擴孔為什么比鉆孔的精度高

1、擴孔為什么比鉆孔的精度高擴孔為什么比鉆孔的精度高鉆孔時鉆頭的所有刀刃都參與工作，切削阻力非常大，特別是鉆頭的橫刃為負的刃前角，而且橫刃相對軸線總有不對稱，由此引起鉆頭的擺動，所以鉆孔精度很低。擴孔時只有最外周的刀刃參與切削，阻力大大減小，而且由于沒有橫刃，鉆頭可以浮動定心，所以擴孔的精度遠遠高于鉆孔。一、鉆孔用鉆頭在工件實體部位加工孔稱為鉆孔。鉆孔屬粗加工，可達到的尺寸公差等級為IT13~IT11，表面粗糙度值為Ra50~12.5μm。

2、由于麻花鉆長度較長，鉆芯直徑小而剛性差，又有橫刃的影響，故鉆孔有以下工藝特點：1鉆頭容易偏斜。由于橫刃的影響定心不準，切入時鉆頭容易引偏；且鉆頭的剛性和導(dǎo)向作用較差，切削時鉆頭容易彎曲。在鉆床上鉆孔時，如圖72a所示，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化；在車床上鉆孔時，如圖7－2b所示，容易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是直的。因此，在鉆孔前應(yīng)先加工端面，并用鉆頭或中心鉆預(yù)鉆一個錐坑，如圖7－3所示，以便鉆頭定心。鉆小孔和深孔

3、時，為了避免孔的軸線偏移和不直，應(yīng)盡可能采用工件回轉(zhuǎn)方式進行鉆孔。2孔徑容易擴大。鉆削時鉆頭兩切削刃徑向力不等將引起孔徑擴大；臥式車床鉆孔時的切入引偏也是孔徑擴大的重要原因；此外鉆頭的徑向跳動等也是造成孔徑擴大的原因。3孔的表面質(zhì)量較差。鉆削切屑較寬，在孔內(nèi)被迫卷為螺旋狀，流出時與孔壁發(fā)生摩擦而刮傷已加工表面。4鉆削時軸向力大。這主要是由鉆頭的橫刃引起的。試驗表明，鉆孔時50%的軸向力和15%的扭矩是由橫刃產(chǎn)生的。因此，當(dāng)鉆孔直徑d＞3

4、0mm時，一般分兩次進行鉆削。第一次鉆出(0.5~0.7)d，第二次鉆到所需的孔徑。由于橫刃第二次不參加切削，故可采用較大的進給量，使孔的表面質(zhì)量和生產(chǎn)率均得到提高。二、擴孔擴孔是用擴孔鉆對已鉆出的孔做進一步加工，以擴大孔徑并提高精度和降低表面粗糙度值。擴孔可達到的尺寸公差等級為IT11~IT10表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm，屬于孔的半精加工方法，常作鉸削前的預(yù)加工，也可作為精度不高的孔的終加工。擴孔鉆的結(jié)構(gòu)與麻花鉆相比有以下