行輥軸頭軸徑磨損修復

1、行輥軸頭軸徑磨損修復行輥軸頭軸徑磨損修復關鍵詞：鋼鐵關鍵詞：鋼鐵軋輥軋輥快速維修快速維修磨損磨損一.軋輥簡介軋輥簡介軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr9Cr29Crv8CrMoV等，冷軋輥要求表面淬火，硬度為HS45~105。熱軋輥常用的材料有55Mn255Cr60CrMnMo60SiMnMo等，熱軋輥使用在開坯

2、，厚板，型鋼等加工中。它承受了強大的軋制力，劇烈的磨損和熱疲勞影響，而且熱軋輥在高溫下工作，并且允許單位工作量內(nèi)的直徑磨損，所以不要求表面硬度，只要求具有較高的強度，韌性和耐熱性。熱軋輥只采用整體正火或淬火，表面硬度要求HB190~270。軋輥硬度是一個間接的物理值，它的高低受到軋輥本身內(nèi)部組織狀態(tài)的影響，如軋輥材料的基體硬度，軋輥材料中碳化物的種類和數(shù)量，軋輥的殘余應力等等；同時，由于軋輥硬度檢測常用的肖氏和里氏硬度檢測均為反彈式硬度

3、檢測，受檢測儀器的狀態(tài)，操作者的心理因素等其他因素的影響較大。所以無論是軋輥的制造和使用部門需要配備專人負責硬度的檢測工作注意硬度計的選型與其他硬度的對比關系要穩(wěn)定同時要注意經(jīng)常送檢和校對硬度檢測儀器和標準試塊有條件的企業(yè)可以推廣利用標準軋輥來進行硬度計的校對工作。軋機部件中軋輥的工作條件最為復雜。軋輥在制造和使用前的準備工序中會產(chǎn)生殘余應力和熱應力。使用時又進一步受到了各種周期應力的作用包括有彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪力、接觸應力和熱應力等。這些

4、應力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設計因素，還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。此外，軋制條件經(jīng)常會出現(xiàn)異常情況。軋輥在使用后冷卻不當，也會受到熱應力的損害。所以軋輥除磨損外，還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一個好的軋輥，其強度、耐磨性和其他各種性能指標間應有較優(yōu)的匹配。這樣不僅在正常軋制條件下持久耐用，又能在出現(xiàn)某些異常軋制情況時損傷較小。所以在制造軋輥時要嚴格控制軋輥的冶金質(zhì)量或輔