給煤機稱重原理

1、1稱重原理稱重原理用傳送皮帶傳送的給煤質(zhì)量都可以用下面方程（1）表示其中，Q:在0～t1時間內(nèi)傳送的質(zhì)量，kg；q:瞬時給煤速度，kgmin；W:單位長度上給煤質(zhì)量(裝料密度)，kgm；v:皮帶速度，mmin。皮帶進給距離[l]和皮帶進給速度[v]的關(guān)系式是：l=vt如果t=0時l=0則在t1時刻皮帶的進給距離為l1=vt1。因此，上面的方程（1）可以轉(zhuǎn)換成下面方程（2）形式：方程（2）關(guān)系式表示圖1中A、B、C所包圍的面積就是皮帶傳輸

2、的質(zhì)量。圖1皮帶傳輸質(zhì)量計算注：W=f(l):任意進給量[l]處的裝煤密度，Wdl：微元進給量（dl）傳輸?shù)馁|(zhì)量。從上面所述可以清楚地看到，測量傳輸質(zhì)量時，必須先測定瞬時裝煤密度和此時刻皮帶的微元進給距離，然后將測量值作為輸入信號輸入到具有乘法和積分功能的計算設(shè)備中，給煤機可以主要分為四個部分，即裝煤檢測器、皮帶進給量檢測器、綜合控制器和驅(qū)動單元。裝煤檢測器、皮帶進給量檢測器和驅(qū)動單元都作為給煤機的部件安裝，裝煤檢測單元由承輥和兩個負(fù)載

3、傳感器組成，兩個負(fù)載傳感器測量精密測重臺上的質(zhì)量（重力），并將信號傳給綜合控制器，每一個傳感器的信號都和以往的數(shù)據(jù)、另一個傳感器的信號進行比較，由此檢驗信號的有效性，如果信號有效，將信號乘以校正系數(shù)即得到單位長度皮帶上的實際質(zhì)量。如果負(fù)載傳感器測得的信號無效，控制過程自動轉(zhuǎn)向體積運行模式，并發(fā)出測重系統(tǒng)出現(xiàn)故障的警報，在體積運行模式下，綜合控制器根據(jù)實際測量的煤的密度采用相應(yīng)的儲存數(shù)據(jù)，提供該模式下的最佳控制方法。皮帶進給測量單元是一個

4、裝于驅(qū)動單元上的脈沖發(fā)生器，用以測量皮帶的進給長度，并將測量的值傳給綜合控制器。驅(qū)動單元接收驅(qū)動電動機控制器處綜合控制器產(chǎn)生的信號，控制驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速使煤以恒定的速度供到磨煤機中，驅(qū)動電動機通過減速器和主動滾筒驅(qū)動皮帶。綜合控制器對從檢測系統(tǒng)傳來的裝煤信號和皮帶進給長度信號進行計算，皮帶進給速度通過電機測定，電機信號傳遞給綜合控制器后，乘以一個校正系數(shù)得到皮帶每秒進給的距離。來自負(fù)載傳感器的信號（單位長度的質(zhì)量）和來自電動機的信號（每