離子膜法燒堿生產(chǎn)安全技術規(guī)定

1、離子膜法燒堿生產(chǎn)安全技術規(guī)定離子膜法燒堿生產(chǎn)安全技術規(guī)定1主題內(nèi)容與使用范圍11本規(guī)定規(guī)定了離子膜法燒堿生產(chǎn)過程中物料的安全使用要求、生產(chǎn)安全技術規(guī)定、機電設備的安全技術規(guī)定、檢修的特殊安全要求、勞動保護和勞動環(huán)境的安全規(guī)定以及消防和現(xiàn)場急救。12本規(guī)定提出的內(nèi)容僅限于離子膜法工藝裝置中共性的安全生產(chǎn)要求，對不同離子膜法工藝裝置的各種特殊規(guī)定，仍應按相應的規(guī)定執(zhí)行。新建、擴建、改建以及技術改造的離子膜法燒堿建設項目的安全衛(wèi)生要求，應同時

2、符合《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。HG2057195《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》SH3047《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》GBJ1687（2001年版）《建筑設計防火規(guī)范》HGJ2890《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》GB5005892《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝

3、置設計規(guī)范》HG230111999《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》GB1198489《氯氣安全規(guī)程》3物料的安全使用要求31化鹽用水、鹵水（井鹽）、原鹽必須定期或者按批次進行銨含量分析，以確保電解用的鹽水中銨含量符合要求。32輔助材料中的純堿、亞硫酸鈉和氯化鋇、α纖維素，分屬有害品或毒害品；燒堿、鹽酸、硫酸等屬強腐蝕劑，應定點儲存，做好標識。儲運系統(tǒng)設計應符合《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》，儲罐周圍應設圍堰，并用防滲防腐材料鋪砌，同時建立

4、相應的管理制度。4生產(chǎn)安全技術規(guī)定41主要安全指標411入槽鹽水NaCl290～310gL無機銨≤1mg／L總銨≤4mg／LCa2Mg2≤0.02ppm（wt）5機電設備的安全技術規(guī)定51安全設施和安全裝置511離子膜法燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)必須設置報警聯(lián)鎖裝置。報警聯(lián)鎖裝置的設置，應將系統(tǒng)各處氯氣壓力、氫氣壓力、槽電壓、入槽鹽水總管壓力、氯氣透平壓縮機的氯氣流量、突然停止交流或直流供電以及重要機械的停機信息輸入自動報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)，一旦上述指標（

5、或狀態(tài)）失控，聯(lián)鎖動作，使裝置各部機器、設備、各控制閥門都處于安全狀態(tài)。512電解廠房內(nèi)應設置氫氣檢測報警儀，按規(guī)定進行計量檢定和定期校驗，確保儀表保持完好狀態(tài)。513電解直流電回路兩端應設置對地電壓測量儀表。對地電壓偏差應小于端電壓的10％，但絕對偏差應小于35伏。514電解系統(tǒng)的氫氣總管應裝設壓力密封槽（安全水封），在非正常狀態(tài)下能確保自動排放。氫氣放空管宜設置兩路管線，當一路放空管遭雷擊著火時，能切換到另一路放空管道放空。氫氣放空

6、管必須設置阻火器。凡條件允許，放空管道可與蒸汽或惰性氣體管道連接。515電解廠房、氫氣處理裝置、氫氣放空管道，必須采取可靠的防雷電保護措施，并定期檢驗。516電解廠房屬甲類火災危險性廠房，應符合《建筑設計防火規(guī)范》要求。廠房頂部應無死角，廠房上部空間要通風良好，下部設置進風口，防止氫氣在廠房內(nèi)積聚。517氫氣輸送管道必須設置防靜電接地，防靜電接地應符合《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》的規(guī)定。518電解系統(tǒng)的氯氣總管應設置壓力密封槽（正壓安全

7、水封），以便在非正常狀態(tài)下，氯氣直接排入事故氯氣處理裝置。519在采用氯氣透平壓縮機場合，電解系統(tǒng)氯氣總管還應設置氯氣負壓密封槽（負壓安全水封），在非正常狀態(tài)下，可自動吸入空氣，防止產(chǎn)生大的負壓。5110電解系統(tǒng)設置的事故氯氣處理裝置，必須配置兩路獨立的動力電源，并能相互切換。5111儲存濃硫酸的鋼制容器應當設置氮氣保護。5112帶壓輸送酸、堿物料的管道法蘭處宜設置防噴罩。5113壓力容器和壓力管道應按規(guī)定設置防爆膜、安全閥等安全附件，