檢驗技能

1、1、質(zhì)量檢驗知識2、抽樣標準知識3、CPK知識4、直方圖知識檢驗通過觀察和判斷，適當時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。對產(chǎn)品而言，是指根據(jù)產(chǎn)品標準或檢驗規(guī)程對原材料、中間產(chǎn)品、成品進行觀察，適當時進行測量或試驗，并把所得到的特性值和規(guī)定值作比較，判定出各個物品或成批產(chǎn)品合格與不合格的技術(shù)性檢查活動。質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。

2、質(zhì)量檢驗的步驟：(1)檢驗的準備。熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗方法，制定檢驗規(guī)范。首先要熟悉檢驗標準和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體內(nèi)容，確定測量的項目和量值。為此，有時需要將質(zhì)量特性轉(zhuǎn)化為可直接測量的物理量；有時則要采取間接測量方法，經(jīng)換算后才能得到檢驗需要的量值。有時則需要有標準實物樣品(樣板)作為比較測量的依據(jù)。要確定檢驗方法，選擇精密度、準確度適合檢驗要求的計量器具和測試、試驗及理化分析用的儀器設備。確定測量、試驗的條件，確定檢驗實物的

3、數(shù)量，對批量產(chǎn)品還需要確定批的抽樣方案。將確定的檢驗方法和方案用技術(shù)文件形式做出書面規(guī)定，制定規(guī)范化的檢驗規(guī)程(細則)、檢驗指導書，或繪成圖表形式的檢驗流程卡、工序檢驗卡等。在檢驗的準備階段，必要時要對檢驗人員進行相關知識和技能的培訓和考核，確認能否適應檢驗工作的需要。（2）測量或試驗。按已確定的檢驗方法和方案，對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結(jié)果。測量和試驗前后，檢驗人員要確認檢驗儀器設備和被檢物品試樣

4、狀態(tài)正常，保證測量和試驗數(shù)據(jù)的正確、有效。(3)記錄。對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。質(zhì)量檢驗記錄是證實產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù)，因此數(shù)據(jù)要客觀、真實，字跡要清晰、整齊，不能隨意涂改，需要更改的要按規(guī)定程序和要求辦理。質(zhì)量檢驗記錄不僅要記錄檢驗數(shù)據(jù)，還要記錄檢驗日期、班次，由檢驗人員簽名，便于質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責任。（4）比較和判定。由專職人員將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進

5、行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。(5)確認和處置。檢驗有關人員對檢驗的記錄和判定的結(jié)果進行簽字確認。對產(chǎn)品(單件或批)是否可以“接收“、“放行“做出處置。①對合格品準予放行，并及時轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過程(工序)或準予入庫、交付(銷售、使用)。對不合格品，按其程度分別情況做出返修、返工、讓步接收或報廢處置。②對批量產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗判定結(jié)果分別做出接收、拒收、復檢處置。質(zhì)量檢驗的主要功能

6、：1.鑒別功能2.“把關”功能3.預防功能4.報告功能鑒別功能：根據(jù)技術(shù)標準、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)(工藝)規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定，采用相應的檢測方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，這是質(zhì)量檢驗的鑒別功能。鑒別是“把關“的前提，通過鑒別才能判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。不進行鑒別就不能確定產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，也就難以實現(xiàn)質(zhì)量“把關“。鑒別主要由專職檢驗人員完成。“把關”功能：尺寸測量程序：1、仔細閱讀精加工委托單、成品包裝檢驗

7、施工單的尺寸要求；2、根據(jù)尺寸調(diào)整卡尺、千分尺的相應的刻度；3、再對產(chǎn)品進行檢驗，避免檢驗出錯。GB28282003計數(shù)抽樣檢驗程序檢驗嚴格度分類正常檢驗、加嚴檢驗放寬檢驗檢驗方案類型一次抽樣二次抽樣五次抽樣?一次抽樣方案(整數(shù)接收數(shù))檢驗的樣品數(shù)量應等于方案給出的樣本量。如果樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于接收數(shù)，應認為該批是可接收的。如果樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于拒收數(shù)，應認為該批是不可接收的。二次抽樣方案：如前所述，一次抽樣

8、方案涉及三個參數(shù)，即（N，n，C）。而二次抽樣方案則包括五個參數(shù)，即（N，n1，n2；C1，C2）。其中：n1——抽取第一個樣本的大??；n2——抽取第二個樣本的大??；C1——抽取第一個樣本時的不合格判定數(shù)；C2——抽取第二個樣本時的不合格判定數(shù)。抽樣方案的檢索批量、檢驗水平樣本量字碼樣本量字碼、接收質(zhì)量水平抽樣方案?例1：N=2000，AQL=1.5，規(guī)定采用檢驗水平Ⅱ，給出一次正常抽樣方案?n=125，Ac=5，Re=6最常見的抽樣偏

9、差是由下列情況所造成的：◎只是從所有容器的同一位置抽樣；◎預先觀察過產(chǎn)品，然后只挑選那些看上去是不合格的（或合格的）產(chǎn)品；◎?qū)Ξa(chǎn)品批中那些抽樣不方便的部分，置之不理；◎在對產(chǎn)品批是如何組成一無所知的情況下，就對分層取樣的方式作出決定。?過程能力指數(shù)Cp、CpkCp是表征過程固有的波動狀態(tài)，即技術(shù)水平。它是在過程的平均值μ與目標值M重合的情形，過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)時（非分析狀態(tài)），過程能力指數(shù)Cp可用下式表示：Cp=(USLLSL)6σ=