氦檢漏漏率及水檢漏標準

1、壓縮機檢漏通用技術標準壓縮機檢漏通用技術標準1范圍范圍本標準規(guī)定了壓縮機泄漏的檢測方法及泄漏的判定標準。本標準適用于公司內所有壓縮機的泄漏檢測。2引用標準引用標準GBT213602008《汽車空調用制冷壓縮機》。3名詞備注名詞備注壓力：文中所指壓力在未說明時均指表示壓力氦檢：指氦質譜檢漏方法，文中簡稱氦檢。4檢漏方法檢漏方法包括水檢漏和氦氣檢漏兩種方法。4.1水檢漏水檢漏4.1.1水檢漏漏率理論計算（氣泡觀察檢漏）水檢漏漏率理論計算（氣

2、泡觀察檢漏）氣泡檢漏法適用于允許承受正壓的容器、管道、零部件、密封元件等的氣密性檢驗。在被檢件內充入一定壓力的示漏氣體后放入清潔水中氣體通過漏孔進入周圍的液體形成氣泡氣泡形成的地方就是漏孔存在的位置根據(jù)氣泡形成的速率、氣泡的大小以及所用氣體和清潔水的物理性質計算出漏孔的泄漏率。圖示1如圖1所示當氣泡在液面以下一定深度h時，測得氣泡的直徑為D此時氣泡內的壓力Pb為大氣壓力Pa、漏孔所處位置的液體壓力Qgh和清潔水表面張力R壓縮機檢漏通用技

3、術標準壓縮機檢漏通用技術標準根椐資料不同氣體的漏率比為氣體質量平方根成反比（參考達道安《真空設計手冊》1996）；根椐資料壓力與漏率的關系可按下式經(jīng)驗取得（參考中國空間科學技術1999年4月第二期《漏率與壓力的關系研究》）：Q=Q0（PP0）n（式47）式中：n根椐漏孔的長度在5mm以上取1（我公司產(chǎn)品的壁厚均大于5mm，且漏孔在材料中基本為彎曲式，已經(jīng)遠大于漏孔長度5mm的要求）。根椐式47可得出氮氣檢漏時標準漏率要求QN：QN=QR

4、PNPR=5.407310102.61=2.6833109（式428102281028）式中：PN－氮氣檢漏時壓力（公司內規(guī)定為2.62.8MPa，此式中取2.6MPa）；PR－R134a檢漏時的壓力，按國標要求為1Mpa；102為R134a氣體質量；28為氮氣的氣體質量。根椐式44、式46、式48可得出在氣泡不同直徑下每分鐘允許的氣泡數(shù)量，具體見表1。表1氣泡直徑（mm）每分鐘允許個數(shù)0.2532020.54031511.515262