表面光潔度與粗糙度對(duì)照表

1、表面光潔度與粗糙度對(duì)照表級(jí)別光潔度粗糙度表面形狀特征應(yīng)用舉列1▽1明顯可見(jiàn)刀痕2▽2可見(jiàn)刀痕光潔度最低的加工面，一般很少采用。3▽3粗糙的微見(jiàn)刀痕粗加工表面比較精確的一級(jí)。應(yīng)用范圍較廣，如：軸端面、倒角、穿螺栓孔和鉚釘?shù)谋砻妗|圈的接觸面等。4▽4可見(jiàn)加工痕跡半精加工面，箱體、支架、離合器、皮帶輪側(cè)面，凸輪側(cè)面等非接觸的自由表面；與螺栓頭和鉚釘頭接觸的表面；所有軸和孔的退刀槽；一般遮擋的結(jié)合等。5▽5微見(jiàn)加工痕跡半精加工面，箱體、支架、

2、蓋面、套筒等和其它零件連接而沒(méi)有配合要求的表面，需要發(fā)藍(lán)的表面，需要滾花的預(yù)先加工面，主軸非接觸的全部外表面等。6▽6半光看不清加工痕跡基面及表面質(zhì)量要求較高的表面，中型機(jī)床工作臺(tái)面(普通精度)，組合機(jī)床主軸箱和蓋面的接合面，中等尺寸皮帶輪和三角皮帶輪的工作表面，襯套、滑動(dòng)軸承的壓入孔、一般低速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頸。7▽7可辨加工痕跡的方向中型機(jī)床(普通精度)滑動(dòng)導(dǎo)軌面，導(dǎo)軌壓板，圓柱銷和圓錐銷的表面，一般精度的刻度盤，需鍍鉻拋光的外表面，中速轉(zhuǎn)

3、動(dòng)的軸頸，定位銷壓入孔。8▽8微辨加工痕跡的方向中型機(jī)床(提高精度)滑動(dòng)導(dǎo)軌面，滑動(dòng)軸承軸瓦的工作表面，夾具定位元件和轉(zhuǎn)套的主要表面；曲軸和凸輪軸的工作軸頸；高速工作下的軸頸及襯套的工作面等。9▽9光不可辨加工痕跡的方向精密機(jī)床主軸錐孔，頂尖圓錐面，直徑小的精密心軸和轉(zhuǎn)軸的接合面；活塞和活塞銷孔；要求氣密的表面和支承面。10▽10暗光澤面精密機(jī)床主軸箱與套筒配合的孔；儀器在使用中要承受摩擦的接合面，如導(dǎo)軌、槽面等；液壓傳動(dòng)用的孔的表面，

4、閥的工作面，氣缸內(nèi)表面，活塞銷的表面等。11▽11亮光澤面12▽12鏡狀光澤面13▽13霧狀光澤面14▽14最光鏡面精密機(jī)床主軸套筒外表面，鏡面軸，精密儀器及附件的摩擦面，量具工作面；保證高度氣密的結(jié)合表面，光學(xué)儀器的金屬鏡面等。表面粗糙度符號(hào)符號(hào)意義基本符號(hào)，單獨(dú)使用沒(méi)有意義?；痉?hào)上加一短橫，表示表面粗糙度是用去除材料的方法獲得，例如：車、銑、鉆、磨、剪切、腐蝕、電火花加工等。基本符號(hào)上加一小圓，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法