板模板(門架)技術(shù)交底

1、板模板板模板(門架門架)技術(shù)交底技術(shù)交底工程名稱工程名稱施工單位施工單位分項工程名稱分項工程名稱模板工程交底部位交底部位交底時間交底時間交底內(nèi)容交底內(nèi)容搭設參數(shù)搭設參數(shù)門架為MF1219型號縱向支撐垂直于門架橫距1.2m，縱距0.915m；立桿為φ483.5mm鋼管，加強桿為φ483.5mm鋼管及可鍛鑄鐵扣件；水平加固桿為Φ483.5mm鋼管；5步4跨；腳手板5步1跨；剪刀撐為Φ483.5mm鋼管，5步4跨；板底橫向支撐為木方:5010

2、0mm，間距300mm，板底縱向支撐為鋼管(雙鋼管):Φ483.5；安裝示意圖安裝示意圖施工工藝流程施工工藝流程樓板模板安裝施工工藝流程搭設支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標高及起拱→鋪設頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢質(zhì)量要求質(zhì)量要求預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度10，0中心線位置2預埋螺栓外露長度10，0中心線位置10預留洞尺寸10，0

3、注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法11、陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理。12、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短等。安全保證措施安全保證措施安全保證措施1、應遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆

4、的可靠臨時設施。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。7、對于

5、預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。8、對于預拼模板應整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準站人。9、在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。10、在架空輸電線路下安裝板時，應停電作業(yè)。當不能停電時，應有隔離防護措施。11、搭設應由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應

6、向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。注意事項注意事項模板工程安裝前準備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。2、模板的基準定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線