表面粗糙度與加工方法

1、表面粗糙度與加工方法表面粗糙度與加工方法表面粗糙度選用序號=1Ra值不大于μm=100表面狀況=明顯可見的刀痕加工方法=粗車、鏜、刨、鉆應用舉例=粗加工的表面如粗車、粗刨、切斷等表面用粗鏜刀和粗砂輪等加工的表面一般很少采用序號=2Ra值不大于μm=25、50表面狀況=明顯可見的刀痕加工方法=粗車、鏜、刨、鉆應用舉例=粗加工后的表面焊接前的焊縫、粗鉆孔壁等序號=3Ra值不大于μm=12.5表面狀況=可見刀痕加工方法=粗車、刨、銑、鉆應用舉

2、例=一般非結合表面如軸的端面、倒角、齒輪及皮帶輪的側面、鍵槽的非工作表面減重孔眼表面序號=4Ra值不大于μm=6.3表面狀況=可見加工痕跡加工方法=車、鏜、刨、鉆、銑、銼、磨、粗鉸、銑齒應用舉例=不重要零件的配合表面如支柱、支架、外殼、襯套、軸、蓋等的端面。緊固件的自由表面緊固件通孔的表面內、外花鍵的非定心表面不作為計量基準的齒輪頂圈圓表面等表面狀況=不可辨加工痕跡的方向加工方法=布輪磨、磨、研磨、超級加工應用舉例=工作時受變應力作用的

3、重要零件的表面。保證零件的疲勞強度、防腐性和耐久性并在工作時不破壞配合性質的表面如軸徑表面、要求氣密的表面和支承表面圓錐定心表面等。IT5、IT6級配合表面、高精度齒輪的表面與G級滾動軸承配合的軸徑表面尺寸大于315mm的IT7～IT9級級孔和軸用量規(guī)級尺寸大于120～315mm的IT10～IT12級孔和軸用量規(guī)的測量表面等序號=10Ra值不大于μm=0.1表面狀況=暗光澤面加工方法=超級加工應用舉例=工作時承受較大變應力作用的重要零件

4、的表面。保證精確定心的錐體表面。液壓傳動用的孔表面。汽缸套的內表面活塞銷的外表面儀器導軌面閥的工作面。尺寸小于120mm的IT10～IT12級孔和軸用量規(guī)測量面等.序號=11Ra值不大于μm=0.05表面狀況=亮光澤面加工方法=超級加工應用舉例=保證高度氣密性的接合表面如活塞、柱塞和汽缸內表面摩擦離合器的摩擦表面。對同軸度有精確要求的孔和軸。滾動導軌中的鋼球或滾子和高速摩擦的工作表面序號=12Ra值不大于μm=0.025表面狀況=鏡面光