機械液壓系統(tǒng)工作介質的安全使用與維護

1、機械液壓系統(tǒng)工作介質的安全使用與維護機械液壓系統(tǒng)工作介質的安全使用與維護液壓傳動有結構簡單，質量穩(wěn)定、機械效率高，容易實現(xiàn)自動化等諸多優(yōu)點。因此，目前許多大，中型機械都采用液壓傳動系統(tǒng)，但是液壓技術也存在漏油，油溫變化影響運行速度的控制、噪聲等缺點。如何更安全、高效地使液壓機械運行，根據(jù)系統(tǒng)壓力，運行速度、工作油量、環(huán)境溫度正確地選用液壓油，合理地使用與維護，長期保持油液優(yōu)良的工作性能，發(fā)揮最優(yōu)的工作效能，才是工作的關鍵。針對這一點，平

2、時要按規(guī)范操作，科學的管理。并采取以下一些預防措施。防止污染雜質混入液壓油防止污染雜質混入液壓油(1)液壓用油、油桶要設置在干凈安全的地方，加強管理。所用的油桶，濾油機，油漏斗、油管等都應保持干凈。裝運液壓油的油桶必須事先清洗干凈，油桶需專用，不要與其他油桶混雜。(2)液壓機械應經常保持清潔，為防止灰塵雜物落入油液中，油箱應加蓋密封。(3)油箱中的油液應根據(jù)工作情況定期更換。在換油時，應將油箱底部積存的污物雜質去掉，將油箱清洗干凈。油液

3、污染度的簡易鑒別方法有：(1)目力視察。人的正常視力極限一般為40μm左右。因此，油液中污物雜質的顆粒尺寸大于40μm時，人的眼力即能看到，當目力能直接觀察到污物質時，說明工作油已經很臟了，必須更換。(2)試管相比。用試管把新油和使用油加以比較，如發(fā)現(xiàn)使用的油顏色呈現(xiàn)黑色并有惡臭時，必須更換。如顏色沒有變化而混濁時，說明油液中含有水分，經過澄清排除水分后，油液可繼續(xù)使用。如透明色變淺而沒有惡臭時，可能混入了異種油，只要粘度適當，也可以繼

4、續(xù)使用。(3)取一滴使用油加熱后放在試驗用濾紙當中，并使之往下滴，如存在固態(tài)雜質時，在濾紙上將殘留薄黑色斑點，這說明油液所含雜質較多，不宜繼續(xù)使用。(4)要查明油液是否含用水分，可將一鐵板加熱至250。C左右，往鐵板上滴一滴使用油，如有爆裂聲，說明含有水分。沒有水分的油液是無聲燃燒的。防止空氣進入液壓系統(tǒng)防止空氣進入液壓系統(tǒng)為防止空氣進入液壓系統(tǒng)，在使用和維護時應注意以下幾點：(1)經常檢查油箱中油面高度，保持有足夠的油量。(2)在工作

5、過程中，油液會損耗，必須及時補充新的同規(guī)格油液。液壓系統(tǒng)的泄漏?？煞譃橥饴┡c內漏。外漏主要是向外部泄漏，例如管漏和缸漏。內漏要是在元件內部從高壓腔向低壓腔的泄漏，它直接影響到元件的性能。(1)鑄件的焊件要保證質量，有條件時，液壓件在裝配前要進行耐壓試驗。耐壓試驗的壓力要達到最高工作壓力的150％－200％。(2)安裝各種接頭時，一定要使緊固螺母與接頭上的螺紋配合適當。特別是第一次安裝時，要去掉毛刺，否則，帶毛刺硬性擰緊，會把螺紋擠壞，留

6、下后患。裝接頭時，可先用手擰緊密封面接觸，手擰不動時。表示密封面已接觸上，然后再用扳手擰緊。(3)選用粘度合適的液壓油，有較好的粘溫性能。(4)要定期檢查泵、閥油缸等元件中運動部位的配合間隙是否過大。(5)要保證油封和密封件的質量，材質、幾何形狀和精度要符合設計要求。(6)各種液壓元件安裝密封件和溝槽尺寸要按設計精度要求加工。(7)各種密封圈特別是在0型密封圈規(guī)格很多，而且相鄰尺寸的直徑差別不大，憑目力較難分辨。因此，各種規(guī)格的密封圈應

7、標明尺寸，分別儲存，避免大小混雜。換裝時便于按規(guī)定尺寸選用，不能以小代大或以大代小。安裝時不要用帶棱角的工具，以防劃傷密封件。O型密封圈裝好后不能有扭曲現(xiàn)象。U、V、Y形等有方向性的密封圈，安裝時要注意方向，不要裝反。換下的廢舊密封圈要及時放在一邊，不能新舊混淆，以免換裝時弄錯而造成返工。同種類、同粘度級、不同廠家生產的液壓油能否混存、混用？回答：不能隨便混存、混用。要經一定的混存、混用試驗后，再做抉擇。因為即使品種相同，粘度級一樣，但

8、不同廠家生產的產品化學組成上未必完全一樣。因此需要先做試驗而后定。同種類、同粘度級的進口液壓油與國產液壓油可以隨意混合使用嗎？回答一般不能。因為盡管兩種油的種類和粘度完全相同，但二者的化學組成不明。進口油用的是國外添加劑，國內、外油混到一起后，添加劑間是否會產生沉淀，作用是否會相互抵消不得而知。因此，面對這種情況處方有二：一是先做互溶儲存穩(wěn)定性試驗，并測試其互溶后主要性能，再抉擇；二是放凈設備中的舊油液，用新裝油（液）沖洗干凈系統(tǒng)，再注