水輪發(fā)電機(jī)組檢修規(guī)程

1、目錄第一篇水輪發(fā)電機(jī)組檢修規(guī)程一、水輪機(jī)的檢修第一章：設(shè)備技術(shù)參數(shù)、檢修周期與項(xiàng)目4第一節(jié)：設(shè)備技術(shù)參數(shù)4第二節(jié)：檢修周期與工期4第三節(jié)：檢修項(xiàng)目及驗(yàn)收4第二章：檢修前后的管理工作5第一節(jié)：一般注意事項(xiàng)5第二節(jié)：檢修的準(zhǔn)備工作和開工條件6第三節(jié)：大修后的總結(jié)6第三章：轉(zhuǎn)輪檢修7第一節(jié)：轉(zhuǎn)輪拆吊7第二節(jié)：轉(zhuǎn)輪吊裝、主軸連結(jié)及總盤車7第四章：導(dǎo)軸承檢修9第一節(jié)：密封裝臵檢修9第二節(jié)：導(dǎo)軸承檢修9第五章：導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢修10第一節(jié)：拆卸10第二節(jié)

2、：檢修10第三節(jié)：裝復(fù)10第四節(jié)：真空破壞閥檢修11第六章：進(jìn)水閘門啟閉機(jī)檢修11第七章：開機(jī)及開機(jī)后的測試、竣工11二、發(fā)電機(jī)的檢修第一章標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目13第二章發(fā)電機(jī)的技術(shù)規(guī)范及運(yùn)行參數(shù)13第三章：檢修前的技術(shù)測量14第四章：集電環(huán)14第一節(jié)：集電環(huán)的拆卸、檢查14第二節(jié)：集電環(huán)的裝復(fù)14第五章：上導(dǎo)軸承14第一節(jié)：發(fā)電機(jī)空氣間隙測量14第二節(jié)：上導(dǎo)軸承的拆卸15第三節(jié)：上導(dǎo)軸承的檢修15第四節(jié)：上導(dǎo)軸承裝復(fù)15第六章：推力軸承16第

3、一節(jié)：推力軸承拆卸16第二節(jié)：油冷卻器檢修17第三節(jié)：推力頭檢修17第四節(jié)：鏡板的研磨17第五節(jié)：推力瓦的檢修17第六節(jié)：瓦架檢修17第七節(jié)：推力軸承裝復(fù)調(diào)整18第八節(jié)：推力瓦的受力調(diào)整19LH—200為軸流式水輪機(jī)，立軸11.法蘭面至水導(dǎo)中心線距離：1530mm12.水頭：最高水頭：14米設(shè)計(jì)水頭：11米最低水頭：7米二、電站有關(guān)技術(shù)參數(shù)1.上游水位：設(shè)計(jì)洪水位：97.5米正常擋水位：97.52.下游水位：正常水位：85.5米最低水位

4、：85.0米3.電站多年平均流量：11.95立方米／秒設(shè)計(jì)水頭：12.5米4.電站引水總量：34.4立方米／秒5.裝機(jī)容量：21600KW設(shè)計(jì)年發(fā)電量：951萬度三、調(diào)速器技術(shù)參數(shù)型號：YWT—3000A工作電源：交流220V、直流220V；自動(dòng)切換。最大工作油壓：2.5MPA最大工作容量:30000J壓力罐容積:0.6立方米低油壓事故停機(jī)油壓:1.67MPA低油壓報(bào)警油壓:1.86MPA起動(dòng)備用油泵油壓:2.05MPA起動(dòng)工作油泵油壓

5、:2.25MPA油泵停止油壓:2.45MPA四、單機(jī)轉(zhuǎn)輪及主軸重量為37.3KN。單機(jī)轉(zhuǎn)輪重量為21.5KN，單機(jī)主軸重量為15.8KN。第二節(jié)檢修周期與工期第1條：主要設(shè)備的檢修間隔應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況以及運(yùn)行維護(hù)等條件而定。水輪機(jī)大修：周期：3年工期：1530天水輪機(jī)小修：周期：每年一次工期：36天如吊出水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的擴(kuò)大性大修，檢修工期可酌情增加。第2條：輔助設(shè)備在不影響安全運(yùn)行的條件下，檢修時(shí)間可與主設(shè)備檢修時(shí)間錯(cuò)開，縮短主設(shè)備的

6、檢修工期。第三節(jié)檢修項(xiàng)目第3條：主要設(shè)備的小修內(nèi)容（一）、消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷。（二）、重點(diǎn)檢查易磨、易損部件，進(jìn)行處理或必要的清掃和試驗(yàn)。（三）、大修前的一次小修，應(yīng)做好檢查，并核實(shí)大修項(xiàng)目。根據(jù)實(shí)際情況，在規(guī)定的小修日數(shù)內(nèi)，也可提前進(jìn)行一部分大修。一般項(xiàng)目如下：1、消除管道、閥門泄漏點(diǎn)；2、視情況對水輪機(jī)止水裝臵分解檢修，更換密封材料；3、視情況對上導(dǎo)、下導(dǎo)、水導(dǎo)軸承油盤透平油進(jìn)行更換：4、油過濾器清洗；5、導(dǎo)葉套筒及密封裝臵加注黃