輸油管道水壓試驗壓力值

1、輸油管道水壓試驗壓力值、穩(wěn)壓時間及合格標準輸油管道水壓試驗壓力值、穩(wěn)壓時間及合格標準分類強度試驗嚴密性試驗壓力值(MPa)1.25倍設計壓力設計壓力輸油管道一般地段穩(wěn)壓時間(h)424壓力值(MPa)1.5倍設計壓力設計壓力輸油管道大中型穿(跨)越及管道通過人口稠密區(qū)穩(wěn)壓時間(h)424合格標準無泄漏壓降不大于1％試驗壓力值，且不大于O.1MPa14.3.514.3.5輸氣管道分段水壓試驗時的壓力值、穩(wěn)壓時間及合格標準應符合表14.3.

2、5的規(guī)定。表14.3.514.3.5輸氣管道水壓試驗壓力值、穩(wěn)壓時間及合格標準輸氣管道水壓試驗壓力值、穩(wěn)壓時間及合格標準分類強度試驗嚴密性試驗壓力值(MPa)1.1倍設計壓力設計壓力一級地區(qū)輸氣管道穩(wěn)壓時間(h)424壓力值(MPa)1.25倍設計壓力設計壓力二級地區(qū)輸氣管道穩(wěn)壓時間(h)424壓力值(MPa)1.4倍設計壓力設計壓力三級地區(qū)輸氣管道穩(wěn)壓時間(h)424壓力值(MPa)1.5倍設計壓力設計壓力四級地區(qū)輸氣管道穩(wěn)壓時間(h

3、)424合格標準無泄漏壓降不大于1%試驗壓力值且不大于0.1MPa14.3.614.3.6架空輸氣管道采用水壓試驗前應核算管道及其支撐結構的強度必要時應臨時加固防止管道及支撐結構受力變形。14.3.714.3.7試壓宜在環(huán)境溫度5℃以上進行，否則應采取防凍措施。14.3.814.3.8試壓合格后，應將管段內(nèi)積水清掃干凈。清掃出的污物應排放到規(guī)定區(qū)域。清掃以不再排出游離水為合格。如合同約定輸氣管道需深度清管，合格標準為連續(xù)兩個泡沫清管器含

4、水量不大于1.5DN10OOkg。14.414.4氣壓試驗氣壓試驗14.4.114.4.1氣壓分段試壓長度不宜超過18km。14.4.214.4.2試壓用的壓力表應經(jīng)過校驗，并應在有效期內(nèi)。壓力表精度應不低于1.5級，量程為被測最大壓力的1.5～2倍，表盤直徑不應小于150mm，最小刻度應能顯示O.05MPa。3當采用真空法時，選用的真空表精度不小于1級，干燥后管道內(nèi)氣體水露點宜連續(xù)4h低于15℃為合格。15.0.415.0.4管道干燥

5、結束后，如果沒有立即投入運行，宜充入干燥氮氣，保持管內(nèi)為微正壓密封，防止外界濕氣重新進入管道，否則應重新進行干燥。16管道連頭16.0.116.0.1管道連頭所用鋼管、彎管等材料材質(zhì)、壁厚、防腐層、內(nèi)涂層應符合設計要求。16.0.216.0.2連頭處溝壁應堅實，地質(zhì)不良時應加設防護裝置。應避免連頭處設在曲線段，連頭處應設人行安全通道。作業(yè)面應平整、清潔、無積水，溝底比設計深度加深500800mm。16.0.316.0.3現(xiàn)場切割防腐管時

6、，應符合本規(guī)范第9.2.1條的規(guī)定。16.0.416.0.4吊裝時，吊具必須固定牢靠，應設專人指揮、監(jiān)護以確保施工安全。16.0.516.0.5管道轉角連頭時，應根據(jù)管溝開挖測量成果表中該處的實際轉角角度，計算出切線長和弧長，并進行實地復測，選擇彎管。16.0.616.0.6下料時應考慮熱脹冷縮量，連頭時應采用外對口器對口，不得強行組對。連頭組裝焊接應盡快完成。16.0.716.0.7連頭焊接完畢，應進行焊縫外觀檢查并進行1OO%超聲波

7、檢測和射線檢測。17管道附屬工程17.117.1截斷閥室及閥門安裝截斷閥室及閥門安裝17.1.117.1.1截斷閥室的土建工程應符合國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。17.1.217.1.2截斷閥室安裝前應制訂吊裝就位方案，合理安排閥室土建施工與閥門安裝的交叉作業(yè)。17.1.317.1.3閥門安裝前應熟悉閥門安裝說明書，按制造廠家的說明檢查、安裝閥門。17.1.417.1.4閥室內(nèi)埋地管道和閥門應在回填土前進行電火花檢漏，防腐絕

8、緣合格后方可回填。17.1.517.1.5管道穿越閥室墻體或基礎的縫隙應按設計要求封堵嚴密。17.1.617.1.6埋地管道和閥門周圍應用無石塊的細土回填，并分層夯實。17.1.717.1.7施工結束前應恢復地貌和清理現(xiàn)場，并應按設計要求進行豎向布置。17.1.817.1.8閥室安裝后應進行吹掃、試壓。17.217.2陰極保護工程陰極保護工程17.2.117.2.1線路陰極保護工程施工及驗收應符合國家現(xiàn)行標準《長輸管道陰極保護工程施工及

9、驗收規(guī)范》SYJ4006的規(guī)定。17.2.217.2.2測試樁應經(jīng)檢驗合格后方可安裝，密封良好、標牌應牢固。測試樁不宜安裝在閥室及站場內(nèi)。17.2.317.2.3測試引線與管線的連接應采用釬焊或熱熔焊，焊點應牢固，無虛焊。測試線的布放應有余量，回填時應注意保護。17.2.417.2.4陰極保護投入運行前，應做好自然電位測試；運行后做好保護電位和保護電流測試。測試記錄應完整。17.317.3里程樁、轉角樁、標志樁、錨固墩、警示牌里程樁、轉