精益生產(chǎn)在生產(chǎn)現(xiàn)場改善中的應用研究

1、精益生產(chǎn)在生產(chǎn)現(xiàn)場改善中的應用研究摘要：本文為解決企業(yè)中出現(xiàn)的一些資源浪費及如何降低成本，通過對精益生產(chǎn)的相關理論的研究，分析了精益生產(chǎn)的特點及其優(yōu)越性，并以精益生產(chǎn)理論體系為基礎，對現(xiàn)場改善理論進行了研究，對于有效的減少作業(yè)過程中的人員浪費，均衡工作地負荷，提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率具有一定的指導意義。關鍵詞：精益生產(chǎn)；現(xiàn)場改善；瓶頸工序；平衡產(chǎn)線0引言從十九世紀二十世紀初，以有管理學之父之稱的泰勒首先引領了工業(yè)工程的管理思想的開始，人們開

2、始逐漸的認識到現(xiàn)場改善的重要性，其動作分析理論中的“動作經(jīng)濟原則“和“基本動作要素分析“至今仍被廣泛運用到需要現(xiàn)場改善的各個領域中。隨之從二戰(zhàn)后，日本的大野耐一和豐田英二創(chuàng)立的全新豐田生產(chǎn)模式（TPS），到1985年美國麻省理工學院創(chuàng)立的“精益生產(chǎn)“理論體系。以及在之后衍生出來的“5S“，“6sigma“的管理方式，到九十年代提出的業(yè)務過程再造概念（BPR），二十世紀末的“現(xiàn)場低成本改善永恒論“，現(xiàn)場改善的理念隨之越來越追求精益化，同時

3、也為世界的降低企業(yè)生產(chǎn)成本的目的。精益生產(chǎn)是以人為本，以消除浪費為核心，以零庫存、高柔性、零缺陷為目標，用最經(jīng)濟的方式進行生產(chǎn)和制造。并通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種“、“小批量“、“低消耗“、“低成本“、“高效率“。精益生產(chǎn)

4、的實施同時可以大幅度的減少在制品的積壓，降低機器等待時間，挺高生產(chǎn)效率，因而被譽為繼手工業(yè)生產(chǎn)方式、大量生產(chǎn)方式之后的第三個里程碑。（二）生產(chǎn)現(xiàn)場改善對于生產(chǎn)現(xiàn)場，它是生產(chǎn)型企業(yè)的重要的一部分。其指實地，行動發(fā)生的場所。而對于現(xiàn)場的改善則是一種直接縮小企業(yè)生產(chǎn)成本的最有效，也是最容易掌控的方法。其意義也就是對工作場所的所有要素進行優(yōu)化改良，以提高工作效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。而企業(yè)要實現(xiàn)現(xiàn)場的高效率運行，就必須著重保證現(xiàn)場的管理以及深化。2精益