洗發(fā)水瓶蓋設(shè)計

1、洗發(fā)水瓶蓋注射模設(shè)計發(fā)布時間：20080828洗發(fā)水瓶蓋注射模設(shè)計摘要：以常見的海飛絲洗發(fā)水瓶蓋為例，進一步說明在模具設(shè)計的理念中，應(yīng)具有大膽、靈活、廣闊的思維能力的重要性.關(guān)鍵詞：三板模；自動脫料；模外定距分型；定模限位頂出；模具結(jié)構(gòu)1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝分析(1)產(chǎn)品名稱：海飛絲洗發(fā)水瓶蓋如圖1所示(圖中尺寸僅供參考)。(2)產(chǎn)品材質(zhì)及外觀分析。洗發(fā)水瓶蓋屬于外觀產(chǎn)品，對外觀要求較嚴(yán)格：①外觀光澤；②材質(zhì)為：PPGF20%(淺藍色)，收縮

2、率：1.5%。聚丙烯(PP)屬于結(jié)晶性塑料，流動性極好，吸濕性小，可能發(fā)生熔融破裂，模溫不宜太高(80℃~90℃)，冷卻速度快，所以澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)散熱緩慢；其成型收縮范圍大，收縮率大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形，方向性強，注射時應(yīng)嚴(yán)格控制成型溫度，料溫低方向性明顯，尤其低溫高壓時更明顯，模具溫度低于50℃以下塑件不光澤，且易產(chǎn)生熔接不良、流痕；模具溫度高于90℃以上時易發(fā)生翹曲、變形；要求塑件壁厚均勻，應(yīng)避免缺口、尖角，防止成型時應(yīng)力

3、集中。模具應(yīng)設(shè)計有足夠的排氣。對聚丙烯(PP)料的成型壁厚應(yīng)不低于0.85mm。分型，此模澆口設(shè)計成自動脫落，模具需對澆口板分型面有定距分型裝置——定距分型；④動模頂出系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計——斜頂原理(即：型芯斜頂出脫模)。洗發(fā)水瓶蓋外形大致為橢圓，成型壁厚較薄，且瓶蓋有內(nèi)肋，較小，采用強制脫模，需用較大的脫模力，根據(jù)斜頂原理，動模脫模方式設(shè)計為型芯斜頂出，頂出力較大、可靠，動模頂出系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。2模具結(jié)構(gòu)及其工作過程(1)模具結(jié)構(gòu)如圖2所示。

4、①根據(jù)聚丙烯(PP)冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)散熱緩慢的特點，模具定模部分產(chǎn)品成型又較少，所以模具定模部分將不設(shè)冷卻系統(tǒng)。②此模具澆注系統(tǒng)將不設(shè)計熱流道，因聚丙烯(PP)對溫度較敏感，溫度不宜控制。③又因聚丙烯(PP)對溫度較敏感緣故，模具加熱器不能太多(加熱棒)，需裝在模具內(nèi)，以便更好的控制模具溫度，但不宜太靠近型腔。(2)成型零部件設(shè)計分析。①型腔的設(shè)計。型腔是成型產(chǎn)品外表面的主要零件，該產(chǎn)品對成型外表面要求較嚴(yán)，又考慮到產(chǎn)品