鉆床夾具設計特點

1、鉆床夾具設計特點鉆床夾具設計特點（回（回轉式鉆床夾具總圖總圖）鉆床夾具設計設計特點特點一、一、鉆床夾具的主要具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由。它主要由鉆套、套、鉆模板、定模板、定位及位及夾緊夾緊裝置裝置夾具體具體組成。其主要成。其主要類型有以下幾種。型有以下幾種。（1）固定式）固定式鉆模在使用中，在使用中，這類鉆這類鉆模在機床上的位置固定不模在機床上的位置固定不動，而且加工，而且加工精度

2、精度較高，主要用于立式高，主要用于立式鉆床上加工直徑床上加工直徑較大的大的單孔或孔或搖臂鉆床加工平行孔系。床加工平行孔系。（2）回）回轉式鉆模這類鉆這類鉆模上有分度裝置，因此可以在工件上加工出若干個模上有分度裝置，因此可以在工件上加工出若干個繞軸線繞軸線分布的分布的軸向或徑向孔系。向或徑向孔系。（3）翻）翻轉式鉆模主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔徑小于主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔徑小于?8~?10mm。它可以減少安裝次數(shù)

3、，提高被加工孔的位置精度。其。它可以減少安裝次數(shù)，提高被加工孔的位置精度。其結構較簡單較簡單，加，加工鉆模一般手工模一般手工進行翻行翻轉，所以，所以夾具及工件具及工件應小于小于10kg為宜。宜。（4）蓋板式）蓋板式鉆模這種鉆模無模無夾具體，其定位元件和具體，其定位元件和夾緊夾緊裝置直接裝在裝置直接裝在鉆模板上。板上。鉆模板在工件上裝模板在工件上裝夾，適合于體，適合于體積大而笨重的工件上的小孔加工。大而笨重的工件上的小孔加工。夾具、具、（

4、4）懸掛式掛式鉆模板模板（二）鏜床夾具設計設計特點特點鏜床夾具又稱具又稱為鏜為鏜模，主要用于加工箱體或支座模，主要用于加工箱體或支座類零件上的精密孔和孔系。零件上的精密孔和孔系。主要由主要由鏜模底座、支架、模底座、支架、鏜套、套、鏜桿及必要的定位和桿及必要的定位和夾緊夾緊裝置裝置組成。成。鏜床夾具的具的種類按導向支架的布置形式分向支架的布置形式分為雙支承雙支承鏜模、模、單支承支承鏜模和無支承模和無支承鏜模。模。一、一、鏜床夾具的典型具的

5、典型結構形式構形式（1）前后雙支承）前后雙支承鏜模（2）無支承）無支承鏜床夾具二、二、鏜床夾具的具的設計設計要點要點1導引方式及引方式及導向支架向支架鏜桿的引桿的引導方式分方式分為單為單、雙支承引、雙支承引導。單支承支承時，鏜桿與機床主桿與機床主軸采用采用剛性連接，主接，主軸回轉精度影響精度影響鏜孔精度，故孔精度，故適于小孔和短孔的加工。適于小孔和短孔的加工。雙支承雙支承時，鏜桿和機床主桿和機床主軸采用浮采用浮動聯(lián)動聯(lián)接。所接。所鏜孔的

6、位置精度取決于孔的位置精度取決于鏜模兩模兩導向孔的位置精度，而與機床主向孔的位置精度，而與機床主軸精度無關。精度無關。鏜模導向支架主要用來安裝向支架主要用來安裝鏜套和承受切削力。因要求其有足套和承受切削力。因要求其有足夠的剛性及性及穩(wěn)定性，故在定性，故在結構上一般構上一般應有較大的安裝基面和必要的加大的安裝基面和必要的加強筋；而且支架上不允筋；而且支架上不允許安裝安裝夾緊夾緊機構來承受機構來承受夾緊夾緊反力，以免支架反力，以免支架變形而

7、破壞精度。形而破壞精度。2鏜套鏜套的套的結構形式和精度直接影響被加工孔的精度。常用的構形式和精度直接影響被加工孔的精度。常用的鏜套有：套有：（1）固定式）固定式鏜套固定式固定式鏜套外形尺寸小，套外形尺寸小，結構簡單簡單，導向精度高，但向精度高，但鏜桿在桿在鏜套內一套內一邊回轉，一，一邊作軸向移向移動，鏜套易磨套易磨損，故只適用于低速，故只適用于低速鏜孔。孔。（2）回）回轉式鏜套隨鏜桿一起桿一起轉動轉動，與，與鏜桿之桿之間只有相只有相對移