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1、合肥方源機(jī)電有限責(zé)任公司文件號(hào):FYZS2016(ZJ)051計(jì)量器具內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程1目的目的對(duì)公司內(nèi)的計(jì)量器具進(jìn)行內(nèi)部校驗(yàn),確保其準(zhǔn)確性和適用性,保持完好。2范圍范圍適用于公司內(nèi)長(zhǎng)度類度量尺(如游標(biāo)卡尺、高度尺)、檢具、塞規(guī)等的內(nèi)部校準(zhǔn)。3職責(zé)職責(zé)內(nèi)校由質(zhì)檢部門標(biāo)準(zhǔn)校檢量具校檢。4校驗(yàn)儀器及設(shè)備校驗(yàn)儀器及設(shè)備送檢合格的萬(wàn)能角度尺,送檢合格的直角尺,送檢合格的鋼直尺,送檢合格的鋼卷尺,送檢合格的數(shù)顯卡尺等。5環(huán)境條件環(huán)境條件1.溫度:23
2、2℃2.濕度:5020%RH6校驗(yàn)校驗(yàn)6.1卡尺、高度尺、深度尺卡尺、高度尺、深度尺6.1.1校檢項(xiàng)目校檢項(xiàng)目:1.外觀檢查2.示值誤差檢測(cè)合肥方源機(jī)電有限責(zé)任公司文件號(hào):FYZS2016(ZJ)053用同樣的方法,取3~5組不同量塊進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量點(diǎn)如下圖(4)不同量程的尺子可選用不同的基準(zhǔn)塊或其組合進(jìn)行校準(zhǔn),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊量測(cè)值誤差,不能大于6.1.3項(xiàng)表格內(nèi)的允許誤差。(5)將檢定結(jié)果填寫在《計(jì)量器具校檢表》內(nèi)。校準(zhǔn)周期:12個(gè)月。6.2
3、鋼直尺鋼直尺6.2.1校檢項(xiàng)目校檢項(xiàng)目:1.外觀檢查2.示值誤差檢測(cè)6.2.2校驗(yàn)儀器及設(shè)備校驗(yàn)儀器及設(shè)備外校合格的標(biāo)準(zhǔn)直尺校準(zhǔn)參考依據(jù)JJG11999鋼直尺檢定規(guī)程。6.2.3校驗(yàn)步驟:校驗(yàn)步驟:1.外觀檢查:(1)尺的端邊、側(cè)邊及背面應(yīng)光滑,不應(yīng)有毛刺、鋒口和銼痕等現(xiàn)象。(2)尺的刻線面不應(yīng)有碰傷、銹跡及影響使用的明顯斑點(diǎn)、劃痕。(3)線紋必須清晰,垂直到側(cè)邊,不應(yīng)有目力可見(jiàn)的斷線現(xiàn)象存在,半毫米、毫米、半厘米、厘米線紋應(yīng)用戶不同長(zhǎng)
4、度的線紋表示。所有同名長(zhǎng)度的線紋應(yīng)等長(zhǎng)。直尺分度應(yīng)自端邊算起,標(biāo)注相應(yīng)的以厘米為計(jì)數(shù)單位的數(shù)字。標(biāo)稱全長(zhǎng)處應(yīng)標(biāo)注cm單位。(4)尺上應(yīng)標(biāo)注制造廠名(或商標(biāo))、誣互標(biāo)志、分度值及編號(hào)。數(shù)字、文字、線紋均應(yīng)清晰,排列整齊,不得有遺漏。(5)新制造的尺應(yīng)符合以上要求,使用中的尺允許有不影響準(zhǔn)確度的外觀缺陷。2.示值測(cè)量(1)將被檢直尺端邊與金屬線紋尺零線刻度相平,使用顯微鏡進(jìn)行測(cè)量,進(jìn)行歸零。(2)檢定點(diǎn)的選擇,1000mm以下在其全長(zhǎng)范圍內(nèi)
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