表面粗糙度選擇與機(jī)加工方法

1、表面粗糙度選擇37表面粗糙度表面粗糙度如何選擇？答：表面粗糙度的選擇既要滿足零件表面的使用功能要求，又要考慮加工的經(jīng)濟(jì)性。38用類比法類比法確定表面粗糙度時(shí)，對高度參數(shù)一般按哪些原則選擇？答：同一零件上，工作表面的表面粗糙度值應(yīng)小于非工作表面。摩擦表面的表面粗糙度值應(yīng)小于非摩擦表面；滾動摩擦表面的表面粗糙度值應(yīng)小于滑動摩擦表面；運(yùn)動速度高、單位壓力大的表面粗糙度值應(yīng)小。受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的部位（如圓角、溝槽）表面粗糙度值應(yīng)

2、選得小些。配合性質(zhì)要求高的結(jié)合表面，配合間隙小的配合表面以及要求連接可靠，受重載的過盈配合表面等都應(yīng)取較小的表面粗糙度值。配合性質(zhì)相同，零件尺寸越小，其表面粗糙度值應(yīng)越小。同一精度等級，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度值要小。對于配合表面，其尺寸公差、形狀公差、表面粗糙度應(yīng)當(dāng)協(xié)凋，一般情況下有一定的對應(yīng)關(guān)系。39表面粗糙度表面粗糙度Ra為50100μm時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表面形狀特征為明顯可見刀痕，應(yīng)用于粗造的加工面，

3、一般很少采用。鑄、鍛、氣割毛坯可達(dá)此要求。40表面粗糙度表面粗糙度Ra為25μm時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表面形狀特征為可見刀痕，應(yīng)用于粗造的加工面，一般很少采用。鑄、鍛、氣割毛坯可達(dá)此要求。41表面粗糙度表面粗糙度Ra為12.5μm時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表面形狀特征為微見刀痕應(yīng)用于粗加工表面比較精確的一級，應(yīng)用范圍較廣，如軸端面、倒角、螺釘孔和鉚釘孔的表面、墊圈的接觸面等。42表面粗糙度表面粗糙度Ra為6.3μ

4、m時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表面形狀特征為可見加工痕跡，應(yīng)用于半粗加工面，支架、箱體、離合器、皮帶輪側(cè)面、凸輪側(cè)面等非接觸的自由表面，與螺栓頭和鉚釘頭相接觸的表面，所有軸和孔的退刀槽，一般遮板的結(jié)合面等。43表面粗糙度表面粗糙度Ra為3.2μm時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表面形狀特征為微見加工痕跡，應(yīng)用于半精加工面，箱體、支架、蓋面、套筒等和其他零件連接而沒有配合要求的表面，需要發(fā)藍(lán)的表面，需要滾花的預(yù)先加工面，主軸非

5、接觸的全部外表面等。是車削等基本切削加工方法較為經(jīng)濟(jì)地達(dá)到的表面粗糙度值。44表面粗糙度表面粗糙度Ra為1.6μm時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表面形狀特征為看不清加工痕跡，應(yīng)用于表面質(zhì)量要求較高的表面，中型機(jī)床工作臺面（普通精度），組合機(jī)床主軸箱和蓋面的結(jié)合面，中等尺寸平皮帶輪和三角皮帶輪的工作表面，襯套滑動軸承的壓入孔，一般低速轉(zhuǎn)動的軸頸。航空、航天產(chǎn)品的某些重要零件的非配合表面。45表面粗糙度表面粗糙度Ra為0.8μm時(shí)，表

6、面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表面形狀特征為可辨加工痕跡的方向，應(yīng)用于中型機(jī)床（普通精度）滑動導(dǎo)軌面，導(dǎo)軌壓板，圓柱銷和圓錐銷的表面，一般精度的刻度盤，需鍍鉻拋光59表面粗糙度表面粗糙度Ra為＞0.160.32μm時(shí)，經(jīng)濟(jì)加工方法為哪幾種？答：經(jīng)濟(jì)加工方法為精磨、珩磨、研磨、超精加工。60表面粗糙度表面粗糙度Ra為＞0.080.16μm時(shí)，經(jīng)濟(jì)加工方法為哪幾種？答：經(jīng)濟(jì)加工方法為精磨、研磨、普通拋光。61表面粗糙度表面粗糙度Ra為＞0.

7、010.08μm時(shí)，經(jīng)濟(jì)加工方法為哪幾種？答：經(jīng)濟(jì)加工方法為超精磨、精拋光、鏡面磨削。62表面粗糙度表面粗糙度Ra為≤0.01μm時(shí)，經(jīng)濟(jì)加工方法為哪幾種？答：經(jīng)濟(jì)加工方法為鏡面磨削、超精研。63螺紋表面粗糙度表面粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答：粗牙普通螺紋精度等級為4級時(shí)，Ra為0.40.8μm。粗牙普通螺紋精度等級為5級時(shí)，Ra為0.8μm。粗牙普通螺紋精度等級為6級時(shí)，Ra為1.63.2μm。細(xì)牙普通螺紋精度等級為4級時(shí)，Ra為0

8、.20.4μm。細(xì)牙普通螺紋精度等級為5級時(shí)，Ra為0.8μm。細(xì)牙普通螺紋精度等級為6級時(shí)，Ra為1.63.2μm。64鍵結(jié)合表面粗糙度表面粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答：結(jié)合形式為鍵沿轂槽移動處，Ra為0.20.5μm。結(jié)合形式為鍵沿軸槽移動處，Ra為0.20.4μm。結(jié)合形式為鍵不動處，Ra為1.6μm。結(jié)合形式為軸槽軸槽沿轂槽移動處，Ra為1.6μm。結(jié)合形式為軸槽沿軸槽移動處，Ra為0.40.8μm。結(jié)合形式為軸槽不動處，Ra

9、為1.6μm。結(jié)合形式為轂槽轂槽沿轂槽移動處，Ra為0.40.8μm。結(jié)合形式為轂槽沿軸槽移動處，Ra為1.0μm。結(jié)合形式為轂槽不動處，Ra為1.63.2μm。注：非工作表面Ra都為6.3μm。65矩形花鍵表面粗糙度表面粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答：內(nèi)花鍵外徑處，Ra為6.3μm。內(nèi)花鍵內(nèi)徑處，Ra為0.8μm。內(nèi)花鍵鍵側(cè)處，Ra為3.2μm。外花鍵外徑處，Ra為3.2μm。外花鍵內(nèi)徑處，Ra為0.8μm。外花鍵鍵側(cè)處，Ra為0.8