真空冷卻裝置方案設(shè)計#

1、1真空冷卻裝置真空冷卻裝置(5m3)方案設(shè)計方案設(shè)計:⒈技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo):⑴空載下105Pa→1330Pa≤5min⑵負載時物料溫度25℃→5℃≤20min～30min⑶水汽凝結(jié)器溫度25℃→－5℃≤10min⑷最大水汽凝結(jié)能力：51.5kw=44290kcalh⑸系統(tǒng)最低絕對壓力：610Pa⑹水汽凝結(jié)器工作溫度：－5℃⑺水汽凝結(jié)器最大容量：30kg⑻物料一次處理量：1250kg⑼真空容器升壓率:133Pah(電阻真空計測定)⒉設(shè)計方案

2、設(shè)計方案:⑴設(shè)計壓力:0～0.1MPa絕壓設(shè)計溫度0℃～40℃。⑵功率:41kw380V38V50Hz三相五線制。⑶內(nèi)置凝結(jié)器矩形帶加強筋箱體材料Q235A內(nèi)壁壓力噴吵、熱噴Zn、涂環(huán)氧樹脂漆(含2%的銀粉)。外表底防銹漆再噴淺綠色漆。內(nèi)部尺寸:120020002520。4水汽凝結(jié)器采用鹽水強制循環(huán)方式。5熱交換器為進口德國WTT或GEA板式換熱器。6COPEL沈陽公司風(fēng)冷型制冷壓縮機CA15002臺。7高壓熱氟蒸汽除霜。8單級旋片真空

3、泵X2502臺，上海第二真空泵廠（引進德國BOUCH公司技術(shù)）。9真空冷卻結(jié)束后采用CO2、O2、N2按已設(shè)置的比例混合調(diào)節(jié)裝置，直至恢復(fù)1個大氣壓。真空冷卻過程中后10min內(nèi)用空氣循環(huán)泄漏法按設(shè)定的真空度上下限值自動調(diào)節(jié)真空箱內(nèi)物料的濕度。⑽小車推出入方式。？是否考慮未定。因為增加小型升降機和小車。小車推出入方式。？是否考慮未定。因為增加小型升降機和小車。⑾電器控制要求如下：①具有人機操作界面(手動操作接預(yù)定多個設(shè)置點自動操作)；②

4、真空冷卻參數(shù)物料最終溫度、總時間、物料最終溫度與濕球溫度差值的設(shè)置、貯存、提取、修改數(shù)據(jù)貯存；③物料溫度3點、水汽凝結(jié)器溫度2點（進品與出口）、真空1點、干球溫度1點、濕球溫度1點共83開機之前設(shè)定對應(yīng)物料的O2、CO2、N2三種或O2、CO2二種氣體混合比例至貯氣罐，以真空冷卻結(jié)束后使用。⑴接通總電源風(fēng)冷凝器風(fēng)扇2組啟動。接通真空、溫度、斷電報警。⑵選擇手動操作或自動操作。如自動操作，請設(shè)置真空冷卻后①最終物料溫度、②總時間、③濕球溫

5、度與物料最終溫度的差（或者選取已設(shè)置的對應(yīng)物料的參數(shù)序列號）。3啟動循環(huán)泵。4接通制冷機1和制冷機2，制冷機按設(shè)定的時間繼電器先后啟動，它們對應(yīng)電磁閥開啟取決于壓力控制器的設(shè)定值，設(shè)定值0.4MPa壓差0.3MPa。5水汽凝結(jié)器管表面溫度到達或低于－15℃時，打開箱門，裝料，均分地插入溫度傳感器，關(guān)閉箱門。6接通真空泵1和真空泵2，對系統(tǒng)進行抽真空。當(dāng)接近物料的最終溫度和預(yù)抽10min時，自動停止其中1臺真空泵。同時在以后時間內(nèi)按真空度

6、上下限值進行循環(huán)加濕處理。7當(dāng)無負荷且凝結(jié)器溫度低于－10～－15℃自動停止其中任一臺制冷機。8當(dāng)?shù)竭_物料的最終冷卻溫度、預(yù)定時間和物料溫度與濕球溫度差1℃～2℃時，自動依次關(guān)閉DN100蝶閥，停止真空泵。打開氣體混合裝置并按預(yù)定時間進行后以恢復(fù)箱內(nèi)一個大氣壓。9打開箱門，取出物料。按設(shè)定時間自動停止制冷機和循環(huán)泵。10按除霜開關(guān)，依次循環(huán)泵啟動，制冷機1和2分步啟動，自動接通高壓除霜用電磁閥，按設(shè)定時間和管表面溫度5℃以上時除霜自動結(jié)

7、束。接通排水閥，按設(shè)定時間自動關(guān)閉排水閥。11除霜時當(dāng)制冷機的低壓壓力回升時，除霜用電磁閥自動關(guān)閉。除霜用電磁閥開與關(guān)受控于低壓力控制器設(shè)定值0.6MPa壓差0.3MPa。12注:①制冷機:a.高壓保護用壓力控制器:設(shè)定值2.0MPa壓差0.2MPa手動復(fù)位型b.低壓保護用壓力控制器:設(shè)定值0MPa壓差0.2MPac.控液用壓力控制器:設(shè)定值0.4MPa壓差0.3MPad.除霜用壓力控制器:設(shè)定值0.6MPa壓差0.2MPa②真空容器內(nèi)