單面焊雙面成形

1、1單面焊雙面成形（打底焊）作業(yè)指導(dǎo)書單面焊雙面成形（打底焊）作業(yè)指導(dǎo)書板對接平焊板對接平焊CO2氣體保護焊氣體保護焊1.目的規(guī)范本公司輸變電線路鋼管桿塔、鋼管構(gòu)架單面焊雙面成形（打底焊）加工工序，促使產(chǎn)品質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。2適用范圍適用于本公司輸變電線路鋼管桿塔單面焊雙面成形（打底焊）加工工序。3單面焊雙面成形工藝3.1概述單面焊雙面成形技術(shù)，即是從焊件坡口正面進行焊接，實現(xiàn)正面和背面焊道，同時形成致密均勻焊縫的操作方法。

2、單面焊雙面成形操作過程中，不需要任何輔助措施，只需在坡口根部進行組裝定位時，留出不同間隙，在坡口正面進行焊接時，就會在坡口正、背兩面都形成均勻整齊、成形良好、符合焊縫要求的焊縫，是某些重要焊接結(jié)構(gòu)制造過程中，即要求焊透又無須在背面進行清根和重新焊接所必須采用的技術(shù)。圖1輸電桿縱焊縫成型①為單面焊雙面成型焊②自動埋弧焊與焊條電弧焊和手工鎢極氬弧焊相比，半自動CO2氣體保護焊單面雙面成形，焊接速度快、生產(chǎn)效率高、背面焊縫成形美觀，且焊接熔池

3、小，冷卻速度快，可以連續(xù)操作。3在試件兩端進行定位焊，定位焊縫長度1015mm，定位焊時使用的焊絲及焊接參數(shù)與正式焊接時相同，定位焊后將定位焊縫兩端用角磨機打磨成斜坡狀，并將坡口內(nèi)的飛濺物清理干凈。3.3.1.5焊接參數(shù)的選擇低合金鋼板對接平焊半自動CO2焊的焊接參數(shù)選擇見表3表3焊接參數(shù)的選擇焊接層次焊絲直徑mm焊絲伸出長度mm焊接電流A電弧電壓V氣體流量（Lmin）11.220259011018201521.220252302502

4、4262031.220252302502426203.4焊接將試件平放在工作平臺上，背面留出足夠的空間，間隙較小的一端作為始焊端，放在右側(cè)，采用左向焊法進行施焊。3.5引弧半自動CO2氣體保護焊單面焊雙面成形打底焊一般應(yīng)采用細焊絲、小電流焊接，熔滴以短路形式過渡。引弧時為防止因短路電壓較低而引起飛濺，引弧前應(yīng)先將焊絲端部用尖嘴鉗切成斜坡狀，以減小短路接觸面積，順利引弧。同時注意焊絲伸出長度，一般在引弧時為10mm左右，伸出長度過長，易使