數(shù)控電氣控制復(fù)習(xí)題

1、簡答、1.滾珠絲杠的保護(hù)：（1）滾珠絲杠副可采用潤滑措施來提高耐磨性及傳遞效率，潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)；（2）通常采用毛氈圈對(duì)螺母副進(jìn)行密封，密封圈和絲杠直接接觸，因此防塵效果好，但也增加了摩擦阻力矩，為避免摩擦阻力矩，可采用非接觸式迷宮密封圈；（3）對(duì)于暴露在外面的絲杠，一般采用螺旋剛帶、伸縮套筒、錐形套筒等形式的防護(hù)罩，以防止塵埃和磨粒黏附到絲杠表面。2.PLC在數(shù)控機(jī)床上的作用：（1）編譯功能：對(duì)機(jī)床控制面板的各個(gè)按

2、鍵、旋鈕輸入信號(hào)進(jìn)行編譯處理，以控制數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)輔助功能指令的譯碼；（2）機(jī)床外部輸入輸出信號(hào)的控制；（3）伺服控制；（4）其他外圍設(shè)備的控制。3.直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方式：(1)調(diào)節(jié)電阻R，調(diào)速不經(jīng)濟(jì)，而且調(diào)速范圍有限，很少采用；(2)調(diào)節(jié)電樞電壓U，調(diào)節(jié)電樞電壓為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，機(jī)械特性硬，常用在進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；（3）調(diào)節(jié)磁通Φ的值，調(diào)磁調(diào)速稱為恒功率調(diào)速，電機(jī)機(jī)械特性變軟，主要用于機(jī)床主軸電機(jī)調(diào)速。4.變頻器的頻率給定方式：（1）

3、操作器鍵盤給定，用戶可以通過變頻器的操作器鍵盤上的電位器、數(shù)字鍵或上升下降鍵來直接改變變頻器的設(shè)定頻率；（2）接點(diǎn)信號(hào)給定，通過變頻器的UP和DOWN接點(diǎn)來改變變頻器的設(shè)定頻率值；（3）模擬量給定，通過變頻器的模擬量端子從外部輸入模擬量信號(hào)進(jìn)行給定；（4）脈沖給定，通過變頻器的特定的高速開關(guān)端子從外部輸入脈沖序列信號(hào)進(jìn)行頻率給定；（5）通信給定，就是指上位機(jī)通過通信口按照特定的通信協(xié)議、特定的通信介質(zhì)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)阶冾l器以改變變頻器設(shè)定頻

4、率。5.數(shù)控系統(tǒng)按伺服系統(tǒng)的分類：（1）開環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)，這類數(shù)控系統(tǒng)不帶檢測(cè)裝置，也無反饋電路，以步進(jìn)電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)元件；（2）半閉環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)，位置檢測(cè)元件被安裝在電動(dòng)機(jī)軸端或絲杠軸端，通過角位移的測(cè)量間接計(jì)算出機(jī)床工作臺(tái)的實(shí)際運(yùn)行位置，用差值進(jìn)行控制；（3）全閉環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)，位置檢測(cè)裝置安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，用以檢測(cè)機(jī)床工作臺(tái)的實(shí)際運(yùn)行位置。6.數(shù)控系統(tǒng)的組成：數(shù)控系統(tǒng)由（1）輸入輸出裝置，主要用于零件加工程序的編制、存儲(chǔ)、打印和

5、顯示或是機(jī)床的加工的信息的顯示等；（2）數(shù)控裝置，數(shù)控系統(tǒng)的核心；（3）主軸單元；（4）伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置，伺服單元接受來自數(shù)控裝置的進(jìn)給指令，經(jīng)變換和放大后通過驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)變成機(jī)床工作臺(tái)的位移和速度；（5）可編程控制器PLC及電氣控制裝置、輔助裝置，可編程控制器是一種以微處理器為基礎(chǔ)的通用型自動(dòng)控制裝置，專為在工作環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的；（6）測(cè)量裝置，開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的控制精度取決于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和絲杠的精度，閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的精度取決于測(cè)量裝置的精

6、度。7.能耗制動(dòng)的原理：在切除異步電動(dòng)機(jī)的三相電源之后，立即在定子繞組中接入直流電源，轉(zhuǎn)子切割恒定磁場產(chǎn)生的感應(yīng)電流與恒定磁場作用產(chǎn)生制動(dòng)力矩，使電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能消耗在轉(zhuǎn)子電路中。但轉(zhuǎn)速降為零時(shí)，切除直流電源，制動(dòng)過程完畢。8.YΔ降壓啟動(dòng)控制電路工作原理：啟動(dòng)時(shí)把繞阻接成星形連接，此時(shí)啟動(dòng)的電壓相當(dāng)于額定電壓的1√3，其電流相當(dāng)于直接啟動(dòng)的13，啟動(dòng)完畢后再自動(dòng)換接成三角形接法而正常運(yùn)行。凡是正常運(yùn)行時(shí)定子繞阻接成三角形的籠型異步

7、電動(dòng)機(jī)，均可采用這種降壓啟動(dòng)方法。9.保護(hù)接地和保護(hù)接零：保護(hù)接地是把電氣設(shè)備的金屬外殼、框架等用接地裝置與大地可靠連接，以保護(hù)人身安全，接地電阻阻值遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于人體阻值。在三相四線制供電方式中，將電氣設(shè)備的外殼或框架與系統(tǒng)的零線相接，稱為保護(hù)接零。在采取保護(hù)接零的情況下，還必須在零線上的一處或多處再進(jìn)行接地，這就是重復(fù)接地，作用是降低漏電設(shè)備外殼的對(duì)地電壓和減輕零線斷路時(shí)的觸點(diǎn)危險(xiǎn)。同一系統(tǒng)中接地和接零不可同時(shí)使用，當(dāng)接地的二軸半數(shù)控機(jī)床

8、。28、數(shù)控機(jī)床按運(yùn)動(dòng)方式分類：點(diǎn)位控制系統(tǒng)；點(diǎn)位直線控制系統(tǒng)；輪廓控制系統(tǒng)。按控制方式分類：開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，系統(tǒng)中沒有檢測(cè)反饋裝置；半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床，不是直接檢測(cè)工作臺(tái)的位移量，而是采用轉(zhuǎn)角位移檢測(cè)元件，測(cè)出伺服電動(dòng)機(jī)或絲杠的轉(zhuǎn)角推算出工作臺(tái)的時(shí)間位移量；閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床，利用安裝在工作臺(tái)上的檢測(cè)元件將工作臺(tái)實(shí)際位移量反饋到計(jì)算機(jī)中。29、電氣控制系統(tǒng)圖一般包括電氣原理圖、電器布置圖和電氣安裝接線圖。30、寄生電路：由于意外產(chǎn)

9、生的電路。31、變頻器應(yīng)垂直安裝，啟動(dòng)方式有：從啟動(dòng)頻率啟動(dòng)；先制動(dòng)再啟動(dòng)；轉(zhuǎn)速跟蹤再啟動(dòng)。加減速方式：直線加減速、S型曲線加減速、其他。32、異步電動(dòng)機(jī)的矢量控制是仿照直流電動(dòng)機(jī)的控制方式。同步電動(dòng)機(jī)一般不能直接啟動(dòng)。33、細(xì)分本身對(duì)于改變電機(jī)的控制精度影響并不是太大。細(xì)分驅(qū)動(dòng)器往往用在減少噪音和提高電機(jī)軸輸出的平穩(wěn)性上。34、步進(jìn)電機(jī)的啟動(dòng)頻率不大，而啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速頻率較高。35、步距角α：指每給一個(gè)脈沖信號(hào)，電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)過角度的理論值

10、。36、步進(jìn)電機(jī)的分類：根據(jù)相數(shù)分三、四、五、六相等幾種；根據(jù)產(chǎn)生力矩的原理分為反應(yīng)式和永磁反應(yīng)式兩類；根據(jù)輸出力矩的大小分為伺服步進(jìn)電機(jī)和功率步進(jìn)電機(jī)；根據(jù)結(jié)構(gòu)分為軸向分相式和徑向分相式。37、直流電機(jī)分為他勵(lì)式、永磁式、并勵(lì)式、串勵(lì)式和復(fù)勵(lì)式五種。38、交流伺服電機(jī)的缺點(diǎn)是啟動(dòng)困難、剛度硬。39、常見的PLC模塊有CPU模塊、電源模塊、IO模塊、內(nèi)存模塊、底板機(jī)架模塊。40、電機(jī)與絲杠的鏈接形式有帶有齒輪傳動(dòng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、經(jīng)同步帶輪傳