油洗方案

1、一一編制依據(jù)編制依據(jù)二二油沖洗應具備條件油沖洗應具備條件1.油裝置及油管路已經(jīng)過脫脂或酸洗，管內確認無臟物、鐵銹，與施工單位共檢合格。2.檢查油管配置是否符合設計圖紙要求，有錯配或漏配應及時糾正或補配。3.油系統(tǒng)的設備，如：油箱、高位油槽、油冷器、油泵、脫氣槽、蓄壓器等已清洗干凈，檢查無異物。4.檢查截止閥、止逆閥安裝方向正確，各法蘭或絲扣連接處是否嚴實，墊片是否放正，螺栓是否擰緊受力均勻。5.管架管卡均已安裝完畢，并且符合圖紙設計。6

2、.油泵透平及電機單試合格（注意：如有蒸汽透平啟動的泵）。7.油箱過濾器試驗合格，具備投運條件。8.所有油系統(tǒng)電機、電加熱器等電源均已接通且具備試運轉條件；泵自啟的聯(lián)鎖、油箱、脫氣槽的溫度，液位控制的自動報警和切斷，管路上一次儀表元件已安上，具備使用條件。9.油冷卻器、小透平軸承冷卻水已接通，并能保證不間斷供水。10.中壓蒸汽管網(wǎng)已建立足夠高的壓力，并能保證透平（油泵）的使用。11.氮氣管網(wǎng)有足夠的氮氣供應，滿足油箱、脫氣槽的使用，若使用

3、氮氣瓶，壓力7.8bar。12.污油氣回收系統(tǒng)空氣吹掃合格，氮氣置換完畢。3)打開油冷器調溫控制閥旁通、潤滑油壓力調節(jié)閥旁通、密封油壓力調節(jié)閥旁通、高位油槽液位調節(jié)閥旁通、污油收集器液位調節(jié)閥旁通、回收氣單向閥旁通。4)打開污油收集器進油閥，浮環(huán)密封出口油路旁通。5)打開油箱及脫氣槽充氮氣閥。5.關閉下列閥門1)關閉油冷器調溫控制閥、潤滑油壓力調節(jié)閥、密封油壓力調節(jié)閥、高位油槽液位調節(jié)閥、污油收集器液位調節(jié)閥、回收氣單向閥的前后截止閥。

4、2)關閉油箱導淋、脫氣槽導淋、蓄壓器回油閥。3)關閉污油收集器釋氣出口閥。關閉回收氣分離罐入口閥，并加盲板。關閉高位槽液位變送器及液位低開關根部閥。4)關閉油泵出口壓力低開關根部閥、油氣壓差導壓管根部閥。6.油冷器及油過濾器1)打開油冷器及油過濾器切換閥，使之一開一備（交換內洗）。油洗開始后，緩慢打開注油閥向設備注油，稍開排氣閥，見油立即關死。緩慢打開事故油泵出口過濾器出口閥向事故油泵出口過濾器注油。2)打開潤滑油過濾器壓差導壓管根部閥