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文檔簡介
1、各種加工方法能達到的表面粗糙度各種加工方法能達到的表面粗糙度ID加工方法表面粗糙度Ra(μm)1自動氣割、帶鋸或圓盤鋸割斷50～12.52切斷（車）50～12.53切斷（銑）25～12.54切斷（砂輪）3.2～1.65車削外圓（粗車）12.5～3.26車削外圓（半精車金屬）6.3～3.27車削外圓（半精車非金屬）3.2～1.68車削外圓（精車金屬）3.2～0.89車削外圓（精車非金屬）1.6～0.410車削外圓（精密車或金剛石車金屬）0
2、.8～0.211車削外圓（精密車或金剛石車非金屬）0.4～0.112車削端面（粗車）12.5～6.313車削端面（半精車金屬）6.3～3.214車削端面（半精車非金屬）6.3～1.615車削端面（精車金屬）6.3～1.616車削端面（精車非金屬6.3～1.617車削端面（精密車金屬）0.8～0.418車削端面（精密車非金屬）0.8～0.219切槽（一次行程）12.520切槽（二次行程）6.3～3.221高速車削0.8～0.222鉆（≤φ
3、15mm）6.3～3.223鉆（＞φ15mm）25～6.324擴孔、粗（有表皮）12.5～6.325擴孔、精6.3～1.626锪倒角（孔的）3.2～1.627帶導向的锪平面6.3～3.228鏜孔（粗鏜）12.5～6.329鏜孔（半精鏜金屬）6.3～3.230鏜孔（半精鏜非金屬）6.3～1.631鏜孔（精密鏜或金剛石鏜金屬）0.8～0.232鏜孔（精密鏜或金剛石鏜非金屬）0.4～0.233高速鏜0.8～0.272超精加工（精）0.8～0.
4、173超精加工（精密）0.1～0.0574超精加工（鏡面加工、兩次加工）0.02575拋光（精）0.8～0.176拋光（精密）0.1～0.02577拋光（砂帶拋光）0.2～0.178拋光（砂布拋光）1.6～0.179拋光（電拋光）1.6～0.01280螺紋加工切削板牙、絲錐、自開式板牙頭3.2～0.881螺紋加工切削車刀或梳刀車、銑6.3～0.882螺紋加工切削磨0.8～0.283螺紋加工切削研磨0.8～0.05084螺紋加工滾軋搓絲模
5、1.6～0.885螺紋加工滾軋滾絲模1.6～0.286齒輪及花鍵加工切削粗滾3.2～1.687齒輪及花鍵加工切削精滾1.6～0.888齒輪及花鍵加工切削精插1.6～0.889齒輪及花鍵加工切削精刨3.2～0.890齒輪及花鍵加工切削拉3.2～1.691齒輪及花鍵加工切削剃0.8～0.292齒輪及花鍵加工切削磨0.8～0.193齒輪及花鍵加工切削研0.4～0.294齒輪及花鍵加工滾軋熱軋0.8～0.495齒輪及花鍵加工滾軋冷軋0.2～0.
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