金銀油墨隨著生產(chǎn)工藝的差異配墨用連結(jié)料也有較大的區(qū)別?1)金銀墨原料制備金銀墨原料主體成分是金銀粉微粒的平均大小為5~12μm是由對應(yīng)金屬通過壓榨法或滾轉(zhuǎn)機(jī)法粉碎而制成的粉末?細(xì)度上分為200目?500目?800目?1000目?1200目?2000目等多種目數(shù)不同制造的油墨用途不同?80

4、0目以下的特細(xì)粉主要用于制造膠印油墨800~1000目中等細(xì)度金屬粉用于制造凹印油墨較粗粉往往用于制造絲印油墨?金銀密度大粉化后很難有效分散制成油墨為了獲得常規(guī)色料分散性能粉化后必須和硬脂酸作用在金屬粉表面形成活性薄層獲得漂浮效果?生產(chǎn)和使用金屬粉時必須保護(hù)好這層特殊功能的硬脂酸膜否則會嚴(yán)重影響金屬粉的分散效果致使金銀墨失去金色光澤?為了讓硬脂酸膜具備有效性和持久性生產(chǎn)加工時需要注意?①硬脂酸化時一般不選用含低分子酸?脂肪酸等能置換硬脂

5、酸的連結(jié)料?或者酸值在游離酸0.1%~0.2%以下pH值在5以下或無酸值的連接料特別是共聚連結(jié)料?②要充分發(fā)揮金粉的金色主要要使金粉之上附著一層透明平整的皮膜所以盡量采用樹脂含量高的連結(jié)料?③金屬粉粒子大相對密度亦大所以適印性范圍狹窄要找好金屬粉和調(diào)金油比例調(diào)配出適合印刷的粘稠度印刷性轉(zhuǎn)移性?④加工和使用的過程避免金屬粉與酸?硫化物?干燥劑等接觸儲存時須密封存放在溫度變化小的陰暗處?2)油墨制備市場上一般買不到成品凹版金銀墨印刷企業(yè)只能

6、買回金銀粉或漿料只有根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)配?調(diào)配工藝決定了成品油墨的質(zhì)量和印刷效果一般調(diào)配工藝包括兩個過程一是色料溶脹二是調(diào)墨調(diào)色?①色料溶脹?色料溶脹是整個油墨制備的關(guān)鍵過程直接決定了成品油墨質(zhì)量和印刷效果?稱量:根據(jù)工藝要求稱量各金屬色料?稱量和調(diào)配的過程中操作人員須戴上口罩和手套輕拿輕放防止金銀粉塵進(jìn)入口鼻中造成重金屬中毒?稱量前應(yīng)該仔細(xì)檢查金屬粉是否變質(zhì)失效如:銅粉是否變綠?鋁粉是否變黑等?溶脹:將稱量好的金屬色料輕輕倒入調(diào)墨

7、桶中按2∶1的比例注入有機(jī)溶劑浸泡色料不得超過調(diào)墨桶體積的15否則需換大桶?浸泡時間5~10min同時啟動攪拌器攪拌確保金屬顏料完全浸泡溶脹?目前主要選擇甲苯溶劑溶脹金銀粉考慮到甲苯有毒性操作過程中必須注意安全?②調(diào)墨調(diào)色?將完全溶脹的色料和連接料調(diào)金油?調(diào)銀油按照一定的比例調(diào)配制得具有印刷適性的金銀油③印刷機(jī)的控制印刷壓力?應(yīng)當(dāng)根據(jù)印刷方式?油墨性能以及承印物材料的吸墨性能等因素來設(shè)置適當(dāng)?shù)挠∷毫τ∷毫^大油墨鋪展圖文容易變粗變寬

8、甚至糊版印刷壓力太小傳墨量不足圖文可能會著墨不勻?在金?銀墨印刷過程中如果是大面積的實(shí)地色塊可適當(dāng)?shù)丶哟笥∷毫梢允鼓珜泳鶆?厚實(shí)如果是較小的線條或者文字則印刷壓力應(yīng)適當(dāng)減小一點(diǎn)避免印跡擴(kuò)大?糊版等不良弊病的產(chǎn)生?張力控制?應(yīng)當(dāng)根據(jù)承印物材料的種類及其伸縮率來調(diào)整張力比如PE薄膜的伸縮率比較大張力值應(yīng)當(dāng)小一些而對于紙張或者PET?OPP等伸縮率小的塑料薄膜張力可以適當(dāng)?shù)卮笠恍?此外收卷張力不宜過大以防發(fā)生背面粘臟?印刷速度?在印刷金墨

9、時印刷機(jī)的速度不能太快否則由于摩擦作用而產(chǎn)生的熱量不斷積累很容易使金墨氧化變黑不僅會影響金墨的光澤還有可能會造成糊版?干燥能力?干燥箱的溫度不能太高否則容易引起承印物材料尤其是PE薄膜的收縮變形?因此在設(shè)定干燥箱的溫度時必須綜合考慮印刷速度?印刷張力?承印物材料的種類以及印刷圖案的大小等因素?另外印后要及時清洗金?銀墨的版輥防止金?銀墨干結(jié)在版輥網(wǎng)穴中造成網(wǎng)穴的堵塞?④環(huán)境溫濕度的控制濕度過高空氣中水蒸氣的含量高容易使金墨發(fā)生變色而且還

10、會影響紙張承印物材料的含水量發(fā)生尺寸變形從而造成套印不準(zhǔn)等故障?如果濕度太低空氣太干燥容易發(fā)生靜電現(xiàn)象?因此印刷車間內(nèi)的溫濕度應(yīng)盡量保持恒定一般來說相對濕度控制在55%~60%之間溫度控制在20~28℃之間宜?4使用金屬油墨時注意事項(xiàng)1)由于金屬顏料的密度大其顏料顆粒非常容易沉淀使用前一定要充分?jǐn)嚢枭蠙C(jī)印刷前要檢查油墨桶底部是否有沉淀物如果攪拌不均勻印刷品的色相和光澤度差異會較大?2)在印刷過程中隨著溶劑的不斷揮發(fā)金屬油墨的黏度會逐漸增

11、大為了保證金屬油墨穩(wěn)定而良好的流動性和轉(zhuǎn)移性要定期測量油墨的黏度并適當(dāng)添加溶劑使油墨黏度保持在穩(wěn)定的范圍內(nèi)?3)在印刷金墨?銀墨之后還應(yīng)該考慮進(jìn)行UV上光或水性上光或者對印刷品進(jìn)行覆膜以防止金屬油墨氧化變色或者脫落?4)金屬油墨容易產(chǎn)生氣體特別是銀墨在運(yùn)輸或儲存過程中油墨桶里可能積聚了很多氣體所以打開包裝桶時要特別小心避免大力開啟油墨桶時桶蓋彈起傷人?5)由于金屬油墨的價格比普通油墨高很多回收的金屬油墨光澤度又會明顯下降因此在滿足連續(xù)運(yùn)

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