回轉(zhuǎn)窯問題

1、水泥回轉(zhuǎn)窯常規(guī)操作技巧中國水泥技術(shù)網(wǎng)2010101615:52:00|分類：默認(rèn)分類|標(biāo)簽：無|字號大中小訂閱在水泥廠回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，經(jīng)常會遇到很多問題。中科建材設(shè)備廠技術(shù)人員總結(jié)出了一些操作方法和經(jīng)驗，現(xiàn)歸納如下，與同行們一起探討研究。1、點火的操作不論是新建或者檢修后投產(chǎn)都會遇到點火，在點火之前整個燒成系統(tǒng)都應(yīng)聯(lián)動試車，以免在投料時遇到設(shè)備小故障而造成預(yù)熱器系統(tǒng)溫度偏高、旋風(fēng)筒和下料管堵塞等不良工況的出現(xiàn)。不管是用木柴或柴油點火

2、。都應(yīng)將高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)門全部關(guān)閉，視情況適當(dāng)打開點火煙囪，使窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài)，以防拉風(fēng)過大而不易點燃。在噴入煤粉時應(yīng)盡量保證煤粉的燃盡率，不能噴入過多，慢慢加煤；并間隔一定時間轉(zhuǎn)窯，每次轉(zhuǎn)窯l／4，以免筒體彎曲變形。當(dāng)溫度達(dá)到700℃以上時，應(yīng)用輔傳連續(xù)轉(zhuǎn)窯，視情況啟動高溫風(fēng)機(jī)，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度；當(dāng)溫度達(dá)到900℃時，就可以用主傳轉(zhuǎn)窯。如用柴油點火應(yīng)不忙全部關(guān)閉油泵，但可適當(dāng)調(diào)小閥門開度；待投料后物料到達(dá)燒成帶后才可停止供油。何時加料，應(yīng)根

3、據(jù)窯尾溫度和預(yù)熱器出口溫度來確定；窯開始投料量應(yīng)相對較高，一般不應(yīng)低于設(shè)計產(chǎn)量的60％，之后慢慢增加喂料量，且加料幅度宜小不宜大，直到正常時的喂料量；另外，應(yīng)盡量縮短在低喂料量的運(yùn)行時間，因為在此期間極易發(fā)生塌料造成預(yù)熱器系統(tǒng)的堵塞。2、掛窯皮的操作在換磚后(此處僅指燒成帶)要適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行烘窯操作，切忌溫度激升。掛窯皮首先對生料成分有一定的要求，特別是液相量的多少和物料的耐火度。液相量多則容易形成窯皮，但也易垮落，不牢固，經(jīng)不起高溫的煅燒

4、；若液相量少，物料耐火，要形成窯皮較為困難，形成后的窯皮相當(dāng)堅固，但若有垮落就不易補(bǔ)掛。根據(jù)我廠多年的經(jīng)驗，掛窯皮時，一般就用正常生產(chǎn)時的生料粉較好，這樣有利于形成窯皮。因為在煅燒過程中，窯皮是一個動態(tài)平衡，即使有小部分垮落也易于及時補(bǔ)掛，但在掛窯皮期間切忌出現(xiàn)跑生料和欠燒現(xiàn)象。3、來料不穩(wěn)定的處理在正常生產(chǎn)中，生料喂料量都是有波動的，但波動幅度較小。但當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)一些問題時，或者在雨季生料水分不易控制，易出現(xiàn)生料在庫頂或庫壁結(jié)塊，而造成

5、下料不暢時，就會出現(xiàn)較大的波動幅度。在這種情況下要求操作員要勤觀察、勤調(diào)整，還要有一定的預(yù)見性。根據(jù)某些輸送設(shè)備的電流變化來判斷物料的多少。預(yù)先做出應(yīng)對處理措施，以減少對產(chǎn)量、質(zhì)量以及設(shè)備的不利影響。(1)當(dāng)來料較少時，切忌將噴煤管伸進(jìn)去，開大排風(fēng)，拉長火焰，這樣會使窯尾溫度急劇上升，分解爐、旋風(fēng)筒的溫度也會很快升高，從而極易造成旋風(fēng)筒或下料管道的粘結(jié)甚至堵塞，窯尾煙室和分解爐也容易結(jié)皮，并使系統(tǒng)阻力增大。當(dāng)物料較少時的正確操作方法是：

6、適當(dāng)窯內(nèi)通風(fēng)，使火焰順暢，但必須注意窯尾溫度的控制，使其不要過高；可略微減少窯頭用煤，但必須保證煤粉的完全燃燒，并適當(dāng)減少喂料量，稍降低窯速，讓窯內(nèi)的料球滾入燒成帶；等料球到燒成帶后，再降低一些窯速，用大火在短時間內(nèi)將其燒垮或燒小，以免進(jìn)入冷卻機(jī)發(fā)生堵塞或砸壞篦板，但此時應(yīng)特別注意窯皮的情況。如果結(jié)球較大時，可采用冷熱交替法進(jìn)行處理；當(dāng)料球在過渡帶時不易前行進(jìn)入燒成帶，這時可將噴煤管伸進(jìn)去，適當(dāng)降低喂料量，燒1～2h后將煤管拉出再燒1～

7、2h，周而復(fù)始，直到料球破裂；若實在不能使其破裂，便可停窯冷卻1～2h后點火升溫，讓料球因溫差過大而破裂。注意在處理過程中，切忌讓大料球滾入冷卻機(jī)內(nèi)，否則會對冷卻機(jī)造成較大損傷；另應(yīng)控制窯尾溫度不能過高，避免后面的小料球接二連三地出現(xiàn)。6、結(jié)圈的處理結(jié)圈分為前結(jié)圈和后結(jié)圈兩種，一般都是在窯速較慢的情況下才能形成的鞏義中科水泥設(shè)備回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)品質(zhì)卓越。(1)前結(jié)圈的處理。當(dāng)前結(jié)圈不高時，對煅燒操作影響不大，但會增加燒成的料層厚度，延長物料

8、在燒成帶的停留時間；當(dāng)前結(jié)圈比較高時，會對窯況或熱工制度產(chǎn)生較大影響，引起窯內(nèi)通風(fēng)變差，窯頭時有正壓現(xiàn)象，火焰伸不進(jìn)去且火焰的形狀不好；大塊熟料也不易滾出，容易砸壞窯皮，等等。處理時，只要將噴煤管拉出，使高溫集中在結(jié)圈的位置，就可以逐步將前結(jié)圈燒掉。(2)后結(jié)圈的處理。后結(jié)圈主要在燒成帶與過渡帶之間形成，它會影響整個系統(tǒng)的通風(fēng)、產(chǎn)量及質(zhì)量，處理時通常要采用冷熱交替法。其中：當(dāng)后結(jié)圈結(jié)得長而不高時，只要將噴煤管向外拉出，調(diào)整火焰形狀，使火